A. 煤層瓦斯壓力測定儀如何操作
瓦斯壓力測定儀是用於各類礦井,不同岩層條件測定煤層瓦斯壓力的一種儀器。採用兩組膠圈封孔,並向兩組封孔膠圈之間注入壓力始終高於瓦斯壓力的粘液。壓力粘液滲入鑽孔周圍的微裂隙,因形成了膠圈封粘液,粘液封瓦斯的封孔系統。從而嚴密地封閉了鑽孔防止了瓦斯的泄漏,測定出真實的煤層瓦斯壓力。
3 測定原理
通過鑽孔揭露煤層,安設測定儀表並密封鑽孔,利用煤層中瓦斯的自然滲透原理測定在鑽孔揭露處達到平衡的瓦斯壓力。
4 方法分類
4.1 按測壓方式分
4.1.1 主動測壓法
鑽孔封完孔後,通過鑽孔向被測煤層充入補償氣體達到瓦斯壓力平衡而測定煤層瓦斯壓力的測壓方法。補償氣體可選用高壓氮氣(N2),高壓二氧化碳氣體(CO2)或其他惰性氣體。補償氣體的充氣壓力應略高於預計煤層瓦斯壓力。
4.1.2 被動測壓法
鑽孔封完孔後,通過被測煤層瓦斯的自然滲透,達到瓦斯壓力平衡而測定其瓦斯壓力的測壓方法。
4.2 按封孔材料分
4.2.1 黃泥、水泥封孔測壓法
封孔材料為黃泥,水泥或黃泥水泥混合物,封孔方式為手工操作,主要適用於石門揭煤的瓦斯壓力測定。
4.2.2 膠囊—密封粘液封孔測壓法
封孔材料為膠囊、密封粘液,封孔方式為手工操作。適用於松軟岩層或煤巷瓦斯壓力測定。
4.2.3 注漿封孔測壓法
封孔材料為膨脹不收縮水泥漿加粘液,封孔方式為壓氣注漿器或泥漿泵注漿封孔。適用於井下各種條件下的瓦斯壓力測定,特別適用於近距離煤層群分煤層的瓦斯壓力測定。
5 設備材料、儀表及工具
5.1 鑽孔設備:
打鑽孔用的鑽機可根據實際情況選用,其能力必須應滿足測壓鑽孔長度的要求,鑽頭直徑選用φ650~90mm。
5.2 材料:
木楔,壓力表聯接頭,密封墊,密封帶以及真空密封膏。
5.3 儀表:
壓力表 量程為預計煤層瓦斯壓力的1.5倍,准確度優於1.5級,必須符合JJG 52的規定。
5.4 工具:
管鉗,扳手,剪刀,皮尺,水桶,螺絲刀,手工封孔送料管。
5.5 用黃泥、水泥封孔測壓法時,還需:
黃泥 將質地緻密可塑性好的粘土製成兩端頭呈球狀,通過陰干,烤或曬,使其外皮半干,裡面濕軟;
水泥 不低於425#;
黃泥水泥混合物 由黃泥和水泥按適當比例混合;
速凝水泥 凝結時間≤20min;
管材φ6×1 mm紫銅管,φ6mm尼龍管,φ3mm鐵管,以及相應聯接頭;其他 木塞,擋板,鐵絲,肥皂。
5.6 用膠囊—密封粘液封孔測壓法時,還需:密封粘液;
密封粘液罐和壓力水罐 用於預計的煤層瓦斯壓力小於5 MPa時的封孔,液壓和水壓由液態CO2提供;封孔器組件 進液管、進水管、測壓管、膠囊及測定儀表。
5.7 用注漿封孔測壓法時,還需:手搖注液泵;壓氣注漿器 用於測壓鑽孔長度小於20m時的封孔注漿,其容量應大於封20m鑽孔所需的水泥漿容量,動力為井下壓縮空氣;泥漿泵 宜用柱塞泥漿泵,其流量為20~50L/min,壓力為3~4MPa;密封粘液 密封粘液由骨料、填料和粘液混合而成。密封粘液(封堵間隙為不大於4 mm)的配方為:化學漿糊粉(澱粉+防腐劑)與水的比例(質量比)1:16製成粘液,骨料與粘液的比例(體積比)為1:8,填料與粘液的比例(體積比)為1:16。其中骨料由粒度為0.5~1.0,1.0~2.5,2.5~5.0mm的爐渣按體積比1:2:3混合而成;填料由0.25~0.5,0.5~1,1.0~2.5 mm的鋸末按體積比1:1:1均勻混合而成;膨脹不收縮水泥漿 由膨脹不收縮水泥與水(井下清潔水)按一定比例製成;測壓管、注漿管(φ13 mm鐵管)及附件。
5.8 用主動測壓法時,還需:
高壓儲氣罐 必須符合勞動部《氣瓶安全監察規程》的要求;
充氣聯接裝置 必須聯接方便、可靠;
