『壹』 結晶器振動的作用有哪些
現代連鑄的結晶器振動方式有正弦振動、非正弦振動兩種方式.正弦振動的速度與時間的專關系為一條屬正弦曲線.正弦振動方式的上下振動時間相等,上下振動的最大速度相等.在振動周期中,鑄坯與結晶器之間始終存在相對運動,而在結晶器下降過程中,有一小段下降速度大於拉坯速度,即所謂的負滑脫運動,可以防止和消除坯殼與結晶器內壁間的粘結,並能對被拉裂的坯殼起到癒合作用.正弦振動方式的加速度是按餘弦規律變化,過度比較平穩,沖擊較小.正弦振動方式在連鑄生產中得到了廣泛的應用.連鑄拉速的提高,造成了結晶器向上振動時與鑄坯間的相對運動速度加大,特別是高頻振動後此速度更大.由於拉速提高後結晶器保護渣用量相對減少,又因為拉坯阻力與拉速成正比,這樣坯殼與結晶器壁之間發生粘結而導致漏鋼的可能性增大.為了解決這個問題,採用於非正弦振動方式.非正弦振動方式具有以下特點：（1)在正滑動時間里,結晶器振動速度與拉速之差減小.因此,作用在彎月面下的坯殼拉應力減小.（2)在負滑動時間里,結晶器振動速度與拉速之差增大.因此,作用於坯殼壓力增大,有利於鑄坯脫模.（3)負滑動時間短,鑄坯表面振痕淺.
『貳』 結晶器振動蓄能器的作用
1、作輔助動力源，減小裝機容量。某些液壓系統的執行元件是間歇動作，其總的工作時間很短，該系統裝設蓄能器後，在非工作期問，泵向蓄能器充油，在工作期間，泵與蓄能器一起向執行元件供油，這樣就可以採用一一個較小的泵及動力機來完成工作，減小了動力機的功率有些液壓系統雖不是間歇動作，但在一個工作循環內速度差別很大，如不裝蓄能器，必須按系統需求的大流量選擇泵，裝蓄能器後，就可按系統所需的平均流量來選擇泵，這樣也可以減小動力機的功率。
2、消除脈動降低雜訊。如果液壓系統中採用柱塞泵且其柱塞數較少時，系統的壓力、流量等參數脈動很大，這將在液壓系統中產生振動和雜訊。在系統中裝設蓄能器，可顯著地降低脈動，從而使對振動敏感的儀表及閥的損壞事故大為減少，同時可以顯著地降低雜訊。
3、吸收液壓沖擊。換向閥突然換向，執行元件運動的突然停止，都會在液壓系統中產生壓力沖擊波。這種壓力沖擊渡會引起系統壓力的顯著升高，造成系統中儀表、元件和密封裝置的損壞，並產生振動和雜訊。在控制閥或液壓缸等沖擊源之前裝設蓄能器，就可以吸收和緩沖這種液壓沖擊。
4、補償泄漏。對於需長時間保壓的液壓系統，持續地開動泵來補償內部泄漏是很不經濟的。可以用蓄能器補償內部泄漏來保持所需的壓力，而使泵卸荷，這樣可以延長泵的使用壽命並減少能耗。
5、作熱膨脹補償用。某些封閉式液壓系統，當系統受熱時，液壓油會發生體積膨脹，從而導致整個系統壓力升高。在系統中安裝一個蓄能器，就會吸收油液體積的增加，將系統壓力限制在安全范圍內。
6、作緊急動力源。某些系統要求當液壓泵發生故障或停電時，執行元件能繼續完成必要的工作。安裝的蓄能器就可作這種緊急動力源，儲存的能量在需要時可立即釋放出來，應用場合包括在冶煉廠或電站關閉閘閥等。
7、構成恆壓油源。工程上大多數液壓控制系統的油源為恆壓油源，蓄能器可與定量泵構成這類系統的恆壓油源蓄能器還可以與恆壓泵構成二次調節系統的恆壓網路，這類系統的調速是通過改變變數馬達的排量來實現的。
8、蓄能器在能量回收方面的應用。能量回收是節能的一個重要途徑，很多場台下的動能、位置勢能都可以回收利用，從而提高能量的有效利用率。
『叄』 結晶器液壓振動的原理是什麼
結晶器液壓非正弦振動採用伺服液壓缸執行驅動的結晶器振動裝置。由伺服閥回控制液壓油的流向和答流速推動帶位置感測器的伺服液壓缸做往復運動來控制結晶器的振動。振動裝置安裝在基礎框架上，它由左右對稱的兩個焊接的箱式結構組成，兩部分可以互換。振動裝置為帶位置感測器及伺服閥的液壓缸，安裝於振動台下。振動裝置安裝到振動基礎框架上後，結晶器和彎曲裝置自動連接，結晶器冷卻水、結晶器足輥噴淋冷卻水等即可自動接通。
結晶器液壓振動可以在線調整振幅、振頻。根據工藝條件的要求任意改變振動波形，實現正弦或非正弦振動。
