自動倒角機上下料裝置

❶ 什麼是倒角機介紹

倒角機克服了現有機械和電動工具的加工缺點，具有方便、快捷、准確的優點，是目前金屬物件倒角切削的最佳選擇。那麼你對倒角機了解多少呢?以下是由我整理關於什麼是倒角機的內容，希望大家喜歡!

什麼是倒角機

倒角機是一種專業用於模具製造、五金機械、機床製造、液壓零件、閥類製造、紡織機械的倒角及去銑、刨等加工方式產品的毛刺的小型精密機床。採用快速機器倒角是機械工業發展的趨勢。克服了現有機械和電動工具的加工缺點，具有方便、快捷、准確的優點，是目前金屬物件倒角切削的最佳選擇。按照倒角所需分為直線倒角和曲線倒角。

坡口機(倒角機)是管道或平板在焊接前端面進行倒角坡口的專用工具，坡口機解決了火焰切割、磨光機磨削等操作工藝的角度不規范、坡面粗糙、工作噪音大等缺點，具有操作簡便，角度標准，表面光滑等優點， 具有重量輕 坡口機率高 耐用操作方便等優點。非常適用於 ：鋼結構、 鍋爐 、壓力容器、 裝備製造業、 造船、 電力、 模具、 化工、 石油工程 、冶金，封頭，鐵塔，航空航天等焊接製造領域。

倒角機的分類

按通俗名稱分類，分為平板倒角機，鋼板倒角機兩種。

平板倒角機

平板倒角機專為板材坡口、倒角而設計，是一台手工推進式坡口加工工具。適用於各種焊接前對金屬板材進行倒角、坡口加工。其重量輕(和同類產品相比較而言)，震動小，操作簡便，使用安全可靠。

產品特點： 1. 倒角表面光滑、平整的、無氧化層的，便於焊接; 2. 滿足K、V、X和Y型的焊接接頭的需要; 3. 適用於鋼材、鑄鐵、硬質塑料、並可對鉻鋼和其他高強度 材料進行加工;

鋼板倒角機

鋼板倒角機尺寸准確、表面光潔、一次成形，不需要清理毛刺，具有操作方便，鋼板倒角機工效高(每分鍾3米)，能耗低等優點。可大幅度降低工人勞動強度，並提高坡口質量。電動坡口機其重量輕(和同類產品相比較而言)，鋼板倒角機震動小，操作平穩，本機使用簡單、安全，適用於鋼材、鑄鐵、硬質塑料、有色金屬等料!

按機器使用性質分為，手提式倒角機，攜帶型自動行走倒角機，台式倒角機三種。

手提式倒角機

手提式倒角機質量輕巧，使用方便，操作簡單。能粗耐歷提高工作效率，降低成本。倒角厚度大小可調節。四面均安裝超硬觸頭。

適合用於未經熱處理之大型工件，如各種模具、機械零件製造的倒角。

無須裝夾，操作簡單，倒角規整，調整方便，經濟可靠，效率大幅度提高。

工作檯面採用優質模具鋼經過熱處理製作而成，經久耐用，摩擦力小。

任何長度的鋼、鐵、銅、鋁等金屬零件均可輕松倒角。

操作時將滑軌靠住工件，依箭頭所指方向切削。

標准四方刃鎢鋼(硬質合金)刀片4130511更換簡單，也可使用銑床用過之舊刀片。

倒角精確表面粗糙度好。

攜帶型自動行走倒角機

自動行走平板倒角機主要有以下幾個特點：

1：由出來的斜角的工件即可以用於焊接，不需要再做任何加工畝租。任意可切割材料的厚度為5-40mm，最小寬度在70mm，最小長度為150mm.

2：斜邊角度在15度—50度范圍內，隨意調整，不需要更換部件。

3：壓力棒和工件支撐部件可在標有刻度的范圍內上下調節。

4：機器配有四岩搜個狹槽，方便搬運和固定又長又厚的工件。

5：平板坡口機可垂直或水平操作機器，所需要切割的工件都被緊緊固定住

6：可以從左邊或右邊坡口。操作靈活方便。

7：所有電路設備都被安裝在免灰塵的盒子內，機器可安全操作。

8：符合CE標准

攜帶型自動行走倒角機用於工件焊接前邊緣的倒角，使用於焊接前金屬板材的去毛刺和倒角加工，對鋼板邊緣按所需角度進行洗切，以得到焊接所需的倒角角度。倒角機適用於鋼材、鑄鐵、硬質塑料、有色金屬等材料!

