水表檢測裝置全自動

『壹』 水表 流量檢測

本發明公開一種數字式點滴流量水表檢測裝置及檢測方法，其特徵在於：回進口一字串聯電磁總閥14或手動總答閥1，水空水壓活塞缸2，被測水表4和4－10，中空固定支座5，其出口接三通管並聯三支路。第一支路：一字串聯大流量電磁閥14－1或手動閥1－1，大流量感測器6，大流量電磁調節閥14－2或控制手動閥1－2，第二支路：一字串聯中流量電磁閥15－1或手動閥2－1，中流量感測器7，流量調節閥15－2，2－2控制手動閥。第三支路：一字串聯小流量電磁閥16－1或手動閥3－1，小流量感測器8，雙脈沖電磁閥8，點滴流量積分器9，流量調節閥16－2或控制手動閥3－2，三路出水流入回水槽中。其信號線依次輸送給計數電腦CPU及顯示屏10的同一儀表外殼上。本發明結構簡單可實現檢測自動化、數字化，取代現有檢測裝置。

『貳』 全自動水表檢定裝置有容積法和稱重法兩種，這兩種有什麼區別啊。求詳細解釋。。

容積法應該是流過水表的標准體積與水表測量的水的體積相比較來鑒定水表的誤差。稱重法應該是將稱重的重量轉換成水的體積，再用水的體積來鑒定水表，這是我的個人觀點，僅供參考

『叄』 水表怎麼校驗

可以用水表檢定裝置進行校驗。

水表檢定裝置是一款全自動水表校驗裝置，採用高新技術使版得操作權方便，穩定可靠，提高檢定效率，避免人為誤差，性價比較高。

校驗原理:在每隻被檢水表上方安裝一隻攝像裝置，連接到圖像採集器和高速計算機，計算機自動識別水表各指針的流量示值（不再需要人眼抄表讀數），同時自動控制水流量並測量工作量器的水位得到標准流量值，從而實現水表校驗全過程自動化。

(3)水表檢測裝置全自動擴展閱讀:

傳統水表的內部結構從外向里可分為殼體、套筒、內芯三大件。殼體是生鐵鑄成的，水從進水口出來之後通過殼體的下部環形空間，這里叫做「下環室」。在這個環形空間的上面有「上環室」和出水口相通。套筒的底部有個帶有小孔的過濾網，濾出水中的雜物。

套筒側面有上下兩排圓孔，孔的位置恰好與殼體的上下環室對著，顯然，下排是進水孔，上排是出水孔。特別值得注意的是，這兩排孔都是沿圓的切線方向斜著打的。

『肆』 水表出場檢測都要那些儀器，流程是什麼（急，急，急）

我來幫你吧 需要很多東西 首先你要有生產製造計量器具許可證 那東西在省技術監督專局辦 沒那東西屬不能生產 0.2級水表校驗台 水表機芯散件組裝成機芯 中罩(黃銅) 表殼(灰口鐵) 表玻璃(鋼化玻璃) 組裝成水表 先將管道內氣體排出 然後用玻璃轉子流量計測試始動流量 然後公稱流量 水經過水表、流量計，注入標准容器內 待水表走到與容器容積相同的水量時關閉 讀出容器內水量示值 用顯示值-水表示值的差 除以水表示值算出誤差值 水表需要測試公稱 分界 最小 始動 四個流量點 樣機試制還得做連續性實驗 200小時過載流量實驗 還有很多 這里說不清楚了 我是水表廠的技術員 幫到你沒有？

『伍』 水表檢定裝置測量范圍指的是水表口徑還是流量

水表檢定裝置測量范圍指的是水表口徑,如15—25，意思是這套檢定裝置，適用於檢定15~25口徑的水表。

『陸』 全自動水表檢定裝置與手動檢定裝置區別在哪

你好，個人理解全自動的機械化水平更高一些，不需要太多的人力成本，而手動的需要大量的人力成本。

『柒』 經檢測水表計量正常，但重新安回後，並檢查確實沒有滴漏，但水表像是有自動裝置，每天跑水一百升

你好！存懷疑的話可以找計量局撿測，他們跟自來水不是一家單位。

『捌』 水表檢定裝置可以改成流量計檢定裝置嗎

可以的 水標檢定裝置就是流量計檢定裝置的一種。
水表的檢定裝置一般性是有光電發訊專裝置將機屬械式水表的葉輪轉動轉化為電信號給計算機計數並檢測精度的。
而流量計檢定裝置不光是檢測脈沖信號，有的還需要接收電流信號，電壓信號等。
你的工控機要支持採集這種信號才可以。

另外：有的流量計需要檢定瞬時流量，如差壓式的流量計，浮子流量計，這就需要裝置的瞬時流量非常穩定，這個和穩壓方式，以及標定方式有關，是靜態容積法？動態容積法？靜態稱重法？動態稱重法還是標准表法等標定方式有關。

一般來說，普通的水表檢定裝置包含了某一種檢定方法，但不一定適合所有流量計的檢定。
並且，常規的水表檢定裝置流量很小，只適用檢定口徑不大的流量計，如DN25以內的渦輪流量計就不需要做很多的改動就能檢定。

你可以參考一下「全自動水表檢定裝置的改進意見」這個文章

『玖』 水表檢定裝置如何使用。。就自來水公司用來校表的那個機器請問怎麼使用以及如何通過它來檢定水表

看是手動的還是自動的。一般的步驟，現將水表夾在裝置上，水表前後應有直管段，直管段長回度大約答10倍的水表口徑。然後放氣，放氣時要先開大轉子，但不要超過水表的最大流量（Q4)，依次放氣，最小轉子時要慢開，以免將轉子或玻璃損壞。待沒有氣泡了，就可以檢測水表了。
檢測水表基本步驟：水表讀數，關閉底閥，打開轉子的流量調節閥，分別到Q3、Q2、Q1流量點，待水進入標准罐至指定位置，關閉轉子的流量調節閥，讀水表數和標准罐的體積，做相對誤差，看是否合格。