沖擊實驗裝置

① 擺錘沖擊試驗機都有哪些試驗步驟

擺錘沖擊試驗機試驗步驟：
1、按照GB6672測量薄膜試樣的厚度，在所有試樣的中心測量一點，取10個試樣測試的算術平均值。
2、根據試驗的所需的抗擺錘沖擊能量選用沖頭，使讀數在滿量程的10%――90%之間。
3、按儀器使用規則校準儀器。
4、將試樣展平放入夾持器中夾緊，試樣不應有皺折或四周張力過大的現象。應使10個試樣的受沖擊面一致。
5、將擺錘掛到釋放裝置上，在計算機上按鍵開始試驗，使擺錘沖擊試樣，同樣步驟作10個試驗，試驗結束後自動計算10個試樣的算術平均值。
擺錘沖擊試驗機（又名智能擺錘沖擊儀），可對塑料、薄膜、紙張、復合膜材、金屬箔片等材料抗擺錘沖擊性能的精確測定。設備採用電子式試驗，自動化程度非常高，配有專業的軟體，可對測試數據進行曲線分析、數據存儲、對比等。設備用途：專業適用於塑料薄膜、薄片、復合膜、金屬箔片等材料抗擺錘沖擊性能的精確測定。

② 沖擊電壓的試驗設備

該試驗儀是一台由計算機測控，能滿足各種電器產品和絕緣樣品的電壓沖擊試驗設備，滿足標准：GB/T17627.1－98。
一般簡易型試驗儀器多為小型3000~6000V，可以完成簡單的電壓沖擊試驗。但對模擬雷電沖擊試驗卻因電壓太低而試驗受限。
電壓沖擊是一台即能做沖擊電壓試驗，又可做雷電模擬沖擊試驗的完美試驗設備。雷電沖擊電壓標准波形為1.2/50，是模擬雷閃放電時造的雷電放電壓；操作沖擊電壓標准波形為250/2500或波前時間為2000~3000的衰減振盪波，是模擬開關操作或系統故障時產生的操作過電壓。
儀器的高壓電流的產生，能量的輸出，介質的放電（空氣）；高速A/D波形採集、顯示、數據處理、安全保護等完全由計算機測量控制顯示。體現了該公司的智能化、高技術，使用戶試驗十分輕松、安全、高效。是軍工、科研院所、大專院校、企業和質檢部門必備的儀器。
測試儀器
沖擊電壓包含很高頻率的諧波，可採用變頻電量變送器、變頻電量分析儀、寬頻電量分析儀等電測裝置/儀器進行測量。下圖就是一個實際測量的沖擊電流波形。

沖擊電壓試驗儀
低壓成套、電線電纜企業的「3C」認證出廠檢驗設備 滿足國標BG/T14048－2000、GB7251、IEC 61730-2005、GB4706、GB3048等標准要求，用於防雷變壓器、太陽能、低壓成套、低壓電器、電度表、電機、電線電纜、漏電保護器等產品的安全性能檢測。沖擊電壓,直流耐壓雙輸出。液晶顯示，同時顯示直流電壓、沖擊電壓、間隔時間、沖擊次數。微觸按鍵,中英文菜單操作。提供1/100分壓介面，用於示波器跟蹤輸出電壓波形及監控輸出電壓，電動輸出波形無振盪及失真。豪華鋁合機外箱設計，可選中英文面板。
技術指標：
1、輸出沖擊峰值電壓：1－12kV（可達13KV），直流電壓：1－14KV；精度為±3%
2、沖擊電壓波
波前時間 1.2μs±30%
波後半峰值時間 50μs±20%
3、輸出方式
沖擊次數 0－99次及連續輸出設定
間隔時間 0－99s連續設定
程式控制自動沖擊電壓試驗儀
程式控制自動沖擊電壓試驗儀主要是根據TB/T 2653-2003、GB/T 17627.1-1997、BG/T14048－2000、GB7251、IEC 61730-2005、B4706、GB3048等標准要求，主要用於太陽能、低壓成套、低壓電器、電度表、電機、電線電纜、漏電保護器等產品的安全性能檢測。是低壓成套、電線電纜企業的「3C」認證出廠檢驗設備。
特點：
1、手動/自動雙模式，手動模式通過調節旋鈕手動調節沖擊電壓，自動模式沖擊電壓值由系統自動調節，從1KV－12KV以1KV為檔共12個檔位，精度3%。（可增加13.6KV自動檔位）
2、具有程式控制自動功能，提供485通訊介面及程式控制協議，可根據需要組建程式控制測試系統，通過計算機或者程式控制網路控制沖擊電壓及各項參數。
3、提供1/100分壓介面，用於示波器跟蹤輸出電壓波形及監控輸出電壓，電壓輸出波形無振盪及失真。
4、12864液晶顯示，同時顯示直流電壓、沖擊電壓、間隔時間、沖擊次數。
5、觸摸按鍵，微電腦控制，可選中英文程序菜單及中英文面板，方便出口。
6、豪華鋁合金外箱設計。
技術指標：
1、輸出沖擊峰值電壓：1－12KV，精度為±3% 。
2、沖擊電壓波形
波前時間 1.2μs±30%
波後半峰值時間 50μs±20%。

