⑴ 京鼎工程建設有限公司怎麼樣
本科畢業生 試用期工資待遇在中部地區大概是在1800左右
北京的話我就不清楚了~~~但是轉正以後工資肯定不會低的！
不是適合不適合的問題！！有這么一次機會給你 你一定要好好的把握~~~不去做什麽知道你適合不適合！！先做了在說吧！！那是以後的事情！
公司簡介~~~
京鼎工程建設有限公司由中國石化工程建設公司(SEI)和中鼎海外有限公司合作組建，持有建設部頒發的甲級工程設計資格證書。主要從事石油、化工、煉油、鋼鐵、電力、環保、交通、土建等工程的規劃、可行性研究、工程設計、建造等業務。
京鼎工程建設有限公司 (JDEC) 成立於一九九三年，由台灣中鼎工程股份有限公司 (CTCI) 與中國石化工程建設公司 (原北京石化工程公司) 合作組建，主要從事工程規劃、可行性研究、項目管理、工程設計、采購、施工及工程總承包等技術服務的國際型工程公司。在上海設有分公司。
京鼎公司的母公司中鼎工程股份有限公司為台灣最大的工程服務集團，中石化工程建設公司為目前國內最大的工程公司之一。京鼎公司引進境外先進項目管理與工程設計技術，並結合中國國內制度、法規及特殊要求，匯集具有豐富工程經驗的工程技術人員，為各類公司提供最完善的工程服務。
京鼎公司長期致力於中國工程的建設服務，服務范圍涵蓋石油化工、精細化工、煉油、天然氣加工、化纖、化肥、電力及環保與土木規劃等領域，承擔設計和建設的工程遍布全國各地。京鼎公司持有建設部頒發的工程設計甲級證書以及壓力容器、壓力管道設計資格，並通過 ISO 國際質量體系認證（GB/T19001-2000-ISO9001：2000標准），持有英國UKAS核發的 ISO 國際證書（ISO 9001：2000標准）。
京鼎公司按照國際工程公司的模式進行組織機構設置，建立以項目執行為中心的高效率管理體制。由各專業部室專業人員，以其豐富的工程經驗，為客戶提供優質工程服務。不論在項目執行程序或工作運行效率，均有嚴格的科學管理體制，形成一套完整而有效的作業模式，並在以往的各項目執行時發揮良好效果，贏得國內外業主廣泛贊譽。
京鼎公司建有先進的計算機網路平台和應用體系，擁有國際先進的工藝技術、工程設計、項目管理及辦公自動化等應用軟體和工程資料庫，能夠按照國際通用模式開展工程設計和管理。目前各部室及專業均已完全實現計算機化，熟練運用多種國際先進工廠設計軟體包，如PDMS、PDS、INTOOLS、PKPM等主流設計系統，在國內工程設計業中處於領先水平。
公司業績
項目名稱 工作范圍 完工時間
台塑石化(寧波)有限公司45萬噸/年聚丙烯裝置 工程設計 執行中
台化(寧波)有限公司45萬噸/年二甲苯洐生物裝置 工程設計 執行中
中海殼牌一體化石化項目20萬噸/年環氧乙烷/乙二醇裝置 工程設計 執行中
台化(寧波)有限公司熱電廠(第一、二、三期) 工程設計 執行中
南通匯羽豐公司1萬噸聚偏二氯乙烯工廠 工程設計 執行中
亞東石化(上海)有限公司45萬噸/年精對苯二甲酸工廠 工程總承包 執行中
三菱麗陽(寧波)有限公司5萬噸/年腈綸裝置 工程設計 執行中
台化(寧波)有限公司20萬噸/年ABS裝置(第一、二期) 工程設計 執行中
中海殼牌一體化石化項目南海500噸/年液體焚化爐裝置 工程設計 2004
翔鷺石化(廈門)有限公司45萬噸/年精對苯二甲酸改擴建 工程設計 2004
揚子-巴斯夫一體化石化項目40萬噸/年高壓聚乙烯裝置 工程總承包 2004
賽科石化一體化石化項目硫酸回收處理裝置 工程設計 2004
璐彩特(上海)有限公司甲基丙烯酸甲酯工廠 工程設計 2004
台塑石化(寧波)有限公司30萬噸/年聚氯乙烯裝置 工程設計 2004
杜邦纖維(上海)有限公司萊卡裝置 工程設計 2004
翔鷺紡纖(海城)公司20萬噸/年長絲工廠 可行性研究 2003
中油公司大林正烷烴工廠 工程設計 2003
中石油西氣東輸工程南京三江口穿江盾構項目 施工管理 2003
長春石化公司20萬噸/年苯酚裝置 工程設計 2003
南帝化學公司膠粘劑及系列產品工廠 工程設計 2002
