加壓溶氣浮選實驗裝置控制器

Ⅰ 氣浮溶氣設備的設備要求

1）定義
採用加壓的方法將空氣溶解於水，再在減壓的條件下釋放出微小氣泡粘附於懸浮物上，使其整體比重小於水而上浮於水面，通過機械裝置刮除，實現固液分離的裝置。
2) 基本要求
(1) 裝置應符合HJ/T261－2006《壓力溶氣氣浮裝置》的規定，並按照經規定程序批準的圖樣和技術文件製造。
(2) 基本組成
a 壓力溶氣氣浮裝置：由水泵、空氣壓縮機、壓力溶氣罐、溶氣水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電氣控制箱、流量計和氣浮池等構成；
b 射流溶氣氣浮裝置：由水泵、射流器、壓力溶氣罐、溶氣水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電氣控制箱、流量計和氣浮池等構成。
(3) 裝置的製造應符合JB/T 2932《水處理設備技術條件》的規定。
(4) 溶氣罐的製造應符合GB150《鋼制壓力容器》的規定。
(5) 壓力溶氣罐的工作壓力一般為0.25Mpa～0.4MPa。
(6) 採用的水泵應符合GB/T 5657《離心泵技術條件（Ⅲ類）》的規定。
(7) 壓力溶氣氣浮裝置使用的材料應符合GB/T 700《碳素結構鋼》、GB/T 1220《不銹鋼棒》、GB/T 8163《輸送流體用無縫鋼管》的規定。
(8) 裝置表面油漆應符合JB 8939《水污染防治設備-安全技術規范》和JB/T 4711《壓力容器塗敷與運輸包裝》的規定。
(9) 裝置配套的電氣控制箱應符合JB 8939《水污染防治設備-安全技術規范》的有關規定。
(10) 電氣控制裝置應有可靠的接地措施，並有明顯標志；裝置中帶電部分與金屬外殼之間的絕緣電阻應不小於1MΩ。
(11) 壓力溶氣罐應設置排水口，水位計和溶氣水取樣口。
(12) 刮渣機的運行速度應穩定，刮板平整。
3) 性能要求
(1) 溶氣釋放器在工作壓力0.25Mpa～0.4MPa范圍內釋放的氣泡應細密、均勻，氣泡在1000mL量筒中的消失時間應大於4min。
(2) 溶氣罐的溶釋氣效率不應小於80%。
(3) 當進水SS在100mg/L～500mg/L 時，裝置的SS去除率應大於80%；當SS大於500mg/L小於等於2500mg/L時，裝置的SS去除率應大於90%。
(4) 裝置運行雜訊聲壓級應小於76dB（A）。
(5) 當溶氣水迴流比為處理水量（Q）30%時，裝置能耗為：
a) 當Q≤25m/h 時，能耗≤0.4kW·h/m；
b) 當25m/h<Q≤100m/h 時，能耗≤0.3kW·h/m；
c) 當100m/h<Q≤400m/h 時，能耗≤0.18kW·h/m。
5、施工、安裝要點
1）水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負壓吸入空氣場合，吸入管路有時可考慮小一檔管徑。
2）溶氣泵壓水管出口處應裝設氣液分離罐。氣液分離罐罐體上部設自動排氣閥。氣液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。
3）溶氣泵進出水管上應設閥門，調壓閥門後溶氣釋放管路宜短直，送入氣浮池的管徑宜在調節閥後加大一號，調節閥靠近氣浮池。
4）溶氣泵在氣浮池內的釋放管路可採用穿孔管方式，孔口向上。
5）吸入管路上應安裝濾網或Y型過濾器（濾網60目）和氣體流量計。氣體流量計與吸氣管路間設置閥門和止回閥，以避免每次開啟水泵時重新調節吸氣流量，防止關閉水泵時液體倒灌入吸氣管路。

Ⅱ 加壓溶氣氣浮法調試時的注意事項有哪些

氣浮法調試時的運行管理注意事項:
(1)
調試進水前，首先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復進行吹掃清洗，直到沒有容易堵塞的顆粒雜質後，再安裝溶氣釋放器。
(2)
進氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進入空壓機。調試前要檢查連接溶氣罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大於溶氣罐的壓力後，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。
(3)
先用清水調試壓力溶氣系統與溶氣釋放系統，待系統運行正常後，再向反應池內注入污水。
(4)
壓氣溶氣罐的出水閥門必須完全打開，以防止由於水流在出水閥處受阻，時氣泡提前釋放、合並變大。
(5)
控制氣浮池出水閥門或可調堰板，將氣浮池水位穩定在集渣槽口以下5~10cm，待水位穩定後，用進出水閥門調節並測量處理水量，直到達到設計水量。
(6)
等浮渣積存到5~8cm後，開動刮渣機進行刮渣，同時檢查刮渣和排渣是否正常、出水水質是否受到影響。

Ⅲ 加壓溶氣氣浮法有何特點加壓溶氣氣浮裝置的組成及各部分作用

加壓溶氣氣浮法的特點是：加壓條件下,空氣的溶解度大,供氣浮用的氣泡數量多版,能確保氣浮效果；產生權的氣泡微細、粒度均勻、密度大、而且上浮穩定,對液體擾動微小,因此特別適用於對疏鬆絮凝體、細小顆粒的固液分離；工藝流程及設備比較簡單,便於管理維護；可人為的控制氣泡與水的接觸時間.
氣浮裝置的組成；1加壓泵（用來供給一定壓力的水量）2溶氣罐（高壓水和空氣充分接觸,加速空氣的溶解）3釋放器（通過解壓,迅速將溶於水中的空氣以極小的氣泡形式釋放出來）4氣浮池（分接觸室和分離室,接觸室是溶氣與水的混合,分離室是懸浮物以微氣泡為載體上浮分離的區域）.

Ⅳ 加壓溶氣氣浮工藝有哪些組成部分

部流溶氣氣浮
部流溶氣氣浮取部處理水流流水加壓溶氣減壓進入氣浮池與自絮凝池含油廢水混合氣浮流程見圖2
特點：①加壓水量少力消耗省；②氣浮程促進乳化；③礬花形絮凝少；④氣浮池容積較前兩種流程
現代氣浮理論認：部流加壓溶氣氣浮節約能源能充利用浮選（混凝）劑處理效優於全加壓溶氣氣浮流程流比50%處理效佳所部流（流比50%）加壓溶氣氣浮工藝目前內外採用氣浮

Ⅳ 怎樣操作溶氣氣浮機

溶氣氣浮機也有很多種不同設計，我們公司設計的比較簡單實用。溶氣氣浮機主要部位是溶氣部分。
操作前檢查各泵以及減速機添加機油的情況，以及正反轉，一般情況廠家都會在發貨前調整好。
首先在水位達到要求時開啟迴流泵然後開啟空壓機，調整氣量大小達到要求。同時觀察釋放器在水中產生氣泡的大小（按廠家提供的資料要求調整）。第二個主要部分就是加葯，按廠家提供的資料進行葯物配比，投加前最好分葯量做一下實驗。