壓力機自動安全裝置

⑴ 生產中沖壓機的安全感應裝置

電子控制比較好的是紅外線感應，俗稱光電保護。原理是採用光反射，當專有東西遮擋住光時屬，感應器斷電，切斷機床電源，此裝置是和緊急停止按鈕串聯，作用同緊急停止按鈕相同。機械式的保護就是有機玻璃安全門，當門打開時機床處於停止狀態。

沖壓機原理是通過電動機驅動飛輪，並通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊，分為內滑塊和外滑塊，內滑塊帶動模具的凸模或凹模，外滑塊帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內滑塊再動作進行拉伸。

⑵ 壓力容器有哪些安全裝置

壓力容器的安全裝置，按其使用性能或用途可以分為下四大類型：連鎖裝置、報警裝置、計量裝置和泄壓裝置。最常用的是計量裝置和泄壓裝置。最重要、最關鍵的是泄壓裝置。

受經濟全球化和人工成本不斷增加的影響，世界製造業的重心正在逐步向亞太地區轉移。美國ASME認證作為國際上接受和應用最為廣泛的壓力容器標准，受到我國越來越多的企業的學習和推廣。根據中國化工裝備協會的統計，2007年我國的ASME持證廠商為260家，較上年增長33%。

截至2009年6月，這一數量已增加至390家，位列全球第二。其中又以江蘇省的持證企業數量最多為126家。我國製造業經過多年的發展，已具備了相當的規模和實力基礎，為國外向我國轉移裝備製造業提供了現實的可能。

行業發展：

（1）受到國家產業政策的鼓勵 金屬壓力容器行業受到相關產業政策所列的相關國家產業政策的鼓勵，良好的產業政策環境有利於本行業未來的持續發展。

（2）裝備製造業的升級是中國邁向製造業強國的必經之路 裝備製造業的技術水平和實力，直接影響和決定著其下游產業和產品的競爭力，是國家綜合國力的重要體現。縱觀世界各工業強國，無一例外都是裝備製造業的強國。

受益於我國國民經濟的持續快速發展和國家的大力扶持，我國由製造業大國向製造業強國轉變已經成為必然趨勢。 在我國工業裝備升級的大背景下，金屬壓力容器的重要應用領域如清潔能源應用、新能源製造、海水淡化裝備製造等被列入。

⑶ 摩擦壓力機的安全裝置

沖壓設備防護裝置的形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。 主要有以下3種類型：
推手式保護裝置，是一種通過與滑塊聯動的，通過擋板的擺動將手推離開模口的機械式保護裝置。
擺桿護手裝置又稱撥手保護裝置，是運用杠桿原理將手撥開的裝置。
拉手安全裝置，是一種用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動作與滑塊運動聯動的裝置。
機械式防護裝置結構簡單、製造方便，但對作業干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應用比較局限。 是由一套光電開關與機械裝置組合而成的。它是在沖模前設置各種發光源，形成光束並封閉操作者前側、上下模具處的危險區。當操作者手停留或誤人該區域時，使光束受阻，發出電訊號，經放大後由控制線路作用使繼電器動作，最後使滑塊自動停止或不能下行，從而保證操作者人體安全。
光電式保護裝置按光源不同可分為紅外光電保護裝置和白灼光電保護裝置。

⑷ 壓力機作業區的安全保護

引子：

    ①操作控制系統→②安全防護裝置（a.固定式封閉防護裝置b.雙手操作式安全保護控制裝置c.光電保護裝置d.拉(推或撥)手式安全裝置e.安全操作附件）→③ 消減沖模危險區的措施→④其它保護措施

(一)操作控制系統

操作控制系統包括離合器、制動器和腳踏或手操作裝置。

離合器與制動器工作異常，會導致滑塊運動失去控制，因此制動器和離合器是操縱曲柄連桿機構的關鍵控制裝置;

① 剛性離合器：只能使滑塊停止在上死點;

② 摩擦離合器：可使滑塊停在行程任意點。

操作控制系統在設計時應保證：

(1)宜用離合器-制動器組合結構，減少二者同時結合的可能;

(2)制動器和離合器設計時應保證任一零件的失效，不能使其他零件快速產生危險的聯鎖失效;

(3)氣動、液壓等失靈時，離合器立即脫開，制動器立即制動;

(4)機械壓力機上禁止使用帶式制動器來停止滑塊;