鎮江國亨有限公司10萬噸/年ABS/SAN II裝置(第一、二期) 工程設計+采購+施工管理 2002
伊朗ABS/SAN II工廠 工程設計 2002
廣東中山盟通電子材料廠 工程設計 2001
李長榮鎮江化學公司2萬噸/年三聚甲醛裝置 工程設計+施工管理 2001
美國西湖公司離子膜燒鹼廠 工程設計 2001
台塑美國氯乙烯廠去瓶頸工程 工程設計 2001
愛芬食品(北京)有限公司改擴建工程 工程總承包 2001
翔鷺石化(廈門)有限公司45萬噸/年精對苯二甲酸工廠 工程總承包 2001
TP核電廠鋼結構 工程設計 2001
台灣台達化工10萬噸/年GPS/IPS裝置 工程設計 2000
南通羅門哈斯代森錳鋅農葯裝置 工程設計+采購+施工管理 2000
台灣台泥化工公司丁二醇工廠 工程設計 2000
台塑石化麥寮電廠 工程設計 2000
台灣官田汽電共生廠 工程設計 1999
台塑石化2100萬噸/年煉油廠烷基化裝置 工程設計 1999
台塑石化海豐汽電共生廠 工程設計 1999
台灣中石化開發公司第三已內醯胺廠 工程設計 1999
中美和廢水回收工程 工程設計 1999
福建華星低溫液化石油氣儲庫 工程總承包 1999
蘇州華蘇有限公司10萬噸/年聚氯乙烯裝置 工程設計+采購+施工管理 1999
台塑石化2100萬噸/年煉油廠常壓蒸餾裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠罐區 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠公共管廊區 工程設計 1998
台塑石化20萬噸/年苯酚裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠重油媒裂區公用工程 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠甲基叔丁基醚裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠渣油催化裂化裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠真空汽油加氫脫硫裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠延遲焦化裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠液化石油氣脫臭裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠硫磺回收裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠酸性污水/胺再生裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠真空蒸餾裝置 工程設計 1998
三福化工茂德氣體分離裝置 工程設計 1997
三福化工觀音二廠氣體分離裝置 工程設計 1997
雪佛龍(新加坡)製造廠項目 工程設計 1997
台灣油源6萬噸/年苯酐裝置 工程設計 1997
南亞石化30萬噸/年乙二醇廠 工程設計 1997
台灣石化公司離子膜燒鹼廠 工程設計 1997
台灣石化公司高密度聚乙烯廠 工程設計 1997
ICI台灣精對苯二甲酸廠外工程 工程設計 1996
AMOCO印尼NO.1精對苯二甲酸工廠 工程設計 1996
國喬石化公司SAN II工廠 工程設計 1995
台化公司ABS/SAN II工廠 工程設計 1995
國喬石化公司乙苯/苯乙烯工廠 工程設計 1995
台電台中電廠 工程設計 1995
泰國HMC聚丙烯II廠 工程設計 1995
山東華威發泡聚苯乙烯工廠 工程設計 1995
中美和第一至第四低壓廢氣壓縮/高壓廢氣處理工廠 工程設計 1994
永豐化工抗生素合成工廠 工程設計 1993
泰國TPI東帝士精對苯二甲酸工廠 現場工程師 1993
⑵ 2020年重點建設化工項目名單總結！
