㈠ 機械加工過程中怎麼保護自己
安全防護裝置的設置原則有以下幾點:
第一,以操作人員所站立的平面為基準,梵谷度在2m以內的各種運動零部件應設防護。
第二,以操作人員所站立的平面為基準,梵谷度在2m以上,有物料傳輸裝置、皮帶傳動裝置以及在施工機械施工處的下方,應設置防護。
第三,凡在墜落高度基準面2m以上的作業位置,應設置防護。
第四,為避免擠壓傷害,直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間的間距應符合安全距離的要求。
第五,運動部件有行程距離要求的,應設置可靠的限位裝置,防止因超行程運動而造成害傷。
第六,對可能因超負荷發生部件損壞而造成傷害的,應設置負荷限制裝置。
第七,有慣性沖撞運動部件必須採取可靠的緩沖裝置,防止因慣性而造成傷害事故。
第八,運動中可能松脫的零部件必須採取有效措施加以緊固,防止由於啟動、制動、沖擊、振動而引起松動。
第九,每台機械都應設置緊急停機裝置,使已有的或即將發生的危險得以避開。緊急停機裝置的標識必須清晰、易識別,並可迅速接近其裝置,使危險過程立即停止並不產生附加風險。
1.防護裝置
通常採用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄、封閉式裝置等作為物體障礙,將人與危險隔離。例如,用金屬鑄造或金屬板焊接的防護箱罩,一般用於齒輪傳動或傳輸距離不大的傳動裝置的防護;金屬骨架和金屬網製成防護網,常用於皮帶傳動裝置的防護;柵欄式防護適用於防護范圍比較大的場合或作為移動機械臨時作業的現場防護。
1、防護裝置的功能
(1)防止人體任何部位進入機械的危險區觸及各種運動零部件;
(2)防止飛出物的打擊、高壓液體的意外噴射或防止人體灼燙、腐蝕傷害等;
(3)容納接受可能由機械拋出、掉下、發射的零件及其破壞後的碎片等。
在有特殊要求的場合,防護裝置還應對電、高溫、火、爆炸物、振動、放射物、粉塵、煙霧、雜訊等具有特別阻擋、隔絕、密封、吸收或屏蔽作用。
2、防護裝置的類型
防護裝置有單獨使用的防護裝置(只有當防護裝置處於關閉狀態才能起防護作用);和與連鎖裝置聯合使用的防護裝置(無論防護裝置處於任何狀態都能起到防護作用)。按使用方式可分為固定式和活動式兩種。
(1)固定式防護裝置。它是保持在所需位置關閉或固定不動的防護裝置,不用工具不可能將其打開或拆除。常見型式有封閉式、固定間距式和固定距離式。
①封閉式:將危險區全部封閉,人員從任何地方都無法進入危險區。
②固定間距式和固定距離式:不完全封閉危險區,憑借其物理尺寸和離危險區的安全距離來防止或減少人員進入危險區的機會。
(2)活動式防護裝置。它是通過機械方法(如鐵鏈、滑道等)與機器的構架或鄰近的固定元件相連接,不用工具就可以打開的防護裝置。常見的有可調式和聯鎖式防護裝置。
①可調式防護裝置。整個裝置可調或裝置的某組成部分可調,在特定操作期間調整件保持固定不動。
②聯鎖防護裝置。防護裝置的開閉狀態直接與防護的危險狀態相聯鎖,只要防護裝置不關閉,被其"抑制"的危險機器功能就不能執行;只有當防護裝置關閉時,被其"抑制"的危險機器功能才有可能執行。在危險機器功能過程中,只要防護裝置被打開,就給出停機指令。
3、防護裝置的安全技術要求
(1)固定防護裝置應該用永久固定(通過焊接等)方式或藉助緊固件(螺釘、螺栓、螺母等)固定方式,將其固定在所需的地方,若不用工具就不能使其移動或打開。
(2)進出料的開口部分盡可能地小,應滿足安全距離的要求,使人不可能從開口處接觸危險。
(3)活動防護裝置或防護裝置的活動體打開時,盡可能與防護的機械藉助鉸鏈或導鏈保持連接,防止挪開的防護裝置或活動體丟失或難以復原。