(5)腳踏操作與雙手操作規范應具有聯鎖控制;

(6)在離合器、制動器控制系統中，須有急停按鈕。

(二)安全防護裝置

【安全保護裝置】活動或固定式柵欄、推手式、擺手式等;

【安全保護控制裝置】雙手操作式、光電感應保護裝置等;

多側面接觸危險區域應為各側面提供相同等級的安全防護裝置。

危險區開口小斗寬於6mm的壓力機可不配置安全防護裝置。

1.固定式封閉防護裝置

(1)應牢固固定在機床或地面上，不用專門工具不能拆除;

(2)聯鎖式防護裝置只有在活動護欄門關閉後才能啟動行程;

2.雙手操作式安全保護控制裝置

雙手操作式安全裝置只能保護使用該裝置的操作者。

(1)雙手操作原則：必須雙手同時推按操作器才能啟動行程;

(2)重新啟動原則：先松開全部按鈕，再雙手按壓方可恢復;

(3)最小安全距離原則：操縱按鈕到壓力機危險線的距離;

(4)操縱器的裝配要求：兩個操縱器的裝配距離≥260mm;

【注】為防止意外觸動，按鈕不得凸出檯面或加以遮蓋。

(5)多人協同配合操作的壓力機，只有全部操作者協同操空衫亮作雙手操縱裝置時，滑塊才能啟動運行。

3.光電保護裝置

光電保護裝置是目前壓力機使用最廣泛的安全保護控制裝置。

(1)保護范圍：不低於滑塊最大行程與裝模高度調節量之和，保護長度應能覆蓋操作危險區;

(2)自保功能：即使人體撤出恢復通光時，裝置仍保持遮光狀態，滑塊不能恢復運行，必須按動「復位」按鈕;

(3)回程不保護功能：滑塊回程時裝置不起作用，在此期間即使保護幕被破壞，滑塊也不停止運行;

(4)自檢功能：可對自身發生的故障進行檢查和控制，使滑塊處於停止狀態，在故障排除以前不能恢復運行;

(5)相應時間與安全距離塌簡：響應時間不得超過20ms;

(6)抗干擾性：不應受白熾燈、高頻電子燈、頻閃燈的干擾;

4.拉(推或撥)手式安全裝置

屬於機械安全裝置，防止雙手誤入危險區或將雙手移除危險區;

5.安全操作附件

本身並不具備安全裝置的基本功能，只能代替人手伸進危險區，不能取代安全裝置。

(三)消減沖模危險區的措施

(1)減少上、下模非工作部分的接觸面;

(2)當沖模閉合時，從下模座上平面至上模座下平面的最小間距應大於60mm;

(3)手工上下料，在沖模的相應部位開設避免壓手的空手槽;

(四)其他保護措施

超載保護裝置、安全支撐裝置、緊急停止按鈕、安全監控裝置、顯示裝置、防松措施、解救被困人員。

⑸ 液壓機的安全保護裝置有哪些為何液壓機沒有類似於機械壓力機的過載保護裝置

油壓機必須安裝安全防護裝置的，目前常用的安全防護裝置有：安全啟動裝置、機回械防護裝置和自動保答護裝置。
（1）安全啟動裝置 其作用是當操作者的肢體進入危險區時，沖壓機的離合器不能合上，或者滑塊不能下行，只有當操作者的手完全退出危險區後，沖壓機才能啟動工作。這種裝置包括：雙手柄結合裝置和雙按鈕結合裝置。這種設施的原理是在操作時，操作者必須用雙手問時啟動開關，沖壓機才能接通電源開始工作，從而保證了安全。
（2）機械防護裝置 是指在滑塊下行時．設法將危險區與操作者的手隔開，或用強制的方法將操作者的手拉出危區，以保證安全生產。這類防護裝置包括：防護板、推手式保護裝置、拉手安全裝置。機械式防護裝詮結構簡單、製造方便，但對作業干擾影響大。
（3）自動保護裝置 其裝置是在沖模危險區周圍設置光束、氣流、電場等，一旦手進入危險區、通過光、電、氣控制，使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝置是光電式保護裝置。其原理是在危險區設置發光器和受光器，形成一束或多束光線。當操作者的手誤入危險區時，光束受阻，使光信號通過光電管轉換成電信號，電信號放大後與啟動控制線路閉鎖，使沖壓機滑塊立即停止工作，從而起到保護作用。