自動送扣裝置說明書

⑴ 綳縫機的型號和用途

種類 縫紉機械名稱 線跡類型 性能與用途
通 用 縫 紉 機 械 平縫機 301鎖式線跡 通常有中速高速之分，根據速度、送布方式、自動化程度等可劃分出繁多種類，是服裝生產中最基本的縫紉設備，幾乎用於所有服裝產品的生產。
包縫機 500系列包縫線跡 主要作用是用於切齊縫合包裹面料邊緣，防止脫散。最常用的是三線包縫、四線包縫（聯縫）與無線包縫（平包聯縫），此外還有單線包縫、雙線包縫與六線包縫。速度類型有中速（≤3000rpm）、高速(≤5000~7000rpm)、超高速(≥7000rpm)。
鏈式縫紉機 100/400系列鏈式線跡 用於有彈性的線縫形式，按直針個數可分為單針機、多針機、三針機、四針機、六針機、八針機、十二針機等等。多針鏈式不但效率高，配合縫紉附件還能獲得特殊的效果
綳縫機 無裝飾線的400系列與帶裝飾線的600系列 主要作用是綳縫加股、折邊、裝飾、拼接等，多用於要求彈性線跡或防止脫散的針織品縫合。可依外型、針數、線數、用途和線跡命名，如筒式雙針綳縫、平式三針綳縫、三針六線綳縫、雙針滾領、三針五線綳縫（雙鏈雙面裝飾縫用）
雙針機 301+301雙線鎖式線跡 主要完成間距相同的雙明線縫紉，機械形式主要有單針桿雙針機（雙針聯動）與活針桿雙針機（雙針桿可分離、線跡可折轉彎）。
常 規 專 用 縫 紉 機 械 平頭鎖眼機 304雙線鎖式線跡 用於薄料、中厚料、針織品、化纖等面料的紐孔縫制。帶有切刀系統，一般是先鎖眼後開刀。自動連續鎖眼可以按要求自動送布，並實現一人多機操作。
圓頭鎖眼機 雙線包縫復合鏈鎖線跡401+101+502 用於縫制中厚面料紐孔。切刀系統可以根據需要先切後縫或先縫後切。紐孔尾斷可以是鳳尾狀或開尾狀，開尾狀圓眼需要套結封口。
訂扣機 鎖式線跡或鏈式線跡 用於各類服裝訂紐扣（兩眼、四眼），訂扣機附件種類很多，配合適當的紐扣夾持器還能訂帶柄紐、撳紐、風紀紐等。自動送扣裝置可以實現裝送紐的自動化。
套結機 雙線鎖式線跡 主要用於服裝特殊部位如袢帶、袋口等部位的加固和特別花樣縫紉。按針數分有21、28、35、42針等
橇邊機 單線鏈式線跡 用於下擺、袖口、褲腳等部位撬邊的縫紉機械，又稱暗縫機。使用彎針縫制，針的穿透度可調整。機體一般採用懸筒與平板兩種類型。
特 殊 縫 紉 機 械 曲折縫機 304、308瑣式線跡 又稱之字縫機或人字車，用於有一定彈性線跡的之字型縫紉，如文胸、內衣褲等。常用的有兩點機（304）與三點機（308），電子曲折縫機可以在一台縫紉機上設定直線、2 點、3 點、4 點，月牙形、針狀等的曲折縫，大幅度地提高了設備活動率。
曲牙機（月牙機） 304/406/401 適用於針織服裝、女用內衣褲、手絹、禮服、童裝、運動裝、枕套等各種裝飾縫。可更換不同規格組件, 適合多樣的鋸齒飾邊或雙鋸齒飾邊。
綉花機 鎖式或鏈式線跡 有針桿擺動與面料移動兩種類型。綉花機械已經作為一個獨特的縫紉品種得到了快速發展。
裝飾線機 400系列線跡 多是在雙線鏈式縫紉機的基礎上增加「花式線針床橫動機構」而成，用於各類花紋裝飾。可分為對服裝邊口進行裝飾的飾邊機和加入花式線多排雙線鏈式線跡的裝飾線機兩類。如貝殼型裝飾機

