㈠ 機械專業畢業設計題目「」
機械專業畢業設計題目「匯總」
以下是關於機械設計製造及其自動機專業畢業設計題目大全。希望能夠幫到大家!
基於數控專業畢業設計
1.C616型普通車床改為經濟型數控機床.
2.CA6140型車床的經濟型數控改造設計(橫向)
3.CA6140經濟型數控車床縱向進給系統設計及進給系統的潤滑設計
3.c6150普通機床的自動化改造
4.C620普通車床進行數控改造
5.CA6150車床橫向進給改造的設計
6.CA6150車床主軸箱設計
7.CJK6256B簡易數控車床的的設計
8.XKA5032AC數控立式升降台銑床自動換刀裝置(刀庫式)設計
9.數控銑高級工零件工藝設計及程序編制
10.共軛凸輪的設計製造(CADCAM)及工藝
11.行星架的數控加工與選用
12.空壓機吸氣閥蓋頭加工工藝編程及夾具
13.300X400數控激光切割機設計
14.數控機床位置精度的檢測及補償
15.數控機床位置精度及標准
16.數控銑床工作台模擬實驗系統的開發
(零件的加工工藝及夾具設計課題17-42)
17.杠桿工藝和工裝設計
18.活塞的機械加工工藝,典型夾具及其CAD設計
19.過橋齒輪軸機械加工工藝規程
20.FA311A一三排羅拉支架加工工藝設計。
21.CA6140車床後托架加工工藝及夾具設計31001-後托架
22.WHX112減速機殼加工工藝及夾具設計
23.WH212減速機殼體加工工藝及夾具設計
24.CA6140拔叉零件的加工工藝及夾具的設計
25.拖拉機拔叉零件的加工工藝及夾具的設計
26.撥叉80-08的加工工藝及夾具設計
27.撥叉(12-07-05)加工工藝及夾具設計
28.CA6140撥叉81002-81005
29.變速器換檔叉的工藝過程及裝備設計
30.差速器殼體工藝及鏜工裝設計
31.T350攪拌機工藝工裝設計
32.29323聯軸器的加工
33.後鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設計
34.連桿孔加工工藝與夾具設計
35.連桿體的機械加工工藝規程的編制
36.錫林右軸承座組件工藝及夾具設計
37.內齒圈成組數控加工工藝及其鑽床夾具設計
38.基於Mastercam的收音機上殼的模具設計與加工
39.溜板工藝極其掛架式雙引導鏜床夾具
40.3L-108空氣壓縮機曲軸零件的機械加工工藝及夾具設計
41.掛輪架軸工藝過程及工裝設計
42.道奇T110總泵缸加工
機械機電設計類及PLC控制類課題43-120
43.A272F系列高速並條機車頭箱設計
44.A272F系列高速並條機車尾箱設計。
45.一級圓柱齒輪減速器
46.二級圓柱齒輪減速器 二級直齒圓錐齒輪減速器
47.同軸式二級圓柱齒輪減速器的設計
48.環面蝸輪蝸桿減速器
49.自動洗衣機行星齒輪減速器的設計
50.帶式輸送機傳動裝置設計
51.軋鋼機減速器的設計
52.Z32K型搖臂鑽床變速箱的改進設計
53.無軸承電機的結構設計
54.AWC機架現場擴孔機設計
55.普通鑽床改造為多軸鑽床
56.鑽床的自動化改造及進給系統設計
57.銑床夾具設計
58.粗鏜活塞銷孔專用機床及夾具設計
59.車床改裝成車削平面體的專用機床設計。
60.去毛刺專用機床電氣系統控制設計(plc)
61.軸向柱塞泵設計
62.四軸頭多工位同步鑽床設計
63.鑽孔組合機床設計
64.攻絲組合機床設計及夾具設計
65.全液壓升降機設計
66.萬能外圓磨床液壓傳動系統設計
67.雙鉸接剪叉式液壓升降台的設計
68.半自動液壓專用銑床液壓系統的設計
69.掩護式液壓支架
70.刮板式流量計設計。
71.封閉式液壓阻尼器設計。
72.YZ90機油冷卻器氣密性能自動測試台的設計。
73.液壓上料機械手
74.液壓卷花機的設計
75.多層次金屬密封蝶閥
76.茶樹重修剪機的開發研究
77.燃油噴射裝置
78.葯品包裝機
79.旋轉門的設計
80.鋼筋彎曲機設計及其運動過程虛擬
81.新KS型單級單吸離心泵的設計
82.管套壓裝專機設計
83.生產線上運輸升降機的自動化設計(PLC)
84.多用途氣動機器人結構設計
85.機油冷卻器自動裝備線壓緊工位裝備設計
86.攪拌器的設計
87.精密播種機
88.馬鈴薯收獲機
89.馬鈴薯播種機
90.插秧機系統設計
91.ZL15型輪式裝載機
92.十二孔鑽削組合機床
93.運載機器人的設計製作
94.凸輪軸加工自動線機械手
95.弧齒圓錐齒輪結構設計
96.給噴油泵下體零件設計組合機床
97.中直縫焊接機設計
98.步進梁式再加熱爐設計。
99.立軸的工藝系統設計。
100.法蘭盤加工的回轉工作台設計。
101.SFY-B-2錘片粉碎機設計。
102.HFJ6351D型汽車工具箱蓋
103.CG2-150型仿型切割機
104.礦車輪對拆卸機設計
105.滾筒採煤機截割部的設計
106.搬運機械手控制系統的設計
107.多功能傳動試驗台的設計與CAD
108.單片機控制的兩坐標工作台的結構和插補程序設計
109.鋼珠式減振器在銑床模型機上的減振實驗研究
110.卧式銑床主軸懸臂梁系統振動減振問題的模擬實驗研究
111.FXS80雙出風口籠形轉子選粉機
112.Φ1200熟料圓錐式破碎機
113.內循環式烘乾機總體及卸料裝置設計
114.新型組合式選粉機總體及分級部分設計
115.螺旋管狀麵筋機總體及坯片導出裝置設計
116.五軸激光三維化測量系統設計
117.諧波齒輪機構的設計
118.高剪切均質機
119.高壓均質機傳動端的設計及運動模擬
120.WE67K-5004000液壓板料折彎機
基於模具設計畢業設計
121.PP(聚丙烯共聚物)直彎管的設計。
122.離合器板精沖成形模具設計。
123.汽車輸油管的模具設計。
124.台燈燈座注塑模的`設計與製造。
125.年產60噸均苯四酸二酐裝置設計(精製部分)
126.線圈架塑料模設計
127.塑料拉手注塑模具設計(三維造型,P/E)
128.心型台燈塑料注塑模具畢業設計
129.直崗拉卡水電站電氣一次及發電機繼電保護設計
130.注塑模具畢業設計(鬧鍾後蓋的設計)
131.旋紐模具的設計
132.油封骨架沖壓模具
133.訂書機外殼注射模設計(三維造型,P/E)
134.DVD遙控器前蓋塑料模設計(三維造型,P/E)
135.加水蓋注射模設計
136.JLY3809機立窯(總體及傳動部件)設計
137.Q3110滾筒式拋丸清理機的設計(總裝、滾筒及傳動機構設計)
138.SF500100打散分級機總體及機架設計
139.YQP36預加水盤式成球機設計
140.柴油機齒輪室蓋鑽鏜專機總體及主軸箱設計
141.X700渦旋式選粉機(轉子部件)設計
142.X700渦旋式選粉機(殼體及傳動部件)設計
143.基於ProE二次開發的端蓋參數化模型的實現
144.基於ProE的彈簧模型庫二次開發
145.基於ProE的齒輪模型庫二次開發
(模具設計類課題146-171)
146.微電機轉子沖片(沖壓模具)
147.大油壺蓋注塑模具設計
148.低壓包注射模具設計
149.調焦導向盤側向沖孔模設計
150.開關座注射模具設計
151.接線端子板沖孔、落料、壓彎復合模設計
152.尼龍66座模具設計
153.前蓋注塑模設計
154.繞線架注塑模設計
155.刷座注塑模設計
156.特殊結構注塑模具設計
157.桶蓋注射模設計
158.微電機定子硅鋼片落料、沖槽復合模設計
159.下端蓋切口彎曲模設計
160.壓簧級進自動模設計
161.支架沖孔、壓彎、切斷連續模設計
162.制動器軸端外殼落料拉深復合模設計
163.軸封端蓋落料,沖孔,拉深,翻邊復合模設計
164.模具-Φ146.6葯瓶注塑模設計
165.模具-冰箱調溫按鈕塑模設計
166.模具-電機炭刷架冷沖壓模具設計
167.噴嘴襯卷模具
168.手提式塑料籃注塑模具設計
169.錄音機放音鍵沖壓模及排樣優化
170.塑料水杯模具的研製
171.洗發水瓶蓋注塑模具設計
機械設計類畢業設計
172.T6113鏜床電氣控制系統的設計
173.機電一體化-連桿平行度測量儀
174.設計-棒料切割機
175.設計-外圓磨床設計
176.長途客車乘客門及艙門設計
177.乘客電梯的PLC控制
178.計程車計價器系統設計
179.電動自行車調速系統的設計
180.金屬粉末成型液壓機PLC設計
181.JX047四層樓電梯自動控制系統的設計
182.Z30130X31型鑽床控制系統的PLC改造
183.接機平台、苗木輸送系統的設計及總裝圖
184.康復機器人的系統設計
185.套類零件自動上下料機構設計
186.1G-100型水旱兩用旋耕機設計
187.設計-工程鑽機的設計
188.CA6136車床手柄座工藝及夾具設計
189.空氣壓縮機V帶校核和雜訊處理設計
190.CA6140車床主軸箱的設計
191.YDY1000螺旋壓濾機原理方案及結構設計
192.咖啡粉枕式包裝機總體設計及計量裝置設計
193.空心鉚釘機總體及送料系統設計
194.氣缸體雙工位專用鑽床總體及左主軸箱設計
195.CA6140撥叉831004
196.CA6140撥叉831005
197.CA6140車床撥叉831003
198.拔叉84009夾具設計與工序設計
199.撥叉831002畢業設計
200.螺紋套管密封試壓裝置設計
201.X53K立式數控銑床縱向進給改造設計
202.C6136型經濟型數控改造(橫向)
203.柴油機箱體組合機床設計
204.CA6140普通車床的經濟型數控改造設計
205.數控車床電動刀架
206.雙面銑床組合機床
207.組合機床設計
模具設計類畢業設計
208.變壓器外殼注射模設計
209.電閥罩殼落料拉深模設計
210.電話機按紐模設計
211.電視機調幅盒塑料注射模設計
212.電源盒注射模設計
213.電子端蓋注射模設計
214.墊圈落料、沖孔復合模設計
215.ABS塑模設計
216.放大鏡框塑模設計
217.蓋子注射模設計
218.襯套注射模設計
219.玻璃升降器外殼的設計
220.四驅車車輪注塑模設計
221.電閥罩殼落料拉深模設計
222.密封內蓋塑膠模具設計
223.瓶蓋注射模設計
224.瓶塞注射模設計
225.鎖殼沖裁模具設計
226.鎖殼拉伸復合模設計
227.外蓋塑模設計
228.萬向腳輪邊蓋注射模設計
229.洗面奶瓶蓋注射模設計
230.照相機支架塑模設計
231.止動片沖模設計
232.貯油蓋注射模設計
;㈡ 求機械類的畢業設計小結
讓你參考哦 ! 車工實訓是一門實踐基礎課,是機電類極其它各專業學生學習工程材料課程必不可少的先修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對於培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。
鑒於此,我在暑假的7月10至8月25日我到工廠參加了車工實習,這也許只是一段很平凡的時光.然而對於我來說卻是意義非凡.這是,我第一次以實習生的身份參加了實習.對於,,這樣一個短暫的時間學習說真的.學不到什麼東西的.但自己也深知自己的處境.社會目前的發展不容我們有其它的疑慮殘酷的競爭機制讓我們不得不從新省視自己.給自己制定一個切實可行的合理目標是最現實不過. 作為機電一體化專業的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,現在的很多大學生,特別是來自城市的同學,平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以後社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。感謝學校為我們提供這樣的機會身為機電學子掌握一項技能是最根本的出入.
