高壓電廠草莓處理裝置設計

1. 高低壓成套開關櫃執行哪些標准

高、低壓開關櫃常用標准有哪些？
A、高壓部分：
1.GB16927.1-1997《高電壓試驗技術第一部分：一般試驗要求》
2.GB4208-1993《外殼防護等級（IP代碼）》
3.IEC60529：1989《外殼防護等級（IP代碼）》
4.GB/T7354-2003《局部放電測量》
5.GB/T2900.20-1994《電工術語高壓開關設備》
6.GB/T2900.1-1992《電工名詞術語基本名詞術語》
7.GB156-2003《標准電壓》
8.GB3906-2006《3.6～40.5KV金屬封閉開關設備和控制設備》
9.DL/T593-1996《高壓開關設備的共用訂貨技術導則》
10.DL/T404-1997《戶內交流高壓開關櫃訂貨技術條件》
11.GB/T11022-1999《高壓開關設備和控制設備標準的共同技術要求》
12.IEC60694：1996《高壓開關設備和控制設備的通用技術要求》
13.GB/T3309-1989《高壓開關設備常溫下的機械試驗》
14.JB/T3855-1996《3.6～40.5KV戶內交流高壓真空斷路器》
15.DL/T403-2000《12KV～40.5KV高壓真空斷路器訂貨技術條件》
16.DL/T402-1999《交流高壓斷路器訂貨技術條件》
17.GB1984-2003《高壓交流斷路器》
18.DL/T615-1997《交流高壓斷路器參數選用導則》
19.JB/T9694-1999《六氟化硫斷路器通用技術條件》
20.GB3804-2004《3.6～40.5KV高壓交流負荷開關》
21.GB16926-1997《交流高壓負荷開關-----熔斷器組合電器》
22.GB16926-1997《高壓交流開關-----熔斷器組合電器
23.GB1985-2004《高壓交流隔離開關和接地開關》
24.DL/T486-2000《交流高壓隔離開關和接地開關訂貨技術條件》
25.GB15166.2-1994《交流高壓熔斷器限流式熔斷器》
26.JB/T8455-1996《高壓開關設備用機械鎖通用技術條件》
27.SD/T318-1989《高壓開關櫃閉鎖裝置條件》
28.GB311.1-1997《高壓輸變電設備的絕緣配合》
29.DL/T539-1993《戶內交流高壓開關櫃和元部件凝露及污穢試驗技術條件》
30.GB/T17467-1998《高壓/低壓預裝式變電站》
31.DL/T537-2002《高壓/低壓預裝式變電站選用導則》
32.IEC61330：1995《高壓/低壓預裝式變電站》

B、低壓部分：
1.GB/T14048.1-2000《低壓開關設備和控制設備總則》
2.GB14048.2-2001《低壓開關設備和控制設備低壓斷路器》
3.GB14048.3-1993《低壓開關設備和控制設備低壓開關、隔離器、隔離開關及熔斷器組合電器》
4.GB7251.1-2005《低壓成套開關設備和控制設備》
5.GB/T10233-2005《低壓成套開關設備和控制設備基本試驗方法》
6.JB/T9661-1999《低壓抽出式成套開關設備》
7.IEC60439-1：1999《低壓成套開關設備和控制設備第1部分對型式試驗和部分型式試驗成套設備的要求》
8.IEC60947-1：2004《低壓開關設備和控制設備第1部分總則》