為了推動經濟復甦，各個地方政府密集公布了2020年重大項目投資計劃，一大波項目投資已經在路上，新一輪的項目建設熱潮也隨之開啟。據不完全統計截至3月20日，已經有 北京、上海、天津、重慶 4個直轄市， 內蒙古、廣西、寧夏 3個自治區， 福建、廣東、貴州、河南、河北、黑龍江、湖南、江蘇、江西、山西、山東、陝西、四川、雲南 14個省發布了2020年重點項目建設投資計劃。
總的來說，按照目前公開發布的數據，全國31個省區市2020年重點建設項目中：22個省總項目數量約1.43萬項，15個省 項目總投資額約37萬億元 ，16個省 2020年計劃投資額6.57萬億元 。
基於有些省份只公布了重點項目個數及名稱，其項目總投資、2020年計劃投資額未公布；有些省份或是只公布了總投資，或是只公布了2020年計劃投資額。我深扒各省公布的重大項目投資的數據，為化工人編輯整理了一份詳細的化工項目，詳情如下：
3月17日，海南省發改委印發了《海南省2020年重點項目投資計劃》。2020年安排省重點項目105個， 總投資3772億元，年度計劃投資677億元 。
項目類別涵蓋三大主導產業（ 旅遊 業、現代服務業、高新技術產業）等5大類。按項目建設進度分為4類：竣工項目22個，總投資718億元，年度計劃投資160億元；續建項目63個，總投資2515億元，年度計劃投資372億元；新開工項目20個，總投資539億元，年度計劃投資145億元。此外，擬安排29個預備項目，總投資648億元。
其中海南煉化100萬噸/年乙烯、海南華盛新材料聚碳酸酯項目等多個石化項目入選，具體如下：
1.海南煉化100萬噸/年乙烯項目，總投資： 2810000萬元 ；
2.海南華盛2x26萬噸/年非光氣聚碳酸酯項目（一期），總投資： 450000萬元 ；
3.海南逸盛PTA二期項目，總投資： 441076萬元 ；
4.洋浦碳五碳九綜合利用項目，總投資： 140000萬元 ；
5.中國石化海南煉油化工有限公司100萬噸/年乙烯及煉油改擴建工程項目配套碼頭工程，總投資： 361000萬元 。
3月9日，貴州省發展改革委，經省政府同意，發布2020年貴州省重大工程和重點項目名單，安排 省重大工程項目3357個、年度計劃完成投資7262億元 。項目涵蓋重大基礎設施、重大產業發展和重大民生工程等領域。收尾項目410個、年度計劃投資853億元，續建項目1402個、年度計劃投資4250億元，新建項目962個、年度計劃投資1911億元，預備項目583個、年度計劃投資248億元。
涉及化工項目名單如下：
續建項目：
1.白雲年產5萬噸高性能聚合物改性材料生產線建設項目
2.中國石化長城能源化工(貴州)公司60萬噸/年聚烯烴項目
3.甕安縣5萬噸苯酐系列項目
新建項目：
1.觀山湖區黔峰高分子新型復合材料研發製造基地項目
2.貴陽經開區高端泡沫鋁新材料生產基地項目
福建省發改委發布的2020年重大項目計劃， 重點項目共1567個，總投資3.84萬億元 。其中:在建項目1257個，總投資2.97萬億元，年度計劃投資5005億元；預備項目310個,總投資0.87萬億元。
其中涉及泉港百宏年產250萬噸精對苯二甲酸項目、騰龍化學（漳浦）26萬噸/年苯酐項目、連江申遠二期年產40萬噸聚醯胺一體化項目等一大批化工項目。
1.碳五碳九分離及下游新材料項目
2.騰龍化學（漳浦）26萬噸/年苯酐項目
3.連江申遠二期年產40萬噸聚醯胺一體化項目
4.中景石化聚丙烯熱塑性彈性體項目
5.連江申馬二期擴建年產20萬噸環己酮項目
6.福建力嘉化纖差別化項目
7.福州科麟甘油法生產20萬t/a環氧氯丙烷及12萬t/a環氧樹脂環保工程項目
8.連江申馬年產20萬噸環己酮項目
9.古雷煉化一體化一期項目
10.漳州奇美化工年產合計45萬噸ABS及AS項目
11.古雷中怡石油精細化工項目
12.古雷新陽 科技 20萬噸/年不飽和聚酯樹脂項目
13.古雷海順德煙氣脫硝催化劑及配套項目
14.中化泉州乙烯及煉油改擴建項目
15.泉港百宏年產250萬噸精對苯二甲酸項目
16.晉江逸錦年產56.6萬噸新型功能性纖維項目