(4)活動防護裝置出現喪失安全功能的故障時,被其"抑制"的危險機器功能不可能執行或停止執行;聯鎖裝置失效不得導致意外啟動。
(5)防護裝置應是進入危險區的唯一通道。
(6)防護裝置應能有效地防止飛出物的危險。
2.安全裝置
安全裝置通過自身的結構功能限制或防止機器的某種危險,或限制運動速度、壓力等危險因素。常見的安全裝置有聯鎖裝置、雙手操作式裝置、自動停機裝置、限位裝置等。
安全裝置的技術特徵
(1)安全裝置零部件的可靠性應作為其安全功能的基礎,在一定使用期限內不會因零部件失效而使安全裝置喪失主要安全功能。
(2)安全裝置應能在危險事件即將發生時停止危險過程。
(3)安全裝置具有重新啟動的功能,即當安全裝置動作第一次停機後,只有再次重新啟動,機器才能開始工作。
(4)光電式、感應式安全裝置應具有自檢功能,當安全裝置出現故障時,應使危險的機器功能不能執行或停止執行,並觸發報警器。
(5)安全裝置必須與控制系統一起操作並與其形成一個整體。安全裝置的性能水平應與之相適應。
(6)安全裝置的部件或系統的設計應採用"定向失效模式",考慮關鍵件的加倍或冗餘,必要時還應採用自動監控。
3.安全裝置的種類
(1)聯鎖裝置。這是防止機器零部件在特定條件下(一般只要防護裝置不關閉)運轉的裝置。它可以是機械的、電動的、液壓的或氣動的。
(2)使動裝置。這是一種附加手動操縱裝置,當機器啟動後,只有操縱該使動裝置,才能使機器執行預定功能。
(3)止一動操作裝置。這是一種手動操縱裝置,只有當手對操縱器作用時,機器才能啟動並保持運轉;當手放開操縱器時,該操作裝置能自動回復到停止位置。
(4)雙手操縱裝置。這是兩個手動操縱器同時動作的止一動操縱裝置。只有兩手同時對操縱器作用,才能啟動並保持機器或機器的一部分運轉。
(5)自動停機裝置。當人或人體的某一部分超越安全限度,就使機器或其零部件停止運轉(或保證其他安全狀態)的裝置。自動停機裝置可以是機械驅動的,如觸發線、可伸縮探頭、壓敏裝置等;也可以是非機械驅動的,如光電裝置、電容裝置、超聲裝置等。
(6)機械抑制裝置。這是一種機械障礙(如楔、支柱、撐桿、止轉棒等)裝置。該裝置靠其自身強度支撐在機構中,用來防止某種危險運動發生。
(7)限制裝置。這是防止機器或機器要素超過設計限度(如空間限度、速度限度、壓力限度等)的裝置。
(8)有限運動控制裝置,它也稱為行程限制裝置。只允許機器零部件在有限的行程內動作。在該控制裝置有下一個分離動作前,機器零部件不能進一步運動。
(9)排除裝置。通過機械方式,在機器的危險行程期間,將處於危險中的人體部分從危險區排除的裝置。
4.防護裝置的選擇
選擇安全防護裝置的型式應考慮所涉及的機械危險和其他非機械危險,根據運動件的性質和人員進入危險區的需要決定。對特定機器安全防護應根據對該機器的風險評價結果進行選擇。
1、機械正常運行期間操作者不需要進入危險區的場合
操作者不需要進入危險區的場合,應優先考慮選用固定式防護裝置,包括進料、取料裝置,輔助工作台,適當高度的柵欄及通道防護裝置等。
2、機械正常運轉時需要進入危險區的場合
當操作者需要進入危險區的次數較多、經常開啟固定防護裝置會帶來不便時,可考慮採用聯鎖裝置、自動停機裝置、可調防護裝置、自動關閉防護裝置、雙手操縱裝置、可控防護裝置等。
3、對非運行狀態等其他作業期間需進入危險區的場合
對於機器的設定、示教、過程轉換、查找故障、清理或維修等作業,防護裝置必須移開或拆除,或安全裝置功能受到抑制,可採用手動控制模式、止-動操縱裝置或雙手操縱裝置、點動-有限運動操縱裝置等。
有些情況下,可能需要幾個安全防護裝置聯合使用。
㈡ 我有個親戚在企業里做電工頭頭 明天我要去他那應聘機修