⑵ 平滑扣和自動扣皮帶，分別是怎麼扣法

平滑扣皮帶的扣法：

1、皮帶平滑扣扣頭有一個突起小柱子；

⑶ 機械操作手基本常識

1. 機械手操作
機械手操作流程如下： 1、先接好氣管，讓機械手氣壓表的氣壓在4kg-8kg之間。

2 、打開機械手電筒源開關，並在注塑機控制板上打開機械手功能鍵。 3 、注塑機開模完成後，先手動放下機械手臂，並調節好手臂下降的位置。

在調試機械手的各行程位置時，首先模開到足夠寬的位置，再把機械手氣缸里的氣放掉，用手慢慢地托下主臂，再逐一進行調試，以免機械手下降時損壞模具及治具。 4 、按「手動」鍵，即可進入手動操作畫面，依所須動作，先按「選擇」鍵，再 按「動作」鍵，依次調節好各動作的延時時間，檢查安全報警裝置，機械手取出異常時能否發生報警，開機之前必須調好檢測，以免壓模 。

5、按產品的要求設定或選擇所需要的程式合理進行取物， 然後在注塑機自動狀態下，按「全自動」鍵即可進入自動生產。 6、如要修改動作程式：按「停止」鍵和「修改」鍵，進入程式修改畫面。

7、技術人員可依據不同的模具，輸入動作程式「0-99」，確定後按「輸入」埋昌鍵 確認，再按「停止」鍵，然後按「全自動」鍵進入自動生產。 8、其它設定參照設備使用說明書。
2. 機械手的保養知識有哪些
1：導軌和軸承

保持所有軸處的導軌和軸承清潔以及良好的潤滑性能。

2：機械手循環周期

機械手通過具體動作工作，傾聽任何不正常的聲音，例如嘯叫、咔嗒聲等，這些表明軸承不能正常旋轉或其它某個構件被粘住。

機械手鏈接部分沿著裝有動力電纜和真空軟管的導軌運動，會發出正常的滴答聲，但是這種聲音平滑穩定。檢查任何可以觀察到的軸承，確保它們平穩旋轉。只需要檢查並聆聽某些磨損或需要調整的徵兆。

3：驅動系統

如果機械手採用裝配架-傳動齒輪驅動，注意在運行過程中是否有任何遲疑或晃動發生。除了光滑平穩的動作之外的所有運動都可以表明驅動系統損壞或內部寄存了一些異物。機械手推動向下運動時，快速檢查裝配梁和傳動齒輪之間動作或齒隙的方法是推拖運動臂，感覺異常運動（來回動作不同）。

4：氣動系統

包括多軸向伺服森寬驅動在內，只要有轉腕和真空抓取動作，幾乎所有的機械手都會有氣動功能。密切注意過濾調壓閥單元的吸盤，其中積有水就表明通過系統的壓縮氣源濕度過大。少量水氣的存在都可能傳送到氣動閥和致動器，造成氧化和內部污染，最終可能導致調壓閥粘住或致動器斷斷續續的粘住或失效。

5：檢查成型設備

標准配置的機械手通常都安裝在成型設備的模板上。當設備快速運行時，來自成型設備的振動可能會傳遞到機械手上，並可導致損壞。簡單觀察成型設備的運行情況，保證模具運動被調整到合理狀態，減少晃動或振動次數，可以延長機械手的壽命。在高速運行情況下，振動頻率可能會非常高，最好將機械手安裝在獨立於成型設備的支承結構上。

6：注意配線磨損

在檢查機械手錶面時，如果發現黑色顆粒或粉末，那麼就表明機械手電筒路配線有磨損跡象。但是，即使你發現不了這些磨損信號，仔細察看所有電源、變壓器或編碼器電纜，配線路徑的內外兩側也可，因為在生產循環期間，連續摩擦機械手的配線，或連接在電纜導軌上的配線，最終都會磨損並且失效。確保配線扎帶的安全，以及電纜的合理安裝彎春扒。

7：檢查潤滑

機械手使用彈簧載入的潤滑棒，除非有證據表明導軌潤滑不充分，否則只需要一年替換一次。配置自動化潤滑系統，可以順著機械手運動連續進行潤滑。但是如果有一些表面，機械手在其上不能正常運動，那麼對這些區域進行手動潤滑，或實現自動化系統潤滑的定期程式控制動作進行潤滑。