結晶器液壓非正弦振動由振動台架（振動框架、導向裝置、緩沖裝置、自動接水裝置等）、液壓動力單元（液壓站、液壓管路等）、液壓控制單元（伺服閥、伺服液壓缸、位置感測器等）、電氣控制系統（PLC、工控機、電氣櫃等）、振動控制軟體等組成。
『肆』 連鑄機液壓振動台的作用是什麼
振動台的作用：
1，便於保護渣捲入，保溫並保護鋼坯防止氧化
2，便於結晶器內壁與鋼坯外殼脫離。
『伍』 轉爐煉鋼題庫
一、填空題： T ,O<LFv
1、連鑄方坯脫方的程度一般是用對角線的長度差來表示。 MoKXl?B<
2、結晶器冷卻又稱一次冷卻，它是初生坯殼開始形成的地方。 v'bd.eqw
3、鑄機採用的切割方法主要有火焰切割和機械剪切兩類。 FB =
4、連鑄鋼水溫度要求嚴格，必須從控制出鋼溫度和過程溫降著手。 >QZt)<[
5、方坯結晶器銅管下口尺寸應比鑄坯尺寸大。 zZ+LisSs&
6、 生產經驗表明，鋼包吹氣攪拌3～5min就可滿足鋼水溫度和成分均勻的要求。 2=/g~rp*
7、連鑄坯的矯直按矯直時鑄坯凝固狀態分有全凝固矯直和帶液芯矯直。 sw qky5_K
8、 拉坯矯直機承擔拉坯、矯直和送引錠的作用。 &J&w4"0N'
9、結晶器振動形式有同步式、正弦振動、非正弦振動等三種。 1z};"A
10、目前連鑄機上廣泛採用二次冷卻方式主要有：全水噴霧冷卻，氣-水噴霧冷卻和乾式冷卻。 .k:&&sAz
11、影響拉速的因素很多，但其中提高工作拉速的限制因素是 結晶器出口坯殼厚度。 9 <kkzy
12、大包長水口和大包下水口的連接處必須密封，常用的處理手段 氬氣環密封 和安裝特殊的墊片。 9 K /
13、晶核的長大是按樹枝狀的方式長大，如果樹枝晶的各方向的主軸都均勻發展,則可形成 等軸晶 。 m1$P3tZPn
14、連鑄生產對鋼水的要求是合適的澆注溫度， 合格的鋼水成分 ， 適時的鋼水銜接 。 8DS5<
15、在連鑄坯中，偏析分為顯微偏析和宏觀偏析，其中顯微偏析是由於 結晶的不平衡性而導致的。 "6NNI d|Y
16、起步拉速要低於工作拉速。一般為工作拉速的 50～60％左右，且從結晶器注入鋼水到開始起步拉坯要有一定的時間間隔，一般應保持在 25～45S ，起步前，中間包維持盡可能低的液面，小流注入，以不散流為限，以保證鋼液有足夠的初凝時間。 'm!1 1Phe
17、連鑄方坯的缺陷有形狀缺陷、表面缺陷、內部缺陷。其中內部缺陷源於 二次冷卻區的冷卻過程 。 U/&qV"Ih
18、連鑄機按機型可分為立式連鑄機，立彎式連鑄機，弧形連鑄機，橢圓型連鑄機，水平連鑄機五類。 O7CYpn4<7
19、 液相穴長度應小於和等於結晶器液面至第一對拉矯輥的距離，它的主要影響因素是拉坯速度和鑄坯厚度。 g $T_yT ''
20、連鑄鋼水對溫度的要求是一定的過熱度，均勻，穩定。 NCM{OAjS5U
21、 鋼液中的碳含量處於0、12～0、17%時，是鑄坯裂紋的敏感區。 Vq7 kA "
22、 中間包的作用是減壓，穩流，凈化，均溫，分流和儲鋼。 >]|^ Ux,WZ
23、 大包澆注的主要生產事故有鋼包水口漏鋼，水口失控，水口打不開，鋼包穿鋼。 [[DFEvOEh
24、 鋼液凝固成鋼坯，其熱力學和動力學條件是有一定過冷度、有結晶核心。 +~k ,4
25、 連鑄坯的低倍組織分為三個區域，它們分別是激冷層（細等軸晶區）、柱狀晶區、中心等軸晶區。 4sE=W PKF#
26、中間包水口堵塞的原因主要有：一是鋼水溫度低，二是鋼水中氧含量高或Al含量高。 %t|2GIu
27、 大包澆鋼是連鑄生產的第一道工序，它的主要操作內容是按工藝要求將鋼包內的鋼水注入中間包。 $/#)
28、 結晶器振動的主要作用是脫模。結晶器振動參數主要是指振動頻率和振幅。 cW/~4.v$
29、 中包覆蓋劑的作用是保溫、吸附夾雜物、防止二次氧化。 oqo8{hrdHk
30、鋼水凝固過程中的收縮包括液態收縮、凝固收縮、固態收縮。 H$iMP.AK
31、 連鑄坯質量的含義包括鑄坯純凈度、鑄坯表面缺陷、鑄坯內部缺陷。 -* j;