"不求工資待遇,只求與技施之".這是我求技的根本原則.通過,熟人介紹我很榮幸的被本地的一家企業錄用了,於是每天我都和其它的員工一樣准時的上班.但是我與他們唯一的區別就是我沒有工資.對於此,我沒有任何的埋怨,我能夠被錄用我已身感為榮.7月10早上7:30分我們准時上班,師傅給我的一個任務就是把我們所要加工的零件的圖紙看懂.這對於我而言沒有什麼大的難度,因為這在學校里早就當基礎課學習過.在對圖紙了解過後師傅給予我的第二個任務就給做好的"閥體"攻絲,它是整個工件的最後一道工序,如果說在此工序上出了差錯,整個"閥體"就是一隻報廢的產品.講的通俗一點就是說四五十圓錢就飛走了.公司講究的是效益那裡容得我們出很多的錯誤.所以我們在操作的時候特別的謹慎,幸運的是在操作過程當中未出現過任何的錯誤,所做的產品也全部通過了驗收.不過也有做不足的地方。例如:攻絲的時候攻的深度過深或過淺,一時無法找到手感操作時手抓套筒的力度不過等等一系列的問題.不過這些問題,在以後的工作中也被逐漸的克服.在做整個"閥體".要經過取材.下料.車外圓.鑽孔.車內孔.做內螺紋.做外螺紋等一系列的工序.當然"攻絲"是最後的一道工序,在以上我所舉列工序中除了,內螺紋.外螺紋我不可以勝任以外。其它,的對於我而言只是做的越多,最大的好處就是不斷的熟練。我的基本操作已經達到了師傅的要求。也許,因為我還不到做公制和陰制的「火候」。師傅,是不會讓我做對於我而言有「難度」的活。
當我把所有的「閥體」攻完絲以後,師傅要我去做的就是給閥體下料,原本認為下料是一件簡單而又輕松的活。那裡想到,與自己所估計的完全是不一樣的事情熟話說「說起來容易,做起來難」。我在這里有切身的體會,我就連最基本的打刀和定位都做不好。我壓根沒有想過,打刀卻是件如此有講究的事情看師傅的動作示範我都有點目登可呆了,在學校里似乎沒有師傅講的這樣精闢。於是,我開始練起打刀來也許這是一件非常可笑的事情。然而,我卻不是這樣認為人都需要了解一件事情,都要經歷這樣一個過程,從無知到認識到改進在從改進到創新。於是乎,並沒有太在意別人的目光一直練到可以讓自己不在飛速旋轉的轉盤有任何的恐懼感時才停止。那時,我不敢說我已經熟練了但我可以說我已經可以運用自如了。
主動,承擔後果往往要比後果造成的影響要小得多。記得,在一次下料時由於定位發生錯誤。竟然,800多隻中有50多隻在標准尺寸上足足短了一個毫米,這是個很大的錯誤。其實,在下料的時候已經發現有50多隻發生意外。但我沒有把已經發生意外的事情告訴師傅。事後,我在回憶在下料為什麼會發生這樣低級錯誤。答案,竟然是我把尺寸看錯了。那是個怎麼的問題,即使是現在也無法用言語來形容。我不知道怎麼樣和師傅提及此事。記得,他說過標准尺寸是54毫米,即使是39.9毫米也是一隻報廢的產品。這其中,只有10絲的誤差(10絲相當與一般人頭發絲的1.4倍左右)50多隻即使是原材料也要1000多元.我真的不知道該怎麼辦?所以我選擇了沉默但是心理,真的是承受不住壓力.自己告訴自己做人,不能沒有原則性.於是,我把事情發生的經過告訴了師傅.在這之前我也想了很多,同時也做了最壞的打算那就是陪錢,在卷鋪蓋走人.然而,讓我感到驚奇的是我把事情的原委告訴了師傅 以後他並沒有太責怪我的意思.只是說,你怎麼這么不小心啊!我當時,呆住了,一句話也沒有說我應該對此事付完全責任.不可避免的懲罰在我看來都是必要.師傅,這樣的話讓我感到非常的意外!不多,的言語體現了他寬容的心胸.事情到此就結束了嗎?不不不,不會就這樣結束.一次,慘痛的教訓,我要永遠的銘記在心頭.讓它成為一種警戒.讓自己以後犯這種低級錯誤.
廠里的規模,說不大也不大,說小也不小.只是在我們這個小城鎮小有名氣而已.廠里的產品很多如:"下閥體"."緊固套".偏心掄"."自動空氣閥"等等一系列產品.我們的產品都是組裝成品.很少,有獨立的個體也就是說一件產品有很多工人所做的零件組成.並且,廠里最有特色的就是救生用品.當我得知自己所做的閥體就是其中的一個部件時,我感覺自己身上的任務更加重大了.我們產品質量好壞直接關繫到別人的生命安全問題.如果,你在從事這項工作也應該會認真一些!
精湛的技藝,只有通過多做多思總結,才能夠達到.我做了一個多月竟然連一個小小的鑽頭也磨不會,說這句話我並不感到可恥.因為,我相信達到一定的技能並非朝夕之事.而是,長遠之計.廠里有個經驗豐富的李師傅,他已經有20餘年的工齡了.他的刀具真可謂是"鬼斧神工"之做.工藝,十分了得.記得,最讓我感到驚嘆的是一個叫"空氣進氣嘴"的工件.他是用在大型的蒸汽機上的,工藝要求非常的高.它是做一個過盈配合.在一般人看來這樣做肯定是有間隙.但經過他的一繁加工之後,讓間隙不覆存在.看上去就像是一個零件造出來.工藝之精湛實在讓人為之感嘆.其手藝之高,刀具之鋒利.我只能高呼"佩服.佩服".
學的都用到,在學校里學習的.我現在通過社會實踐我都用到.同時,現在更加明白在課堂上好好聽老師講課的重要性.在"機械設計"課中學過的,凸輪機構有四個過程,推程.進休止.遠休止.回程!配合,有三種方式,在這里我們用到的是過盈配合.其中,在學校實習過的刨床,氣焊,氣割,車工,焊接,鉗工,拆裝,銑工我在這里也同樣的用到了.同時,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力,也學到了學校中無法學到的東西.那就是工件尺寸精度的要求.如果說尺寸無精度,那麼哪裡會有合格的產品呢?廠里,對於每一件產品都是經過嚴格的質量把關.從中,.我可以學到不管做什麼學問或者事件,都要注意"尺度".
㈢ 急急急!!!畢業設計:汽車智能泊車系統設計
這個參考下:車用倒車雷回達設計答
http://bbs.eeworld.com.cn/viewthread.php?tid=75746
㈣ 機械設計方面畢業論文
機械設計的水平對產品的質量、性能、研發時間和經濟效益等有直接或間接的影響。下文是我為大家整理的關於機械設計方面畢業論文的範文,歡迎大家閱讀參考!
淺談機械零部件設計的新思路
摘 要:機械零部件設計是人類為了實現某種預期目標而進行的一種創造性活動,是人們以長期經驗積累為基礎,通過力學、數學建模及試驗等所形成的經驗公式、圖表、標准及規范作為依據運用條件性計算或類比等方法進行設計。傳統設計有很多局限性,因此筆者提出了機械零部件設計的新思路。
關鍵詞:機械;零部件;設計;新思路
機械零部件設計的傳統模式是採用手工計算及繪圖,雖然現在已有不少設計人員使用了計算機繪圖但基本上還停留在計算機繪圖的初級階段段有將計算機在機械零部件設計的優化方面的優勢充分發揮出來,就使設計的准確性較差池因為設計思路的老套化,使在生產過程中不斷地出現問題設計不斷地修改、修正就使其效率更低。
1、設計核心思想――創新思維
1.1運用創造思維
設計者的創造力是多種能力、個性和心理特徵的綜合表現,包括觀察力、記憶力、想像力、思維力、表達力、自控力、文化修養、理想信念、意志性格、興趣愛好等因素。它是社會前進、科技進步的基本動力之一,其中想像力和思維力是創造力的核心,它是將觀察、記憶所得信息有控制地進行加工變換,創造表達出新成果的整個創造活動的中心。設計者不是把設計工作當成例行公事,而是時刻保持強烈的創新願望和沖動,掌握必要創新方法,加強學習和鍛煉啟覺開發創造力,成為一個符合現代設計需要的創新人才。創造力的開發可從培養設計人員的創新意識、提高創新能力、士曾加創新實踐等方面進行。
1.2運用發散思維
發散思維又稱輻射思維,是以欲解決的問題為中心,思維者打破常規,從不同方向,多角度、多層次地考慮問題。通過提出各種不同的解決問題的途徑求出多種不同的答案,才從中選出最優解決方案的思維方式。例如若提出“將兩個零部件聯結在一起”的問題,常規的辦法有焊接、膠接、鉚接、捆綁、螺栓連接等各種各樣的常規方式。但運用發散思維思考以後,就可得到利用電磁力、摩擦力、壓合力、抽真空、冷凍等等方法。利用發散思維可能會找到更好的更優化的解決問題的方法。發散思維是創造性思維的主要形式之一在技術創新和方案設計中具有重要的意義。
1.3運用創新思維
創新思維是建立在各類常規思維基礎上的。人腦在外界信息激勵下,將各種信息重新綜合集成產生新的結果的思維活動過程就是創新思維。機械零部件設計的過程是創新的過程。設計者應打破常規思維的慣例追求新的功能原理、新方案、新結構、新造型、新材料、新工藝等在求異和突破中體現創新。
2、科學地進行機械零部件設計
2.1把握機械零部件設計的主要內容
機械零部件設計是機械設計的重要組成部分,是機械總體設計的基礎。機械設備中的各種機構和構件及它的各種運動功能,都是通過機械零部件的精心設計、繪制出零部件的加工製造圖和各部件的裝配圖再通過機械製造過程中的精細加工及各合格零部件的組合裝配得以實現了機械設備的設計功能。
機械零部件設計的主要內容包括:根據機械設備方案設計和總體設計的要求陰確零部件的工作要求、性能、參數等,選擇零部件的構形、材料、精度等,進行失效分析和工作能力計算,畫出零部件圖和部件裝配圖。機械產品整機應滿足由零部件設計所決定的機械零部件的綜合質量對強度、剛度、壽命、耐磨性、耐熱性、振動穩定性、精度、加工及裝配工藝性、維修、生產成本等方面的要求,還要滿足雜訊控制、防腐性能、不污染環境等環境保護要求和安全要求等。
2.2嚴格計算機械零部件的失效形式
機械零部件由於各種原因不能正常工作而失效,其失效形式主要有斷裂、表面壓碎、表面點蝕、塑性變形、過度彈性變形、共振、過熱及過度磨損等。故在設計零部件時應首先進行零部件的失效分析預估失效的可能性採取相應措施,其中包括理論計算及計算準則。
常用的計算準則如下:一是強度准則。強度是機械零部件抵抗斷裂、表面疲勞破壞或過大塑性變形等失效的能力;二是剛度准則。剛度是指零部件在載荷的作用下,抵抗彈性變形的能力;三是振動穩定性准則。對於高速運動或剛度較小的機械,在工作時應避免發生共振;四是耐熱性准則。為了保證零部件在高溫下正常工作,應合理設計其結構及合理選擇材料,必要時須採用有效的降溫措施;五是耐磨性准則。耐磨性是指相互接觸並運動零部件的工作表面抵抗磨損的能力。當零部件過度磨損後,將會導致零部件失效報廢。只有綜合考慮才能最大可能地避免零部件的失效。
2.3正確選擇機械零部件表面粗糙度
表面粗糙度是反映零部件表面微觀幾何形狀誤差的一個重要技術指標,是檢驗零部件表面質量的主要依據;其選擇的合理與否,直接關繫到產品的質量、使用壽命和生產成本。在機械零部件設計工作中表面粗糙度的選擇應用最廣的是類比法,此法簡便、迅速、有效。最常用的是與公差等級相適應的表面粗糙度。
在實際應用中,對於不同類型的機器,其零部件在相同尺寸公差的條件下對表面粗糙度的要求是有差別的。這就是配合的穩定性問題。對於不同類型的機器,其零部件的配合穩定性和互換性的要求是不同的。故在設計工作中,表面粗糙度的選擇歸根到底還是必須從實際出發,全面衡量零部件的表面功能和工藝經濟性才能作出合理的選擇。
2.4全面優化機械零部件設計方法
要充分運用機械學理論和方法包括機構學、機械動力學、摩擦學、機械結構強度學、傳動機械學等及計算機輔助分析的不斷發展,對設計的關鍵技術問題能作出很好的處理,一系列新型的設計准則和方法正在形成。計算機輔助設計(CAD)是把計算機技術引入設計過程環節,用計算機完成選型、計算、繪圖及其他作業的現代設計方法。
CAD技術促成機械零部件設計發生巨大的變化並成為現代機械設計的重要組成部分。目前,CAD技術向更深更廣的方向發展,主要表現為:基於專家系統的智能CAD;CAD系統集成化,CAD與CAM(計算機輔助製造)的集成系統(CAD/CAM);動態三維造型技術;基於並行工程面向製造的設計技術(DFM);分布式網路CAD系統。
參考文獻:
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[2]謝志坤/路平/史科科/劉伯聰:《輕量化技術在機床設計中的應用》[J]製造技術與機床,2012(12)
機械設計製造自動化探討
摘要:本文對機械自動化與傳統的機械製造技術進行了比較分析,指出了智能化的機械設計製造成為發展趨勢。機械自動化在機械製造上具有低成本、高效率和多功能的有點,能夠滿足人民生活和生產的多元化需求。本文中論述了機械自動化的設計的原理、優點與效益以及發展方向。