補償氣體 高壓N2,高壓CO2氣體或其他惰性氣體。
6 瓦斯壓力測定工藝
6.1 測定地點的選擇
6.1.1 同一地點應打兩個測壓鑽孔,鑽孔口距離應在其相互影響范圍外,其見煤點的距離除石門測壓外應不小於20m。石門揭煤瓦斯壓力測定按《防治煤與瓦斯突出細則》(簡稱《細則》)的有關規定進行。
6.1.2 除在煤巷中測定本煤層瓦斯壓力外,測定地點應選擇在石門或岩巷中。
6.1.3 鑽孔應避開地質構造裂隙帶、巷道的卸壓圈和采動影響范圍。
6.1.4 測定煤層原始瓦斯壓力的見煤點應避開地質構造裂隙帶、巷道、采動及抽放等的影響范圍。
6.1.5 選擇瓦斯壓力測定地點應保證有足夠的封孔深度。
6.1.6 瓦斯壓力測定地點宜選擇在進風系統,行人少且便於安設保護柵欄的地方。
6.2 測定方法的選擇
6.2.1 測壓處岩石堅硬、少裂隙,可採用黃泥、水泥封孔測壓法。
6,2.2 在松軟岩層及煤巷中測定煤層的瓦斯壓力時:
鑽孔長度≤15m時應採用膠囊—密封粘液封孔測壓法;
鑽孔長度>15m時應採用注漿封孔測壓法。
6.2.3 豎井揭煤可採用注漿封孔測壓法。
石門揭煤的測壓,按《細則》的有關規定進行。
6.2.4 測定鄰近煤層的瓦斯壓力或煤層群分層測壓應採用注漿封孔測
B. 礦用移動式瓦斯抽放泵站技術特點是什麼,謝謝
利用移動式瓦斯抽放泵對上隅角瓦斯抽放,既能滿足抽放濃度低,又能滿足抽放流量小,同時達到經濟節約的目的。該項技術在國內具有一定先進性,通過考察外單位礦井實施情況,工作面上隅角瓦斯經過抽放後,能有效地解決瓦斯積聚的問題,保證礦井通風安全。
ZWY系列煤礦用移動式瓦斯抽放泵站可根據現場的實際情況,實現不同的抽放工藝,合理布置抽放泵站,從經濟、實用、管理等多方面考慮,達到最佳抽放效果,其規格型號及主要技術參數如下,根據計算的瓦斯流量和壓力值,選擇ZWY105 /132—G 型移動瓦斯抽放泵站。
1. 移動式瓦斯抽放泵抽放工作面采空區瓦斯,為治理工作面提供了新的方法和思路。
2. 利用移動式瓦斯抽放泵站需要領導的高度重視和生產單位的積極配合。
3. 利用移動式瓦斯抽放泵站抽放工作面采空區瓦斯,必須加強采空區的防火工作。
4. 抽放過程中必須在管路加工過濾裝置,防止吸入煤粉,影響抽放的效果。
C. 地面上瓦斯抽放泵站的使用有什麼好處
地面上瓦斯抽放泵站此培的使用,說明煤礦深部井下開采礦井的瓦斯抽放系統完全雀扒喊建成,可以將井下瓦斯抽出,保證井下工作礦工的生命頃野安全.
D. 煤礦瓦斯抽放需要哪些設備
首先抽采需要打孔,需要若乾颱鑽機;
其次就是抽采系統,現在一般都是高低濃度兩套抽采系統,抽采系統主要設備有:地面抽采泵(水環式為主)、汽水分離器、隔爆器以及抽采主管等管道。如果礦比較小,節約成本以及想快速形成的話,可考慮利用井下移動抽采泵(安裝在進風系統),排出正壓混合氣體直接排入總回風或接出地面。
E. 重慶煤科院研製dgc型瓦斯含量直接測定裝置如何使用
DGC型瓦斯含量直接測定裝置是我國「十五」科技攻關成果,由煤炭科學研究總院重慶研究院研製並具有完全自主知識產權。是煤礦瓦斯災害防治、採掘工作面突出預測、抽采效果評價、煤層氣資源評價、煤層突出危險性區域劃分等不可缺少的一種裝備。該裝置從09年已在全國各大礦區與礦井推廣應用,至今現場使用後反應良好。
DGC分為實驗室部分和井下測試兩部分儀器,測定的瓦斯含量包括鑽孔損失量、井下解析量、地面解吸量、粉碎解吸量和常溫常壓下不可解吸量五個部分。採用井下瓦斯解吸儀測定的井下解吸數據推算煤樣在鑽孔中的解吸規律,來推算鑽孔損失量,剩下的地面解吸量、粉碎解吸量和常溫常壓下不可解吸量在實驗室中測定。具體操作比較繁雜,如果購買儀器,重慶煤科院會派專業人員在現場進行專業培訓。