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末端試水裝置的作用與組成

發布時間:2023-11-17 00:11:19

⑴ 噴淋圖紙末端試水閥和末端試水裝置有什麼區別

末端試水裝置

1、末端試水閥是末端試水裝置中的一個零件,就是一個銅閘閥。末端試水裝置就是一套,末端試水裝置應由試水閥、壓力表以及試水接頭組成。是一個裝置。

2、末端試水裝置在噴灑系統中起到了監測和檢測作用,其重要意義不可忽視,因此噴灑設計和安裝人員在這一環節上應該給與重視。試水裝置由表前閥門、壓力表、試水接頭等組成。

3、末端試水銅閘閥是指關閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門,在管路上主要作為切斷介質用,即全開或全關使用。

(1)末端試水裝置的作用與組成擴展閱讀

水氣聯動閥又稱水氣聯動裝置,包括水控裝置和氣控裝置,主要部件有:進氣口、瀉壓閥桿、錐形管、鼓膜、水溫調節閥、頂桿、微動開關、火力調節閥、電磁閥、進氣口等。

水氣聯動裝置的作用是保證在水壓足夠,且被引進熱交換器流動時,燃氣控制閥門才能打開;而當水流停止或壓力不足時,自動切斷燃氣的供氣通路,防止因缺水而燒壞設備,即通常所說的「水到,氣到」。

⑵ 《末端》試水裝置由什麼組成

末端試水裝置,由試水閥、壓力表、試水噴嘴及保護罩等組成。為檢驗自動噴水滅火系統的可靠性,測試系統能否在開放一隻噴頭的最不利條件下可靠報警並正常啟動,要求在每個報警閥的供水最不利點處設置末端試水裝置。

末端試水裝置特點

水噴嘴,試水噴嘴的出口流量系數,與同樓層或所在防火分區自動噴水滅火系統最小噴頭流量系數一致。末端試水裝置的出水,應採取孔口出流的方式排入排水管道,且應有足夠排水能力的排水設施。

也就是說,末端試水裝置開啟以後,等同於同樓層或所在防火分區最小流量系數的噴頭啟動。以此測試水流指示器、報警閥、壓力開關、水力警鈴的動作是否正常,配水管道是否暢通,以及最不利點處的噴頭工作壓力等。

從孔口流出的水流進入大氣,不受阻擋,是一種自由出流的方式。孔口出流的阻力系數最小,在相同壓力下可以得到最大的出流量。每個報警閥組控制的最不利點噴頭處,應設末端試水裝置。其他防火分區、樓層均應設直徑為25mm的試水閥。

⑶ 消防噴淋末端試水裝置是有什麼組成的

末端試來水裝置是由:試自驗閥、試驗管和排水管、壓力表組成的。

拓展回答:

末端試水裝置安裝在系統管網或分區管網的末端,檢驗系統啟動、報警及聯動等功能的裝置。自動噴水滅火系統末端試水裝置是噴灑系統的重要組成部分。

末端試水裝置作用是測試消防管道系統末端的壓力,能通過試水觀察壓力表示值和水流是否穩定,通過壓力表示值,校核試水口流量,經計算判斷系統的啟動流量是否符合要求。

⑷ 末端試水裝置的作用

作用:

1、模擬噴淋系統各個保護區最不利點處的噴頭工作時,水流指示器、報內警閥與壓力開關、容水利警鈴的聯動、復位性能。

2、檢測最不利點處噴頭真實的工作壓力是否到達到規定值。

3、在規定時間內,最不利點處的噴頭能否達到規范所規定的流量值。

4、便於以後對管道沖洗及換水維護等。

(4)末端試水裝置的作用與組成擴展閱讀

末端試水裝置的檢查分為外觀檢查和功能檢查。

外觀檢查主要包括外觀標識和外觀質量檢查。末端試水裝置要有清晰的銘牌、安全操作指示標識和產品說明書。水流指示器上有水流方向的永久性標識;末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態 標識。