關鍵詞:機械製造自動化原則發展方向
1 機械製造自動化符合設計的原則
1.1 滿足對機器的功能要求。
任何一種產品的開發都是為了滿足人們某種需求為目的的,不同的產品具有不同的性能。任何機械設計都要能夠對輸入的物質、能量和信息進行處理,輸出需要的物質、信息和能量。機械自動化系統也應該具有這種功能,能夠對物質、信息和能量進行處理。機械自動化系統包括和機電一體化產品和機電一體化技術的內容,作為產品, 又包含著設計、 製造和特定的功能以滿足使用要求,而功能是由其內部有機聯系的結構所決定的。
1.2利用先進技術不斷創新。
根據產品或系統的功能不同,可對產品或系統進行分類。以物料搬運、加工為主,輸入物質、能量和信息,經過加工處理,主要輸出改變了位置和形態的物質系統稱為加工機。以能量轉換為主,輸入能量和信息,輸出不同能量的系統,稱為動力機,其中輸出機械能的為原動機。以信息處理為主,輸入信息和能量,主要輸出某種信息。
機械自動化系統除了具備上述必須的主功能外,還應具備其它內部功能,即 控制功能、動力功能、檢測功能、構造功能。基於上述的功能構成原理,既有利於設計或分析各種機械自動化的產品,又有利於開拓思路,便於創造發明和創新。
2 機械自動化系統的優點與效益
2.1生產能力和工作質量提高。
機械自動化產品具有信息自動控制和自動處理的功能,其檢測的精度和靈敏度有很大的提高,通過自動化控制系統能夠保證機械的能按照計劃完成動作,使製造過程不受操作者主觀因素的影響,保證最佳的工作質量和較高的產品合格率。同時,由於機械自動化產品實現了工作自動化,所以生產力大大提高。
2.2使用安全性和可靠性提高。
機械自動化系統都有報警、監視、診斷和保護等功能。如果在工作中遇到過流、過壓、過載、短路等電力故障時,能夠自動停止工作,保護機械設備的完好,避免或減少人身事故,提高了設備的安全性。機械自動化產品由於採用電子元器件,減少了機械產品中的可動構件和磨損部件,從而使其具有較高的靈敏度和可靠性,故障率降低,壽命得到了延長。
2.3調整和維修方便,使用性能改善。
機械自動化產品在安裝調試時,可通過改變控製程序來實現工作方式的改變,以適應不同用戶對象的需要以及現場參數變化的需要。這些控製程序可通過多種手段輸入到機械自動化產品的控制系統中,而不需要改變產品中的任何部件和零件。對於具有存儲功能的機械自動化產品,可以事先存入若干套不同的執行程序,然後根據不同的工作對象,給定一個代碼信號輸入,即可按指定的預定程序進行自動工作。機械自動化產品的自動化檢驗和自動監視功能可對工作過程中出現的故障自動採取措施,使工作恢復正常。
2.4改善勞動條件,有利於自動化生產。
機械自動化產品自動化程度高,是知識密集型和技術密集型產品,是將人們從繁重的體力勞動中解放出來的重要途徑,可以加速工廠自動化、辦公自動化、農業自動化、交通自動化甚至是家庭自動化,從而可促進我國四個現代化的實現。
3機械設計製造及其自動化的發展方向
3 .1智能化。
智能化是21 世紀機械自動化技術發展的一個重要發展方向。這里所說的“智能化”是對機器行為的描述,是在控制理論的基礎上,吸收人工智慧、運籌學、計算機科學、模糊數學、心理學、生理學和混飩動力學等新思想、新方法。模擬人類智能,使它具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力,以求得更高的控制目標。誠然,使機械自動化產品具有低級智能或人的部分智能,則是完全可能而又必要的。
3.2模塊化。
模塊化是一項重要而又艱巨的工程。 由於機械自動化產品種類和生產廠家繁多, 研製和開發具有標准機械介面、電氣介面、動力介面、環境介面的機械自動化產品單元是一項十分復雜但又是非常重要的事。如研製集減速、智能減速、 電動機於一體的動力單元, 具有視覺、 圖像處理、 識別和測距等功能的控制單元以及各種能完成典型操作的機械裝置。 這樣, 可利用標准單元迅速開發出新的產品,同時也可擴大生產規模。
3.3網路化。
網路技術的興起和飛速發展給科學技術、工業生產、政治、軍事、教育以及人們日常生活帶來了巨大的變革。各種網路將全球經濟、生產連成一體,企業間的競爭也趨於全球化。機械自動化的新產品一旦研製出來,只要其功能獨到,質量可靠,很快會暢銷全球。由於網路化的普及,基於網路的各種遠程式控制制和監測技術方興未艾,而遠程式控制制的終端設備本身就是機械自動化產品。現場匯流排和區域網技術使家用電器網路化已成大勢。
3.4微型化。
微型化指的是機械自動化向微觀領域發展的趨勢。國外將其稱為微電子機械繫統,或微機械自動化系統,泛指幾何尺寸不超過1 cm3的機械自動化產品,並向微米、納米級發展。微機械自動化產品體積小、耗能少、運動靈活, 在生物醫療、軍事、信息等方面具有不可比擬的優勢。微機械自動化發展的瓶頸在於微機械技術,微機械自動化產品的加工採用精細加工技術,即超精密技術,它包括光刻技術和蝕刻技術兩類。
4結論
現代機械自動化在設計和製造上具有多功能、高質量、高可靠性、低能耗的意義,所以機械的設計、製造都是圍繞著機械自動化來進行的。機械自動化技術所面臨的共性關鍵技術是感測檢測技術、信息處理技術、伺服驅動技術、自動化控制技術、介面技術、精密機械技術及系統總體技術等。設計人員不能只熱衷於技術引進,不能僅僅安心於作為新技術的傳播者, 而應該作為新技術產業化的創造者,為機電一體化技術發展開辟廣闊的天地。
參考文獻:
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[2]羅碧龍.機械設計製造及其自動化發展方向的研究[J].科技與企業,2013(8):105-106.
[3]劉超.我國機械設計製造及其自動化發展方向研究[J].河南科技,2013(6):66-67.
㈤ 機械設計方面畢業論文例文參考
隨著社會的進步,工業的發展,我國機械製造業得到了巨大的發展。下文是我為大家整理的關於機械設計方面畢業論文例文參考的內容,歡迎大家閱讀參考!
淺析大型機械駕駛室減振設計
摘要:本文概述了工程機械減振技術的發展概況,並以大型機械的駕駛室減振設計為背景,探討了發動機懸置設計的基本原則,並對發動機減振的布置的力學特性進行分析,最後提出了以駕駛室模態試驗為基礎來檢驗現有類型的駕駛室的結構弱點檢驗和構件加強的方法。
關鍵詞:機械 駕駛室 減振設計
1、概述
工程機械在水利工程、道路施工、礦山等場合得到大量的使用,其性能的可靠性直接影響到工程建設的正常開展。這類機械的設計時通常採用靜態設計,設計理念上更多的是考慮機械的強度、耐久性等和機械的工作性質直接相關因素。但從實際使用情況來看,國產的大型工程機械普遍存在著施工過程中振動過大的問題,這將間接影響設備的抗疲勞特性和操作人員的舒適性和操作的穩定性。
由於工程機械的工作環境惡劣,車體結構的振動問題更加明顯,直接影響到駕駛員的舒適性和駕駛的安全性。因此對於大型工程機械而言,控制車體振動尤其是駕駛室的振動,尋求有效的減震設計方法,對於提高駕駛員的舒適度和車體駕駛室構件的疲勞壽命都是有重要意義的。大型工程機械的振動控制問題是個非常復雜的問題,本文將這一問題縮小到駕駛室的減振設計上,主要通過發動機懸置位置的優化設計,以及基於模態分析和被動隔振理論來降低駕駛室的振動效應。
早期的汽車發動機減振方法是利用硫化橡膠,但硫化橡膠在耐油和耐高溫方面表現不夠理想。20世紀40年代設計出了液壓懸置裝置來降低發動機的振幅,並取得了較好的使用效果。但液壓懸置減振裝置在高頻激勵下會出現動態硬化的問題,已經逐漸不適應汽車發動機減振的要求。
上述幾類減振方式都屬於被動減振技術,在此基礎上,隨著發動機減振技術的進步,半主動減振技術開始應用到發動機減振中,這類減振技術的代表作是半主動控制式液壓懸置裝置,這類減振技術的應用最為廣泛。盡管後來又出現了由被動減振器、激振器等所構成的主動減振技術,這一技術能夠較好的實現降噪性能,但結構非常復雜,在惡劣工作環境下的工程車輛較少使用。
在工程車輛駕駛室的舒適度設計方面,主要所依據的是動態舒適性理論,用以評價駕駛人員在駕駛室振動的條件下對主觀舒適程度。從駕駛員所承受的振動來源來看,主要是受發動機的周期性振動和來自於路面的隨機激勵。其傳遞機理較為復雜,跟發動機、駕駛室、座椅等的減振都有關系。因此為便於分析,本文中只針對駕駛室的減振問題展開研究。
2、大型工程機械駕駛室的減振設計
如前文所述,駕駛室的振源激勵主要來自於路面和發動機及其傳動機構。來自於路面的振源激勵具有很大的隨機性,要進行理論分析非常困難。加之在需要使用大型工程機械的場合機械的運動速度一般都較慢,隨之產生的路面激振頻率較低。因此相比之下,大型機械的發動機在運行時一直都處在高速運轉狀態,由此產生的激振頻率很高,也更容易導致構件的疲勞損壞,實踐證明發動機及其附件的疲勞損壞主要是由發動機周期激振力產生的交變應力引起的。從物理背景來看,工程機械的駕駛室所受到的振動激勵主要來從車架傳遞到台架,駕駛室的振動行為屬於被動響應。為了便於分析,將駕駛室的隔振系統進行簡化,以單自由度彈簧阻尼系統來對駕駛室受到振動激勵過程進行分析。
2.1發動機的懸置設計
發動機在工作過程中的振動原因主要是不平衡力和力矩,這類振動不僅會引起車架的的振動,也會形成較強烈的雜訊,不僅會影響到構件的使用壽命也會影響駕駛員的舒適度。要緩解發動機振動所造成的負面影響,採用懸置的設計方式是比較有效的途徑,其實現方式是在動力總成和車架之間加入彈性支承元件。懸置設計方式的理論基礎是發動機解耦理論,通過解除發動機六個自由度解耦,改變發動機的支撐位置,從而實現發動機自由度間振動耦合的解除。
此外,需要配合使用解除耦合後的各自由度方向的剛度與相應的阻尼系數,但應注意在解耦之後振動最強的自由度方向的共振控制,可應用主動隔振理論來確定減震器的剛度和阻尼系數。採用合適的剛度和阻尼系數的目的在於控制發動機懸置系統的減振區域。
具體到懸置設計的細節方面,主要是確定發動機支撐的數目和相應的布置位置。在考慮發動機動力總成懸置系統的支撐數目時,考慮的因素包括承重量和激振力兩大類。在設計時通常都會依據車輛類型的不同選擇三點或者四點支撐方式。對於大型機械而言,在實踐中一般都會採用四點支撐的方式,本文中作為算例的發動機屬於某型重型挖掘機的發動機。因此採用經典的四點支撐。其支撐位置選擇在飛輪端和風扇端,上述兩個位置分別設置兩個對稱的支撐點,採用支撐對稱的目的在於後期解耦方便。從布置的方式上看,主要有平置、匯聚和斜置三種典型布置方式,具體採用哪種方式取決於發動機周圍附屬配件的布局方式以及車架所能提供的空間有關。本文中不重點討論減振支撐的布置方式,因此仍然採用平置式的減振布置方式。
2.2懸置系統的動力學分析
為減少研究成本,在支撐的材料上選用橡膠減振器。由前節所述,由於採用的是四個平置式的橡膠減震器,因此可以在進行力學分析時將其簡化為三個互相垂直的彈簧阻尼系統,從而可以構建一個發動機主動隔振的力學模型。
2.3駕駛室模態試驗
在上述基本力學分析的基礎上,進一步採用駕駛室模態試驗的方法來檢驗整個駕駛室的減振效果,其目的在於掌握駕駛室的動態特性和找出駕駛室結構上的薄弱部位,同時以試驗為基礎還可以調整駕駛室減震器的系數匹配,減小駕駛室的整體振動響應。在試驗時以快速傅里葉變換為以及,測量激振力和振動響應之間的關系,從而得到二者之間的傳遞函數,而模態分析的目的是通過實現來實現傳遞函數的曲線擬合和確定結構的模態參數。本試驗中採用LMS模態測試分析軟體,駕駛室所受的激振用力錘激振器來模擬。
在試驗時用力錘敲擊駕駛室從而製造出1-200HZ脈沖信號。通過記錄下在不同激振頻率下駕駛室結構的反應來確定駕駛室各個構件的強度,以及應該避免的激振頻率。在得到這些基礎數據後可為後續的駕駛室減振設計的選擇懸置系統的減振區域的臨界值,使得駕駛室所有構件的固有頻率都能夠位於減振器的減振區域內,從而起到抑制駕駛室結構的振動響應。
參考文獻
[1]司愛國.輪式裝載機行駛穩定系統開發與研究[D].北京:北京科技大學碩士學位論文.