你好:老老實實做人是應該的,不過如果補這么說你是不是就進不去這個單位啊,專如果還能找到別的工作屬,面試時實話實說吧,畢竟說謊是有代價的。
這里涉及一個面試技巧的問題,每個人都可能有崗位要求技能的盲區和不擅長的地方。突出自己的優點,比如:做事踏實認真,執行力強等等,強調自己願意鑽研和學習,盡快掌握未知或不擅長的知識技能。
以上,希望可以幫到你。
㈢ 機械防護標准
以下是我國關於機械防護的國家標准。(資料統計時間為2018年)
GB 23821-2009機械安全.防止上下肢觸及危險區的安全距離
GB 12265.3-1997機械安全_避免人體各部位擠壓的最小間距
GB/T 15706-2012機械安全 設計通則 風險評估與風險減小
GB 16754-2008機械安全 急停 設計原則
GB/T 16755-2015機械安全 安全標準的起草與表述 規則
GB/T 16855.1-2008機械安全 控制系統有關安部件 第1部分 設計通則
GB/T 16855.2-2015機械安全 控制系統有關安部件 第2部分 確認
GB/T 15706-2012機械安全 風險評價第1部分:原 則
GB/T 16856.2-2008機械安全 風險評價第2部分:使用指南和方法舉例
GB/T 17454.1-2008機械安全 壓敏防護裝置第1部 分:壓敏墊和壓敏地板設計和試驗通則
GB/T 17454.2-2008機械安全壓敏保護裝置第2部分∶壓敏邊和壓敏棒的設計和試驗通則
GB/T 17454.3-2008機械安全 壓敏保護裝置第3部分:壓敏緩沖器、壓敏板、壓敏線及類似裝置的設計和試驗通則
GB 17888.1-2008 機械安全 進入機械的固定設施 第1部分:進入兩級平面之間的固定設施的選擇
GB 17888.2-2008機械安全 進入機械的固定設施 第 2部分:工作平台和通道
GB 17888.3-2008機械安全 進入機械的固定設施 第 3部分:樓梯、階梯和護欄
GB 17888.4-2008機械安全 進入機械的固定設施 第 4部分∶ 固定式直梯
GB/T 17889.1-2012梯子 第1部分:術語、型式和功 能尺寸
GB/T 17889.2-2012梯子 第2部分:要求、試驗和標 志
GB/T 18153-2000機械安全 可接觸表面溫度確定熱 表面溫度限值的工效學數據
GB/T 18569.1-2001機械安全 減小由機械排放的危害 性物質對健康的風險第1部分:用 於機械製造商的原則和規范
GB/T 18569.2-2001機械安全 減小由機械排放的危害 性物質對健康的風險第2部分:產 生驗證程序的方法學
GB/T 18655.100-2005機械安全 控制系統相關安全部件 第100部分: 應用GB/T16855.1-1997的指導
GB/T 18717.1-2002用於機械安全的人類工效學設計 第1部分:全身進入機械的開口尺 寸確定原則
GB/T 18717.2-2002用於機械安全的人類工效學設計 第2部分:人體局部進入機械的開 口尺寸確定原則
GB/T 18717.3-2002用於機械安全的人類工效學設計 第3部分:人體測量數據
GB/T 18831-2010機械安全 帶防護裝置的聯鎖裝置 設計和選擇原則
GB/T 19670-2005機械安全 防止意外啟動
GB 19671-2005機械安全 雙手控制裝置 功能狀況 和設計原則
GB/T 8196 - 2003機械安全 防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與製造一般要求
GB/T 19876-2012機械安全 與人體部位接近速度相關的防護設施的配置與定位