③ 冷熱沖擊試驗箱用途

冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業必備的測試設備，用於測試材料結構或復合材料，在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下忍受的程度，得以在最短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。冷熱沖擊試驗箱滿足的試驗方法：GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低溫沖擊試驗。

高低溫沖擊試驗箱即溫度沖擊試驗箱、冷熱沖擊試驗箱，主要是針對於電工、電子產品，以及其原器件，及其它材料在溫度急劇變化的環境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗。主要用於對產品按照國家軍用標准要求或用戶自定要求，在高溫與低溫瞬間變化條件下，對產品的物理以及其他相關特性進行環境模擬測試，測試後，通過檢測，來判斷產品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便供產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。
產品外形美觀、結構合理、工藝先進、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。◆設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采獨特之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物完全靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的.
◆採用採用最先進的計測裝置, 控制器採用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機介面控制器,操作簡單, 學習容易, 穩定可靠,中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。
◆具96個試驗規范獨立設定,沖擊時間999小時59分鍾, 循環周期1~999次可設定, 可實現製冷機自動運轉，最大程度上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動、停止工作運行;
◆箱體左側具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。
◆可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，並於執行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。
◆具備全自動，高精密系統迴路、任一機件動作，完全有P.L.C鎖定處理，全部採用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.
◆先進科學的空氣流通循環設計，使室內溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發生安全隱患，保證設備的長期可靠性
◆可設定循環次數及除霜次數自動(手動) 除霜.
◆出風口於回風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內完成，冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鍾內完成。
◆運轉中狀態顯示及曲線顯示,發生異常狀況時,熒幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,並於發現輸入電力不穩定時,具有緊急停機裝置。
◆冷凍系統採用復迭高效低溫迴路系統設計，冷凍機組採用歐美原裝進口壓縮機，並採用對臭氧系數為零的綠色環保(HFC)製冷劑R507，R23.
◆超強安全保護功能:電源過載保護、漏電保護、控制迴路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。
◆箱體內外部材質採用不銹鋼板(SUS#304),外部材質有種不同外箱材質可供選擇:
1.紋路處理不銹鋼表面，如經常
順著紋路擦拭，可使機器長時間保持嶄新的外觀(推薦此種選擇)
2.特殊防銹處理鋼板靜電噴塗表面，質地高檔(依客戶要求)
每個產品都根據客戶的要求訂做，保證了設備的高效節能，並在現場調試和驗收，保證用戶方的使用性能。
折疊編輯本段結構
全部功能採用計算機控制，系自主開發的軟體，有良好的操作界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀可以在屏幕上設置時間和參數，使製冷、加熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行。
冷箱、熱箱獨立控制，箱門互相獨立，擴大試驗箱的使用范圍(一箱三用)。
產品保溫效果可以得到充分保證。
試驗箱門與循環風機，提藍傳動等互鎖，保護操作者的安全，一旦打開箱門，循環風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。
在箱頂有標准引線孔管，方便用戶向箱內引入感測器線，檢測電纜等類型引線。
折疊編輯本段控制系統
低溫區、高溫區轉換時間小於等於15秒。
溫度恢復時間小於等於5分鍾。
折疊編輯本段符合標准
GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89
折疊編輯本段技術參數
折疊選型
型號(mm)