8：真空抓手迴路

真空應該接近瞬時形成，合適的控制器輸入就應該相當於在抓取製品。如果你發現打開真空，接著出現輸入光源，延遲時間超過2秒，那麼就表明有真空管線泄露、有缺陷或者切換裝置調節不當。通過外掛的主控制面板可以很容易進行測試。如果機械手配置數字真空切換單元，那麼就可以快速自動微調抓取製品所需真空的最小閾值。
3. 機械設備作業人員應熟悉哪些安全技術知識
1）按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發要塞在帽子內，切記在有轉動部分的機器設備上工作時，絕不能戴手套。

2）機器運轉時，禁止用手調整或測量工件，應停機測量，並把刀架移到安全位置。

3）工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機器的旋轉部件。

4）保證作業必要的安全空間，機器開始運轉時，嚴格實行規定的信號。

5）清理輥軸、切刀等接近危險部位雜物的作業，應使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。

6）禁止把工具、量具、卡具和工件放在機器或變速箱上，防止落下傷人。

7）停機進行清掃、加油、檢查和維修保養等作業時，須鎖定該機器的啟動裝置，並掛警示標志；

8）感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。
4. 如何操作數控機床應該掌握的知識
2.機械製造技術（掌握常見的典型的機械製造技術、工件裝夾、定位、加工方法、工藝分析）（註：記得大學老師講：工藝分析要考慮的兩個最重要的基本問題是：加工的可能性、加工的經濟性） 。

3.計算機繪圖（常見的AutoCAD、Pro/E、UG等，其中Pro/E、UG在繪制出圖形後可以直接生成為數控機床所用的G代碼，直接通過通訊傳給數控機床，直接加工，另外他們也具有動態逼真的數控機床模擬加工功能） 。

4.數控技術和數控機床加工工藝，其中比較重要的就是數控機床的編程了。
5. 操作數控車機床的安全知識
機床設備，如剪板機，折彎機等數控機床的安全問題，一直是個老生常談的問題，今天就讓南通如海的工作人員，憑自己多年來生產機床設備的經驗為大家詳細介紹一下有關機床操作的安全 知識：一、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項？ 加工畸形和偏心零件，一般採用花盤裝卡對工件進行固定。

因此首先要注意裝卡牢靠。卡爪、壓板不要伸出花盤直徑以外，最好加裝護罩。

其次要注意偏心零件的配重。配重要適當。

配重的內孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉速度不要太高，以防旋轉時離心力作用將配重外移，與機床導軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。

二、機床設備操縱系統應滿足哪些安全要求？ 1、便於操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。 2、定位準確可靠，防止稍有震動便產生誤動作。

3、機床設備操作件運動方向和 *** 作部件運動方向要符合規定，並有簡易符號標志。 4、安設必要的互鎖機構，防止操作件產生不協調動作，以及多人操作時不協調出現的事故。

5、手柄、手輪、按鈕的結構和排列位置要符合規定。啟動按鈕應安設在機殼內或裝設防止意外觸動的護環。

安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉動傷人，因此應安裝自動脫出裝置。 三、預防切屑對人體傷害的安全措施有哪些？ 1、根據被加工材料性質，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。

2、在刀具上安裝排屑器，或在機床上安裝護罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。 3、高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機床上安裝護罩、檔板以外，操作者應配備防護眼鏡。

4、使用工具及時清除機床上和工作場所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。 四、機床設備配置哪四種安全裝置其作用是什麼？ 1、防護裝置。

用來使操作者和機器設備的轉動部分、帶電部分及加工過程中產生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄桿等。

2、保險裝置。用來提高機床設備工作可靠性。

當某一零部件發生故障或出現超載時，保險裝置動作，迅速停止設備工作或轉入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。

3、聯鎖裝置。用於控制機床設備操作順序，避免動作不協調而發生事故。

如車床絲桿與光桿不能同時動作等，都要安裝電氣或機械的聯鎖裝置加以控制。 4、信號裝置。

用來指示機器設備運行情況，或者在機器設備運轉失常時，發出顏色、音響等信號，提醒操作者採取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。

五、操作機床要注意哪些安全事項？ 1、工作前穿好工作服，紮好袖口，戴好工作帽。嚴禁戴手套操作。

2、認真檢查設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘等安全裝置是否完好有效。 3、設備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。

4、工作前，在各油孔內加油潤滑，空轉試車確認無故障方可工作。 5、機床運轉時，不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。

6、裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。 7、不準用手纏繞砂布去打磨轉動零件。

8、對高速轉動的偏心工件或畸形工件要加配重，並作平衡試驗，突出部分加護罩。 9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩後才能進行 10、自動走刀前，調整和緊固行程限位器，並撥出進給手槍。

