織帶的自動送料裝置

❶ 松緊帶的剪切機

松緊帶剪切機可分為超聲波半自動松緊帶剪切機和超聲波全自動松緊帶剪切機兩種。 剪切機原理
超聲波松緊帶剪切機(超聲波切帶機)是利用超聲波熔接技術與傳統剪切相結合，在超聲波發生器工作時，力勁將超聲波能量通過超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產生劇烈振動摩擦，從而達到剪切的效果，使剪切產品具有更美觀、更牢固、生產效率更高效快捷的優點。 機器參數：
頻率： 20KHZ
電壓： 220V
輸出功率：1500W
外觀尺寸： 800*600*1350mm
重量：125KG
效率：60-90次/分鍾
機器特點：
1.日本NTK系列換能器，功率強勁，穩定性好。
2.機頭龍門式設計，壓力均衡穩固，提高剪切穩定度。
3.超聲波頻率20KHZ，噪音極小。
4.PLC程序控制，操作簡單直觀。
5.長度、速度任意設定調整。
6.機頭部位亞克力板保護罩，安全且可視度較好。
7.刀架旋轉式設計，可任意調整切刀角度。
8.可任意調換剪切模具且安裝簡單方便。
9.整機結構精巧，設計合理，外形美觀。
10.自動送料，任意調節長度及角度，自動剪切，高效快速，切口美觀
工作特點：
快速----每分鍾最快可達100次。
直觀----PLC觸摸屏數顯、自動計數。
品質----自動封邊、不燒焦、不發黑、絕無毛邊。
經濟----自動剪切，節省人工，一人可操作多台機器。
半自動剪切機參數
產品名稱：半自動超聲波台式剪切機
型號：NK-WXH2009A
頻率：20KHZ
電 壓：220V
輸出功率：1500W
外觀尺寸：1200*550*1500mm
重 量：55KG
效 率：30-50次/分
半自動松緊帶特點
1.超聲波剪切，切口完整美觀，切邊整齊平滑、無毛邊、不散邊,剪切效果極佳
2.本機採用氣缸控制壓力，腳踏式開關，手動送料，檯面配刻度鋼尺，長短隨意調整。
3.適用於彈性繩帶類及織帶絲帶類剪切，可直切、斜切及燕尾等形狀之剪切。
說明：本設備廣泛適用於包裝、禮品、服裝、絲帶剪切等行業，以美觀靚麗的剪切效果深受廣大客戶的青睞。

❷ 緞帶的超聲波緞帶切帶機

頻率：20KHZ
壓力：0.6-0.8Mps
重量：125kg
尺寸：1200mm×550mm×1350mm 1.使用超聲波剪切，切口完整美觀，切邊整齊平滑、無毛邊、不散邊,剪切效果極佳； 2.本機採用PLC控制台,自動送料,電腦計數，精度高、速度快、調整長度簡單快捷、高效, 且可多條同時剪切；
3.多用於禮品帶、條形尼龍帶、條形絲帶等剪切直刀,斜刀,燕尾等形狀；
南方力勁超聲波剪切機廣泛使用於包裝、禮品、絲帶剪切等行業，其無與倫比的剪切效果深受廣大客戶喜愛。 1.電源必須是AC220--240V且安全接地
2.機台放置在乾燥通風且光線良好的地方
3.機台放置處沒有腐蝕品 1. 超聲波切帶機的原理？
通過20KHZ的高速振動摩擦使切割面達到高溫,切割完成後,又恢復到低溫,所以超聲波在切帶過程中,克服了傳統的熱切過程中的粘刀,發黑,發臭,發焦,同時也克服了冷熱過程中的須邊,發毛的現象.用超聲波切帶機切出來的織帶封口精美,是製作高檔產品的首選設備.2. 超聲波切帶機和超聲波皮帶沖孔機有什麼不同？
超聲波切帶機只適合織帶,絲帶的剪切,一般情況下用於直刀的剪切,但有時也通過改變模具來切斜角,梯形,平行四邊行等.南方力勁超聲波沖孔機是通過電腦編程來完成連續的沖孔和切帶動作,它不僅可以切出形狀復雜的帶子,而且沖的每個孔的距離都可以任意調節,皮帶沖孔機特別適合皮革和其它形狀復雜的飾帶的生產加工.
3. 超聲波切帶機切刀易磨損的原因？
（1） 是切刀自身原因。
超聲波切帶是通過超過20KHZ的高速摩擦和加壓完成切割的,超聲波本身對切刀有研磨作用.超聲波鋼模也是用優質合金鋼製作的,熱處理後,期硬度可達60°以上,由於切刀不斷的和超聲波鋼模撞擊,切刀的品質不好是不行的,因此超聲波的切刀必須用進口優質工具鋼來製作,熱處理後其硬度必須在61°,比超聲波鋼模高一度.
（2） 是調試的原因。
超聲波切帶是通過高速磨擦和切刀加壓完成的,超聲波切帶機的切刀一般是一個低於60°的銳角,在調試過程中必須對切刀的限位做精確的調整,切刀和超聲波鋼模並沒有完全接觸到,在加壓時通過超聲波的振動摩擦來振斷,否則超聲波切帶機的切刀在高壓的撞擊下,很快就會磨損,同時也會影響到超聲波模具的壽命.

