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測離心泵性能曲線的實驗裝置

發布時間:2023-10-02 18:05:35

㈠ 設計水泵的試驗台,要測哪些參數啊

·測試項目:流量、轉速、電流、功率、壓力(揚程)、效率、溫升。
·系統指標符合GB/T3216-89《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵
試驗方法》和GB/T12785-91《潛水電泵試驗方法》。
·測試系統由流量轉速測試儀、壓力揚程測試儀、單/三相電參數測
量儀、帶電繞組溫升測試儀及LWGY渦輪流量感測器、壓力變送器、
壓力表等組成。
·測試系統精度:流量±0.5%、壓力±0.2%、轉速±0.2%、電壓.±0.5級
電流.±0.5級、功率.±0.5級、溫度±1℃
一、開式試驗裝置:
1、主要對潛水電泵進行出廠試驗和型式試驗。
2、水泵測試系統採用開式結構的標准試驗裝置,試驗迴路
保證通過測量截面的液流具有軸對稱的速度分布,等靜
壓分布和無裝置引起的旋渦。
3、開式水池位於地面上或地面下,水池深度與容積應滿足
最大流量水泵試驗時不發生旋渦。
4、管路測量迴路由測量管路、取壓裝置、流量感測器、調
節閥、快速接頭等組成。
5、泵揚程測量共用一套測量迴路,指針式壓力表同時顯示,
泵出口與測量管路的連接採用快速接頭。
二、閉式試驗裝置:
1、主要對各種離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵的出廠試驗、型式試驗、汽蝕試驗。
2、採用閉式結構的標准試驗裝置,試驗迴路保證通過測量截面的液流具有軸對稱的速度分布,
等靜壓分布和無裝置引起的旋渦。
3、閉式試驗裝置位於地面上,由汽蝕筒、穩流筒、油氣分離、勻壓室、管路系統、真空表、真
空泵、閥門(或電動閥門)等組成。
配電裝置及強電櫃:
1)動力配電的容量應根據產品試驗最大功率來選擇。
2)試驗電源可選擇自耦式調壓器、變頻電源、軟啟動器或自耦啟動器。
3)大功率水泵試驗根據水泵最大電流大小,選配強電櫃,電壓檔位3300V/1200V/660V/380V/和電流檔位500A/300A/200A/100A/50A/5A依次可選擇,內置0.2級電流互感器(或電壓互感器)。
軟體介紹:
1)型式試驗(性能試驗)是為了確定泵的揚程,軸功率、效率和流量之間的關系。並繪制工作特性曲線。電泵在額定電壓和額定流量下運轉1-2h,使電泵達到穩定狀態。試驗應從功率最小點開始。對離心泵一般從零流量開始,逐步增大至大流量點流量的115%以上。對混流泵、軸流泵或旋渦泵,應從閥門全開狀態開始,逐步減小到小流量點流量的85%以下。其間應取至少13個不同的流量點,測點應均勻地分布在整個性能曲線上。對離心泵和旋渦泵應在13點以上;對混流泵和軸流泵應在15點以上。
2)電動機的負載試驗(即效率值)按額定電壓負載法間接測定。通過測定和計算,系統軟體可自動繪制電機工作特性ηm=f(p2)、I1=f(p2)、Sref=f(p2)、P1=f(p2)。
3)汽蝕試驗確定泵的臨界氣蝕餘量與流量之間的關系。

㈡ 離心泵特性曲線是什麼

離心泵的特性曲線是液體在泵內運動規律的外在表現形式,這三條曲線需要根據試驗的方 法(採用離心泵特性曲線的測定裝置,逐漸開啟水泵出口閥門改變其流量。

測得一系列的流量及相應的揚程和軸功率,然後將H一Q、N—Q、η一Q曲線繪制在同一張坐標紙上,即為一定型式離心泵在一定轉速下的特性曲線),不同的水泵特性曲線不同,水泵的特性曲線由設備生產廠家提供。嚴格意義上講,每一台水泵都有特定的特性曲線。

具體介紹:

1、繪制性能曲線可為用戶提供泵的高效工作區,一般設定為最佳工況點附近的區域為最經濟的區域;

2、離心泵的特性曲線分為流量與揚程曲線、流量與功率曲線、流量與效率曲線、壓差與流量曲線、壓差與功率曲線,壓差與效率曲線這六條曲線;