[2]王敏.輕卡動力總成懸置系統的隔振性能[D].合肥:合肥工業大學碩士學位論文.
淺談機械的可靠性設計
【摘要】本文主要敘述機械可靠性設計的一些基本內容,在此基礎上進一步的分析了機械可靠性的優化設計,以及重點的分析了機械可靠性設計的穩健設計,希望能夠對我國的機械可靠性設計發展有所幫助。
【關鍵詞】機械可靠性設計;發展沿革;優化設計;穩健設計
引言:20世紀40年代的時候出現了可靠性設計思想,這種思想主要是將安全度作為主題所研究的可靠性理論,這項技術出現後在理論學術界以及實際工程界都有了很大的關注度,相關的理論以及方式也是不斷的出現。比如:M onte C arlo 模擬法 、矩方法和以矩方法為基礎的可靠性理論、響應面法、支持向量機法 、最大熵方法、隨機有限元法和非概率分析方法等這些理論設計到了靜強設計、疲勞強度設計、有限壽命設計的各個方面,對於結構系統、機構系統、震動系統等有這可靠性的研究。
1.機械可靠性設計的概述
在產品質量中可靠性是其最為主要的指標以及最重要的技術指標,工程界對於這一點也是越來越重視。在產品的設計、研製、裝配、調試等各個環節中可靠性都有著一定的關聯性,所以說在概率統計理論的基礎上要加大其的推廣認識,這樣對於原本傳統的相關問題能夠很好的解決點,同時將產品質量提升上去而且使得產品成本有所降低。經過多年的發展,可靠性技術的不斷發展,使得機械可靠性以及設計方式出現了很好的種類,但是就具體的實質來說,大致的分為數學模型法以及物流原因方式兩種。
數學模型法就是通過某種實驗數據所得概率統計為基礎,逐漸的劃分為兩點,第一點為時間范疇中所涉及的量是可靠性質的,也是就是說因為依據某種規律在時間變動下,疲勞壽命以及耗損失都是在一定的范圍之內的;第二種為,將某種偶然因素所發生結果所表現的可靠性,主要是因為不定期所出現的偶然因素所波動的,都是通過概率可靠性對於隨機事件計算的,也會發展為兩個方面:第一種是對模型法或者相關擴展方式,這樣的方式主要是對於產品實效原因產生與產品上應力大於產品本身的強度,所以說應力概率是低於可靠度強度的,第二種為隨即過程中或者是隨機場不超出規定水準的概率。
2.可靠性優化設計
2.1可靠性優化設計的基本理論
無論是什麼樣的機械產品,在最開始的方案構建到後期的生產製造實施,都是需要經過一個設計過程的,但是現在計算不斷發展,新的知識、新的材料、新的手工藝、新的會計不斷的出現,使得機械產品日益在完善,這就是所謂的知識成就了技術、技術成就了產品時間。使得研究的時間越來越短,但是結構確實越來越復雜,這樣的情況下顧客對於產品功能、性能、質量、或者是相關服務都有著很大的要求。
這樣的趨勢下,對於設計整個過程要加大進度,設計周期要縮短。同時需要注意的是,對於設計是不是能夠完善來說,產品的力學性能或者是使用價值、製造成本都是有著一定行的影響的,但是對於產品企業的工作質量或者是僅僅效果也是有著相對影響的,所以說,如何將設計質量提升上去,設計理論怎麼發展下去,設計技術怎麼做到更好,設計過程怎麼才能加快嫉妒,都是現在機械設計中所研究的重要問題。
60年代的時候是機械優化設計發展最為迅速的時候,將數學規劃以及計算機技術這兩種結合在一起。所謂的數學規劃理念在現在已經是不斷的成熟起來,計算機技術也是高速的發展和廣泛的使用中,在工程設計中為最普遍使用優化設計提供相關理論以及方式。
國家能源以及相關資源的是否被合理使用都受到了產品最佳、最可靠性的問題影響,通過使用最佳或者是最可靠性設計能夠得到小體積、輕質量、節能材料的產品,同時這樣產品有著一定的可靠性,機械產品所進行優化設計的主要目標就是根據一定的預期點或者是安全需要,通過一種最優化的形式將產品展示處理,在進行設計的同時需要將各種載荷隨機性考慮到位,同時不能忽略的是結構參數的隨機性,這兩點對於產品都有著一定性能的影響。
所謂的可靠性優化設計是指質量、成本、可靠度這三方面的,將產品的總體可靠度進行一定的性能約束優化,將所出現的問題合理安全性的相結合,這樣也是在結構布局或者是產品質量有保證情況,使得產品有了最大化的可靠度。
2.2近年來可靠性優化設計發展
最近的30年內,機械設計領域中,因為科技的融入使得現代化設計方式以及相關的科學方式不斷的出現,在可靠性設計或者是優化設計方面一定有著很高的水準,但是就單方面來說,無論是可靠性設計或者是優化設計,都不能很好的將其所具備的巨大潛力展示出來。一點是因為可靠性設計和優化設計是不相同的,在機械產品經過可靠性設計之後,不能將其工作性能或者是參數達到最為優秀的一點,還有一點是因為優化設計所包含的不是可靠性設計,機械產品要是在不可靠性情況下所進行的優化設計,不能保證產品在一定的條件下或者是時間內,能夠將所規定的功能很好的完成,有的時候也許會出現一定的事故,這樣直接都有著經濟損失。
除此之外,因為機械產品有著很多的設計參數,要是對於多個設計參數進行確定的時候,單純的可靠性設計就不是這樣有地位了,所以在進行可靠性優化設計研究的前提下,要將機械產品可靠性要求先保證,同時保證所運行的環境是最佳的工作性能以及參數,將可靠性或者是優化性設計很好的結合在一起,然後在發展研究設計,才能得出最為優秀的設計方式。
2.2關於可靠性的穩健設計
產品質量是企業贏得用戶的關鍵因素 。任何一種產品,它的總體質量一般可分為用戶質量if't-部質量)和技術質量(內部質量)。前者是指用戶所能感受到、見到、觸到或聽到的體現產品優劣的一些質量特性 ;後者是指產品在優良的設計和製造質量下達到理想功能 的穩健性。穩健設計作為一種低成本和高質量的設計思想和方法,對產 品性能、質量和成本綜合考慮,選擇出最佳設計,不僅可以提高產品的質量,而且可以降低成本。在機械產 品設計中,正確地應用穩健設計的理論與方法可以使產品在製造和使用中,或是在規定的壽命期 問內當設計因素發生微小變化時都能保證產品質量的穩定 。
結束語:總而言之,對於機械的可靠性設計而言,設計人員應該根據實際,做出最優的設計,只有這樣的設計才能將可靠性或者是優化設計巨大潛力發揮出來,將兩點所具有的優勢已近特長全部發揮出來,才能達到產品最佳以及最可靠點,這樣的設計有著最為先進和最實用的設計特點,才能最好的達到預定的目標,和保證在設計中的機械產品的質量以及經濟效益。
【參考文獻】
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㈥ 機械設計畢業論文
基於UG的模塊化機械設計方法研究
摘 要]本文採用模塊化設計思想和UG二次開發技術,解決了用UG軟體進行機械設計時,許多常用件需要多次重
新設計的問題。常用件模塊以菜單的方式結合在UG軟體中,這具有良好的可擴充性和可移植性。
[關鍵詞]模塊化設計 機械設計 UG二次開發
Unigraphics(簡稱UG)是美國EDS公司推出的CAD/
CAM/CAE一體化軟體。它的內容涉及到平面工程制圖、三維
造型、裝配、製造加工、逆向工程、工業造型設計、注塑模具設計、
鈑金設計、機構運動分析、數控模擬、渲染和動化模擬、工業標准
交互傳輸、有限元分析等十幾個模塊。近年來UG發展迅速,已
廣泛應用於多個領域,更是進行兄歷機械設計的常用軟體。雖然UG
功能非常強大,但在進行機械產品設計的時候經常會遇到一些
標准件以外的常用件,若每次對它們均從頭開始設計,則要做大
量的重復性工作。為了提高勞動生產率,降低設計成本,將已經
廣泛應用於電子、計算機、建築等領域的模塊化設計思想引用到
機械設計中,形成基於UG的模塊化機械設計。
1模塊化機械設計
1.1模塊及模塊化的概念
模塊是一組具有同一功能和結合要素(指聯接部位的形狀、
尺寸、連接件間的配合或嚙合等),但性能、規格或結構不同卻能
互換的單元。模塊化則是指在對產品進行市場預測、功能分析的
基礎上劃分並設計出一系列通用的功能模塊,然後根據用戶的
要求,對模塊進行選擇和組合,以構成不同功能或功能相同但性
能不同、規格不同的產品。
1.2模塊化機械設計相關性
模塊化設計所依賴的是模塊的組合,即結合面,又稱為接
口。為了保證不同功能模塊的組合和相同功能模塊的互換,模塊
應具有可組合性和可互換性兩個特徵。這兩個特徵主要體現在
介面上,必須提高模塊標准化、通用化、規格化的程度。對於模塊
化機械設計,可見其關鍵是怎樣劃分模塊,這里主要通過綜合考
慮零部件在功能、幾何、物理上存在的相關性來劃分模塊。
(1)功能相關性零部件之間的功能相關性是指在模塊劃分
時,將那些為實現同一功能的零部件聚在一起構成模塊,這有助
於提高模塊的功能獨立性。
(2)幾何相關性零部件之間的幾何相關性是指零部件之間
的空間、幾何關繫上的物理聯接、緊固、尺寸、垂直度、平等度和
同軸度等幾何關系。
(3)物理相關性零部件之間的物理相關性是指零部件之間
存在著能量流、信息流或物料流的傳遞物理關系。
1.3模塊化機械設計的優羨肆搜點
模塊化機械設計在技術上和經濟上都具有明顯的優點,經
理論分析和實踐證明,其優越性主要體現在下述幾方面:
(1)可使現在機械工業得到振興,並向高科技產業發展;
(2)減輕機械產品設計、製造及裝配專業技術人員的勞動強
度;
(3)模塊化機械產品質量高、成本低,並且妥善解決了多品
種小批量加工所帶來的製造方面的問題;
(4)有利於企業根據市場變化,採用先進技術改造產品、開
發新產品;
(5)縮短機械產品的設計、製造和供貨期限,以贏得用戶;
(6)模塊化機械產品互換性強,便於維修。
2模塊化機械設計在UG中的實現
2.1總體構思
在用UG進行機械設計時,為了將常用件模塊化,首先要把
常用件的三雹輪維模型表達出來。對於系列產品,可按照成組技術的
原理進行分類,一組相似的常用件建立一個三維模型,即所謂的
三維模型樣板。根據UG參數化設計思想,一個三維模型樣板可
認為是一組尺寸不同、結構相似的系列化零部件的基本模型。把
眾多的三維模型樣板按類分開,每一類放在一個集合里,這樣每
類都形成了一個三維模型樣板的模塊庫。為了使模塊庫與UG
的集成環境有機地結合在一起,把每個模塊庫都以圖標的方式
放在用戶菜單上,以方便調用。為了實現這一總體構思,綜合運
用了UG/Open MenuScript、UG/Open Ulstyler、UG/Open
API、Visual C++等UG二次開發技術,其程序流程圖如圖1
2.2模塊庫菜單設計
為了與UG菜單交互界面風格保持一致,模塊庫採用了分
