絡筒時常見張力裝置的作用原理

Ⅰ 電纜捲筒工作原理是什麼

電纜捲筒上的動力部分和調速部分是由電機來承擔的，這種電機具有獨特的電氣和機械特性。電機調速范圍寬，具有較軟的機械特性，當負載變化時電機的工作轉速也相應變化，即負載增加轉速下降，負載下降轉速上升。而且電機可以在其轉矩、轉速的機械特性曲線上任意一點都能長期穩定的運行，所以可以保證電纜在卷盤的相應半徑上獲得適當的卷繞速度和拉力。

1、卷取電纜 電機輸出力矩為動力，通過減速部分帶動卷盤收取電纜。

2、釋放電纜 電機輸出力矩為阻礙力, 防止電纜快速拉開卷盤，保證了放纜的同步性。

3、停機時 長期堵轉電機帶有盤式常閉制動器，可以保證電機斷電時，電纜不會因重力作用從卷盤上滑落 。

電纜捲筒

Ⅱ 張力控制系統的張力控制系統的歷史

早期的張力裝置結構簡單．不具有自動控制的功能所產生的附加張力是事先設定的一個不變的張力補償值它不會因紗線退繞張力的變化而變化，因此由退繞張力和附加張力兩部分疊加後實際運行的絡紗張力必然是波動的．它會造成卷繞不勻和在下游工序退繞時紗線張力的波動。隨著機電一體化技術的迅猛發展，在新一代自動絡筒機上，普遍採用張力自動控制裝置所產生的附加張力會隨退繞張力的變化而反向變化進行張力補償使絡紗張力保持恆定。

Ⅲ 絡筒機工作原理是怎樣的啊

絡筒機是紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最後一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的「橋梁」作用，因而在紡織領域中佔有重要的地位。
絡筒的工作原理
絡筒的工作時改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量：通過絡筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子，一隻筒子的容量相當於二十多隻管紗。筒子可用於整經,並捻,卷緯,染色,無梭織機上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會造成停台時間過多，影響生產效率的提高，同時也影響產品質量的提高，所以增加卷裝容量是提高後道工序生產率和質量的必要條件。
清除紗線上的疵點，改善紗線品質：棉紡廠生產的紗線上存在著一些疵點和雜質，比如粗節,細節,雙紗,弱捻紗,棉結等。絡筒時利用清紗裝置對紗線進行檢查，清除紗線上對織物的質量有影響的疵點和雜質，提高紗線的均勻度和光潔度，以利於減少紗線在後道工序中的斷頭，提高織物的外觀質量。紗線上的疵點和和雜質在絡筒工序被清除是最合理的，因為絡筒時每隻筒子的工作是獨立進行的，在某隻筒子處理斷頭時，其它筒子可以不受影響繼續工作。

Ⅳ 張力感測器的工作原理

張力感測器(tension sensor) ：張力感測器是張力控制過程中，用於測量卷材張力值大小的儀器。張力感測器適用於各種光纖、紗線、化纖等的張力測量；廣泛應用於電子、化工、紡織、造紙、機械和工業自動化測控領域。

工作原理：

①用於制葯、應變片型是張力應變片和壓縮應變片按照電橋方式連接在一起，當受到外壓力時應變片的電阻值也隨之改變，改變值的多少將正比於所受張力的大小。

②微位移型是通過外力施加負載，使板簧產生位移，然後通過差接變壓器檢測出張力，由於板簧的位移量極小，大約±200μm，所以稱作微位移型張力檢測器。

另外，由外形結構上又分為：軸台式 、穿軸式、懸臂式等。

三滾輪式張力感測器