3、在水泵特性曲線上,對應任意流量點都可以找到一組與其相對應的揚程、軸功率和效率值,通常把這一組相對應的參數稱為工況,其對應最高效率點的一組工況稱為最佳工況。

㈢ 泵性能曲線測試的試驗步驟是如何的

水泵特性能曲線由泵製造廠測試,用戶一般不測試,若一定要測試,要有準確的流量計、壓力表、電壓表、電流表、溫度計外,還要有好的調節閥,流量從0開始,逐步調大,當其穩定一定時間後,記錄電壓與電流,以便計算功率,記錄流量與壓力,並用流量作橫座標,壓力、功率、效率作縱座標,然後根據數據繪製成相應曲線。

㈣ 化工原理實驗中哪些用到了風機工作

化工原理實驗中哪些用到了風機工作:
化工原理實驗裝置系列一、雷諾實驗裝置 JGKY-LN實驗目的:1、觀察流體在管內流動的兩種不同型態。2、觀察滯流狀態下管路中流體速度分布狀態。3、測定流動形態與雷諾數Re之間的關系及臨界雷諾數值。主要配置:有機玻璃水槽、示蹤劑盒、示蹤劑流出管、細孔噴嘴、玻璃觀察管、計量水箱、不銹鋼框架。技術參數:1、有機玻璃水槽:大於30L。2、玻璃觀察管:Φ20mm。3、計量水箱:容積大於8L。4、指示液為紅墨水或其它顏色鮮艷的液體。5、框架為不銹鋼,結構緊湊,外形美觀,流程簡單,操作方便。6、外形尺寸:1200×450×1300mm。二、柏努利實驗裝置 JGKY-BNL實驗目的:1、熟悉流體流動中各種能量和壓頭的概念及相互轉化關系,加深對柏努利方程式的理解。2、觀察各項能量(或壓頭)隨流速的變化規律。主要配置:蓄水箱、水泵、有機玻璃實驗水箱、有機玻璃計量水箱、測壓管、閥門、不銹鋼框架。技術參數:1、水泵為微型增壓泵,功率:90W。2、計量水箱:容積大於8L。3、實驗管道:Φ20與Φ40mm。4、測壓管 Φ8有機玻璃管 指示液為水,無毒、使操作更為安全。5、實驗水箱: 400×250×450 mm(透明有機玻璃水箱)。蓄水箱: 600×400×400 mm(PVC或不銹鋼水箱)。6、實驗所用的流體--水為全循環設計。7、框架為不銹鋼,結構緊湊,外形美觀,流程簡單,操作方便。8、外形尺寸:1800×500×1500mm。三、離心泵特性曲線測定實驗裝置 JGKY-LXB實驗目的:1、了解離心泵的結構和特性,熟悉離心泵的操作。2、測量一定轉速下的離心泵特性曲線。3、了解並熟悉離心泵的工作原理。主要配置:蓄水箱、離心泵、壓力表、真空表、功率表、渦輪流量計、實驗管路、不銹鋼框架、控制屏。技術參數:1、卧式離心泵流量6
m^{3}
m
3