C、其它：
1.GB1207-1997《電壓互感器》
2.GB1208-1997《電流互感器》
3.GB11032-2000《交流無間隙金屬氧化物避雷器》
4.GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》
5.GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》
6.GB50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》
7.IEC60726：1982《乾式電力變壓器》
8.IEC60076-1：1993《電力變壓器第1部分總則》
9.IEC60076-2：1993《電力變壓器第2部分溫升》
10.IEC60354：1991《油浸式電力變壓器負載導則》
11.IEC60905：1987《乾式電力變壓器負載導則》
12.GB1094.1-GB1094.2-1996《電力變壓器》
13.GB/T6451-1999《三相油浸式電力變壓器技術參數和要求》
14.GB/T10228-1997《乾式電力變壓器技術參數和要求》
15.JB/T10217-2000《組合式變壓器》
16.JGJ/T16-1992《民用建築電氣設計規范》
17.GB50045-1995《高層民用建築設計防火規范》
18.GB50052-1995《供配電系統設計規范》
19.GB50060-1992《3～110KV高壓配電裝置設計規范》
20.GB50054-1995《低壓配電設計規范》
21.GB50053-1994《10KV及以下變電所設計規范》
22.GB50057-2001《建築物防雷設計規范》
23.GBJ65-1983《工業與民用電力裝置的接地設計規范》
24.GB500217-1994《電力工程電纜設計規范》
25.GB/T50265-1997《泵站設計規范》
26.DL/T5137-2001《電測量及電能計量裝置設計技術規程》
27.DL/T5065-1996《水力發電廠計算機監控系統設計規定》
28.DL/T5132-2001《水力發電廠二次接線設計規范》
29.GB50055-1993《通用用電設備配電設計規范》
30.GB50258-1996《1KV及以下配線工程施工及驗收規范》
31.GB50168-1992《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》
32.GB50169-1992《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》
33.GB50171-1992《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次迴路結線施工及驗收規范》
34.GB50173-1992《電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗收規范》
35.GBJ147-1990《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》
36.GBJ148-1990《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》
37.GBJ149-1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》
38.GB50150-1991《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》
39.GB191-1985《包裝儲運圖示標志》
40.GB/T13384-1992《機電產品包裝通用技術條件》
41.GB/T13385-1992《包裝圖樣要求》
42.DL/T1059-2007《電力設備母線用熱縮管》
43.DL/T1071-2007《電力大件運輸規范》
44.GB6388-1986《運輸包裝收發貨標志》
45.DL/T5370-2007《水電水利工程施工通用安全技術規程》
46.DL/T5372-2007《水電水利工程金屬結構與機電設備安裝安全技術規程》
47.DL/T5383-2007《風力發電場設計技術規范》
48.DL/T5384-2007《風力發電工程施工組織設計規范》
49.IEC60255-21-11《沖擊和碰撞試驗標准》
50.IEC60255-4-5《沖擊耐壓試驗標准》
51.IEC61000-4-1《高頻干擾試驗標准》
52.IEC61000-4-2《靜電放電干擾試驗標准》
53.IEC60000-4-3《輻射電磁場干擾試驗標准》
54.IEC60255-21-1《振動試驗標准》
55.GB/T20645-2006《特殊環境條件高原用低壓電器技術要求》
56.GB/T20635-2006《特殊環境條件高原用高壓電器技術要求》
57.GB/T20626.1-2006《特殊環境條件高原電工電子產品通用技術要求》