11、下班時，要將各種走刀手柄放在空檔設置，拉下電門，並擦試機床打掃衛生。

⑷ 縫紉機具體分幾大類 每類的用途是什麼呢！請高手幫我回答一下！

縫紉機的類別按照縫紉機的用途，可分為家用縫紉機、工業用縫紉機和位於二者之間的服務性行業用縫紉機；按驅動方式可分為手搖、腳踏及電動縫紉機；按縫制的線跡可分為仿手縫線跡、鎖式線跡、單線鏈式線跡、雙線或多線鏈式線跡、單線或多線包邊鏈式線跡和多線覆蓋鏈式線跡縫紉機。

種類 縫紉機械名稱 線跡類型 性能與用途
通 用 縫 紉 機 械 平縫機 301鎖式線跡 通常有中速高速之分，根據速度、送布方式、自動化程度等可劃分出繁多種類，是服裝生產中最基本的縫紉設備，幾乎用於所有服裝產品的生產。
包縫機 500系列包縫線跡 主要作用是用於切齊縫合包裹面料邊緣，防止脫散。最常用的是三線包縫、四線包縫（聯縫）與無線包縫（平包聯縫），此外還有單線包縫、雙線包縫與六線包縫。速度類型有中速（≤3000rpm）、高速(≤5000~7000rpm)、超高速(≥7000rpm)。
鏈式縫紉機 100/400系列鏈式線跡 用於有彈性的線縫形式，按直針個數可分為單針機、多針機、三針機、四針機、六針機、八針機、十二針機等等。多針鏈式不但效率高，配合縫紉附件還能獲得特殊的效果
綳縫機 無裝飾線的400系列與帶裝飾線的600系列 主要作用是綳縫加股、折邊、裝飾、拼接等，多用於要求彈性線跡或防止脫散的針織品縫合。可依外型、針數、線數、用途和線跡命名，如筒式雙針綳縫、平式三針綳縫、三針六線綳縫、雙針滾領、三針五線綳縫（雙鏈雙面裝飾縫用）
雙針機 301+301雙線鎖式線跡 主要完成間距相同的雙明線縫紉，機械形式主要有單針桿雙針機（雙針聯動）與活針桿雙針機（雙針桿可分離、線跡可折轉彎）。
常 規 專 用 縫 紉 機 械 平頭鎖眼機 304雙線鎖式線跡 用於薄料、中厚料、針織品、化纖等面料的紐孔縫制。帶有切刀系統，一般是先鎖眼後開刀。自動連續鎖眼可以按要求自動送布，並實現一人多機操作。
圓頭鎖眼機 雙線包縫復合鏈鎖線跡401+101+502 用於縫制中厚面料紐孔。切刀系統可以根據需要先切後縫或先縫後切。紐孔尾斷可以是鳳尾狀或開尾狀，開尾狀圓眼需要套結封口。
訂扣機 鎖式線跡或鏈式線跡 用於各類服裝訂紐扣（兩眼、四眼），訂扣機附件種類很多，配合適當的紐扣夾持器還能訂帶柄紐、撳紐、風紀紐等。自動送扣裝置可以實現裝送紐的自動化。
套結機 雙線鎖式線跡 主要用於服裝特殊部位如袢帶、袋口等部位的加固和特別花樣縫紉。按針數分有21、28、35、42針等
橇邊機 單線鏈式線跡 用於下擺、袖口、褲腳等部位撬邊的縫紉機械，又稱暗縫機。使用彎針縫制，針的穿透度可調整。機體一般採用懸筒與平板兩種類型。
特 殊 縫 紉 機 械 曲折縫機 304、308瑣式線跡 又稱之字縫機或人字車，用於有一定彈性線跡的之字型縫紉，如文胸、內衣褲等。常用的有兩點機（304）與三點機（308），電子曲折縫機可以在一台縫紉機上設定直線、2 點、3 點、4 點，月牙形、針狀等的曲折縫，大幅度地提高了設備活動率。
曲牙機（月牙機） 304/406/401 適用於針織服裝、女用內衣褲、手絹、禮服、童裝、運動裝、枕套等各種裝飾縫。可更換不同規格組件, 適合多樣的鋸齒飾邊或雙鋸齒飾邊。
綉花機 鎖式或鏈式線跡 有針桿擺動與面料移動兩種類型。綉花機械已經作為一個獨特的縫紉品種得到了快速發展。
裝飾線機 400系列線跡 多是在雙線鏈式縫紉機的基礎上增加「花式線針床橫動機構」而成，用於各類花紋裝飾。可分為對服裝邊口進行裝飾的飾邊機和加入花式線多排雙線鏈式線跡的裝飾線機兩類。如貝殼型裝飾機