級式下拉菜單,下拉菜單通過UG/Open MenuScript模塊開發
實現。即利用MenuScript提供的UG菜單腳本語言,編寫成擴
展名為「.men」的文本文件,將其放在用戶目錄下的/startup目
錄內,通過設定UG的環境變數,UG在啟動時會自動載入用戶
菜單文件。為了方便用戶調用時快速檢索到所要的常用件三維
模型樣板,將下拉菜單的最大深度設計為3級,且每一條下拉菜
單最多不超過15個按鈕。末級菜單上每一個按鈕對應一個常用
件三維模型樣板名稱,點擊末級菜單按鈕即調出創建相應產品
的三維模型樣板對話框。
2.3三維模型樣板對話框設計
利用UG/Open Ulstyle製作UG風格的對話框,按照模型
樣板的參數生成包含數據輸入框、文本框、按鈕、圖片等控制項的
對話框。在對話框上部顯示零配件圖片,在對話框左上角顯示對
話框標題,在UG系統窗口左下角顯示操作提示信息,這樣可以
使用戶很方便地設計或選用常用件三維模型,三維模型樣板對
話框設計完成後,生成擴展名為「.dlg」文件。所有對話框都有6
種基本同調函數,分別是Apply按鈕的回調函數,Back按鈕的
回調函數、Cancel按鈕的回調函數、OK按鈕的回調函數、對話
框構造函數和對話框析構函數。其中對話框構造函數在UG構
建對話框完成之後、用戶應用程序執行之前調用,將常用件三維
模型的常用規格及技術要求顯示到信息窗口,供用戶創建產品
時作參考。對話框析構函數在UG用戶對話框關閉時調用,程序
編寫時利用它進行關閉、清除信息窗口以及釋放申請的內存空
間等操作。
2.4應用程序動態鏈接庫(*.dll)創建
UG/Open API應用程序是用C/C++語言編寫的,它除了
能夠在UG的環境下對UG進行功能調用外,還能在程序中實
現軟體的文件管理、流程式控制制、數據傳輸、窗口調用、數值計算等
C/C++語言支持的全部功能,使用非常靈活。UG/Open API
應用程序牽涉到UG提供的頭文件(*.h)、庫文件(*.dll)及
以C/C++語言編程環境,需要對Visual C++編譯環境進行
設置,下面給出了Visual C++6.0編譯環境設置方法及動態
鏈接庫的創建過程:
(1)建立一個空的動態鏈接庫工程。
(2)配置程序頭文件(*.h)、庫文件(*.dll)的目錄路徑。
其中頭文件包括UG頭文件,Visual C++6.0庫文件。
(3)將對話框生成的C語言源文件模板文件*.template.c
添加到Project中。
(4)編制應用程序。進入對話框回調函數內部進行程序編
制,定義變數及UG對象,運用C/C++語言和UG/Open API
函數進行參數化建模設計。
(5)生成動態鏈接庫(*.dll)文件。UG啟動時會自動載入
動態鏈接庫文件,供用戶菜單調用。
3結束語
隨著裝備製造業的飛速發展,產品種類急劇增多且結構日
趨復雜,只有產品設計周期不斷縮短,才能夠滿足企業激烈競爭
的需要。用UG軟體進行模塊化機械設計符合機械產品快速設
計的理念,符合裝備製造業的發展需要,是機械設計的發展方向
之一,具有較高的實用價值和經濟價值。
參考文獻
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㈦ 急!急!急!畢業論文:停車場管理系統設計
停車場管理信息系統設計
陶永明
(東北財經大學經濟信息系 遼寧 大連 116023)
摘 要 本論文根據停車場的管理工作需要,設計了一個簡潔、穩定、實用的停車場管理信息系統。相對一些現有的停車場收費管理系統來說,本系統在容錯性、實用性、易操作性等方面具有一定特色,並且本系統可擴展性較強。
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關鍵詞 停車場;管理信息系統;實用性;可擴展性
0 引言
隨著汽車工業的迅猛發展,我國汽車擁有量急劇增加。停車場作為交通設施的組成部分,隨著交通運輸的繁忙和不斷發展,人們對其管理的要求也不斷提高,都希望管理能夠達到方便、快捷以及安全的效果。停車場的規模各不相同,對其進行管理的模式也有不同之處,管理者需要根據自身的條件,選擇應用經濟、穩定的管理程序,以免選擇了高成本的管理系統。本論文旨在設計一個簡潔、穩定、實用的停車場管理信息系統,希望在容錯性、實用性、易操作性等方面具有自己的特色,並且保持一定的可擴展性,以滿足不同停車場的信息管理需求。
1 系統功能需求分析
一個典型的停車場管理信息系統需要包括車輛進出管理及收費功能、停車場車位及車主信息查詢功能和系統設置及管理功能。
1.1 停車場車位劃分
首先將停車場劃分為固定車位和自由車位兩部分。固定車位又可以稱為專用車位或內部車位,它的特點是使用者固定,交費採用包月制或包年制,平時進出停車場時不再交費。對於固定車位的車輛,系統有著詳細的信息記錄,包括車輛信息和車主信息。自由車位又可以稱為公用車位或公共車位,它的特點是使用者不固定,針對臨時性散客服務,車輛每次出停車場時,根據停車時間和停車費率交納停車費用。固定車位的車輛總是停放在自己的車位上,而不停放在自由車位上。不同類型停車場的固定車位和自由車位數目比例是不同的,比如商場、車站、機場類停車場的自由車位數目相對較多,而住宅小區、單位自用類停車場的固定車位數目相對較多。停車場的固定車位和自由車位數目一般情況下是固定不變的,但有時根據停車場規劃改變也需要調整,系統可以在系統管理功能里對這兩類車位的數目進行設定和修改。
1.2 車輛進出管理及收費功能
車輛進入停車場時,系統記錄車輛的車牌號碼和進入時間。車輛離開停車場時,根據車輛車牌號碼判斷是否為固定車位車輛,如果為固定車位車輛則不收費,只記錄車輛離開停車場時間;如果為自由車位車輛則根據進入時間和離開時間計算出停車費用進行收取。所有進出停車場的信息(包括車牌號碼、進入時間、離開時間、停車費用)都記入一個進出記錄表以備查詢和統計使用。
1.3 停車場信息查詢功能
系統的查詢功能可以查詢包括自由車位空閑數目、自由車位停車情況、固定車位使用情況、固定車位車主信息、自由車位使用率等多種信息。將自由車位空閑數目或自由車位使用率顯示在停車場入口處,可以提示即將進入停車場的車主;如果自由車位已滿,更可以給出指示,並不允許繼續進行車輛進入自由車位停車場的操作。
1.4 系統管理功能
系統的管理功能可以查看一定時間內總收取費用情況,也可以查看一定時間內的詳細收費情況,可以查看所有車輛進出停車場的記錄,也可以查詢指定車輛(包括固定車位車輛與自由車位車輛)所有進出停車場的記錄,可以設定和修改固定車位和自由車位數目以及停車費用的費率,而且可以做系統初始化的工作。
2 系統設計及實現
2.1 系統功能模塊設計
根據系統的需求分析,將系統設計的功能分為三大模塊:車輛進出管理模塊、信息查詢模塊和系統管理模塊。其中車輛進出管理模塊包括進入停車場和離開停車場費用結算,信息查詢模塊包括自由車位空閑數目指示、固定車位停車情況查詢、固定車位車主信息查詢、自由車位停車情況查詢,系統管理模塊包括總收取費用顯示、停車費率設定及修改、詳細收費情況查詢、指定車輛進出記錄查詢、系統初始化功能。系統模塊結構圖見圖1。
2.2 系統開發工具選擇
系統的開發軟體工具選擇了Microsoft Visual FoxPro 6.0。從目前市場上比較流行的資料庫開發、管理軟體來看,對於比較簡單的中小型資料庫,XBase資料庫家族的新成員,也就是FoxPro 與可視化程序設計相結合的產物Microsoft Visual FoxPro 6.0不失為開發的好工具。Microsoft Visual FoxPro 6.0有如下的主要特點:
⑴ 大的查詢與管理功能
⑵ 入了數據表的新概念
⑶ 擴大了對SQL語言的支持
⑷ 大量使用可視化的界面操作工具
⑸ 支持面向對象的程序設計
⑹ 通過OLE實現應用集成
⑺ 支持網路應用
結合本系統的實際應用需求可以設計出符合實際需求、易於理解、易於操作、易於維護的資料庫和操作系統。對於Microsoft Visual FoxPro 6.0而言,管理這種規模和復雜程度的資料庫是游刃有餘的,且對數量較少的表和期間的關系進行比較簡單的操作正是其擅長的功能,無論是查詢還是統計都能順利完成。
當然系統可以採用的開發工具還有VB、Delphi、SQL Server等。
圖1 停車場管理信息系統模塊結構圖
2.3 資料庫設計
系統建立三個基本資料庫(表):固定車位表、自由車位表和進出記錄表,分別存放固定車位車輛及車主信息、自由車位停車信息和所有車輛進出記錄信息。下面列出了各表的結構。
表1 固定車位表結構
欄位名 類型 寬度(位元組)
車位編號 數值型 3
車牌號碼 字元型 12
車輛顏色 字元型 6
車主姓名 字元型 10
聯系電話 字元型 12
聯系地址 字元型 20
車輛照片 通用型 4
是否在位 邏輯型 1
進入時間 日期時間型 8
離開時間 日期時間型 8
表2 自由車位表結構
欄位名 類型 寬度(位元組)
車牌號碼 字元型 12
進入時間 日期時間型 8
表3 進出記錄表結構
欄位名 類型 寬度(位元組)
車牌號碼 字元型 12
進入時間 日期時間型 8
離開時間 日期時間型 8
停車費用 數值型 6
免費車輛 邏輯型 1
在固定車位表中包含了車位編號、車牌號碼和有關車主信息的欄位,其中的邏輯欄位「是否在位」用來記錄該車輛現在是否停放在自己車位的信息,而「進入時間」和「離開時間」則記錄了該車輛最近一次進入和離開停車場的時間。
自由車位表中只記錄當前情況下自由車位停車場所停放的車輛信息,當車輛離開停車場時則刪除相應記錄。
進出記錄表中記錄了包括固定車位車輛和自由車位車輛的所有進出信息和收費情況,每車每次離開停車場時增加一條記錄,非常方便日後查詢和統計工作的需要。其中設定的「免費車輛」欄位用來記錄免費停車的特殊車輛的進出信息,使該車停車費用記零,不影響總停車費用的統計。
2.4 系統表單設計
根據功能需求編寫了系統主界面表單、車輛進出管理表單、信息查詢表單、系統管理表單以及子功能中的多個表單。
2.4.1車輛進出管理表單
車輛進入和離開停車場使用同一個表單界面,在車牌號碼框內輸入車牌號碼然後可以根據需要分別點擊「進入停車場」或「離開費用結算」按鈕。這樣設計表單的目的是統一進、出操作的界面,提高工作效率,對於統一出入口的小型、簡單停車場十分方便。對於出入口分離或多個出入口的停車場,本系統也可以方便的擴充其功能,在本論文第3部分中將做說明。
