造紙廠IBS自動換卷裝置

① 衛星式柔印機的不停機快速換卷裝置

壓輥裝置和斷帶裝置以氣動方式工作，採用氣電式張力測量和調節裝置確保張力恆定。自動接紙機構即使在最大紙卷直徑時仍能正常工作，因而保證了在最高印刷速度下的張力控制。為了保證承印材料進入印刷部分的邊緣位置始終正確。對於紙張等不透明材料，還要採用光電掃描頭或超聲波感測器所構成的糾偏裝置。當印刷紙張或卡紙時，有時還要進行溫度和濕度調節處理。當印刷塑料薄膜或鋁箔時。還要配製電暈處理裝置，以提高薄膜表面的著墨能力。
溫控式壓印滾筒和高功率烘乾/冷卻系統
衛星式柔版印刷機的壓印滾筒採用雙層壁結構。有利於壓印滾筒的溫度控制。壓印滾筒的表面有一層鍍鎳保護層。鎳層的厚度為0.3mm左右。壓印滾筒安裝在滾柱軸承上將壓印滾筒的偏心誤差控制在0.008～0.012mm以內。壓印滾筒要經過動平衡和靜平衡處理。壓印滾筒配有水循環系統．以保持壓印滾筒外表面溫度恆定，防止壓印滾筒受熱膨脹。有些柔印機還有超溫保護功能，當溫度超過某個最大值時，整個印刷機的電源將被自動切斷。印刷色組間的色間烘乾裝置以及橋式烘乾裝置均採用雙迴路循環空氣，以減少對新鮮空氣的需求量，從而降低對加熱能源的消耗。

② 造紙廠要投資多少錢

不算後期投入，只看前期的建成廠房等必要裝置的話，按照最簡單的造紙廠來算，至少一百萬起步，加上後期投入的話成本很難估計，並且造紙廠的收益很低，短期內很難回本。 造紙廠是通過機制流水線的形式進行造紙的工廠。造紙分有機制和手工兩種形式。機制是在造紙機上連續進行，將適合於紙張質量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機的網部初步脫水，形成濕的紙頁，再經壓榨脫水，然後烘乾成紙。手工則用有竹簾、聚酯網或銅網的框架，將分散懸浮於水中的纖維抄成濕紙頁，經壓榨脫水，再行曬干或烘乾成紙。 發展歷程：2006年1-12月，中國造紙行業實現累計工業總產值311，931，253千元，比上年同期增長21.28%;實現累計產品銷售收入303，777，560千元，比上年同期增長21.69%;實現累計利潤總額15，102，407千元，比上年同期增長27.76%。
2007年1-12月，中國造紙行業實現累計工業總產值383，295，712千元，比上年同期增長23.56%;2008年1-10月，中國造紙行業實現累計工業總產值382，007，566千元，比上年同期增長26.16%。

中國造紙企業和國家企業整體相比，企業規模明顯偏小，營業收入不高。根據2007年發布的中國企業500強企業數據統計，100強企業的營業收入合計113827.74億元，平均收入為1138.28億元。中國造紙企業100強營業收入合計為1297.96億元，平均收入為12.98億元，中國企業百強收入水平是造紙企業百強的87.7倍，而且造紙行業沒有一家企業進入中國企業百強。但這也表明，中國造紙產業正處於成長發展階段，具有更大的發展空間，具有良好的發展前景。
2008上半年行業經歷高增長，下半年由於經濟減速導致的下游需求不振，在供求關系變化、新增產能等因素影響下，主要產品價格見頂回落，企業減產及降價措施使產品市場呈現量價齊跌態勢，行業景氣下行。產銷率下降、庫存增加，同時紙及紙板出口量下降，而原料進口依舊保持增長。建議不要隨意投資造紙廠，考慮清楚再做打算。

