倒擋齒輪裝置設計規定裝配精度

Ⅰ 減速機齒輪裝配間隙有何要求

組合時齒的工作平穩性精度等級可以高於或低於運動精度等級，但不得高過2級或低過1級。

箱體剖分面之間不允許填任何墊片，但可以塗密封膠或水玻璃以保證密封，裝配時在擰緊箱體螺栓前，應使用0.05mm的塞尺檢査箱蓋和箱座結合面之間的密封性，軸伸密封處應塗以潤滑脂。減速機各密封裝置應嚴格按要求安裝。

齒輪精度每個等級都包括三個規范：齒輪運動精度，齒輪工作平穩性精度和齒的接觸精度。運動精度規范決定齒輪在一轉內迥轉角的全部誤差數值，藉此保證傳動速比的恆定。齒輪工作平穩性規范決定齒輪在一轉內迥轉角的全部誤差中多次重復的數值，藉此保證傳動平穩，減少振動和噪音。

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注意事項：

1、安裝前，要檢查減速電機上的銘牌要求，看電源是否相符。

2、檢查減速電機、減速器是否完好。

3、工作環境的要求，應在無油、酸、鹼、有害氣體、蒸汽、放射性等物質的地方。

4、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞。最好不採用鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝不當，會引起不必要的外載入荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。

Ⅱ 國標對尺寸精度,形位精度,齒輪精度分別規定了哪些精度等級

在國家標准GB785－65中，對普通梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項基本參數：即外徑d、內徑d1、中徑d2、螺距t及牙形半形α/2。由於絲杠要傳遞准確運動，因此，按JB2886－81規定，絲杠及螺距的精度，根據使用要求分為6個等級：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。
各級精度絲杠應用范圍如下：4級為目前最高級，一般很少應用；5級用於精密儀器及機密機床，如坐標鏜床、螺紋磨床等；6級用於精密儀器、精密機床和數控機床；7級用於精密螺紋車床、齒輪加工機床及數控機床；8級用於一般機床，如卧式車床、銑床；9級用於刨床、鑽床及一般機床的進給機構。
一般所說的精密絲杠是指5、6、7級絲杠。精密絲杠有淬硬絲杠和不淬硬絲杠兩種。前者的耐磨性較好，能較長時間保持加工精度，但加工工藝復雜，必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理設備，而後者只需要精密絲杠車床。
滾珠絲杠副和滾珠絲杠的精度等級也分為六個等級。