功能檢查主要是檢查末端試水裝置的密封性能,試驗壓力為工作壓力的1.1倍,穩壓5分鍾,無泄漏即可。

末端試水裝置手動(電動)操作方式靈活,便於開啟,信號反饋裝置能夠在末端試水裝置開啟後輸出信號,試水閥關閉後,末端試水裝置無滲漏。

⑸ 消防噴淋末端裝置是由什麼組成的

末端試水裝置是用在消防系統的自動噴淋管網系統末端的一個試驗裝置,用於對自動噴淋系統水管網內的壓力檢查和檢查噴淋系統水壓自動衡壓和自動補水是否正常;如果在多層建築上,那應該是每一層的噴淋管網末端都應該有這個裝置,因為每層的噴淋管網都有一個末端。末端試水裝置包括試驗閥、試驗管和排水管、壓力表。具有殼體、進水口、壓力檢測開關、電磁閥、流量表和出水口。壓力檢測開關、電磁閥和流量表裝設於殼體內。電磁閥的進流端及壓力檢測開關經連通管與進水口相連通,電磁閥的出流端與流量表的進流端相連通,流量表的出流端與出水口相連通。其特徵是設置有旁通管、排污閥和排污管,所述旁通管的進、出流端分別與進水口及排污閥的進流端相連通,排污閥的出流端接排污管。噴淋式末端試水裝置是需要在每個防火分區有一個的。一、在每個系統分區的最末端均應設置末端試水裝置,對充氣設備,末端應設排氣閥。二、末端試水裝置包括試驗閥、試驗管和排水管、壓力表。三、試驗管直徑宜為25mm。四層地面全部鋪600*600耐磨磚;隔斷全部採用輕鋼龍骨石膏板隔牆;天花全部為600*600石膏板吊頂;本樓層設有2個配電箱;照明採用600*600不銹鋼燈盒、4寸筒燈、40W光管支架;插座採用兩孔、五孔插座板;樓梯間與走道內設置消防應急照明燈設在,走道內設置疏散指示燈、消防安全出口處設置安全出口燈。1、 本工程為380/220V低壓供電,電源進線詳見系統圖紙2、 照明配電箱為明安裝,低距地1.2米,所有蹺板開關距地1.4米。除防水地插盒外,照明插座距地0.3米,燈具安裝高度詳見圖紙3、 照明支線採用ZR-BV-2.5導線,導線穿管暗敷在吊頂內或牆內,所有插座支線採用ZR-BV-2.5導線穿鋼管暗敷在地坪內或牆內4、 採用TN-S接地系統,插座迴路裝設漏電保護器,安裝高度低於2.4米的燈具,單獨敷設一根地線。本工程火災自動報警系統消防中控室設置於一層(原系統已設置,本工程只做三、四層火災報警系統改造,報警管線與原系統二層火災報警系統主管線相連,報警設備將報警信號報到中控制室,中控室發出聯動信號控制樓層內聯動設備)根據火災自動報警系統設計規范要求,三層、四層設置了智能型感煙探測器、手動報警按鈕、消火栓報警按鈕及消防廣播等消防報警、聯動設備。當每樓層發生火情時,中控室接受到火警信號,報警主機聯動切斷相應火情樓層及相臨層的非消防電源。本工程室內消火栓系統水源接自二層消火栓立管,每層各設有4個消火栓箱(原消火栓系統已有),消火栓的布置滿足建築物內任何一點都有有2隻消火栓槍能夠到達的要求. 在電梯前室及走道等處設置單出口消火栓箱,其間距不大於30m。消火栓管道採用焊接鋼管,焊接連接,外刷兩遍防銹漆和兩遍調和漆,並刷色環與其他管道相區分。消火栓管道施工結束後用水做試壓介質,試驗壓力為1.4mpa,試驗結束後用自來水進行沖洗。本工程自動噴淋系統水源接自二層自動噴淋立管,每樓層設有1個水流指示器和1個信號蝶閥,除四層宿舍內採用大口邊牆擴展覆蓋型噴淋頭外,其餘部位都採用68℃下垂型噴淋頭,每樓層在管道末端處設置一套末端試水裝置,試水閥放在衛生間內。自動噴淋管道採用鍍鋅鋼管,dn≥100鍍鋅鋼管採用溝槽連接,dn<100鍍鋅鋼管採用絲接連接,明露的管道刷2遍調和漆,並刷色環與其他管道相區分。自動噴淋管道施工結束後用水做試壓介質,壓力為1.4mpa,結束後用水進行沖洗。該建築的火災探測裝置(煙感、溫感)和自動噴淋等設備配置齊全,以保證極早期發現火情,及時撲滅火災或限制火勢蔓延。按照《建築設計防火規范》,並借鑒世界上通行的設計方法和經驗,結合建築方案的特點,劃分了相適應的防火分區,三層為一個防火分區防煙分區的設置與防火分區及固定分隔物的設置一起考慮,三層、四層採取自然排煙方式,平時可作為通風窗使用,以排除聚集在高處的廢熱,形成自然通風,室內空氣品質得到保證,節省能耗,火災情況下可排除積聚的煙氣。防火分區隔牆為防火牆,採用耐火極限不低於3 h的混凝土砌塊隔牆,防火牆上的門均採用甲級防火門。消防疏散樓梯間及前室、消防電梯井道與合用前室的隔牆均採用耐火極限不低於2h的混凝土砌塊砌築,前室與樓梯間的門,為乙級防火門。防火分區之間採用了防火牆、甲級防火門等防火分隔措施。牆體在頂部伸入屋架空間到屋面保溫板下沿的部分採用了輕質砌塊或磚牆予以分隔,在難以施工的部位採用輕鋼龍骨防火板內填不燃材料構造加以分隔,確保耐火極限達到3h。1) 疏散樓梯主體建築共設疏散樓梯2座,為防煙樓梯間。同時有2個安全疏散出口作為疏散出口的避難走道隔牆均為耐火極限不低於3h的不燃燒體,展廳開向避難走道的門為乙級防火門,走道內不得設置其它分隔門。疏散出口和疏散走道的最小凈寬均不小於1.4m以利疏散。

