凝汽器檢漏裝置作用

㈠ 凝汽器有什麼作用

凝汽設備在汽輪機裝置的熱力循環中起到冷源的作用。降低汽輪機排氣溫度和版排氣壓力，可以提權高熱循環效率。

凝汽器的主要作用，一是在汽輪機排汽口建立並保持高度真空，二是在汽輪機排汽凝結的水作為鍋爐給水，構成一個完整的循環。

而凝汽器通過與循環水進行熱交換，使凝汽器保持較高的真空度。凝汽器真空過低會嚴重影響電廠機組的安全經濟運行，而造成凝汽器真空過低其中一個重要原因就是凝汽器冷卻水管結垢。

(1)凝汽器檢漏裝置作用擴展閱讀：

凝汽器設計要求

1、在額定條件下確保汽輪機低壓缸出口的蒸汽壓力；

2、保持低壓缸排汽的壓力，確保汽輪機的有效運行；

3、在汽機啟機、正常運行、停機過程中確保蒸汽正常進入凝汽器；

4、確保低壓缸排氣與冷凝水的平衡，在凝汽器飽和溫度下不能產生過冷現象，並且凝結水的品質必須符合要求；

5、凝汽器冷卻水的設計溫度為15℃～35℃；

6、凝汽器的真空度取決於流入凝汽器的蒸汽流量、流經傳熱鈦管冷卻水的流量和溫度和凝汽器自身的氣密性；

7、確保不凝結氣體的持續排除；

8、確保地震時系統的穩定性；

9、管表面為鈦合金材料，確保其服役期間嚴密性的同時而不需更換。

㈡ 凝結泵跳閘的現象及處理

凝結水系統異常及處理-凝結水泵汽化或漏空氣
1、現象
（1） 凝結水泵出口壓力擺動，流量不穩或到零，電動機電流下降或擺動；
（2） 泵體發出異音，出口母管振動，逆止門發出撞擊聲。
2、原因
（1） 凝汽器水位低；
（2） 凝結水泵入口管漏空氣；
（3） 凝結水泵入口濾網堵；
（4） 凝結水流量低再循環門動作不正常。

3、處理
（1） 檢查凝汽器熱井水位是否正常，若凝汽器熱井水位低補水至正常水位；
（2） 檢查凝結水泵盤根及密封水情況，調整密封水量正常；
（3） 檢查凝結水泵抽空氣門開，備用泵密封水正常；
（4） 若凝結水泵入口濾網堵,倒泵運行，凝結水流量低再循環門動作不正常，開啟再循環旁路門；
（5） 經上述調整無效時，啟動備用泵，停止故障泵。
二、 凝汽器熱井水位高
1、現象
（1） 「凝汽器熱井水位高」報警；
（2） DCS上凝汽器熱井水位顯示高；
（3） 就地水位計指示高；
（4） 真空降低。
2、原因
（1） 凝結水泵故障；
（2） 凝汽器銅管泄漏；
（3） 凝汽器水位調節失靈；
（4） 除氧器水位調節失常或除氧器水位異常；
（5） 低壓加熱器泄漏。
3、處理
（1） 檢查凝結水泵運行是否正常，否則啟動備用泵，停止故障泵，聯系檢修處理；
（2） 檢查凝汽器補水調節門動作是否正常，進水太大關小調節門或關閉隔離門；
（3） 若凝汽器銅管泄漏，進行凝汽器半面檢漏，當凝結水含鈉達停機值時，故障停機；
（4） 檢查凝結水再循環是否誤開引起凝結水至除氧器流量過低，及時關閉或調整再循環；
（5） 若9、10號低壓加熱器泄漏，匯報值長，停止低加水側；
（6） 若凝汽器水位上升過快，可開啟6號低壓加熱器出口門前放水門放水至正常。
三、凝汽器熱井水位低
1、現象
（1） 「凝汽器熱井水位低」報警；
（2） DCS上凝汽器熱井水位顯示低；
（3） 就地水位計指示低。
2、原因
（1） 凝汽器補水調節門異常；
（2） 凝結水系統泄漏；
（3） 除氧器水位調節失常。
3、處理
（1） 檢查凝汽器補水調門動作是否正常，否則開啟補水調門旁路門補至正常水位；
（2） 檢查凝結水系統有無泄漏，及時處理；
（3） 若除氧器水位調節門動作不正常，及時聯系檢修處理；
（4） 檢查6號低壓加熱器出口放水門是否誤開，若誤開及時關閉。
四、凝結水泵跳閘
1、 現象
（1）CRT報警，電流到零，凝結水母管流量驟降，出口壓力稍降，備用凝結水泵聯啟，凝汽器熱井水位上升，除氧器水位下降。
2、處理
（1） 首先確認備用凝結水泵自啟，否則手啟，調整凝汽器水位和除氧器水位至正常值；
（2） 如備用泵啟動不成功，可強行再啟動一次備用泵。強啟不成功則凝結水中斷，請示值長停機處理；
（3） 查明跳閘原因。