17.晉江百宏年產33萬噸差別化化學纖維、25萬噸滌綸工業絲、25萬噸功能性聚酯薄膜項目
18.泉港聯合石化30萬噸/年烷基化裝置項目
19.晉江百宏年產5000噸ES纖維項目
20.福建永榮石化己內醯胺項目
21.莆田聚醯胺6（PA6）切片項目（二期）
2020年河北省重點項目計劃共安排項目536項， 總投資18833億元，年計劃投資2402億元 。包括計劃開工項目、續建項目、保投產（含部分投產）項目、前期項目四個部分。其中建設項目393項（計劃開工項目163項、續建項目130項、保投產項目100項），總投資12186億元；前期項目142項，總投資6647億元。其中計劃開工項目共安排163項，項目總投資4436.2億元，年計劃投資749.8億元。
計劃開工的化工項目有：
3月12日，山東省政府網站發布《山東省人民政府關於下達2020年省重大項目名單的通知》（以下簡稱《通知》），公布了2020年山東省重大建設項目名單和2020年山東省重大准備項目名單。
化工類項目主要有：
1.裕龍島煉化一體化項目一期（年煉油2000萬噸）
2.天辰齊翔新材料有限公司尼龍新材料項目 （年產尼龍新材料20萬噸）
3.利華益利津煉化有限公司高性能SBS樹脂項目（年產高性能ABS樹脂40萬噸、丙烯腈17.1萬噸）
4.青島金能新材料有限公司高性能聚丙烯項目 （年產高性能聚丙烯90萬噸）
5.山東齊旺達石油化工有限公司苯乙烯產業鏈一體化技術改造提升項目（年產50萬噸苯乙烯裝置技術改造）
6.山東華魯恆升化工股份有限公司精己二酸品質提升和醯胺及尼龍新材料項目 （年產精己二酸16.6萬噸、己內醯胺25萬噸、尼龍6切片50萬噸）
7.山東金海化工有限公司資源綜合利用項目 （年產高密度聚乙烯40萬噸）
1月初，經四川省政府常務會議審定，《2020年全省重點項目名單》正式印發。2020年全省共列重點項目700個，計劃 總投資約4.4萬億元，年度預計投資6000億元以上 。其中，續建項目484個，計劃總投資35388.7億元，2020年預計投資5030.4億元；新開工項目216個，計劃總投資9054.1億元，2020年預計投資1155億元。
涉及化工項目有：
1.遂寧市大英鴻鵬環氧乙烷產業鏈，總投資18億元，生產8條及相關配套基礎設施；
2.眉山市的萬華化學年產25萬噸高性能改性樹脂項目（一期） 總投資13.6億 年產10萬噸改性聚丙烯樹脂裝置，年產10萬噸水性樹脂裝置、年產5萬噸改性PC裝置和公用工程設施及輔助設施。
源於馬後炮化工總結，若有不妥，請聯系！
⑶ 如何生產DOP
參考如下：
1 間歇式生產工藝
間歇式生產裝置，即所謂「萬能」生產裝置，美國賴克霍德化學公司的一套生產裝置就是這種「萬能」生產裝置的典型例子。該裝置可以處理60種以上的原料，除能生產一般鄰苯二甲酸酯以外，還能生產脂肪族二元酸酯等其他種類的增塑劑。
鄰苯二甲酸酯的間歇式生產，工藝條件大同小異，隨原料醇和產物的性質不同而略有不同。以生產DBP為例，用苯酐和正丁醇在酸性催化劑（如H2SO4)存在條件中進行酯化反應，為使平衡反應有利於DBP的生成，在反應過程中不斷除去酯化反應生成的水，並可適量多加一些正丁醇。
酯化完畢後，加入適量NaOH溶液中和掉H2SO4，經分層分離掉廢水，然後進行脫醇，在減壓的條件下，脫除未反應掉的正丁醇。再加入活性炭脫色，脫色完畢後，過濾得到最終產品DBP。DBP的生產工藝框圖如圖一所示，有酯化、中和、脫醇、脫色、過濾五個生產工序。間歇式生產工藝五個工序均為間歇式操作。
間歇式生產的優缺點：
優點1)投資少，建設快
2)產品切換容易，可生產多種增塑劑
3)工藝技術簡單，人員素質易滿足
缺點 1)產品質量波動大，不太穩定
2)工藝落後，勞動強度大
3)能耗物耗高
間歇式生產適合於小規模、多種增塑劑的生產，投資少見效快。
4.2 連續化生產工藝
由於DOP、DBP增塑劑的需要量很大，因此以DOP、DBP為主的連續化生產工藝已普遍採用，目前我國最大DOP單線生產能力為5萬噸／年，最大DBP單線生產能力為 2萬噸／年。