台式倒角機

台式復合高速倒角機無論加工產品是直線還是曲線(如外圓、內孔、腰形孔)和不規則的內外腔棱邊的倒角，均可輕松3D倒角，可替代數控加工中心，普通機床設備無法加工的零件倒角。直線倒角、圓弧倒角及不規則曲線倒角均可在一台機器上完成，具有一機多用的功能。

倒角機機器構成

1、手提倒角機：主要由三相電機，啟動開關、殼體鑄件，支撐擋板，刻度條，人性化手把。銑刀盤等部件組成，原理是通過電機帶動滾銑刀盤上的刀片，對工件進行倒角作業。

2、攜帶型自動行走倒角機主要是由移動式行走架,三相電機. 渦輪,渦桿減速裝置, 控制器：啟動開關、緊急停按鈕、反轉按鈕、磁熱保護,殼體鑄件,支撐輪等.角度輪等部件組成，其原理是電機通過減速機帶動整體滾洗刀盤，通過刀盤滾動進行銑切倒角作業。達到小板鋼板自走，大板機器自動行走。

❷ 自動雙頭倒角機的原理是什麼

自動雙頭倒角機的夾模與刀盤，經過精巧的設計，確保加工物件與刀盤的中心線准確不變，可以一次均勻的完成無縫鋼管的外角，內角及端面的加工，保證加工尺寸准確，通過振動盤自動上料，大大提高了生產效率，節省人力。
自動雙頭倒角機的加工原理：
雙頭倒角機的工作過程，雙頭倒角機由擋料分料器、對齊輥道及卸料機構、主動機構、挑鋼勾子、收集槽、磨頭機、對齊定位板和壓緊裝置等部分組成。
雙頭倒角機將被倒角雙頭吊在散料布料台上，斜軌道處的擋料器將雙頭擋住，自動倒角機將分料器把雙頭逐根撥入對齊輥道中，對齊輥道將雙頭向倒角端齊頭，雙頭倒角機沿斜軌道下滑並通過對齊定位板進入主傳動的摩擦輪中，壓緊裝置升程將工件壓住，啟動主傳動軸讓工件旋轉起來，送進砂輪機開始倒角，倒角完畢，落下壓緊裝置，挑鋼鉤子將工件托上斜軌道，又一組擋料分料器將雙頭一根根地分到下一組對齊輥道中，並向反方向齊頭，下一台自動倒角機將另一端倒角，最後一組挑鋼勾子把成品送入收集槽中。
自動雙頭倒角機的設備原理：
雙頭倒角機，藉助與橡膠輪之間的摩擦力而旋轉壓緊輪輔助定位並調整工件的摩擦力矩利用砂輪倒角是該設計方案的主要內容。
主傳動機構主傳動機構由主動輪軸和惰性輪軸組成，主動輪軸和惰性輪軸分別鑲嵌了組丁苯橡膠輪，間距為，靠磨削端兩橡膠輪的間距為，雙頭置於其間，主動輪轉動時，雙頭將藉助與橡膠輪之間的摩擦力而迥轉。
熱軋鋼材總會有不同程度的彎曲，為防止工件在兩輪之間卡死和因跳離膠輪而使摩擦力矩減小的現象出現，設計時將主動輪軸的輸入端固定，兩軸靠磨削端的兩個橡膠輪也固定，其餘兩軸所有的橡膠輪皆能上下浮動，左右移動，完成整個雙頭倒角機的工作過程。