/h,揚程15m,功率370W。
2、流量測量採用渦輪流量計,流量約0.5~8 m3/h。3、壓力表:Y-100型,0~0.6Mpa,真空表-0.1~0Mpa。4、功率測量:數字型功率表,精度1.0級。5、蓄水箱由PVC或不銹製成,容積約80L。6、實驗所用的流體--水為全循環設計。7、控制屏面板及框架為不銹鋼,結構緊湊,外形美觀,流程簡單,操作方便。8、外形尺寸:1600×500×1500mm。數據採集型(JGKY-LXB/Ⅱ):配計算機、微機介面和數據處理軟體、渦輪流量計及流量積算儀、變頻器、壓力感測器。能在線監測流量、壓力等實驗數據。四、恆壓過濾實驗裝置 JGKY-GL/HY實驗目的:1、掌握過濾的基本方法。2、掌握在恆壓下過濾常數K、當量濾液體積qe的求取。3、觀察過濾終了速率與洗滌速率的關系。主要配置:板框過濾機、空壓機、壓力容器、計量槽、盛渣槽、攪拌電機、控制閥、不銹鋼框架。技術參數:1、板框過濾機的過濾面積:0.084m2,過濾介質:帆布。2、空壓機排氣量:0.036m3/h,壓力:0.7MPa,功率:750KW。3、壓力容器:容積約35L,上裝壓力表(0-0.6Mpa)、空壓 機入口給混合液加壓、視鏡可方便觀察容器內的液位。4、盛渣槽:過濾時會有一定泄漏現象,為保證實驗室的衛生用來盛泄漏的混合液。5、計量槽由有機玻璃製成,容積:約14L。6、攪拌器轉速:0-200轉/min。7、框架為不銹鋼,結構緊湊,外形美觀,流程簡單,操作方便。8、外形尺寸:1700×600×1600mm。數據採集型(JGKY-HY GL/Ⅱ):配計算機、微機介面和數據處理軟體、重量感測器、壓力感測器。能在線監測慮液量、壓力等實驗數據。五、流量計校核實驗裝置 JGKY-LX實驗目的:1、熟悉節流式流量計的構造及應用。2、掌握流量計的流量校正方法。3、通過對流量計量系數的測定,了解流量系數的變化規律。
主要配置:水泵、孔板流量計、文丘里流量計、計量水槽、秒錶、U型壓差計、蓄水箱、不銹鋼框架及管路、控制屏。技術參數:1、水泵:最大流量30L/min、最高揚程16m、功率370W、工作電壓220V、轉速2850r/min2、孔板孔口徑:dO=8mm,不銹鋼材質。3、文丘里管喉徑:dV=8mm,不銹鋼材質。4、計量槽容積:15L,蓄水箱容積:20L。5、實驗所用的流體--水為全循環設計。7、框架為不銹鋼,結構緊湊,外形美觀,操作方便。8、外形尺寸:1500×500×1500mm。數據採集型(JGKY-LX /Ⅱ):配計算機、微機介面和數據處理軟體、壓差感測器、渦輪流量計及流量積算儀。能在線監測壓差、流量等實驗數據。六、流體流動阻力實驗裝置 JGKY-ZL實驗目的:1、掌握流體流經直管和閥門時的阻力損失和測定方法,通過實驗了解流體流動中能量損失的變化規律。2、測定流體流經閥門時的局部阻力系數ζ。3、測定直管摩擦系數λ與雷諾數Re之間的關系。主要配置:水泵、蓄水箱、沿程阻力光滑管、沿程阻力粗糙管、局部阻力管、壓差計、流量計、閥門、實驗台架及電控箱。技術參數:1、粗糙管段:不銹鋼管,管徑25mm、管長1.6m,內裝不銹鋼螺旋絲或工業鍍鋅管。2、光滑管段:不銹鋼光滑管,管徑25mm、管長1.5m。3、局部阻力段:管徑25mm,測量閥門局部阻力。4、水泵:流量5m3/h、揚程20m、電機功率:550W。5、流量計:採用轉子流量計或渦輪流量計,(渦輪流量計:LWCY-15,0.6-6 m3/h,LED背光液晶顯示)。6、蓄水箱為不銹鋼材質,容積約40L。7、閥門及三通等管件均為304不銹鋼材質。8、操作台架及電控箱為不銹鋼材質,結構緊湊,外形美觀,流程簡單,操作方便。9、尺寸:2000×600×1800mm。數據採集型(JGKY-ZL/Ⅱ):配計算機、微機介面和數據處理軟體、壓差感測器、渦輪流量計及流量積算儀。能在線監測壓差、流量等實驗數據。
七、流化床乾燥實驗裝置 JGKY-GZ/LHC實驗目的:1、了解流化床乾燥裝置的結構、流程及操作方法。2、學習測定物料在恆定乾燥條件下乾燥特性的實驗方法,研究乾燥條件對乾燥過程特性的影響。3、掌握根據實驗乾燥曲線求取乾燥速率曲線以及恆速階段乾燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實驗分析方法。主要配置:空氣旋渦泵、電加熱箱、流化床體、集塵器、加料斗、旋風分離器、U型壓差計、孔板流量計(或畢託管流量計)、不銹鋼實驗台架及電控箱。技術參數:1、空氣旋渦泵:風量450 m3/h,風壓120mmH2O,效率66%,軸功率0.75KW。2、電加熱箱:功率2KW,不銹鋼材質。3、U型壓差計:測量流化床總塔壓差及進風流量。4、電控箱:在電控箱上裝有智能溫控儀表,測量乾燥室的進出口溫度;電源開關、風機開關,按下開關旋鈕對應的工作開始進行。