⑴ 氣源處理三聯件包含哪幾件,各自作用是怎樣的
氣動三聯件是指空氣過濾器、減壓閥和油霧器,屬於氣壓傳統系統中的組成部分,三大件是多數氣動系統中不可缺少的氣源裝置,安裝在用氣設備近處,是壓縮空氣質量的最後保證。
空氣過濾器
從氣源出來的壓縮空氣中含有過量的水汽和油滴,同時還有固體雜質,如鐵銹、沙粒、管道密封劑等,這些會損壞活塞密封環,堵塞元器件上的小排氣孔,縮短元器件的使用壽命或使之失效。空氣過濾器的作用就是將壓縮空氣中的液態水、液態油滴分離出來,並濾去空氣中的灰塵和固體雜質,但不能除去氣態的水和油。
減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由於減少了水的浪費並使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況,因此總體上講仍是節能的。介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。
油霧器
在氣動流體傳動系統中,動力是通過閉合迴路中的壓縮空氣來傳遞和控制的。在空氣介質需要潤滑的場合,油霧器就是設計用以把需要的潤滑劑加入到空氣流中的元器件。
油霧器是一種特殊的注油裝置,它將潤滑油進行霧化並注入空氣流中,隨壓縮空氣流入需要潤滑的部位,達到潤滑的目的。
⑵ 氣壓傳動綜合實驗台是什麼
氣壓傳動綜合實驗台採用了梯形雙立面結構的實驗台,合理地實現了空間和功能的自由組合,氣動元件與氣動迴路安裝分布勻稱,使原理的演示清晰明了。控制方式上採用了繼電器控制及PLC控制兩種方式。氣壓傳動綜合實驗台如圖4-34所示。
圖4-48手動換向閥
⑶ 氣源處理器的組成包括哪些
氣源處理器
氣源處理器就是通過氣體的壓強或膨脹產生的力來做功的元件,即將壓縮空氣的彈性能量轉換為動能的機件。包括空氣過濾器、調壓閥、油霧器等。啟動產品廣泛應用於冶金機電、建築業、運輸設備、家電、輕工、機床、醫療、包裝業等行業自動化生產。但是因為不能直接使用由空氣壓縮機排除的壓縮空氣,壓縮空氣中含有一定量的水分、 油份和灰塵,經過壓縮後的空氣溫度高達140-170℃左右,部分水及油份已經變成氣態。所以必須使用凈化處理後 的壓縮空氣來運
氣源處理器的作用
1、油霧氣里的油主要是起到潤滑作用的。用油霧氣可以延長機械的使用壽命。油霧氣里的油直接灌入機械設備里,只要密封的好,是不會污染食品的。
2、進出口方向不得裝反。要垂直安裝,水杯向下。為便於維修,上下應留出適當空間。應打開氣源處理器下部油水罐底部的排污孔,讓匯集在裡面的油水排出。
⑷ 自動生產線中,氣源處理裝置指哪些器件分別有什麼作用
氣源處理裝置一般安裝在壓縮空氣管道上!作用是過濾壓縮空氣中的雜質和水分
Comeback鋁合金壓縮空氣管道接頭就是這樣做的!
另外氣源處理裝置也安裝在設備上,氣到過濾潤滑的作用!
⑸ 氣源處理元件的工作原理是什麼
氣源處理元件(氣源處理器)包括很多的元件如空氣過濾器,減壓閥,油霧器,排水器,乾燥器等,下面將詳細介紹氣源處理元件(氣源處理器)的工作原理和使用方法以及保養的措施等等之類經常遇到的一些問題。
一.過濾
1.過濾器和分離器
為了去除系統中壓縮空氣的有害物質,應提供過濾裝置。
2.過濾精度
過濾精度應與元件要求和環境條件一致。
3.過濾器壓力
a.壓降
如果過濾器的性能變差會導致危險時,應明確指出這種惡化作用。在供方的技術規范中應限定通過過濾元件的最大壓降。
b.波動
過濾器不宜安裝在壓力波動可能會影響其過濾效率的迴路中。
4.維護保養措施
過濾器和分離器應能在不影響管路的情況下進行清洗和排水。因此,應採用可拆裝或可更換濾芯的空氣過濾器。如果過濾器濾芯的額定值有一種以上,應標明其額定值。
5.安裝位置
過濾器和分離器盡可能安裝在離被保護設備最近的地方。既要靠近,又應留有足夠的空間,以便更換過濾器濾芯。
6.排水裝置
宜採用排水裝置排除過濾器和分離器析出的水分,最好採用自動排水器。必要時,應有防凍措施,以免凍壞。
二.壓力調節
系統的壓力應控制在其安全壓力范圍內,例如:使用調壓閥來控制時,宜為自動調節型。
防止系統超壓的最好方法是安裝一個或多個壓力溢流閥來控制系統各部分的壓力,壓力損失或臨界壓降應不會使人員受到傷害。
減壓閥並不能用作安全的降壓裝置,即使它具有足夠的降壓能力,也決不應該是防止超壓的唯一裝置。
應依據調壓范圍和空氣流量來選用調壓閥
三.潤滑
1.潤滑液
a.相容性
必要時,宜為系統推薦合適的潤滑液。這種潤滑液應與系統中所有的元件、合成橡膠、塑料管和軟管相容。
潤滑液不應注入任何不需潤滑的元件之中,除非供方有特殊規定。
b.處理的預防措施
供方宜提供特定潤滑液的危害性的詳細資料(4.2中規定)。這類信息宜包括:
a)保健方面的要求:
b)毒性;
c)一旦起火,出現窒息的危險性;
d)生物降解能力;
e)處理的方法。
2.油霧器
a.油霧器的使用
需要時,應使用油霧器向系統提供潤滑。
b.油霧器的安裝位置
氣路上的油霧器(除再循環型和噴射型外)應安裝在需要潤滑部件的上游。在那些需要潤滑而又無法安裝普通油霧器的情況下,宜使用再循環型或噴射型油霧器。油霧器宜安裝在既靠近需要潤滑的部件,又便於維修的地方。
3.油霧器的注油
油霧器應設計成能在工作地面上加註潤滑油,並不需挪動管路。高度難以接近的油霧器應使用一根加長的注油管,以便能站在地面上注油。
四.防護罩
1.氣源處理裝置上的非金屬杯
為防止過濾器、分離器、過濾減壓閥和油霧器上的非金屬杯損壞對人員造成傷害,當它的額定壓力(以MPa或bar為單位)與空杯容積(單位為L)的乘積大於0.1MPa.L(1bar.L)時,杯子外部宜加裝防護罩。
2.氣源處理裝置上的金屬杯
為防止在某些環境里使用塑料杯可能損壞,或無法加裝防護罩的場合,宜使用金屬杯。
五.空氣乾燥器
在需要減少水汽含量的場合,應使用乾燥器。使用乾燥器的類型取決於環境和系統的要求,它們可以在下述四種主要類型中選擇:
a)冷凍型:
b)乾燥劑型:
c)薄膜型;
d)吸濕型。
乾燥器類型的選擇應按空氣的流量和乾燥度要求來確定。
乾燥器宜在工作地面上能進行維修。
最後說明一下氣源處理元件(氣源處理器)的選擇與使用取決於使用場所的流量和壓力要求,以及可供系統用的流量和壓力,還取決於氣源處理元件所處的環境條件。