❸ 全自動絲印印刷機怎麼樣把速度調節

全自動絲印印刷機再控制面板上可根據需要任意設置速度。
全自動絲印印刷機有如下特性：
一 主機特性
該機廣泛用於PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不幹膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等捲筒材料的絲網印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、採用數控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、採用數控馬達，印刷、回墨距離可隨意數據設定。
4、自動計算印刷數量，並可設定印刷次數自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、採用精密調節儀，電眼精密度高。
7、配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、配備離網功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網。
9、採用三段式吸風裝置，可根據印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節。
3、放料起始速度，可隨意調節，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成 材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘乾機特性
1、循環熱風乾燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱佔地面積小，32-60米長度不等，可實現低溫乾燥，保障印材不收縮變形，利於多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節能。

❹ 超聲波切帶機的優點

1：使用超聲波剪切，切口完整美觀，切邊整齊平滑、無毛邊、不散邊,剪切效果極佳。
2.：本機採用PLC控制台自動送料,電腦計數、精度高、速度快、任意調節長度及角度、自動剪切、高效快速、切口美觀高效,且可多條同時剪切。
3：多用於禮品帶、條形尼龍帶、條形絲帶等剪切直刀,斜刀,燕尾等形狀。
4.超音波機頻率及功率由裁切織帶決定。
5.用於 織帶業的程式控制超音波裁斷機。
6.切斷的織帶斷面不變色，自動封口，無毛邊。
7.採用專用集成電路控制步進電機驅動，可預先設計切帶長度，走帶速度及連續切帶次數。

❺ 織帶廠都需要什麼機械 謝謝

作為紡織工程二年級的學生,系裡安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業有基本認識。通過實習讓我們：①了解化纖的種類，以滌綸和錦綸的生產工序為例，掌握化纖生產的基本工序。②掌握紡紗的工藝過程，了解棉紡工序的主要設備，即紡紗生產過程中的清、梳、並、粗、細工序所用的主要設備；了解棉紡清梳聯的概念。③了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。了解有梭織機和無梭織機的引緯原理。④了解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。⑤了解針織的工藝過程、掌握針織產品的種類和應用；⑥了解服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先後參觀了廣東聯合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。
一、廣東聯合化纖染織有限公司
指導老師：王曉梅、張艷明
在張老師和王老師的帶領下，我們來到實習的第一站--聯合化纖染織有限公司。聯合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低溫染色機、定型機、上膠機、壓光機等設備,實現生產從整經、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業用滌綸布、尼龍布 ； 牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布；PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布;抗UV布、防火阻燃布。在工廠里的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間，我們首先參觀的第一個工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條干變好，供進行下一個工序---並經紗；漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方，沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接著是把漿好的紗送到並紗機進行並紗。經車間的主管介紹，並經的多少是根據客戶的要求把一定數量的經紗並在一起，緯紗直接用。並紗完成後就接著下一工序：穿綜、穿筘。先用一個特製的鉤子進行穿綜，接著用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作，但是織布的必要工序。
我們接著來到織布車間，這是噪音非常嚴重的車間，數十台無梭織機發出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機：開口機和多臂機。在這里可以粗略可以了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。織好的布經檢驗後就送到染整車間。
進入這個車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機不停地工作著，布進入染色前還要經過一個工序就是退漿，退漿是為了更好地染色。布送進機器後，染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器，經高溫高壓後，染料就與布牢牢結合在一起。再進去就是兩排低溫染機。高溫低溫是相對而言，低溫也是要較高的溫度。一般來說，根據不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高溫染機進行染色，里料就用低溫染機。染色的布再經過展布機展開，送入烘乾機進行烘乾，定型機定型成品，有的布還要送到上膠機進行上膠，上膠只有是用於防水、防紫外線等的需要。