CLM-WDCJ-100

CLM-WDCJ-300

CLM-WDCJ-500

CLM-WDCJ-010
兩箱預冷區尺寸
450×450×500
600×600×600
800×800×800
1000×1000×1000
三箱樣品區尺寸
450×450×500
600×600×600
800×800×800
1000×1000×1000
折疊性能指標
溫度范圍
A:-40℃~150℃ B:-55℃~150℃ D:-65℃~150℃
溫度波動
高溫室與低溫室均≤±2℃
樣品區溫度波動
≤±0.5℃(恆溫時)
樣品區承重
20㎏、30㎏、50㎏
折疊控制系統
控制器
進口LED數顯 (P、I、D+S、S、R.)微電腦集成控制器
加熱系統
全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器
製冷系統
全封閉風冷單級壓縮製冷方式 /
循環系統
耐溫低噪音空調型電機.多葉式離心風輪
折疊編輯本段原理及結構
折疊工作原理
A、低溫儲存室:箱內溫度狀態由風道中的加熱器、蒸發器以及風機的工作狀態決定。經過膨脹閥節流流出的製冷劑進入工作室內蒸發器後，吸收工作室內熱量並氣化，使工作室溫度降低;氣化後的工質被壓縮機吸入並壓縮成高溫、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體，再經篩檢程式，最後通過膨脹閥節流後，重新又進入工作室內蒸發器中吸熱並氣化然後再被壓縮機吸入壓縮。如此往復迴圈工作，使工作室溫度降到設置的溫度要求
B、高溫儲存室:中央控制器從感溫元件檢測即時信號，與設定溫度信號進行比較，得到比較信號，由儀表PID邏輯電路輸出信號控制固態繼電器的導通或關斷的時間比例調節加熱器輸出功率大小，從而達到自動控溫的目的。
C、沖擊溫度測試室:由儀表自動控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環系統，迅速達到試驗的目標溫度。
試驗箱內溫度狀態由風道中的加熱器、蒸發器、及風機的工作狀態決定。試驗箱工作室內採用強制軸流"散性"式迴圈風工作，可以大大提高設備運行的波動度、均勻度等參數。
採用材料及部件
高低溫沖擊試驗箱由以下幾部分構成:
高溫儲存室
低溫儲存室
測試箱箱體
控制系統
製冷系統
加熱系統
風道系統
排水系統
折疊試驗箱箱體
A、本沖擊箱採用上、中、下箱體結構，上部為高溫箱，下部為低溫箱，中箱體為試驗箱體，低溫系統位於工作室左部，電器控制櫃置於試驗箱的右側面，便於操作。
B、試驗箱內壁均採用SUS304#不銹鋼板製造，箱體外殼採用優質進口不透鋼SUS304# 數控沖床沖沖制而成。
C、高溫箱保溫材料採用超細玻璃纖維，低溫箱保溫材料採用聚氨酯發泡、石棉板及超細
玻璃纖維，保溫效果良好，試驗箱外表面不結霜，不凝露。
D、低溫箱底部有冷凝水排水口
E、沖擊箱箱體上有1個φ25測試孔。
折疊控制系統
主要由操作面板、中央控制器、各種按鍵開關、狀態指示燈、執行電器等組成。
折疊製冷系統
A、採用原裝進口壓縮機;
B、配備自動及手動除霜迴路;
C、斜率式FIN-TUBE蒸發器;
D、原裝進口電磁閥、乾燥過濾器等冷凍組件;
E、內螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
F、U-TYPE高速電熱管;
G、採用水冷式冷凝器(附帶冷卻塔);
H、採用環保冷媒134a、404A、和R23;
I、其他附件修理閥、電子自動轉換膨脹閥及電磁開關。
J、加熱系統位於風道系統內，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護導線構成。
4、循環系統及排水系統:
A、採用進口多翼離心迴圈風扇，進口馬達;
B、FLOW THROW送風方式，水準擴散垂直熱交換弧形迴圈;
C、排水系統採用回渦形排水及U TYPE沉積裝置;
D、多片翼式扇葉溫場效應分布均勻 ;
E、STAIN LESS 加長軸心風量適當。
折疊編輯本段材料及部件
1、工作室內體及空調室送排風孔板均採用國際通用SUS304#不銹鋼板製造，工作室外殼均採用進口不透鋼SUS304# 數控沖床沖沖制而成。
2、中央控制器採用進口韓國"三元"TEMI880NLCD液晶觸摸屏可編程雙迴路智慧電腦溫度控制器。
3、數位式超溫保護裝置。
4、執行電器採用
A、法國"施耐德"交流接觸器、熱繼電器
B、韓國"梅蘭日蘭"斷路器，漏電保護器
C、美國"郎寧"固態繼電器
D、日本"歐姆龍"小型繼電器
5、感溫組件:加長遮罩型PT100鉑金電阻。
6、空調箱內的加熱導線採用能長期耐高低溫之聚四氟乙烯航空鍍銀護導線。
7、採用鎳鉻合金螺紋電加熱器。
8、製冷機採用全封閉壓縮機(義大利)
9、製冷配件採用
A、義大利生產水冷凝器
B、瑞典"阿伐拉伐"板式冷凝蒸發器
C、義大利"R&C國創"高效翅片式蒸發器
D、瑞典"大洲"壓力保護開關、手閥
E、美國"斯波蘭"或美國"ALCO"乾燥篩檢程式
F、美國"AC&R"消聲器
G、德國"ESK"或美國"ALCO"油分離器
H、義大利"卡斯托"電磁閥
J、丹麥"丹佛斯"單向止逆閥
10、義大利全封閉壓縮機(或法國"泰康")。
11、沖擊試驗輔助製冷:液氮
12、密封材料採用能長期耐高低溫之環保型硅橡膠條密封。
13、保溫材料採用硬質聚胺脂發泡加玻璃纖維。
折疊編輯本段特點及優點
先進可靠的控制系統:
1、先進節能控制設計(參見後述"經濟高效的運行機理");
2、選用國際知名品牌電器，提高設備的含金量，以保證執行元器件的高可靠性。
功能強大的控制電腦:
1. 沖擊溫度程序控制器:原裝進口256色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中、英文表示,7.5"之廣視角,高對比附可調背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。
A、控制器規格:
精度:±0.1℃+1digit.
解析度:±0.1.
具有上下限待機及警報功能.
溫度入力信號: T型感溫線.
P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.
B、畫面顯示功能:
採用圖控軟體畫面對談式, 無須按鍵輸入,熒幕直接觸摸選項:包括程式設定、曲線顯示、歷史資料、手動運轉、自動運轉、輔助設定等.
具單獨程式編輯畫面,可輸入溫度,時間及迴圈次數.
溫度程式具即時顯示程式曲線執行功能.
顯示故障狀態及說明故障排除方法.
熒幕可作背光調整,熒幕顯示保護功能可作定時,關閉設定.
中、英文可相互切換.
C、程式容量及控制功能:
可使用的程式組:最大96個PATTEN(即96個試驗規范可獨力設定並儲存)。
可重復執行命令:可達999次。
SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min。
程式之製作采對談式設定功能。
8組程式相互連接功能.
具有斷電程式記憶,復電後自動啟動並接續執行程式功能。
高低溫沖擊時自動補償溫度功能.
程式執行時可即時顯示圖形曲線。
除霜時間、次數及除霜溫度設定及執行功能.
具有預約啟動及關機功能.
具有日期,時間調整功能.
D、試驗箱配R-485電腦介面，並能用電腦實現A~H項控制功能，並能保存沖擊過程的資料(應有日期、冷熱沖擊時間、沖擊溫度等資料;)
高品質的製冷配置:
環境試驗設備要獲得較低的試驗溫度，當前較為成熟的方式是復迭式製冷。這種方式的原理都大同小異，關鍵取決於製冷系統的配置。
1、製冷壓縮機:
製冷系統的核心是製冷壓縮機，我們選用世界名牌法國"泰康"工業製冷壓縮機。
2、進口油分離器及冷凍油
製冷壓縮機是否有足夠的合理的高品質冷凍機油，將直接影響其壽命，冷凍油若進入製冷系統中，特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統中需設置油分離器，根據我單位一直以來使用進口油分離器的情況，德國"ESK"和美國"ALCO"油分離器性能最好，日本"太陽"牌冷凍機油性能、粘度最穩定。
3、高效冷凝蒸發器
相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點，由於復雜的接觸交差網路通道使兩側流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釺焊板式熱交換的流道內表面不易結垢，採用此換熱器後不但系統阻力也降低，而且克服了以往國產大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。
4、高效翅片式蒸發器
翅片式蒸發器比一般蒸發器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優點。
5、製冷輔助配件
本設備製冷系統中其他輔助件，如電磁閥、篩檢程式等我單位均採用進口名牌配件，以進一步提高設備的可靠性。
做工考究的低溫工藝:
1、本設備製冷系統中為了降低設備運行過程中噪音，我司在設計中獨家採用進口消聲器，有利於改善使用者的工作環境。
2、低溫聯接管路採用優質無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接品質;管路的長度、傾斜度、坡度及走向都經過嚴格的計算，以達到最佳的製冷效果;螺紋連接採用美國"樂泰"厭氧膠密封，基本杜絕國產低溫試驗設備氟利昂泄漏現象等。
3、高效經濟的運行機理(當該沖擊箱只作高低溫試驗時)
由於採用軸流散性風循環系統，工作溫度在40℃及其以上的升溫段和恆溫段均可不開啟製冷 系統，從而可節約部份運行費用(一般廠家生產的大型高低溫試驗設備常常採用離心式風循環系統。由於離心風機在運轉過程中，自身做功，產生熱效應;加上離心風機產生的風壓較大，空氣磨擦也會產生熱效應，據初步統計，僅此兩項熱效應就會使工作室溫升高達63℃，所以當須做63℃及以下溫度點的恆溫試驗時就必須開啟製冷系統才能使工作室內溫度得以恆定，在40℃~63℃之間設備運行相當不經濟)。
一般廠家生產的高低溫試驗設備，低溫恆溫時只是採用簡單的冷熱對抗即大製冷大加熱，使用戶運行設備很不經濟。我所採取新的製冷能量調節技術，即中央控制器根據不同的溫度點自動調節製冷系統產生經濟能量，即經濟能量對抗經濟熱量，使設備運行始終處於相對低功耗狀態。
根據以上兩點，本設備如果運行10年，每年工作200天，每天8小時，其中4小時做高溫(其中2小時做45~63℃之間的恆溫)，4小時做低溫，經我們初步估算:按中國大陸廣東省工業用電1.2元/度計算本設備運行10年則可節省電費約19.5萬元，即10年間本設備無形中為使用單位創造了約19.5萬元的利潤。
3、完善的安全保護裝置
控制系統檢測到下列保護裝置(部分)動作時，會自動斷電切斷整機工作，並進行聲光報警提示。
A、系統控制迴路保險絲;
B、系統過電流保護裝置;
C、附有無熔絲保護開關;
D、超溫保護裝置;
E、冷凍壓縮機超載保護裝置;
F、壓縮機高低壓保護開關;
G、欠相保護開關;
H、故障指示燈;
I、緊急停止開關;
J、控制器設定錯誤顯示及警示。
設備使用條件
1、環境溫度:5℃~35℃
2、相對濕度:≤85%R.H
3、大氣壓:86~106K三 主要附件:(以下請供應商填寫，謝謝!)
4、周圍無強烈振動，無強烈電磁場影響，無高濃度粉塵及易燃、易爆、可揮發性、無腐蝕性的物質，無陽光直射或其他熱源直接輻射(相當重要)。
5、試驗箱應水準放置於通風良好的試驗室內，周圍應留有至少1.5米的空間作操作及維護之用。
6、試驗箱附近應有適合排放試驗箱溢流水的水溝。
設備要求:
1. 本機器用電源a. 電源:AC3￠5W 380V 50/60HZ.
※電壓變動充許值: 定格電壓的±10%.
b. 最大負荷容量: 20 KVA.
c. 最大電流: 26 A.
2. 冷凍機冷卻水設備:a. 進出水管:2/1inch(60A)SGP.
b. 最小必要水量:9900L/hr(at冷卻水溫32℃).
c. 進水水壓:1.0~4.0Kg/C㎡G.
※冷卻水塔篩檢程式由本公司提供.
進水壓力大於4.0Kg/C㎡G的時候請安裝減壓閥, 建議在冷卻水的配管上安裝壓力計、溫度計以及旁通迴路.※為了使冷凍機的狀態保持一定，本公司要在裝置上加壓力式流量調整閥，所以請雙方協商在冷卻塔側的水壓、水溫和水量的控制情況.
3. 自然排水口:a. 間接排水管:VP30 1根.
※排水管中途不得有凸起，房屋地面不得有極端的傾斜.
※排水管由本公司提供，請提供排水口(￠20㎜).