2. 請教10kv變電所設計步驟

10kv變電所設計步驟
1一次接線部分
1.1電氣主接線方案
電氣設備主要通過電氣主接線進行連接，按照其功能的要求組成電能接受與分配的電路，從而成為傳輸電流及高電壓的網路，因此又被稱作一次接線或者電氣主系統。另一種是表示用來控制、指示、測量和保護主接線及其設備運行的接線圖，稱為二次接線圖或稱二次迴路圖。主接線電路圖是指採用電氣設備相關規定的圖形符號及文字元號，按照工作順序進行排列，把電氣設備或者其它成套裝置的基本構成及連接關系表現出來的單線接線圖。主接線所代表的是發電廠或者變電站的電氣部分主體結構，屬於電力網路結構的一個重要組成部分，其對電力系統運行可靠性、靈活性有著直接的影響，並且決定著電器的選擇、配電裝置的布置以及繼電保護和自動裝置、控制方式等等，所以要正確、合理的設計主接線，把各方面因素進行綜合處理，經過相關的技術及經濟論證比較才可以最終確定。
主接線採用分段單母線或者雙母線的配電裝置，如果斷路點無法停電檢修，則需另設旁路母線。變電站的電氣接線如果可以滿足運行要求，其高壓側盡可能的不用或者少用斷路器接線，比如橋形接線或者線路一變壓器組等，如果可以滿足繼電保護的要求，也可以通過線路分支接線。在選擇主接線方案時要按照實際負荷和變壓器的參數，來確定變電所的主接線方式，即：高壓採用單母線，低壓則採用單母線。
1.2繼電保護的選擇
對於高壓側為10kV的變電所主變壓器來說，通常裝設有帶時限的過電流保護；如過電流保護動作時間大於0.5～0.7s時，還應裝設電流速斷保護。容量在800kVA及以上的油浸式變壓器和400kV·A及以上的車間內油浸式變壓器，按規定應裝設瓦斯保護（又稱氣體繼電保護）。容量在400kV·A及以上的變壓器，當數台並列運行或單台運行並作為其它負荷的備用電源時，應根據可能過負荷的情況裝設過負荷保護。過負荷保護及瓦斯保護在輕微故障時（通稱「輕瓦斯」），動作於信號，而其它保護包括瓦斯保護在嚴重故障時（通稱「重瓦斯」），一般均動作於跳閘。
在設計中，應根據要求裝設過電流保護、電流速斷保護和瓦斯保護。對於由外部相間短路引起的過電流，保護應裝於下列各側：（1）對於雙線圈變壓器，裝於主電源側；（2）除主電源側外，其他各側保護只要求作為相鄰元件的後備保護，而不要求作為變壓器內部故障的後備保護；（3）保護裝置對各側母線的各類短路應具有足夠的靈敏性。相鄰線路由變壓器作遠後備時，一般要求對線路不對稱短路具有足夠的靈敏性。相鄰線路大量瓦斯時，一般動作於斷開的各側斷路器。
1.3低壓配電櫃內元件的選擇
低壓斷路器的選擇：（1）按工作環境選擇。根據使用地點的條件選擇，如戶內式、戶外式，若工作條件特殊，尚需選擇特殊型式（如隔爆型）；（2）按額定電壓選擇。低壓斷路器的額定電壓，應等開或大於所在電網的額定電壓；（3）按額定電流選擇。低壓斷路器的額定電流，應等於或大於負載的長時最大工作電流。
電壓互感器的選擇：電壓互感器一次額定電壓應與接入電網的電壓相適應。低壓隔離開關的選擇：它的主要用途是隔離電源，保證電氣設備與線路在檢修時與電源有明顯的斷口。隔離開關無滅弧裝置，和熔斷器配合使用。隔離開關按電網電壓、長時最大工作電流及環境條件選擇，按短路電流校驗其動、熱穩定性。
2二次接線部分
二次接線及其配套設備對於二次迴路來說，起到控制二次設備投或退的作用，如果有必要可以對二次迴路進行可靠的隔離。一些諸如保護閉鎖量輸入、開關的失靈保護、啟動母差或者開關失靈保護啟動遠跳等比較重要的迴路，要在輸出端裝設相應的隔離點。假如二次迴路的設置合理、科學，那麼對於提高二次設備的運行、檢修的安全性非常有利。二次迴路是利用二次電纜連接來實現的，二次迴路的安全性能也受二次電纜布置的影響。
二次迴路中配套的設備對其安全性也有直接的影響，因此在選擇時也要科學、合理，在選擇時要注意以下兩點：首先要確定所選設備質最的可靠性；第二要看選擇的設備參數是否合理、適用。出口中間繼電器要選擇不容易被誤碰的繼電器，最好不要採用帶試驗按鈕的型號。而且要注意和同屏的其它繼電器做明顯的區分，在選擇跳閘和合閘繼電器、自動重合閘出口中間繼電器及與其相串聯的信號繼電器，還有電流啟動電壓保持的防跳繼電器時，要注意滿足以下兩個條件：其一，電壓線圈額定電壓可以和供電母線額定電壓相等，如果採用電壓較低的繼電器進行串聯電阻來降壓時，繼電器線圈中的壓降要和繼電器的電壓線圈額定電壓相等，並且串聯電阻一端要與負電源連接。其二，處於額定電壓工況條件下。選擇電流線圈的額定電流時，要注意和跳合閘線圈或者合閘接觸器線圈的額定電流互相配合，繼電器電流保持線圈額定電流不能超出跳合閘線圈額定電流的一半。
3其他注意事項
3.1防雷設計
避雷器的接地端應與變壓器低壓側中性點及金屬外殼等連接在一起。在每路進線終端和每段母線上，均裝有閥式避雷器。如果進線是具有一段引入電纜的架空線路，則在架空線路終端的電纜頭處裝設閥式避雷器或排氣式避雷器，其接地端與電纜頭外殼相聯後接地。
3.2接地設計
凡是與架空線路相連的進出線，在入戶處的電線桿進行接地，可以達到重復接地的目的，每個電纜頭均要接地。
按規定10kV配電裝置的構架，變壓器的380V側中性線及外殼，以及380V電氣設備的金屬外殼等都要接地，其接地電阻要求不大於4Ω。
使用6根直徑50mm的鋼管作接地體，用40mm×4mm的扁鋼連接在距變電所牆腳2m，打入一排Φ=50mm，長2.5m的鋼管接地體，每隔5m打入一根，管間用40mm×4mm的扁鋼鏈接。接地裝置所用材料見表1：
4結語
本文結合實際設計經驗，論述了變電所設計中的主接線方案選擇、繼電保護、低壓配電櫃內元件的選擇以及二次迴路幾個方面，最後對防雷和接地等容易忽視的問題做了分析。