⑸ 雙電源自動轉換開關說明書之智能型雙電源自動切換開關

電源自動轉換開關實際應用時,必定要安裝在控制箱內.因此選擇合適的電源自動轉換開關和設計經濟實用的雙電源自動轉換開關箱是實際應用的必然步驟。下面我們說說雙電源自動轉換開關的相關知識。
什麼是雙電源自動轉換開關
雙電源自動轉換開關是一種能在兩路電源之間進行可靠切換雙電源的裝置，不會出現誤操作而引起事故的智能化雙電源自動切換開關，就是為了滿足高可靠性要求。目前投入使用的專用智能化設備，具有自投自復、自投不自復和電網發電機三種切換功能，對兩路供電電源的三相電壓有效值及相位進行實時檢測，當任一相發生過壓、欠壓、缺相，能自動從異常電源切換到正常電源，這是一種性能完善、安全可靠、操作方便、智能化程度高、使用范圍廣泛的雙電源控制系統的設備。雙電源自動切換開關的緊急供電系統，可實現當一路電源發生故障時，可以自動完成常用與備用電源間切換，而無需人工操作，以保證重要用戶供電的可靠性。
什麼是智能型雙電源自動轉換開關
智能型雙電源自動切換開是一種能在兩路電源之間進行可靠切換雙電源的裝置，不會出現誤操作而引起事故的全系列智能化雙電源自動切換開關，目前投入使用的專用智能化設備，具有自投自復、自投不自復和電網發電機三種切換功能，對兩路供電電源的三相電壓有效值及相位進行實時檢測，當任一相發生過壓、欠壓、缺相，能自動從異常電源切換到正常電源，這是一種性能完善、安全可靠、操作方便、智能化程度高、使用范圍廣泛的雙電源控制系統的設備。可以自動完成常用與備用電源間切換，而無需人工操作，以保證重要用戶供電的可靠性。其主要用於醫院、商場、銀行等不允許斷電的重要場所。
智能型雙電源自動切換開關特點
智能型雙電源自動切換開關是由兩台三極或四極的塑殼斷路器及其附件（輔助、報警觸頭）、機械聯鎖傳動機構、智能控制器等組成。分為整體式與分體式兩種結構。整體式是控制器和執行機構同裝在一個底座上；分體式是控制器裝在櫃體面板上，執神蘆行機構裝在底座上，由用戶安裝在櫃體內，控制器與執行機構用約2m長的電纜連接。其特點是：
1.兩台斷路器之間具有可靠的機構聯鎖裝置和電氣聯鎖保護，徹底杜絕了兩台斷路器同時合閘的可能性；
2.智能化控制器採用以MOTOROLA單片機為控制核心，硬體簡潔，功能強大，擴展方便，可靠性高；
3.具有短路、過載保護功能，過壓、欠壓、缺相自動切換功能與智能報警功能；
4.自動切換參數可在外部自由設定；
5.具有操作電機智能保護功能；
6.裝置帶有消防控制電路，當消防控制中心給一控制信號進入智能控制器，兩台斷路器都進入分閘狀態；
7.留有計算機聯網介面，以備實現遙控、遙調、遙信、遙測等四遙功能。
智能型雙電源自動切換開關工作模式
智能型雙電源自動切換開關有兩種工作模式：手動工作模式和自動工作模式。
1.自動工作模式：智能型雙電源自動切換開關在自動模式下控制功能可分為自投自復（R）、自投不游源帶自復（S）和電網一發電機（R）三種。前兩種適用於電網-電網的供電系統，後一種適用於電網-發電機系統。
2.手動工作模式：手動工作模式有常用電源、備用電源斷電再扣三種工作方式。手動工作模式下系統將有自動切換功能。
3.常用電源方式：強制斷開備用電源，接通常用電源。
4.備用電源方裂寬式：強制斷開常用電源，接通備用電源。
5.斷電再扣方式：即可將兩路電源全部斷開，也可使因故障脫扣的斷路器再合閘。