④ 落錘沖擊試驗機的特點

該機的能量測量范圍300J可進行A法、B法、C法三種試驗。半自動氣動夾緊裝置；下落高度計算機自動控制及落錘的升降；電磁鐵自動捕捉，防止試樣被二次沖擊；設備配有緩沖裝置以防止損壞落錘沖擊表面；試驗結束後，沖擊破損質量及相應數據可由計算機自動計算並顯示；全部試樣的測試結果在試驗結束後，可自動在表格上繪制標記，直觀明了；試驗數據及標記性表格可自動編輯成報告並進行列印。
數字顯示沖擊高度，具有自動吸錘、自動對零、自動升降、防止二次沖擊等功能。該設備採用雙管式結構，操作時安全可靠。
軟體操作特點
移動控制：上下高度可計算機自動控制。
定位裝置：下落高度可由計算機自動控制。
升降裝置：計算機控制電磁鐵及落錘的升降。
捕捉裝置：電磁鐵自動捕捉，防止試樣被二次沖擊。
緩沖裝置：設備配有緩沖裝置以防止損壞落錘沖擊表面。
數據編輯：試驗結束後，沖擊破損質量及相應數據可由計算機自動計算並顯示。
曲線繪制：全部試樣的測試結果在試驗結束後，可自動在表格上繪制標記，直觀明了。
報告編輯：試驗數據及標記性表格可自動編輯成報告並進行列印。
落錘關鍵詞語描述:
中值破壞質量(mean failure mass)
落錘從一定高度落到試樣上，造成50%試樣破壞時的質量
中值破壞高度(mean failure height)
一定質量的落錘到試樣上，造成50%試樣破壞時的高度
中值破壞能量(mean failure energy)
造成50%試樣破壞的能量，等於下落高度與中值破壞質量之乘積（恆高度法），或等於恆質量與中值破壞高度之乘積（恆質量法）
沖擊高度(impact height)
由錘頭的頂端到試樣上表面的距離。
試樣的破壞(failure of test specimen)
光照條件下，肉眼見到的沖擊所造成的裂痕或裂紋
沖擊缺口分U型和V型兩種
落錘沖擊試驗機技術參數：
最大沖擊能量：300J
最大沖擊高度：2m
落錘最大組合質量：15KG±0.1%
沖頭規格：A R=10mm
B R=20mm
C R=5mm
BB R=30mm
沖擊中心與夾具中心偏差不大於2mm
電磕頭提升機構：最大提升力20kgf
牽引電磁鐵最大吸力不小於20kgf
管材V型托板 200×300×25mm3
板材圓環型夾板 Ф40±1.0mm
Ф80±2.0mm
Ф130±2.5mm
試樣尺寸:直徑20-630mm
落錘沖擊試驗機配置：
主機 一台
計算機 一套
列印機 一台
控製程序光碟 一張
氣動夾具 一套
配套工具 一套

⑤ 沖擊試驗機分幾種類型

擺錘試驗機，現在市場上最常見的沖擊試驗機是擺錘式的。多數試驗機配有不同的附件(錘頭和試樣夾具)，從而可以完成伊佐德試驗，卡畢試驗，以及拉伸—沖擊試驗。伊佐德驗和卡畢試驗有很多相似之處。兩種試驗使用的試樣都可以由模壓得到，或從一個大「八字」形拉伸試樣上切出來。伊佐德試驗用的試樣尺寸是2.5x0.5in，而卡畢試驗用的試樣尺寸是5x0.5in。兩種試驗用試樣的厚度均取決於被測材料的規格(在Izod試驗中，最常用的厚度是1/8in).試驗前，要給試樣切口，並把試樣調整到所要求的溫度和濕度。每組試驗最少要有10個試樣，試驗結果取其平均值。伊佐德試驗的單位是lt-lb/in，卡畢試驗的單位是joule/m2。