進行車輛進入停車場操作時,根據輸入的車牌號碼在固定車位表中查找以判斷是否為固定車位車輛,固定車位車輛信息和自由車位車輛信息將分別記入不同表中。固定車位車輛記入固定車位表時,只需要記錄車輛的進入時間和修改車輛是否在位欄位值為「真」;自由車位車輛記入自由車位表,記錄車牌號碼和進入時間,同時統計空閑車位數目。
進行「離開費用結算」操作時,再次根據車牌號碼進行判斷,如果為固定車位車輛,記錄車輛的離開時間和修改車輛是否在位欄位值為「假」,並且將該車輛此次進出信息記入進出記錄表中,停車費用欄位值記為0。如果為自由車位車輛,根據此時時間即離開時間和該車進入時間計算出該車停車時間,並根據停車費率計算出停車費用,收取費用後將該車信息記入進出記錄表中,並且將該車記錄從自由車位表中刪除,同時統計空閑車位數目。如果該車輛為特殊車輛(免費車輛,如正在執行任務的警車、軍車等),在離開停車場費用結算表單中選中「免費車輛」復選框然後確認,則停車費用自動記錄為0,並記入出入記錄表中。系統採用這樣的設計使自由車位表中只記錄了當前情況下的停車情況,該表中記錄的個數即為自由車位停車數目。每進行完一次進出操作時,系統可以很方便的統計出當前自由車位停車場空閑車位數目,也很容易計算出自由車位停車場當前使用率。將空閑車位數目及使用率隨時顯示在進出管理表單上以做提示,空閑車位數目為0時禁止繼續進行進入停車場操作。空閑車位數目和使用率也可輸出到停車場入口處提示牌上,以提示即將進入停車場的汽車駕駛員。車輛進出記錄表中則記錄了所有車輛的進出記錄及收費情況,在不進行系統初始化或清空車輛進出記錄的操作以前,這些信息將得到長期保存。因為進出記錄表的結構很簡單,每條記錄所佔用的數據量極小,不會因為該表記錄的增多而影響整個系統的數據量。
2.4.2信息查詢表單
系統設計的信息查詢表單中隨時顯示自由車位停車場總車位數目和空閑車位數目以及自由車位停車場當前使用率。需要查詢固定車位停車情況時只需要使用瀏覽命令顯示出此時固定車位表中車位編號、車牌號碼、是否在位等信息即可,選中某條記錄時點擊「詳細信息」按鈕可以查詢該車輛的詳細信息。在該界面中既可以瀏覽固定車位車輛及車主詳細信息,也可以對固定車位表中的記錄進行增加、刪除以及修改的工作。通過瀏覽自由車位表的命令可以實現自由車位停車場當前停車情況的信息查詢功能。
2.4.3系統管理表單
系統管理表單中顯示自由車位停車場車位數目、空閑車位數目、固定車位數目、停車費率等信息,對於其中的自由車位停車場總車位數目、固定車位數目、停車費率可以進行修改。點擊「收費情況」按鈕,系統將顯示最近一段時間內(包括起始時間和終止時間)的總收費,點擊「詳細收費情況」則可以進一步查看該時間段內的詳細出入記錄及收費情況。在「指定車輛進出記錄查詢」中輸入車牌號碼並點擊「查詢」,系統將顯示指定車輛的詳細進出記錄以及交費情況。系統的初始化功能包括兩部分:一個是清空進出記錄的功能,可以清空進出記錄表,包括其中的詳細出入記錄和詳細收費情況,此操作可以在一定時間段(例如一年)做好財務管理工作後進行,最近一段時間的總收費也清零。另一個是初始化整個系統,此功能可以清空所有表中的記錄,將系統恢復為初裝系統時狀態,相當於重新安裝了本系統。
3 系統特色及幾個相關問題的說明
根據實際應用需要解決的一些問題,本系統做了較為細致的工作,使本系統在容錯性、實用性、易操作性等方面有一定的特色,並且使本系統可擴展性較強。
⑴ 設計的車輛進出管理表單使車輛進入和駛出停車場的管理工作使用同一個界面表單,適用於統一出入口的小型停車場,提高了管理者的工作效率。其中對於進入停車場的操作,管理者輸入車牌號碼後只需要點擊「進入停車場」即可,系統會自動根據車牌號碼判斷是固定車位車輛還是自由車位車輛然後進行分別記錄。
⑵ 在設計車輛進出管理表單時,並沒有直接加入數據環境,而是只有在點擊相應按鈕時瞬間執行「打開表--操作--關閉表」的步驟,這樣的設計方便了系統的擴充。當停車場擴充為出入口分離或多個出入口時,多個管理員可以通過區域網同時進行進出管理工作,這種設計基本避免了進行進入停車場操作和離開停車場費用結算操作時可能同時打開同一個表的沖突問題。
⑶ 為提高系統的容錯性,防止管理員輸入車牌號碼有誤或者人為故意行為造成的問題,特別設計了檢測程序。當進行進出操作時,系統會先根據車牌號碼檢測停車場表內是否已有該車輛相應信息,如果已經存在相應信息(例如進入停車場操作時發現停車場內已經存在該車進入記錄,或離開停車場操作時發現停車場內無該車進入記錄),則系統會給出錯誤提示,並重新進行記錄(重新進入停車場操作或重新設定固定車位是否在位標志或人工收取停車費用),這時也需要進行實際情況的核實調查。這種檢測對於一些智能停車場管理系統採用了IC卡進行車輛管理時,管理員手工輸入號碼錯誤的問題可以避免,但仍可以檢測到人為故意行為(如故意將IC卡帶出停車場並重新帶車進入停車場等)造成的錯誤問題。在系統擴展功能設計時考慮再建立一個錯誤信息記錄表,將錯誤信息記錄下來,以便於進行統計問題和處理解決。
⑷ 系統將停車費率的設定分為兩種不同的可選方案,以適應不同停車場管理工作的需要。一種是根據停車時間的長短,前一段規定時間與之後的延長時間分別設定不同單位時間停車費用(如前2小時內5元/小時,之後3元/小時),這樣設計可以使停車場管理者根據實際停車場的使用效率來設定和更改停車費率,達到鼓勵長時間停車或鼓勵短時間停車的目的(延長時間費率相對低則鼓勵長時間停車,反之則鼓勵短時間停車)。另一種是根據停車的時間段分別設定停車費率,如白天(8:00-18:00)為5元/小時,夜間(18:00-次日8:00)為2元/小時,系統根據車輛的進入時間和離開時間計算出停車費用,跨時間段的停車費用也能准確計算得出。停車場管理者可以通過設定及修改停車規定時間和費率來達到停車場的最佳使用效率和最高經濟效益。
⑸ 本系統適用於小型的停車場管理使用,即使只有一個管理人員也可以很方便的使用計算機來進行停車場的管理工作。本系統結合利用感測器技術、IC卡技術、網路技術以及高度自動化的機電和微機設備對停車場進行安全、有效的管理的應用,可以建設智能停車場管理系統,可以實現收費、保安、監控、防盜等功能。比如車牌號碼的記錄採用智能IC卡技術,即省去了手工輸入車牌號碼的工作以及可能出現的手工輸入錯誤,並增加進出停車場操作的管理工作效率。
⑹ 系統的管理功能里不僅包括查詢所有車輛進出記錄及詳細收費情況查詢的功能,還包括了按指定車牌號碼進行查詢的功能,輸入車牌號碼即可查詢該車輛近一段時間內的詳細出入記錄。本功能雖然只需要使用非常簡單的查詢語句即可實現,卻有一定的實用價值,例如警方可以對嫌疑車輛的出入該停車場記錄進行查詢等。
⑺ 本系統可擴展性較強,通過一定的改進工作可以獲得更多的停車管理信息和增強系統的功能。可以考慮的系統修改有以下幾點:
① 表增加管理員編號的欄位,設定不同的管理員用戶名及口令,可以記錄不同管理員的工作,也可以使系統方便的擴展到多出入口停車場系統的管理需要。
② 定兩種不同許可權級別的管理員用戶,普通管理員只能進行進出管理和一些信息查詢的操作,而高級管理員可以進行包括停車費率修改、詳細收費情況查詢、固定車位信息修改和系統初始化等的全部操作。
③ 固定車位表增加停車費有效日期欄位,在每次進出停車場時系統可以根據當前日期及時給出提示,提醒駕駛員及時交費。如果到期沒有交納停車費用的車輛將按照自由車位收費標准進行收費。
④ 增加停車費用結算報表的列印功能,可以給每次停車列印收費單據。
4 結束語
相對一些正在使用的停車場收費管理系統來說,本論文所設計的系統在簡潔、穩定、實用的基礎上強調了容錯性、實用性、易操作性等方面的特色。並且本系統可擴展性較強,可以針對不同的用戶需求進行相應改進,以滿足不同停車場的信息管理需求。
㈧ 機械設計製造及其自動化畢業論文範文
縱觀人類歷史,每一次人類生產力水平的飛躍都離不開創新, 創新思維 的培養有利於我國自主創新水平的提高,由中國製造向中國創造轉變,從而提高我們的國際競爭力。下面是我為大家推薦的機械設計製造及其自動化 畢業 論文,供大家參考。
機械設計製造及其自動化畢業論文 範文 一:農業機械自動化建設
一、我國農業機械自動化的發展現狀
農業機械自動化的定義:農業機械或者裝備在自身運行期間或運作狀態下不依靠人手操作或感官而獨立的將其完成。農業機械自動化可以大幅度降低農副產品的生產本金、減少農民勞作帶來的疲勞、提高農副產品的生產效率等,而且還可以整體提升農產品的質量與產量,因此,農業機械的改善應從降低生產本金、提升生產效率與質量出發,不斷的進行設備的完善,以達到高尖精的目的。隨著我國農業經濟的逐漸繁榮,機械自動化技術也為現代化農業的發展起著一定的推動作用。農業機械自動化水平的提升,農業機械自動化的范圍應該得到進一步發展與擴大,使農業機械化水平保持整體發展的良好趨勢。農業機制水平的不斷提高,增強了我國農業廠家的生產能力,隨著農業機械能力的不斷加強,其涉及的領域也在不斷的拓展,主要的市場有農機銷售、設備維護與田間作業等。隨著農業機械自動化市場的不斷擴寬,促進了國際間的技術溝通與合作,我國的一部分大型企業用市場交換技術的形式,來學習國外的先進技術與 企業管理 經驗 ,從而提高國產農業機械的質量與生產效益。但由於多方面的因素,同發達國家相比較,我國的農業機械自動化仍有許多需要提高的地方,在農業機械自動化的進程當中也存在著一定的問題。
1.農業機械製造水平低
同發達國家相比我國的農業機械製造水平較低,有多種農業機械產品是仿造發達國家的機械產品。在農業機械自動化設備中,僅僅對農業機械做了部分改進或是增加設備來降低生產農業機械設備的成品,這在一定程度上限制了產品的應用與推廣。所以,開發符合生產需要的農機設備應作為我國農業機械設備主要的發展方向[1]。
2.我國農業機械自動化發展不穩定
因為我國的農業自動化發展水平相對偏低,在相關農業機械科學技術方面未能得到應有的利用,例如:全球定位系統、檢測監控系統與動態控制系統等有利於我國農業發展的軟體技術水平較低,無法滿足我國農業機械自動化水平的發展需要。我國相關農業管理部門對精準農業方面的研究管理強度還不夠,導致我國農業發展不夠成熟穩定。