五、凝汽器泄漏
1、現象
（1）凝結水導電度、硬度、二氧化硅等大幅度增加，化學除鹽水量減少，凝汽器水位升高。
2、 處理
（1） 根據凝汽器檢漏裝置檢測結果和熱井水質，判斷哪只凝汽器可能泄漏；
（2） 降低機組負荷到700MW以下，凝汽器單側隔離查漏，關閉隔離側抽空氣門；
（3） 緩慢關閉待解列凝汽器進水門，注意循環水泵電流及真空變化情況，若真空無法維持，繼續減負荷直至真空穩定；
（4） 關閉待解列側凝汽器出水門；
（5） 逐漸開啟待解列側凝汽器水室放水門及放氣門進行放水；
（6） 待解列側凝汽器放水結束後，注意機組汽水品質的變化情況，若明顯好轉，說明隔離正確，否則可按上述方法進行另一側凝汽器隔離，通知檢修人員進行查漏、堵漏；
（7） 待解列側凝汽器查漏、堵漏工作結束，進行試通循環水，若水質無明顯變化，則恢復機組正常運行；
（8） 若凝結水品質下降，影響到機組正常運行時，按汽水品質下降的有關規定處理。

㈢ 凝汽器的作用及結構是什麼

凝汽器的作用：利用水或空氣作為冷卻工質，直接或間接同蒸汽接觸，將蒸汽凝結成水，在汽輪機排汽口建立和保持一定的真空，使進入汽輪機的蒸汽膨脹到盡可能低的冷端壓力，增加汽輪機中的理想熱降，提高循環熱效率。通常與循環水泵、凝結水泵、抽氣設備以及連接管道組成凝汽系統。

凝汽器的結構：

1. 由殼體、水室、管板、冷卻管、中間管板、擋汽板和聚集器等組成的全焊接結構。殼體和水室焊成一個整體，殼體為鋼板焊接結構。

2. 在上殼體、水室及熱井均有人孔蓋，以便檢修用。

3. 筒體內部管子用脹管法或脹焊共用固定在端管板上，中間有隔板支承管子向上撓曲防止共振，管束布置採用HEI-6的設計技術，這是國際通用的設計標准，用該技術設計的凝汽器為汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特點是汽阻小，過冷度小。

4. 管束中間有從進口直達熱水井之寬闊汽道，兩側管束用帶形排列，在帶形外側，另有蒸汽沖刷之部分管子。採用不銹鋼管，在汽道之間布置有擋汽板等防止蒸汽短路。

㈣ 汽輪機凝汽器的作用是什麼

汽輪機凝汽器的作用:

1、凝汽設備在汽輪機裝置的熱力循環中起到冷源的作用。降低汽輪機排氣溫度和排氣壓力，可以提

高熱循環凝汽器清洗效率。

2、凝汽器的主要作用:一是在汽輪機排汽口建立並保持高度真空，二是在汽輪機排汽凝結的水作為鍋

爐給水，構成一個完整的循環。而凝汽器通過與循環水進行熱交換，使凝汽器保持較高的真空度。

3、凝汽器真空過低會嚴重影響電廠機組的安全經濟運行,而造成凝汽器真空過低其中一個重要原因就

是凝汽器冷卻水管結垢。凝汽器的結垢對凝集器的性能影響較大，它不僅使汽機端差增大，而且使

汽機真空度降低，排氣溫度升高，影響汽輪機的經濟性和安全性。

【拓展】

汽輪機凝汽器:將汽輪機排汽冷凝成水的一種換熱器，又稱復水器。凝汽器主要用於汽輪機動力裝

置中，分為水冷凝汽器和空冷凝汽器兩種。

㈤ 管網氣體滅火七氟丙烷控制盤和檢漏裝置是啥

氣體滅火系統控制盤就是控制器上的手動操作盤，有很多對應的按鈕；氣體檢漏裝置就是用來檢測氣體壓力或者重量的設備，比如壓力表、彈簧秤或者液位儀等設備，監測泄露的。七氟丙烷可以採用彈簧秤或者壓力表。

㈥ 汽輪機凝汽器的作用

汽輪機凝汽器的作用是將汽輪機排汽冷凝成水。凝汽器除將汽輪機的排汽冷凝成水供鍋爐重新使用外，還能在汽輪機排汽處建立真空和維持真空。

按蒸汽凝結方式的不同凝汽器可分為表面式（也稱間壁式）和混合式（也稱接觸式）兩類。在表面式凝汽器中，與冷卻介質隔開的蒸汽在冷卻壁面上（通常為金屬管子）被冷凝成液體。