⑥ 沖擊試驗機的定義是什麼

沖擊的概念：
沖擊是指一個結構系統受到瞬時的載荷，也可以看成能量從外界傳遞到一個結構系統的短暫過程。沖擊試驗分成三種：1、規定脈沖試驗方法，採用正弦波進行試驗；2、沖擊普試驗方法；3、規定試驗機試驗方法。前兩種屬於無損檢測，後一種屬於破壞性檢測。我們經常使用的就是第三種試驗方法，而它採用的就是我們的沖擊試驗機。編輯本段功的概念功，也叫機械功，是物理學中表示力對距離的累積的物理量。與機械能相似的是，功也是標量，國際單位制單位為焦耳。編輯本段沖擊試驗機的應用范圍1、選材及新材料研製2、冶金產品檢查控制3、工藝質量監督4、各種條件下韌性評定5、冶金產品交貨重要指標之一很多機器零件在工作時要受到沖擊載荷（沖擊力）的作用，比如說沖床、鍛錘、鑿岩機、鉚釘槍等都是在沖擊載荷下工作的，日常生活中也很常見，比如汽車在啟動、剎車以及速度突然改變的情況下都要受到沖擊。另一方面國家需要對某些特殊設備進行強檢比如：壓力鍋爐、壓力容器等，必須要用到沖擊試驗機，另外也用到萬能試驗機和硬度計。編輯本段沖擊試驗的發展歷史沖擊試驗自1905年左右問世以來發展很快，現在已經成為材料性能不可缺少的檢查項目，最初的試驗方法各種各樣，但是隨著時代的發展：夏比鎖形沖擊試驗、夏比V型沖擊試驗和夏比梅氏沖擊試驗得到重視。1968年之前美國都是採用夏比鎖形沖擊試驗方法，但是這種試驗方法有個缺點：由於鎖形缺口過鈍，由此來確定脆性轉變溫度低於結構的脆性斷裂溫度，因此68年以後，在ASTM規范中就改用採用標准夏比V型試樣，所以現在採用V型式樣和梅氏沖擊試樣的比較多。總體來說歐美採用夏比V型缺口較多，而俄羅斯則採用夏比梅氏試樣。我國的沖擊試驗，解放前幾乎沒有，解放以後全面學習蘇聯，直到1963年才出現第一個沖擊試驗標准GB229-1963，我們現在是用的最新的標準是GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘試驗方法》，這個標准也適用於美標和歐標。沖擊試驗機的原理就是能量守恆定律，按照擺錘打斷沖擊試樣後損失多少計算沖擊功。但是這種試驗方法天生就有一個缺點，不能像拉伸試驗機那樣直接顯示里和位移的曲線，因為我們測量出來的結果只能是沖擊功，沖擊功是能量單位，他的單位是焦耳，而能量的公式是：W =FS 即 沖擊功=力*位移，所以這兩個變數無論哪一個發生變化都回引起沖擊功的變化，尤其是位移。所以沖擊功這一數值不能直接說明材料的韌性如何，不能描述材料在打擊過程中產生的變化，只能作為一個參考。為了解決這個問題人們發明了儀器化沖擊試驗方法，該試驗機試用標准GB/T19748—2005《鋼材 夏比V型缺口擺錘沖擊試驗儀器化試驗方法》所以說示波沖擊試驗機是目前最先進的沖擊試驗機。編輯本段沖擊試驗機的工作原理沖擊試驗機被沖擊的試樣在受錘沖擊的瞬間，分為手動擺錘式沖擊試驗機，半自動沖擊試驗機，非金屬沖擊試驗機，數顯半自動沖擊試驗機，微機控制沖擊試驗機。數顯全自動沖擊試驗機通過高速負荷測量感測器產生信號，經高速放大器放大後，由A/D快速轉換成數字信號送給計算機進行數據處理，同時通過檢測角位移信號送給計算機進行數據處理，精確度高。加裝高速角位移監控系統和力檢測感測器和放大器，經計算機高速采樣，數據處理，可顯示N-T和J-T曲線，數據存檔，數據報告列印等，能瞬時測定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線，通過更換擺錘和試樣底座，可實現簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。編輯本段沖擊試驗機試驗機的分類從做試驗的材料上分：金屬試驗機主要是各種金屬的沖擊性能測試，通常沖擊功比較大非金屬試驗機各種塑料、橡膠的沖擊性能測試，通常沖擊功較小從試驗方式上分擺錘沖擊試驗機和落棰沖擊試驗機從結構上分：簡支梁沖擊試驗機和懸臂梁沖擊試驗機從顯示方式上分度盤顯示、液晶顯示、微機屏顯從自動化程度上分手動、半自動、全自動沖擊試驗機我們平常接觸最多、使用最多的就是度盤顯示半自動金屬沖擊試驗機，型號是：JB-300B。從沖擊能量上分金屬擺錘的一般是300J、500J、800J金屬落錘的要到幾萬焦耳的能量橡膠塑料的不只不過幾焦耳 5.、10木材的一般的是100J從測試結果上分：普通沖擊試驗機和儀器化沖擊試驗機下面我們以JB-300B為例重點講解一下金屬沖擊試驗機。基本外形圖 一、適用標准：GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘試驗方法》GB/T 3808-2002 《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》ISO 148-2-2008 《金屬材料--夏比擺錘沖擊試驗--第2部分：試驗機的檢定》二、試驗原理：用打擊試樣時能量前後的變化評定材料的韌性。