3. 2*200MW+2*100MW火力發電廠電氣一次部分設計

哥們哪學校的，我明年的畢業設計也是這個，跟你一摸一樣啊！我內農大的。

4. 電廠精處理系統投運高混，具體的步驟有哪些

一、燃燒系統

燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、風煙、灰渣等環節組成，其流程如圖1所示。

(l)運煤。電廠的用煤量是很大的，一座裝機容量4×30萬kW的現代火力發電廠，煤耗率按360g/kw.h計，每天需用標准煤(每千克煤產生7000卡熱量)360(g)×120萬(kw)×24(h)=10368t。因為電廠燃煤多用劣質煤，且中、小汽輪發電機組的煤耗率在400~500g/kw·h左右，所以用煤量會更大。據統計，我國用於發電的煤約占總產量的1/4，主要靠鐵路運輸，約占鐵路全部運輸量的40%。為保證電廠安全生產，一般要求電廠貯備十天以上的用煤量。

(3)冷卻水(循環水)系統。為了將汽輪機中作功後排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環水泵從涼水塔抽取大量的冷卻水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量後再回到涼水塔冷卻，冷卻水是循環使用的。這就是冷卻水或循環水系統。

5. 高壓加熱器結構及原理

高壓抄加熱器的工作原理:

由汽機抽汽來的高壓過熱蒸汽首先進入加熱器的「過熱蒸汽加熱段」，沿「S」型管道流動，並導「U」型管內的給水進行對流損熱，被冷卻後的蒸汽再進入「飽和蒸汽冷凝段」繼續與給水進行對冷凝換熱，最後，進入「疏水冷卻段」換熱後逐漸成為疏水，其溫度大為降低，熱量大部分用來加熱給水，給水在「U」型管中被加熱後經出水室混合進入上級加熱器或省煤器正常疏水通過逐級自流方式流至下一級加熱器，事故疏水則直接流至凝器疏水擴容器，對應的正常和事故疏水調節裝置能自動維持加熱器水位正常。

3.5.2高加的結構特點

? 加熱器的總體上分為殼側工作空間和管側工作空間。在殼側，即蒸汽工作空間被隔板分

為三個區域「過熱蒸汽加熱段」「飽和蒸汽冷凝段」和「疏水冷卻段」，其間通道為「S」

型，以加強擾動和換熱。

? 水側工作空間由進水室，「U」型管和出水管構成且在水室的端部設有供檢修使用的人

孔門。

? 加熱器配有正常及事故疏水自動調節裝置，加熱器正常疏水採用逐級自流方式，事故疏

水直接疏至凝器疏水擴容器。

在加熱器的汽側和水側均設計有安全閥，用來保護加熱器。

加熱器還設有磁浮式水位開關三隻，用於發報警和聯關抽汽電動閥