③ 印刷設備的基本組成

印刷設備主要由給紙裝置、印刷裝置、收紙裝置以及其它裝置組成。下面是對印刷特性設備四大分類的進行詳細介紹。 給紙裝置是安裝、連續供給及更換捲筒紙的裝置，主要包括：捲筒紙支承裝置、上紙裝置、接紙裝置（單張，捲筒）
a.捲筒紙支承裝置大多採用以捲筒紙的中心支承的形式：
⑴輥子支承用芯軸
①錐式芯軸。
②擴張式芯軸。 ⑵無芯軸支承裝置。主要用於大型印刷機。
⑶芯軸支承座。
b.上紙裝置，印刷過程中，捲筒紙的直徑逐漸減小，直至需要更換新的捲筒紙。
⑴上紙臂的形式。按上紙裝置可安裝的捲筒紙數目，可分為三種形式，即單臂式、雙臂式和三臂式
⑵氣動式上紙機構。氣動式上紙機構以壓縮空氣為動力，通過氣動裝置驅動上紙臂實現上紙臂的提升與降落
⑶電動式上紙機構。本機構由電機和機械傳動裝置所組成
c.使用捲筒紙進行長版活印刷時，不僅要求不停機更換捲筒紙，而且還應在新、舊紙帶等速的條件下將其粘好完成換紙的全過程，為此，一般設置不停機自動接紙裝置。 捲筒紙印刷機的收紙系統是指印完的紙帶進行復卷或折頁、收帖的系統，主要包括乾燥與冷卻裝置、復卷裝置、折頁裝置等（收紙，復卷，聯機加工）
a.乾燥、冷卻裝置。
⒈乾燥裝置
⑴高速熱風式乾燥裝置
傳統使用的是以電加熱空氣再由風機送到印刷物上。但是流行的是採用熱泵技術，可以實現60%-90%的節能比例。
⑵火焰乾燥裝置
⑶火焰-熱風並用式乾燥裝置
2．冷卻裝置。紙帶在乾燥裝置出口處的表面溫度往往可達120～180C，這就需要對紙帶表面進行降溫，為此，在乾燥裝置後面沒有冷卻裝置；冷卻裝置一般由2～3根中空的冷卻輥構成，與冷卻水循環系統相連
b.復卷裝置，在軟包裝材料印刷中，經多色印刷、乾燥冷卻後往往需將印完的紙帶重新復卷，這就需要設置復卷裝置。
c.折頁裝置是捲筒紙印刷機上將印完的紙帶裁切、折疊的裝置。 技術管理是對生產過程中一切技術活動，按照生產技術本身的特點和規律，按照現行各項技術政策，進行有計劃、有目的的科學管理。
技術管理的基本任務是：為各項技術活動的進行建立必要的工作秩序，建立健全各項技術管理制度，開展科研工作，積極推廣和採用新技術、新工藝、新材料，改造現有技術設備，不斷挖潛、革新、改造，以提高印廠現代化水平；為合理、高效的組織生產，提供可靠的技術依據，包括產品的設計，工藝方案和各種技術文件；同時，為安全生產提供技術保證。
技術管理的主要內容有：制訂工廠科學技術發展和挖潛、革新、改造計劃，制訂、執行工藝管理、質量管理、設備管理生產技術有關規定和責任制。科研和技術情報信息的收集管理，技術革新和新技術、新設備的引進管理，技術檔案和技術資料管理，以及職工技術教育、培訓和考核等。
技術管理要有專業技術人才來負責，要設立專門的機構，要應用現代化科學的方法。 設備管理保證各種設備隨時處於良好狀態，提高設備的效能，從而保證生產的正常進行。
設備管理的主要任務是：根據技術上先進、經濟上合理的原則，正確選購設備；保證機器設備始終處於最佳技術狀態；盡快掌握引進設備的維修、保養技術，做好零配件的采購和供應等工作，保證設備的正常運行；制訂相關的設備保養維修制度，並進行督促落實；建立設備維修檔案等。
另外，合理使用設備也是設備管理中的一項重要內容，只有合理地安排生產，才能充分發揮設備的作用。既能獲得最好的經濟效應，又可以減輕設備的磨損，延長設備的使用壽命，獲得長期的、穩定的、更大的效益。