❸ 齒輪加工機床都有哪些種類類型

按照被加工齒輪種類不同，齒輪加工機床可分為兩大類：圓柱齒輪加工機床—滾齒機、插齒機、車齒機等。
錐齒輪加工機床——加工直齒錐齒輪：刨齒機、銑齒機、拉齒機。加工弧齒錐齒輪：銑齒機。加工齒線形狀為延伸漸開線：錐齒輪銑齒機。精加工齒輪齒面：珩齒機、剃齒機和磨齒機。
1、滾齒機
是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等，加工范圍廣，可達到高精度或高生產率；插齒機是用插齒刀按展成法加工直齒、斜齒齒輪和其他齒形件，主要用於加工多聯齒輪和內齒輪；銑齒機是用成形銑刀按分度法加工，主要用於加工特殊齒形的儀表齒輪；剃齒機是用齒輪式剃齒刀精加工齒輪的一種高效機床；磨齒機是用砂輪，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機床；珩齒機是利用珩輪與被加工齒輪的自由嚙合，消除淬硬齒輪毛刺和其他齒面缺陷的機床；擠齒機是利用高硬度無切削刃的擠輪與工件的自由嚙合，將齒面上的微小不平碾光，以提高精度和光潔程度的機床；齒輪倒角機是對內外嚙合的滑移齒輪的齒端部倒圓的機床，是生產齒輪變速箱和其他齒輪移換機構不可缺少的加工設備。圓柱齒輪加工機床還包括齒輪熱軋機和齒輪冷軋機等。
錐齒加工機床主要用於加工直齒、斜齒、弧齒和延長外擺線齒等錐齒輪的齒部。
直齒錐齒輪刨齒機是以成對刨齒刀按展成法粗、精加工直齒錐齒輪的機床，有的機床還能刨制斜齒錐齒輪，在中小批量生產中應用最廣。
2、雙刀盤直齒錐齒輪銑齒機
使用兩把刀齒交錯的銑刀盤，按展成法銑削同一齒槽中的左右兩齒面，生產效率較高，適用於成批生產。由於銑刀盤與工件無齒長方向的相對運動，銑出的齒槽底部呈圓弧形，加工模數和齒寬均受到限制。這種機床也可配以自動上下料裝置，實現單機自動化。
直齒錐齒輪拉銑機是在一把大直徑的拉銑刀盤的一轉中，從實體輪坯上用成形法切出一個齒槽的機床。它是錐齒輪切削加工機床中生產率最高的機床，由於刀具復雜，價格昂貴，而且每種工件都需要專用刀盤，只適用於大批大量生產。機床一般都帶有自動上下料裝置。
弧齒錐齒輪銑齒機以弧齒錐齒輪銑刀盤，按展成法粗、精加工弧齒錐齒輪和准雙曲面齒輪的機床，有精切機、粗切機和拉齒機等變型。
弧齒錐齒輪磨齒機是用於磨削淬硬的弧齒錐齒輪，以提高精度和光潔程度的機床，其結構與弧齒錐齒輪銑齒機相似，但以砂輪代替銑刀盤，並裝有砂輪修整器，也可磨削准雙曲面齒輪。3、延長外擺線齒錐齒輪銑齒機
利用延長外擺線齒錐齒輪銑刀盤，或雙刀體組合式端面銑刀盤，按展成法連續分度切齒的機床。切齒時，搖台銑刀盤和工件均作連續旋轉運動，同時搖台作進給運動加工一個工件搖台往復一次。銑刀盤和工件的連續旋轉使工件獲得一定齒數的連續分度，並形成齒長曲線。搖台的旋轉和工件的附加運動結合起來，產生展成運動，使工件獲得齒形曲線。
准漸開線齒錐齒輪銑齒機用錐度滾刀，按展成法連續分度切齒的機床。切齒時，錐度滾刀首先以大端切削，然後以它較小直徑的一端切削，為保證整個切削過程中切削速度一致，機床靠無級變速裝置控制滾刀轉速在切齒時，搖台、滾刀和工件均作連續旋轉運動，加工一個工件，搖台往復一次。搖台和工件的旋轉通過差動機構產生展成運動，使工件獲得沿齒長為等高的齒形曲線。
錐齒輪加工機床的配套設備有磨削銑刀盤和拉刀盤刀刃的磨刀機，配研成對錐齒輪的研齒機，檢驗成對錐齒輪嚙合接觸情況的錐齒輪滾動檢查機和防止齒部熱處理變形的淬火壓床等。
4、滾齒機的運動分析
應用最廣泛的齒輪加工機床，多數是立式。加工：直齒、斜齒的外嚙合圓柱齒輪、蝸輪卧式滾齒機，用於儀表工業中加工小模數齒輪和在一般機械製造業中加工軸齒輪、花鍵軸等。
5、滾齒原理
由一對交錯軸斜齒輪嚙合傳動原理演變而來將這對嚙合傳動副中的一個齒輪的齒數減少到幾個或一個，螺旋角β增大到很大（即螺旋升角ω很小），它就成了蝸桿。再將蝸桿開槽並鏟背，就成為齒輪滾刀。