⑹ 預作用噴淋系統的末端試水裝置

末端試水裝置是設置在有聯動要求的濕式、干—濕式及預作用系統上,用以檢驗系統可靠性的一種手動檢驗裝置,尤其在濕式系統中,能通過試水觀察壓力表示值和水流是否穩定,通過壓力表示值,校核試水口流量,經計算判斷系統的啟動流量是否符合要求。

由於目前國內暫時無成套的末端試水裝置可供選購,設計規范和施工及驗收規范又沒有很明確的規定,設計人員往往根據GB50261—96.第5、4、8條「末端試水裝置宜安裝在系統管網末端或分區管網末端」和本條款條文說明「末端試水裝置一般由連接管、壓力表、控制閥及排水管組成,有條件的也可採用遠傳壓力、流量測試裝置和電磁閥組成,總的安裝要求是操作簡便,檢測結果可靠」的要求,把末端試水裝置設計成如圖-1,而施工人員往往把排水管隨意就近接入廢水管或雨水管,筆者認為這樣的做法有很多弊端。

其一,壓力表不應裝在閥門前面。雖然在未開啟試水裝置前可直現地看到管網中的水壓力(靜壓)和確認管網中有水,但如果在報警閥與水流指示器之間設置了控制閥且控制閥未採用信號閥或被施工人員誤裝成普通控制閥的情況下,由於樓層面積較大,在分區管網的系統調試中只試驗了最不利點管網的末端試水裝置的聯動控制,有可能造成有的分區控制閥未打開,誤以為整個系統正常,在火災發生時,不能得到噴淋水泵的供水而不能滅火。

其二,試驗流量不準確。開啟方試水裝置進行系統試驗時,不能模擬最不利點噴頭的實際流量,造成試驗時系統有效,但實際使用時,可能由於最不利點處的噴頭開放後,實際流量達不到水流指示器或濕式報警閥的動作流量而不報警。

因為流量特性系數K=80的標准噴頭在0.1Mpa工作壓力下流量為80L/min,規范允許在最不利點處噴頭的工作壓力可以為0.05Mpa,根據公式:

q=K√10p

K—流量特性系統,標准噴頭K=80

P—噴頭處的水壓(Mpa)

q—噴頭的噴水量

最不利點噴頭的噴水量q=K√10p≈57L/min,也就是說最不利的樓層或管網分區的水流指示器的動作流量為57L/min,這就是水流指示器的最小動作流量。但是為了安全和可靠,許多生產廠家把自己生產的水流指示器的最小動作流量指標定得比較低。按照《水流指示器的性能要求和試驗方法》(GA32-92)標准規定水流指示器的靈敏度應滿足當q≤15L/min時,不應報警;15L/min<q<37.5lmin時應該報警;q=37.l min時必須報警。報警的最大流量不應大於37.5l="" min。而規范又規定濕式報警閥當系統側流量q≤15l="" min時不報警,由副閥向系統側補充壓力;當15l="" min<q≤60l="" min時,主閥板是處於開啟或者似開非開失去密封的狀態;信號管內已有水流通過,並進入延時器,只是延時器在90s內不報警而已;只有當系統側以60l="" min的流量放水時,壓力開關和水力報警才在5~90s內報警。

所以如圖-1的設置,打開閥門試水時,流量很容易就大於水流指示器的動作流量或大於濕式報警閥的動作流量,但由於流量沒有一個確定值,並不能說明當最不利點處口噴頭開放時整個系統的可靠性。

第三,排水管安裝不合理。試水裝置的排水管不應直接接入排水立管或雨水管,而應該設有間接排水的漏斗和排水管,以便在放水時能直觀地反映出水量。

通過多年的工作實踐,筆者認為,末端試水裝置應設置在系統中水力條件最為不利的噴頭末端,它應由控制閥、壓力表、試水口及排水裝置組成(見圖-2),試水口的K值應與該區域中最小噴頭的K值相同,為了模擬一隻噴頭的開放,建議採用閉式噴頭截去2個軛臂和濺水盤的方式來替代試水口。控制閥宜採用截止閥,具有調節流量的作用,而且密封面不易損傷。壓力表應設在控制閥的下游,盡量靠近試水口,以便真實反映試水口噴水時的噴水壓力,准確地計算出試水口的流量。試水口的出口不應連接排水管,必須以孔口出流的方式間接地排入排水管裝置或排水明溝。

只有這樣,才能使末端試水裝置能模似一隻噴頭的流量放水,檢驗系統能否在最不利點處開放一隻噴頭時,使系統中的水流指示器、報警閥、壓力開關、水力警鈴都能正常動作,噴淋泵能及時啟動,同時也表明了系統中任何一個噴頭開放,系統都能可靠地聯動運行。

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