GB 19891-2005機械安全 機械設計的衛生要求
GB/T 20850-2014機械安全 機械安全標準的理解和使用指南
㈣ 什麼是壓敏電阻
壓敏電阻意思是在一定電流電壓范圍內電阻值隨電壓而變,也可以說是電阻值對電壓敏感的阻器
相應的英文名是「VoltageDependentResistor」簡寫為「VDR」,在台灣,壓敏電阻是按用途來命名,稱為突波吸引器,或電沖擊(浪涌)抑制器(吸收器)
壓敏電阻的電阻材料是半導體,現普遍使用「氧化鋅」(ZNO)壓敏電阻器,原料有二價元素(ZN)和六價元素氧(O)構成
從原料角度分析,氧化鋅壓敏電阻器又是一種:II-VI氧化物半導體
壓敏電阻電路的「安全閥」作用,壓敏電阻是一種限壓型保護器件
利用壓敏電阻的非線性特性,當過電壓出現在壓敏電阻的兩極間,壓敏電阻可以將電壓鉗位到一個相對固定的電壓值,從而實現對後級電路的保護
壓敏電阻應用類型:在不同的使用場合應用壓敏電阻作用不同,作用在壓敏電阻上的電壓/電流應力並不相同,因而對壓敏電阻的要求也不相同,注意區分這種差異,對於正確使用是十分重要的
根據使用目的的不同,可將壓敏電阻區分為兩大類:★保護用壓敏電阻★電路功能用壓敏電阻
保護用壓敏電阻:區分電源保護用,還是信號線,數據線保護用壓敏電阻器,它們要滿足不同的技術標準的要求
根據施加在壓敏電阻上的連續工作電壓的不同,可將跨電源線用壓敏電阻器可區分為交流用或直流用兩種類型,壓敏電阻在這兩種電壓應力下的老化特性表現不同
根據壓敏電阻承受的異常過電壓特性的不同,可將壓敏電阻區分為浪涌抑制型,高功率型和高能型這三種類型
★浪涌抑制型:是指用於抑制雷電過電壓和操作過電壓等瞬態過電壓的壓敏電阻器,這種瞬態過電壓的出現是隨機的,非周期的,電流電壓的峰值可能很大
絕大多數壓敏電阻器都屬於這一類
★高功率型:是指用於吸收周期出現的連續脈沖群的壓敏電阻器,例如並接在開關電源變換器上的壓敏電阻,這里沖擊電壓周期出現,且周期可知,能量值一般可以計算出來,電壓的峰值並不大,但因出現頻率高,其平均功率相當大
★高能型:指用於吸收發電機勵磁線圈,起重電磁鐵線圈等大型電感線圈中的磁能的壓敏電壓器,對這類應用,主要技術指標是能量吸收能力
壓敏電阻器的保護功能,絕大多數應用場合下,是可以多次反復作用的,但有時也將它做成電流保險絲那樣的"一次性"保護器件
例如並接在某些電流互感器負載上的帶短路接點壓敏電阻
電路功能用壓敏電阻壓敏電阻主要應用於瞬態過電壓保護,但是它的類似於半導體穩壓管的伏安特性,還使它具有多種電路元件功能,例如可用作:★直流高壓小電流穩壓元件,其穩定電壓可高達數千伏以上,這是硅穩壓管無法達到的
★電壓波動檢測元件
★直流電瓶移位元件
★均壓元件
★熒光啟動元件
保護用壓敏電阻的基本性能:★保護特性,當沖擊源的沖擊強(或沖擊電流Isp=Usp/Zs)不超過規定值時,壓敏電阻的限制電壓不允許超過被保護對象所能承受的沖擊耐電壓(Urp)
★耐沖擊特性,即壓敏電阻本身應能承受規定的沖擊電流,沖擊能量,以及多次沖擊相繼出現時的平均功率
壽命特性有兩項:★連續工作電壓壽命,即壓敏電阻在規定環境溫度和系統電壓條件應能可靠地工作規定的時間(小時數)
★沖擊壽命,即能可靠地承受規定的沖擊的次數
壓敏電阻介入系統後,除了起到"安全閥"的保護作用外,還會帶入一些附加影響,這就是所謂"二次效應",它不應降低系統的正常工作性能
這時要考慮的因素主要有三項
★壓敏電阻本身的電容量(幾十到幾萬PF)
★在系統電壓下的漏電流
★壓敏電阻的非線性電流通過源阻抗的耦合對其他電路的影響
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