32、 在實際鋼錠和鑄坯中，晶體有兩種長大情況，一種是 定向長大，另一種 等軸長大 。 1fp& "K:yR
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二、名詞解釋: qhOV>j,d
1、造渣制度 ：根據原料條件和冶煉的鋼種確定合適的造渣方法，渣料的種類，造渣材料的加入時間和加入數量及快速成渣的措施。 s=1w6ZLD
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3、泡沫渣 ：氧氣射流與熔池作用，形成氣—渣—金屬三相乳濁液，氣泡體積超出熔渣體積的數倍或數十倍，故稱為泡沫渣。 A2"$B\j1
4、拉碳法：將熔池中鋼液的含碳量一直脫到出鋼要求即終點碳時停止吹氧的操作方法。 p/Ri|FD6
5、碳氧濃度積：在一定的溫度和壓力下鋼液中的碳氧反應達到平衡時，碳和氧的質量百分濃度之積是一個常數。 C%;J9(r
6、中間包冶金：將鋼包精煉的功能移植到中間包中進行的一種提高鋼材質量的冶金手段。 P~u~`eH*
7、偏析：鑄坯（或鋼錠）中化學成分不均勻的現象。 3<ry/{#%
8、保護澆鑄：指在連鑄過程中，防止鋼水二次氧化，確保鋼液潔凈度而採取的重用措施 S 01 Bc
9、成分控制：是指對[P]、[S]、[O]及與之相伴隨的非金屬夾雜物含量和形態的控制 h|XLL| :
10、比水量：在單位時間內消耗的冷卻水量與通過二冷區鑄坯的重量比值。 ec"+ Il
11、」小鋼錠」結構：鑄坯進入二冷區後,由於二冷區冷卻的不均勻性導致柱狀晶的不穩定生長,使得鑄坯縱斷面中心的某些區域常常出現有規則的間隔5～10㎝的「凝固橋」,且伴隨有疏鬆和縮孔。因與小鋼錠的凝固結構相似,故稱為「小鋼錠」結構。 R^tDL
12、澆注溫度：通常指開澆鑄5分鍾後,中間包內距鋼液注入點最遠的一流水口區域的鋼水溫 %$}* y
13、倒錐度：為適應結晶器內鑄坯冷卻收縮程度,結晶器內腔縱斷面的尺寸做成上大下小,形成一個錐度,由於上大下小,故稱倒錐度。 |-.r9;-b
14、正弦振動：振動裝置工作時，結晶器的上、下振動時間相等，最大振動速度也相同。 1g bqHxWI
15、非正弦振動：工作時，結晶器的下降速度較大，負滑動時間較短，結晶器的上升振動時間較長。 0ZjinWkR[
16、過冷度：T0與Tn之差值ΔT稱為過冷度。 ^V;2v? O
17、過冷現象：金屬在理論結晶溫度以下仍保持液態的現象 9ld'SB:#
18、比水量：在單位時間內消耗的冷卻水量與通過二冷區鑄坯的重量比值。 M3/ _E7Qoj
19、脫方：在方坯的截面中，如果一條對角線大於另一條對角線，就稱為「脫方」。 fKjUEMRK
20、」小鋼錠」結構：鑄坯進入二冷區後,由於二冷區冷卻的不均勻性導致柱狀晶的不穩定生長,使得鑄坯縱斷面中心的某些區域常常出現有規則的間隔5～10㎝的「凝固橋」,且伴隨有疏鬆和縮孔。因與小鋼錠的凝固結構相似,故稱為「小鋼錠」結構。 p:CpY'KV_
21、負滑脫：結晶器的振動裝置在工作時,結晶器下降振動速度大於拉坯速度,鑄坯做與拉坯相反的運動,這種運動稱為負滑脫。 1*u i|fuK
22、液相穴深度：鑄坯從結晶器鋼液面開始到鑄坯中心液相完全凝固點的長度。 l~i&r?,]^
23、澆注溫度：通常指開澆鑄5分鍾後,中間包內距鋼液注入點最遠的一流水口區域的鋼水溫度。 N) b.$aC
24、」小鋼錠」結構：鑄坯進入二冷區後,由於二冷區冷卻的不均勻性導致柱狀晶的不穩定生長,使得鑄坯縱斷面中心的某些區域常常出現有規則的間隔5～10㎝的「凝固橋」,且伴隨有疏鬆和縮孔。因與小鋼錠的凝固結構相似,故稱為「小鋼錠」結構。 yPhTCr5pK
25、倒錐度：為適應結晶器內鑄坯冷卻收縮程度,結晶器內腔縱斷面的尺寸做成上大下小,形成一個錐度,由於上大下小,故稱倒錐度。 YqSkz|o}m
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