二、我國農業機械自動化的發展模式
通過對當前我國農業機械自動化所面對的實際問題出發,想要改善我國農業機械自動化進程主要應從以下幾個方面來分析:
1.政府加強對農業機械技術方面的引導與扶持
我國政府可以通過一系列政策來鼓勵農民購買農業機械,對購買農業機械的農民進行補貼等政策,使農業機械的應用得到更大范圍的推廣。並通過科技創新等獎勵政策來鼓勵生產機械的企業與科研機構。政府應該結合我國各個地區的自然情況出台相應的政策,因地制宜才能更好的推進我國農業機械自動化發展,加強我國農業機械質量監督與管理工作,促進我國農業機械的科研成果得到實際的應用。相關農業機械企業同樣需要加強科研技術的投入,並積極主動的參與到國內的農業機械產品方面的競爭[2]。
2.提高我國農業機械自動化控制水平
在我國農業機械自動化技術的研發與製造的發展過程當中,值得注意的是提高我國農業機械自動化水平的可靠性。想要提高我國農業機械自動化水平,首先要提高農機自動化控制技術。企業在生產農業機械產品的同時應該考慮的主要因素有:農民當前對農機產品的要求、農民的購買農機產品能力、採用的農業機械自動化技術、農業產品質量改善、農民保養農機產品的方便性[3]。
3.如何推動精準農業的發展進程
目前,我國精準農業的發展進程相對不夠穩定,與一些成熟的發達國家相比,我國的農業機械自動化水平相對較低,進一步提升我國精準農業機械自動化的發展進程,不但能夠促進我國農業機械自動化相關技術的發展與完善,更能夠展示出我國農業科技水平的提升,從而提高我國在農業機械自動化技術在國際上的地位與話語權。近年來,國際上的精準農業發展著重點在節約用水與節肥等相關農業技術方面,節約用水與節約用肥可以通過精準農業技術來有效實現,從而達到節約資源的目的,這是我國實現可持續發展戰略的具體表現。我國相關人員在學習國外先進技術的同時,更要集中科學研發知識,實現精準灌溉與精準施肥技術,從而推進我國精準農業機械自動化水平的發展。隨著國際智能化發展與加強,農業機器人與智能化系統在一些發達國家已經得到很大程度的推廣,由此可以看出,我國在農業機械方 面相 對於發達國家已有了很大距離。所以,我國應該抓住新時代的機會,堅持科學發展觀與自主研發精神,大力發展我國農業自動化技術。
三、 總結
目前,我國農業排名世界第二,成為僅次於美國的農業大國,但是我國農業機械化設備的技術與其他農業大國差距較大。農業機械化擴散程度和農機設備使用率與美國等先進國家相比也相差較遠,但是伴隨著我國經濟的快速發展,現代化農業的腳步也在不斷加快。同時也要加快我國科技技術的創新與管理,按照市場走向來運作,把握好機會,實現農業機械化的跳躍式進步,為我國農業的整體實力提升做貢獻。
機械設計製造及其自動化畢業論文範文二:農業機械數字化設計的研究
一、數字化設計技術在農業機械設計中的應用現狀
傳統的設計技術只是簡單滿足使用者的需求,數字化設計技術則是運用計算機技術來縮短產品的設計周期、降低產品的設計成本並進行後期的維護。對於農業機械的設計來說,它有著廣闊的市場,而且可以設計的種類非常多,但是農業機械的設計一般都沒有使用數字化設計技術,所以長期以來農業機械的設計水平相對較低。而運用數字化設計技術可以使農業機械設計有著更好的發展前景,使設計出來的農業機械更加完善。目前,農業機械的種類相對固定,功能沒有太大的改變,而且沒有過多的創新。比如,在播種機的設計中應該考慮根據不同的播種對象來進行相應的設計,即可以分為條形播種機和精密播種機,要根據不同的播種條件來進行相關的設計。另外還可以按照播種機工作原理的差異設計機械式和氣力式播種機,數字化設計技術能夠將這些種類進行區別設計。將數字化設計技術運用於農業機械的設計過程中將會使農業機械的種類更加豐富,使同一種類的產品有不同的功能區分,完善目前農業機械設計的不足之處,使農業機械能夠得到更廣泛、更有效的運用。
二、數字化設計技術應用於農業機械設計的前景
由於現今農業機械的設計水平相對落後,所以數字化設計技術必然在農業機械的設計過程中有更廣闊的應用前景。比如,可以將虛擬技術運用於農業機械設計中、數字化設計技術與農業機械設計協同設計以及在農業機械的設計中注重增強創新意識,下面將對這些數字化設計技術在農業機械設計中的運用前景進行詳述。
2.1將虛擬技術運用於農業機械設計中
虛擬技術是利用計算機技術來生成產品的三維圖像設計,通過虛擬技術可以使設計人員更加清楚地了解產品的形狀,另外虛擬技術可以對機械運動進行模擬模擬,即可以模擬所設計的產品的功能,這樣就便於設計人員對產品進行改進,更大程度上保障了產品設計的可行性。通過虛擬技術還能夠加快產品設計的速度,完善產品的質量。
2.2數字化設計技術與農業機械設計協同設計製造
在農業機械的製造過程中運用數字化設計技術能夠最大程度提升產品的可靠性,降低產品設計過程中的成本費用和設計時間。利用這一技術能夠使設計方案得到較快地更改,避免不夠完善的計劃造成生產成本浪費。
2.3農業機械數字化設計過程中更加註重創新設計
現今的農業機械種類和樣式差異不大,沒有較大的改良,所生產的農業機械不能完全滿足農民的需要,而且作用較單一,如果能夠對農業機械進行創新設計,那麼將會使農業產品的種類更加完善,並且能夠更大限度的提高農業生產率。數字化設計技術可以較快捷、可靠地幫助研發人員設計出不同的農業機械,這將是未來農業機械的設計的必然發展方向。
三、小結
我國是一個農業大國,農業機械對於我國農業的發展而言有著非常重要的作用。數字化設計技術的運用將使我國的農業機械發展更加完善,促進我國農業的快速發展。
㈨ 有關機械方面畢業論文
現今,伴隨著我國科技、經濟的飛速發展,我國的機械行業也取得了較大的進步。下文是我為大家整理的關於有關機械方面畢業論文的範文,歡迎大家閱讀參考!
淺析機械設計與機械製造技術
摘要:改革開放以後,我國科技發展水平越來越高,機械製造技術在與機械制圖、電工、計算機應用技術等結合使用過程中不斷發展,但是與國外先進技術相比還是有一定距離。本文就主要對機械設計與機械製造相關問題進行了分析探討。
關鍵詞:機械設計;機械製造;措施
引言
當代社會,隨著社會的進步和科技的發展,人們對生活品質的要求越來越高,連帶著對各種產品的標准越加嚴格,對產品的要求向著以下方面發展:合理的價格、高檔的質量、方便性、多樣化的種類、高度自動化、觀賞性等。所以對機械設計以及機械製造的探究就顯得非常有意義,能夠對提升產品各方面的性質特點有所貢獻。
一、機械設計的技術分析
1、機械設計的初期計劃設計分析
機械設計要進行初期的計劃設計,其在工作方面和計算機軟體的設計需求分析比較類似,在設計之前要對機器設計的要求進行調查和分析,在分析要求的過程中,對機器應該具備的功能也要進行掌握。以此作為機械設計的基礎,然後在設計以及製造過程中要對相應的約束條件進行規定。
2、機械設計的設計方案分析
在機械設計中,方案設計是關鍵的部分,方案也是設計的靈魂,其決定著設計的成敗。在設計階段,會遇到很多的問題,主要要面對的問題就是實際和理論之間的矛盾。方案設計不僅僅要符合機器本身的性能,同時,在功能方面也要進行滿足。在方案設計方面,對檢驗人員對機器開發、認識以及創新方面都要進行重視.在設計階段,主要的步驟可以簡單概括為對工作原理進行定義、對機器結構進行確定、對機器運動方式進行設計、對零部件的選取與設計進行判斷、對制圖進行設計以及對初步設計進行調查。
3、機械設計的主要技術設計分析
機械設計中,對技術層面的要求最為嚴格,在這個階段要對設計圖紙進行校對,同時,要對圖紙進行計算,對設計總圖和部分草圖要進行對比和核對分析。在機械設計方面對每個部分都要進行設計,設計時要進行非常嚴格的核對,不能出現疏漏的情況,同時,在校對方面也要保證質量。對要進行產品生產的機械,在設計時,要根據產品進行定型設計。
4、機械設計的技術發展趨勢分析
(1)針對現代機械產品的機械設計
現代機械產品對機械設計提出了更高的要求,因此,在進行機械設計時,在技術層面一定要不斷的進行改善.機械產品設計要更加具有智能化特點,主要的方式就是利用現代化設計手段,在設計過程中應用先進的設計軟體和虛擬的設計技術,對產品設計進行虛擬化,同時,利用多媒體技術對產品的性能結構進行模擬演示,以達到更好的設計效果。
在機械設計方面要更加的系統化,機械設計中包含著很多的部件,這些部件要有機的結合在一起才能形成整體的設計,同時,要具有一定的層次性,在經過系統設計以後才能實現機械產品的設計目標。最後是要具有模塊化特點,這種理念在設計方面比較簡單,但是,要保證機械設計功能實現模塊組合,在產品方案設計過程中進行實現。機械產品設計要具有特性,要根據所生產的產品特性來進行機械設計,在這個過程中要利用計算機對產品進行構建,同時,進行必要的推理,最終形成方案設計。
(2)現代機械設計的未來發展與前景分析
機械產品在性能方面要更加的優良,因此,在進行機械設計過程中要以提高產品的性能為目標,其中機械產品的優良性主要體現在可靠性技術以及控制技術方面。機械設計要更加適合市場發展,在激烈的市場競爭中能夠獲得發展空間,產品在形成以後要能夠在市場中進行拓展。同時,在經濟環境不斷變化的情況下,要不斷開發新技術,這樣能夠在機械設計方面應用新技術。新技術要具備一定的競爭優勢,主要體現在技術方面的創新,成本方面的降低,智能化設計等。應用新技術來提高機械設計的市場競爭能力,對企業未來的發展更加有利。
二、機械製造的技術分析
1、主要的機械製造工藝
當代機械製造的技術覆蓋范圍非常廣,包括焊、鉗等。而現代機械製造的焊接技術主要有:埋弧焊焊接技術,即在焊劑表層下靠燃燒電弧來完成焊接的焊接技術;電阻焊焊接技術是指將待焊接的物體牢牢壓在正負兩極之間,再接上電源,依靠電流經過被焊接物表面以及周邊能夠發熱的效應,將其熔化,使它和金屬融為一體的壓力焊接工藝;螺柱焊焊接技術,就是使螺柱的一端和管件或板件的表面緊緊連接在一起;攪拌摩擦焊焊接技術就是在焊接時,除了焊接用的攪拌頭,其餘焊接消耗性材料如焊劑、焊絲等都舍棄的焊接工藝;氣體保護焊焊接技術,即用電弧來發熱的焊接技術。
2、先進的機械製造技術的特點分析
(1)全球化