KV(U)=FL（ cos β－cos α）F－擺錘重力L－擺長（擺軸至F作用點距離）α－沖擊前擺錘的落角β－沖擊後擺錘的升角三、基本參數、基本配置、工作條件△沖擊能量： 300J、150J△度盤刻度范圍及分度值：能量范圍0～300J0～150J每小格分度值2J1J△擺錘力矩：擺錘沖擊能量300J150J擺錘力矩160.7695 N·m80.3848 N·m△擺錘預揚角： 150°△主軸中心沖擊點（試樣中心）距離： 750mm△沖擊速度： 5.2m/s△試樣支座跨距： 40mm△試樣支座端部圓弧半徑： 1～1.5mm△試樣支座支撐面傾角： 0°△沖擊刃圓弧半徑： 2～2.5mm△沖擊刃夾角： 30°±1°△沖擊刃厚度： 16mm△試樣規格： （10×10×55）mm△試驗機重量： 約 450kg△試驗機外型尺寸： 2124×600×1340mm△電源： 三相四線制 50Hz 380V 180W（主電機）工作條件室溫10～35°C 范圍內;相對濕度不大於 85%；周圍無腐蝕性介質的環境中；安裝在厚度不小於150mm的混凝土地基上或固定在大於880公斤的基礎上；e、機座上安裝基準面（250×300mm）的水平度調至0.2/1000以內；四、沖擊試驗機的組成部分JB-300B擺錘式沖擊試驗機由以下部分組成：主機身、取擺機構、掛脫擺機構、自動揚擺訊號裝置、標度盤、擺錘、防護裝置、電氣部分組成。該機最大沖擊能量為300J，並帶有150J擺錘一個。所用試樣斷面為10×10mm.主要對沖擊韌性較大的黑色金屬,特別是鋼鐵及其合金進行試驗。該的產品的試驗原理是利用擺錘沖擊前位能與沖擊後所剩位能之差在度盤上顯示出來的方式，得到所試驗試樣的吸收功。五、沖擊試驗的試樣六、試驗的步驟首先把試樣放到砧座上面完成沖擊動作共有四個過程：1 取擺按動取擺按鈕，通過繼電器和離合器、接觸器的動作，擺錘揚至最高位置後，碰到微動開關，電機停轉，其他電器線路復位，保險銷伸出。2 退銷按動退銷按鈕，保險銷退回。3 沖擊按動沖擊按鈕，電磁鐵工作、實現落擺沖擊。4放擺按下放擺按鈕，試驗工作結束，把擺放下來。七、讀數通過刻度盤的刻度讀數，刻度都是事先標好的，越靠近零刻度每個刻度間的距離越大，越靠近最大刻度，刻度值之間的距離越小。12．電源：220V編輯本段故障診斷及預防試驗機作為控制產品質量必須的設備，在使用過程中如何排除故障、保證機器良好運轉，操作人員應學會發現問題並能排除。常見故障一：度盤指針靈敏性差，卸荷後有中途停止現象，或者零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方面的。1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鍾表油。2.指針轉動軸臟，應清洗。3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。4.緩沖器回油情況不良，應加以調整或清洗。5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)。6.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。常見故障二：做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。2.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。3.升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊後，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。常見故障三：擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。存在不穩定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦力。常見故障四：錘回位不正常，時快時慢。通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，並重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當更換油。常見故障五：被動針不能很好的停在任意位置，並且和主針不重合。排除方法是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，並調整指針，使之與主針重合。常見故障六：加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂。首先，檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那麼，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。常見故障七：試樣斷裂後，擺錘快速回落，造成沖擊。主要是緩沖器失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。總之，要經常注意試驗機的在使用過程中發現的問題，及時排除，以免您測試結果產生錯誤。在就是對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。編輯本段主要技術指標1、沖擊能量：150J、300J2、擺錘預揚角：150°3、擺軸中心至沖擊點距離：750mm4、沖擊速度：5.2m/s5、試樣支座跨距：40mm6、鉗口圓角：R1-1.5mm7、沖擊刀刃圓角：R2-2.5mm8、沖擊刀厚度：16mm9、角度准確度：±0.1°10、標准試樣尺寸：10×10×55mm11、外形尺寸：2124 mm×600 mm×1340 mm12、試驗機凈重：450Kg13、電源：交流三相 380V±10% 50HZ 5A14、環境條件：周圍環境中無腐蝕介質，無震動，無強電磁場干擾。