5、實驗台架及控制屏均為不銹鋼材質,結構緊湊、外形美觀、流程簡單、操作方便。6、外形尺寸:1500×600×2000mm。數據採集型(JGKY-GZLHCⅡ):配計算機、微機介面和數據處理軟體、溫度感測器、壓差感測器、渦輪流量計及流量積算儀。能在線監測壓差、溫度、流量等實驗數據。八、傳熱實驗裝置 JGKY-CR實驗目的:1、熟悉傳熱實驗的實驗方案設計及流程設計。2、了解換熱器的基本構造與操作原理。3、掌握熱量衡算與傳熱系數K及對流傳熱膜系數α的測定方法。4、了解強化傳熱的途徑及影響傳熱系數的因素。主要配置:套管換熱器、蒸汽發生器、氣泵、熱電偶、數顯儀表、壓力表、熱球風速儀或轉子流量計、實驗管道、閥門、不銹鋼框架、控制屏。技術參數:1、套管換熱器:內管ф22X1.5mm,外管ф52X1.5mm,換熱段長度:1.0m。2、蒸汽發生器:不銹鋼製作,加熱功率:2KW,操作電壓220V。3、氣泵:離心式中壓吹風機,功率:250W,轉速:2800/min,風壓:1300Pa,風量:8m3/min。
4、壓力測量:測量范圍:0-2.5MPa,精度0.5級;溫度測量:測量范圍:-50 - 150℃,精度0.5級。5、熱球風速儀:測量風速:0.05-10m/s;轉子流量計:測量范圍:4-40 m3/h。6、實驗管道、閥門為不銹鋼和銅結構。7、框架為不銹鋼,結構緊湊,外形美觀,流程簡單,操作方便。8、外形尺寸:1500×550×1700mm。數據採集型(JGKY-CR/Ⅱ):配計算機、微機介面和數據處理軟體、溫度感測器、壓力感測器、渦輪流量計及流量積算儀。能在線監測壓力、溫度、流量等實驗數據。九、填料吸收實驗裝置 JGKY-XS/TL實驗目的:1、了解填料吸收塔的結構、流程及操作方法。2、觀察填料吸收塔的流體力學行為並測定在干、濕填料狀態下填料層壓降與空塔氣速的關系。3、測定總傳質系數Kya,並了解其影響因素。主要配置:吸收塔、風機、混合穩壓罐、流量計、U型壓差計、蓄水箱、水泵、壓力儀表、溫度儀表、不銹鋼框架、控制屏。技術參數:1、吸收塔採用填料塔,尺寸:φ100×800mm,塔體為透明有機玻璃,便於學生觀察相關實驗現象2、填料:φ10×10×1mm瓷拉西環,吸收介質:二氧化碳氣體,吸收劑:水。3、風機:風壓≥0.04Mpa,排氣量≥85 L/min。4、流量計流量:氣體轉子流量計兩個,大流量液體轉子流量計一個5、壓差計:U型壓差計,觀察上下塔壓降變化。6、壓力儀表:測量范圍0-2.5MPa,精度0.5級;溫度儀表:測量范圍-50 – 150℃,精度0.5級。7、混合穩壓罐:不銹鋼製作,對空氣和二氧化碳氣體充分混合、穩壓後輸出。8、框架為不銹鋼,結構緊湊,外形美觀,流程簡單,操作方便。9、外形尺寸:2000×600×1700mm。數據採集型(JGKY-XCTL/Ⅱ):配計算機、微機介面和數據處理軟體、溫度感測器、壓差感測器、渦輪流量計及流量積算儀。能在線監測壓差、溫度、流量等實驗數據。
十、精餾實驗裝置 JGKY-JL實驗目的:1、熟悉精餾單元操作過程的設備與流程。2、了解板式塔結構與流體力學性能。3、掌握精餾塔的操作方法與原理。4、學習精餾塔效率的測定方法。主要配置:精餾塔、冷凝器、再沸器、溫控系統、加料系統、迴流系統、產品貯槽、配料槽及測量儀表、不銹鋼框架、控制屏。技術參數:1、精餾塔體和塔板均採用不銹鋼製作,精餾塔容積:8L;塔徑:φ50mm,塔板數:13塊,板間距:100mm,孔徑:φ2mm,開孔率:6%。2、冷凝器換熱管管徑:φ12mm,壁厚:1mm,換熱面積:0.0568m2。3、再沸器採用不銹鋼製作,內置電加熱管加熱,總加熱功率為2000W,分兩組,各1000W。4、溫控系統採用自動無級控溫承擔精餾塔的溫度控制調節。5、加料系統:料液泵流量:0.4m3/hr,揚程:8m,功率:120W。6、塔頂餾出液的組成:90-95%,進料組成:15-35%。7、裝置產量:約4L/H。8、迴流系統:由兩支LZB-6的液體流量計控制迴流比。9、各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制屏板面進行。10、框架為不銹鋼,結構緊湊,外形美觀,流程簡單,操作方便操作方便,操作方便。

㈤ 離心泵特性曲線實驗裝置中,泵安裝高度為-1m,泵入口處裝一U形壓力計測入口處壓力,則測得的泵入口壓力__

列個伯努來利方程,得進口壓力=10m(大自氣壓)+1m-v^2/2g-損失。隨著流量增加,v、損失增加,他顯然是要答B。
但是,沒具體數據,流量是有限的,最大流量時v^2/2g+損失也很可能小於1m,所以也可以是A。其實對一般的泵,A的可能性更大。

簡單題,不過這老師水平有限,也可能他疏忽了。

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