在連續式生產中，酯化反應器可分為塔式反應器和階梯式串聯反應器兩大類。採用酸性催化劑時選用塔式酯化器比較合理；採用非酸性催化劑或不用催化劑時，因反應混合物停留時間較長，所以採用階梯式串聯反應器較合適。
DBP連續化生產工藝五個工序酯化、中和、脫醇、脫色、過濾均為連續操作。
連續式生產的優缺點：
優點1)產品質量好，且質量穩定
2)能耗、物耗低，經濟效益好
3)工藝先進，勞動生產率高
4)自動化水平高，勞動強度小
缺點1)建設周期長，一次性投資大
2)主要設備製作加工比較困難
3)產品切換困難，不適合多品種增塑劑的生產
4)對工人的素質要求高
連續式生產適合原料來源有保證，有較高生產管理水平和較高人員素質的大規模生產。
4.3 半連續化生產工藝
所謂半連續化生產是指酯化工序採用間歇式，酯化以後的工序（中和、脫醇、脫色、過濾）採用連續式。半連續化生產工藝是間歇式生產工藝到連續化生產工藝的一個過渡階段。國內DOP、DBP等主要鄰苯二甲酸酯類增塑劑的生產多採用半連續化生產工藝。其規模一般在1～2萬噸／年。
半連續化生產的優缺點：
優點 1)投資比連續化生產低
2)切換品種比連續化生產容易，較適合生產多品種增塑劑
3)部分連續生產，操作方便，原料收率基本同全連續化生產
4)與間歇式相比，生產模大、勞動生產率高
缺點1)與連續化生產比, 勞動強度高、產品質量易波動
2)間歇酯化比連續酯化能耗高
3)自動化程度比連續化生產低
半連續化生產較適合於規模適中、多品種增塑劑的生產。生產品種靈活是半連續式生產的一大優點。
⑷ 可用加氫法生產的產品有哪些
加氫苯是一種廣泛使用的，市場銷量茄廳伏好的產品。具體如下：
苯加氫項目包括生產設施和生產輔助設施，主要為：制氫、加氫、預蒸餾、萃取、油庫、裝卸台等。生產高純苯、硝化級甲苯、二甲苯、非芳烴、溶劑油等。
苯、甲苯、二甲苯（簡稱BTX）等同屬於芳香烴，是重要的基本有機化工原料，由芳烴衍生的下游產品，廣泛用於三大合成材料（合成塑料、合成纖維和合成橡膠）和有機原料及各種中間體的製造。純苯大量用於生產精細化工中間體和有機原料，甲苯除用於歧化生產苯和二甲苯外，其化工利用主要是生產甲苯二異氰酸脂、有機原料和少量中間體，此外作為溶劑還用於塗料、粘合劑、油墨和農葯等方面。二甲苯在化工方面的應用主要是生產對苯二甲酸和苯酐，作為溶劑的消費量也很大。間二甲苯主要用於生產對苯二甲酸和間苯二腈。焦化粗苯主要含苯、甲苯、二甲苯等芳香烴，另外還有一些不飽和化合物、含硫化合物、含氧化合物及氮化合物等雜質。粗苯精製就是以粗苯為原料，經化學和物理等方法將上述雜質去除，以便得到可作原料使用的高純度苯。近年來，國內許多鋼鐵企業的焦化項目紛紛上馬，焦化粗苯的產量迅速增加，為粗苯加氫精製提供了豐富的原料。
目前，國內焦化粗苯的加伏神工仍存在兩種工藝，一種是古老的酸洗凈化法，另一種是先進的加氫精製法。採用加氫精製法工藝目前裝置只用石焦集團和寶鋼集團兩個廠家，其他廠家使用的仍然是落後的、污染嚴重的酸洗凈化法工藝，目前已有多家焦化企業都提出了建設加氫精製工藝的想法。寶鋼集團有兩種工藝，一種是Lintel法，於1985年投產，設計加工量6萬噸/年，另一種是Krupp
Koppers加氫/Morphylane萃取蒸餾法，於1998年投產，設計加工量5萬噸/年。石家莊焦化集團苯加氫裝置是採用Krupp
Koppers加氫/Morphylane萃取蒸餾法，於1997年投產，設計加工量5萬噸/年。該工藝屬國際先進水平，三廢少，污染少，催化劑、萃取劑均可再生，開工幾年來，裝置運行良好，主產品高純苯及高純甲苯的質量均達到了設計要求，高純苯純度在99.9%以上，高純甲苯純度在99.0%以上，產品質量甚至優於石油苯。隨著國內外新一輪的經濟高速增長，各地以己內醯胺等項目為龍頭的一大批用苯裝置即將動工興建。相對於顫攜其他企業，建滔公司有著較強的技術力量和穩定的原料來源，利用其優勢建設具有經濟規模的5萬噸/年焦化粗苯加氫精製裝置，生產高附加值的苯類產品，無疑會提升企業的市場競爭能力和抗風險能力。
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