冷卻介質可以是水或空氣。水冷表面式凝汽器按冷卻水的流動方式分為單流程、雙流程兩種。在混合式凝汽器中，蒸汽是在與冷卻介質混合的情況下被冷凝成液體的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽，也可是其他物質的蒸氣。

(6)凝汽器檢漏裝置作用擴展閱讀

凝汽器真空過低會嚴重影響電廠機組的安全經濟運行,而造成凝汽器真空過低其中一個重要原因就是凝汽器冷卻水管結垢。凝汽器的結垢對凝集器的性能影響較大，它不僅使汽機端差增大，而且使汽機真空度降低，排氣溫度升高，影響汽輪機的經濟性和安全性。

凝汽器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質的管板在作為凝汽器使用時，其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統會造成污染環境及物料的浪費。

凝汽器在製作時，管板與列管的焊接一般採用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。

研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。

從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等泡。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕，雙金屬腐蝕也是管板腐蝕的一種常見現象。

㈦ 發電廠凝汽器的工作原理及結構

凝汽器工作原理:
凝汽器：使驅動汽輪機做功後排出的蒸汽變成凝結水的；機內完成一個膨脹過程後，在凝結過程中，排汽體積急。
表面式凝汽器的工作原理：
凝汽器中裝有大量的銅管；使驅動汽輪機做功後排出的蒸汽變成凝結水的熱交換設備。蒸汽在汽輪機內完成一個膨脹過程後，在凝結過程中，排汽體積急劇縮小，原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空。凝結水則通過凝結水泵經給水加熱器、給水泵等輸送進鍋爐，從而保證整個熱力循環的連續進行。為防止凝結水中含氧量增加而引起管道腐蝕，現代大容量汽輪機的凝汽器內還設有真空除氧器。

結構說明：
凝汽器結構為單殼體、對分、單流程、表面式。
凝汽器為單殼體對分單流程表面式凝汽器，它在低壓缸下部橫向布置。凝汽器殼體置於彈簧支座上，其上部與汽機排汽缸採用剛性連接。循環水流經凝汽器管束使凝汽器殼體內汽機排汽凝聚，凝聚水聚集在熱井內並由凝聚水泵排走。
凝汽器殼體內布置管束，熱井置於殼體下方,正常水位時其水容積為不少於4分鍾凝聚水泵運行時流量。
凝汽器由外殼和管束組成單流程,管子為銅合金管,用淡水冷卻。
凝汽器喉部和汽輪機低壓缸排汽管連接，上接徑口尺寸：7532×6352分兩半製造，即7890×3355×1980，接頸壁板用厚16mm、20g鋼板。內焊肋板（δ16）加強，側板間用18號角鋼，20a槽鋼φ102--φ159的20號鋼管加強，使之有足夠的剛度。
接頸下部呈截錐四方形,分三段製造,左右兩段的尺寸是12100×2600×3841，中間段尺寸是12100×2300×3841，接頸下部側板用厚20mm的20g鋼板，內焊肋板，管斜支撐加強。接頸下部右側（冷卻水進水管側）裝有兩個減溫器。屬低壓旁路裝置供貨范圍。

凝汽器：
將汽輪機排汽冷凝成水的一種換熱器，又稱復水器。凝汽器主要用於汽輪機動力裝置中，分為水冷凝汽器和空冷凝汽器兩種。凝汽器除將汽輪機的排汽冷凝成水供鍋爐重新使用外，還能在汽輪機排汽處建立真空和維持真空。

凝汽器的主要作用：
1）在汽輪機排汽口造成較高真空，使蒸汽在汽輪機中；
2）將汽輪機的低壓缸排出的蒸汽凝結成水，重新送回；
3）匯集各種疏水，減少汽水損失；
4）凝汽器也用於增加除鹽水（正常補水）；

技術特點：
1、快速：兩個人同時進行清洗操作，每小時可清洗1000根凝汽器管子。清洗時，可以分甲、乙側輪流清洗，無須停機，大大縮短凝汽器檢修時間。特別適合火電廠夏季凝汽器真空不良時，半側帶負荷不停機搶修清洗（凝汽器有人孔門可免拆端蓋清洗）。
2、安全：特殊聚乙烯材質－安全、不損傷管路和管板脹口。特別適用於發電廠凝汽器薄壁銅管、鈦管的清洗。
3、高效：一般而言，清洗彈頭一次通過管道即完成清洗，對於污垢量較大的管道或首次清洗，可再重復清洗一次，對於個別被泥沙堵死，已經看不到對面燈光的管子，在放入子彈清洗前，先打一次空槍。通過一次清洗，效果明顯。多次清洗，端差明顯降低，極大提高機組效率。
4、易檢驗：清洗子彈將凝汽器管路污垢徹底帶出管路，清洗效果顯著，檢驗清洗效果更是一目瞭然。
5、成本低：清洗價格只有高壓水射流清洗價格的1/2。