在經濟全球化前提下,機械的製造企業已經將資源配置擴散至全球范圍,這促進了製造業在全球大范圍的迅速擴展壯大。現代機械製造技術也承受著全球化的挑戰,許多先進的機械製造技術層出不窮。一個機械產品的完成可能是幾個國家或地區分工合作的結果,所以一個國家要想在經濟全球化大背景下處於常勝地位,就要使本國的製造技術處於國際先進行列,再依據國情和具體的製造技術合理分配機械產品的製造工序。
(2)系統性的技術綜合
隨著社會的進步,現代科技在機械製造中的重要性也逐漸突出,先進的機械製造技術更是多種現代科技的有機結合。先進的機械製造技術不僅突出製造技術的本身,而且增大了製造技術的范圍。現代機械製造技術已經滲透到產品的調研、設計、製造、生產以及銷售等整個鏈條中,應用到的科學技術有自動化、現代化管理信息系統、計算機等,是一種綜合性的製造。
(3)不斷迎合市場經濟
傳統工藝製造的機械產品已經遠遠落後於現代市場對機械產品的需求,因此現代機械製造技術要在保留原有製造工藝的前提下努力創新,同時不斷吸收世界各國的先進工藝,研究開發新的製造技術。這樣才能使機械製造在競爭逐漸激烈的市場經濟中占據有利地位。
(4)符合工業發展的新要求
現代工業正在迅猛的發展,而且各種新技術的體系也接連融入其中,如計算機技術、化工技術等先進的現代技術都很好的融合成了一體。現代工業前提下,機械製造要不斷革新製造技術,努力提升生產的效率,進一步滿足客戶的需求,從而能夠很好的進行市場的擴展。
3、我國機械製造技術的現況及發展趨勢分析
現今,我國的機械製造業發展迅猛,究其原因,主要可以從機械製造的設計、製造工藝和管理等方面來分析:首先就是機械製造的設計方面,在工業比較發達的國家企業多數都應用先進的設計理論及方法,而且會對機械製造的設計數據進行不間斷的更新,特別是計算機CAD軟體技術的應用,更是讓越來越多的機械製造企業走進了無圖紙的時代,可目前我國緊缺這樣類似的先進技術或者是應用得不廣泛,需要有關部門和核心機械製造企業大力的宣傳和推廣;其次是機械製造的技術分析方面,目前機械製造的主要發展趨勢是高精密、高精度加工,在發達的國家,一些高級的加工工藝如納米、電磁、微型加工以及激光等加工技術都被廣泛運用到實際的生產製造中,而目前我國這類高端技術應用得則很少甚至還沒有開發出來。
因此,在我國的機械製造技術方面還有很大的發展進步空間,值得投入更多的精力去研究探索;最後就是機械製造的管理方面,在這個信息時代的大背景下,應用計算機技術來實行管理已經成為了一種必然趨勢,隨著機械製造的組織機制和生產方式的不斷更新,精細生產(LP)、准時生產制(JIT)、敏捷製造(AM)以及製造資源計劃(MRPⅡ)等先進的管理思想應運而生,而在我國這些先進的管理理念則比較稀少,只有極少數的機械製造企業引進了這些管理機制,因此我國的機械製造企業要多多引進這類先進的製造管理理念,提高機械製造的效益與效率。
結束語
綜上所述,要想促進機械製造業的發展,就必須不斷提高機械製造技術和精密加工工藝的發展及應用水平。而機械設計對機械製造來說非常的重要,因此在機械設計過程中要嚴格把關,保證質量,實現高標准、高質量的機械生產。
參考文獻
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淺析電梯的機械裝置及機械結構
摘要:隨著高層建築的進一步增多,電梯也開始頻繁出現在我國的各大商場及居民建築物中,電梯為人們的生產及生活活動帶來了方便與快捷的同時,所出現的安全事故等問題也為人們的正常生活秩序造成了嚴重的影響。
關鍵詞:電梯;機械裝置;機械結構
引言
電梯給人們的生活帶來了方便和快捷,但是,當電梯出現故障的同時也給人們帶了不便甚至危害到了人們的生命安全。因此,應對電梯結構進行進一步的研究和完善。
一、電梯的概念及分類
1、電梯的概念
雖然電梯十分普及,多數人也都使用過電梯,但是人們對於電梯的理解卻僅僅局限於狹義的概念方面,所謂狹義的電梯指的是對規定樓層進行服務的,具有轎廂等垂直或是傾斜的升降設備,不包括自動人行道以及自動扶梯等等。對於廣義的電梯而言,其主要指的是具有動力驅動的,可沿著剛性導軌進行運行的箱體或是沿著固定的線路進行運行的梯級、踏步等等,可對人或貨物進行升降或平行運送的機電設備。其既包括普通意義上的載人或載貨電梯,也包括自動扶梯以及自動人行道等等。
2、電梯的分類
2.1 按其運行速度快慢來分,可將電梯分為四大類:低速、快速、高速以及超高速四類電梯。對於低速電梯而言,其主要指的是運行速度小1m/s的電梯,多數貨梯的運行速度均在此速度區間內;快速電梯指的是運行速度在1m/s-2m/s之間的電梯,通常而言,15層以內的多層客梯以及住宅電梯的運行速度均在此區間內;高速電梯主要指的是運行速度在2m/s-4m/s之間的電梯,高層寫字樓中常為此種類型的電梯;而超高速電梯的運行速度超過4m/s,主要用於分區進行控制的高層大廈中。
2.2 根據電梯使用用途的不同,可將其分為乘客、載貨、醫用、雜物、觀光、車輛以及船舶等多種類型的電梯,除了常用電梯以外,還有不少種類較為特殊的電梯,例如,建築施工電梯、斜行電梯以及立體停車場用電梯等等。
二、電梯的機械結構及主要裝置分析
1、門系統
門系統的主要任務是在電梯運行的過程中關閉電梯的轎廂空間門與各層的層門以免乘客出現意外。門系統是電梯安全保障的重點之一,門系統必須保障的幾點是:在轎廂沒有升到層門並停好之前層門自動閉鎖(某商場就出現過電梯因意外導致層門閉鎖失靈,結果一個乘梯的顧客看也沒看就走了進去);在轎廂運動過程中轎廂門必須自動閉鎖。
2、曳引系統
曳引系統的主要目的就是牽引轎廂上上下下到達乘梯者指定的層數。曳引系統主要由導向輪、限速輪、曳引鋼索、曳引機等組成。曳引機即俗稱的電梯主機,是為電梯提供動力的裝置。電梯主機根據其電機可以分為交流曳引機與直流曳引機;根據其減速方式可以分為無齒輪曳引機與有齒輪曳引機;按其速度可以分為低、中、高、超高速曳引機;據其結構形式可分為卧式曳引機與立式曳引機。電梯的轎廂與對重是通過同一根曳引繩掛在同一個曳引輪上的。轎廂的重量與對重的重量使曳引輪與曳引繩之間產生摩擦力,曳引機則驅動曳引輪轉動從而以摩擦力驅動轎廂的上下。
3、轎廂系統
轎廂就是我們平常進入到電梯里的廂式空間。轎廂一般是由轎底、轎門、轎頂、轎壁等部件組成的。轎廂是四大空間中唯一的乘客空間。轎頂與轎門對面的轎壁通常為鏡面,轎頂處安裝有監控裝置。轎廂是電梯的承重與承載空間也是我們最熟的空間,但是我們不知道的是轎廂的底部還有稱重裝置,可以精確地稱量出目前電梯上所有乘員的總重量,一旦這個總重量超出了電梯的額定重量,則發出聲音報警,現在許多電梯已經將原來單調的警示音改成了語音報警,以提示電梯目前處於超生停止運行狀態,必須對重要做出調整。這時候只要下去一個或幾個人只要不超過額定的重量電梯就可以繼續運行了。
4、導向系統
電梯的導向系統主要由導軌、導軌架、導靴等組成。導向系統的功能就是對轎廂與對重的自由度進行限制,約束對重與轎廂在各自的軌導上運行,以免發生碰撞,因為對重與轎廂其實挨得很近,如果不加以約束非常容易相撞。在意外停電、曳引繩斷裂等意外發生時,導向系統可以將轎廂卡死在導軌上以防止其做自由落體式墜落從而造成人身傷亡。導軌能控制電梯的升降方向,控制了轎廂和對重在水平方面的移動,使得轎廂與對重在井道中處於合理的位置,避免發生傾斜。電梯井道中共有4根導軌,2根為對重架導向,2根為轎廂導向。利用螺栓、螺母與壓道板實現導軌的固定。而導軌架之間的距離需控制在3-5m長的導軌上,且數量必須在2個以上。導軌在安全鉗動作時,可當成被夾持的支承件,支撐轎廂或對重。
5、重量平衡系統
此系統主要包括了對重、補償繩、補償裝置以及補償纜等。對重用的鋼絲繩經曳引輪與導向輪同轎廂相連,並負責在運行過程中對轎廂及電梯的負載進行平衡。對於對重重量值而言應嚴格依據電梯的額定載重量相關要求進行配置,以盡可能確保電梯處於一個最佳的工作狀態。若電梯的曳引高度大於30m時,曳引鋼絲繩的差重將會對電梯的運行穩定性及其平衡狀態造成影響,因此,必須進行補償裝置的增設,例如,補償鏈及補償纜等等。
6、機械裝置
電梯作為垂直交通工具,安全必須絕對保證。在此主要介紹限速器、安全鉗、緩沖器及終端超越保護裝置。
6.1 限速器和安全鉗
限速器能夠反映轎廂或對重的實際運行速度,當電梯的運行速度達到或超過設定的極限值時(一般為額定速度的115%以上),限速器停止運轉,並藉助繩輪中的摩擦力或夾繩機構提拉起安裝在轎廂樑上的連桿機構,通過機械動作發出信號,切斷控制電路,同時迫使安全鉗動作,從而使轎廂強行制停在導軌上,只有當所有安全開關復位,轎廂向上提起時,安全鉗才能釋放。當安全鉗沒有恢復到正常狀態時,電梯不能使用。所以限速器是電梯超速並在超速達到臨界值時,起檢測及操縱的作用。
6.2 緩沖器
緩沖器是電梯極限位置的最後一道安全裝置。當所有保護措施失效時,帶有較大的速度與能量的轎廂便會沖向底層或頂層,造成機毀人亡的嚴重後果。設置緩沖器的目的,就是吸收、消耗轎廂能量。一般在對重側和轎廂側都分別設有緩沖器。緩沖器的類型有彈簧型和液壓型。由於彈簧緩沖器受到撞擊後需要釋放彈性變形能,產生反彈,造成緩沖不穩,因此一般只用於額定速度1m/s以上的低速梯。液壓緩沖器,是以消耗能量的方式緩沖的,因此沒有回彈現象,緩沖過程相對平穩,雜訊又小,因此在快速和高速電梯中被普遍使用。
6.3 終端超越保護裝置
終端超越保護裝置的作用,在於避免電梯的電氣系統失效,而造成轎廂越過上、下端站能夠持續運行,引起沖頂、撞底等意外的發生。終端超越保護裝置,通常安裝在轎廂導軌的上、下終端支架上,其主要是由減速開關、限位開關、極限開關並配有打板、碰輪、鋼絲繩等構件組成。打板在電梯失控後,會因轎廂的運行而與減速開關相碰,讓開關內的接點送出電梯停止運行的指令信號。若這種方式無法停止電梯,則需要利用限位開關的動作,使得電梯往相反的方向運行。若電梯依舊無法停止,極限開關將把電源斷開,電梯迅速停止。
結束語
綜上所述,雖然電梯的機械結構較為簡單,但其機電一體化程度相對較高,所應用的自動化技術也相對較為先進,電梯控制電路及過程復雜程度高。但是,同其他任何機電系統相同,電梯的裝置以及機械結構間也存在著不少問題。因此,現有電梯仍需進一步完善,應將傳統的曳引繩牽引電梯轉變為磁懸軌道動力牽引電梯,並採用固定軌道對電梯進行固定,以確保電梯使用過程的安全性。
參考文獻
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