沖擊試樣配套低溫槽：1、 控溫范圍：+30℃～—60℃ (室溫≤25℃)2、 恆溫精度：<±0.5℃3、 降溫速度：+30℃～0℃ 約2.0℃/min 沖擊試樣配套低溫槽0℃～－20℃ 約1.5℃/min－20℃～－40℃ 約1.0℃/min－40℃～—60℃ 約0.7℃/min4、 最大外形尺寸：900×505×850mm5、 有效工作空間：120×120×70mm6、 可裝試樣數量：>60（沖擊試樣尺寸：10×10×55mm）7、 數顯計時器：1分～99分，解析度1分8、 冷卻介質：乙醇或其它不凍液9、 攪拌電機：16W10、工作電源：220V～240V，50HZ，3KW11、試樣筐三個。沖擊試樣配套低溫槽操作步驟：1、向低溫槽的冷卻槽中加入適量的冷卻介質2、將清潔干凈的試樣按順序整齊擺放在盛樣筐中；然後放進低溫槽冷槽內。3、在確認電源在規定的電壓下及接地安全，插上電源。4、按下電源開關，電源指示燈亮。5、設置低溫溫度：見《TCC智能溫控儀使用說明書》6、當溫度接近設定溫度時，電控系統自動調節冷卻流量，減緩降溫速度。當溫度到達設定溫度時，電控系統自動啟動保溫記時，當保溫時間達到八分鍾時，蜂鳴器鳴響報警。此時，即可取出試樣進行試驗。7、按操作記時器上「RESET」鍵，可關閉蜂鳴器。8、試驗完畢，按操作面板上「製冷」鍵，關閉壓縮機；按下電源開關，關閉電源，電源指示燈滅；拔下電源插座，試驗完畢。沖擊試樣配套缺口拉床：CSL-Y型沖擊試樣缺口雙刀液壓拉床，是沖擊試驗的專業配置設備，專門用於沖擊試樣V型與U型缺口加工。雙刀雙工位，一次加工拉削成型，加工質量可靠且同一性好；加工出的試樣完全滿足GB/T229-2007《金屬材料夏比缺口沖擊試驗方法》。高盛沖擊試樣缺口拉床如改變結構形式及更換重要相關零件，可同時滿足美標、歐標ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等國際標准。拉刀採用特殊材料，特殊工藝精密加工製造、硬度高、耐磨性好，使用壽命長。高盛沖擊試樣缺口拉床為液壓傳動的雙刀結構，雙刀雙工位，一次加工兩個試樣缺口。編輯本段操作規程開機前檢查1， 做低溫沖擊試驗之前，必須先檢查整機（電源接線方式、擺錘轉動方向等）工作是否正常。2， 主機及電控箱必須良好接地，製冷槽內必須按要求加夠無水乙醇。試驗操作步驟1. 將清潔干凈的試樣按順序整齊裝入試樣盒後，將試樣盒放進冷卻槽內。2. 在確認電源在規定的電壓下及接地安全後，且設備各部分正常情況下打開電源開關。3. 按下溫度設定鍵 可進入溫度設定狀態，按加數鍵或減數鍵和移動鍵可對溫度進行設定。設定好所需溫度後按設定鍵0.5秒即可返回正常運行狀態並記憶參數值，此時設備開始工作。4. 按下攪拌開關，檢查冷卻槽內的冷卻介質流動性是否良好。5. 最後按製冷開關。6. 當冷卻槽中介質接近設定溫度時，恆溫加熱裝置工作，指示燈閃動；當達到設定溫度時，自動報警裝置發出聲響，恆溫記時器開始記時，顯示恆溫時間，操作人員聞訊，可關閉報警開關，當恆溫記時器顯示到所需恆溫時間時，即可取出試樣進行試驗。7. 按下移動鍵便可清除溫度設定值顯示窗口上的時間值。8. 試驗完畢後，關掉製冷開關、攪拌開關和電源開關。試驗注意事項1. 試驗時，操作及參觀人員必須處在安全警示線以外。2. 卸擺時，先卸下正面的防護網，松開緊固螺母，用取擺器將擺推出，右手提住擺桿接頭，緩慢將擺往操作人員左手方向移動，移離試樣支座，輕輕放在試驗機底座上，然後將擺取出。3. 裝擺時，將擺輕放在試驗機底座上，右手提擺桿接頭，緩慢將擺移入試樣支座，左手調整刻度盤中央緊固螺桿上鍵的位置，使鍵對准擺頭圓孔內的鍵槽，將擺推入，擰緊緊固螺母，裝好試驗機正面防護網。注意不能讓擺磕碰到試樣支座上的銜鐵。4. 實驗前將跨距校準試塊放入試樣支座，校準跨距。5. 製冷槽內必須加夠無水乙醇，無水乙醇的濃度不低於99.5%。6. 升溫時，溫度不宜超過30oC，以防酒精自燃。7. 壓入試樣盒中的試樣要求干凈，無鐵屑，倒角無毛刺，冷室內試樣沖擊完畢要及時添加試樣。8. 開動試驗機，點動「放擺」按鈕，擺錘順時針轉動，若方向不對，應立即切斷電源，改變電源相序。9. 試驗時，為保證試驗數據的准確性，第一個試樣不進行沖擊，而是從第二個試樣開始沖擊。10. 在每個試樣的兩端做好標記，確保沖擊完成後能將斷後的兩截試樣與其他斷後試樣區分開來；如果沒及時做好標記，則需要每沖擊一件將斷後的試樣撿起放好。11. 當保險銷退離後，人員必須停止擺錘范圍內的一切操作活動，進入安全范圍。日常維護要求1， 保持設備清潔，嚴禁劇烈振動、碰撞，不得隨意拆卸，搬運時傾斜不得大於45°。2， 如遇停電或故障造成停機時，再次啟動間隔時間必須大於30分鍾；室溫超過25℃時，再次啟動時間間隔必須大於60分鍾。3， 裝入試樣盒的試樣要擦洗干凈，避免鐵屑等遺物帶入冷卻槽中，以免堵塞循環管路。4， 每次使用後，應放出冷卻介質。5， 冷卻介質要及時更換，盡量降低雜質含量和含水量，否則循環欠佳而影響製冷效果及溫度精度。設備應按相關要求定期保養，並做好保養記錄。沖擊試驗機使用注意事項1.於操作當中，除非有絕對必要，請不要打開箱門，否則可能導致下列不良的後果：若高溫測試時，高溫熱氣沖出箱外，十分危險若低溫測試時，導致冷凍系統容易結霜，影響測試效果箱門內側仍然保持高溫，造成傷害高溫空氣可能觸發火災警報，產生誤動作2.請注意本機必須安全確實的接地，以免產生靜電感應3.避免於三分鍾內關閉再開啟冷凍機組4.若水冷時，請使用自來水或經處理過之軟水，以保持散熱系統迴路順暢5.如果箱內放置發熱試料時，試料電源控制請使用外加電源，不要直接使用本機電源。[1]
參考資料