④ 1515自動換梭如何調整

1515、GA611、GA615自動換梭織機系一具有廣泛用途的自動換梭式織機，可織造棉、人造棉、混紡纖維等織物。經加裝各種輔助裝置後，可供織制斜紋、卡其、緞紋、燈芯絨及小花紋等織物。

該型號織機機械結構簡單，操作簡易，自動換梭作用正確可靠，維修方便，機件損壞少，梭車可容納10隻梭子。
1、型式 下打棒（側板）不停車自動換梭式。
2、手向 分左手車和右手車。

3、穿筘幅寬
（1）平紋：1350mm（56寸織布機），1500mm（63寸織布機），1600mm（67寸織布機），1800mm（75寸織布機）。
（2）多臂：1350mm（56寸織布機）1500mm（63寸織布機），1600mm（67寸織布機），1800mm（75寸織布機）。
4、曲柄軸轉速：160-190r/min（56寸），155-180r/min（63寸），150-170r/min（67寸），145-160r/min（75寸）
5、胸梁高度：838mm
6、梭箱數：1X1

7、鋼筘與走梭板夾角：86.5°
8、梭庫容梭量：10隻
9、經軸邊盤直徑：495mm（大邊盤550mm）。
10、經軸碟片間距：寬1380mm（56寸織機），1555mm（63寸織機），1656mm（67寸織機），1860mm（75寸織機）。
11、卷布輥滿卷直徑：300mm。
12、電動機轉速：960r/min。
13、電動機功率：0.8KW。
14、電動機型號：FO-53-6(左右)型或FO3-50-6N型。

傳動機構：
1、傳動方式：單電動機三角皮帶傳動
2、操縱方式：單側開關手柄控制離合器及制動裝置。
3、離合器型式：錐形摩擦盤式
4、制動型式：鋼帶制動
5、踏盤軸和曲拐速比1：2
主要機構及其規格
一、送經機構
1、型式：半積極半消極式自動送經，自動調節經紗張力。
2、經軸芯軸直徑：110mm
3、經軸碟片直徑：495mm、550mm
二、斷經停車裝置

1、型式：前後擺動機械式停經
2、齒桿運動周期：曲拐軸回轉2次
3、停經片列數：4列
三、開口機構
1、型式：內側踏盤式上羅拉吊綜開口
2、踏盤軸直徑：42mm
3、綜框數：2頁綜框（可改裝斜紋踏盤至5頁或改裝多臂提綜裝置16頁）
四、投梭機構
1、型式：下投梭
2、梭子尺寸：長343mm，寬45mm，高35mm（分左右手）
3、皮結型式：活動皮結
4、皮結尺寸：長105mm，寬30mm，高32mm
5、同時轉子直徑：76mm

五、打緯機構
1、型式：曲拐軸牽手打緯
2、曲拐軸直徑：40mm，1515K型的直徑為42mm。
3、曲拐軸半徑：76mm
4、曲拐軸中心距：1540mm（1350mm織機），1714mm（1500mm織布機），1816mm（1600mm織機），2019mm（1800mm織機）
5、牽手型式：軸瓦式牽手
6、牽手長度：289mm
7、牽手栓直徑：25mm
8、牽手中心到搖軸中心距離：685mm
9、搖軸型式：整根
10、搖軸直徑：38mm
11、筘座型式：木結構
12、走梭板長度：1423mm（1350mm織機），1597mm（1500mm織布機），1699mm（1600織機），1902mm（1800mm織機）
13、梭箱底板長度：開關側581mm，梭庫側600mm。
六、經紗保護裝置

型式：游動筘
七、卷取機構
1、型式：七齒輪式間歇卷取
2、緯密范圍：16-32根/cm
3、刺毛輥直徑：127mm
4、導布輥直徑：32mm
5、卷布輥直徑：95mm
八、伸幅裝置
1、型式：單排銅刺環輥式
2、只數：左右各1組
3、剪緯錘：筘座撞動使剪錘作用
九、斷緯自停裝置
1、型式：緯紗凸輪控制式邊側緯紗叉或點啄式探緯
2、卷取退卷裝置
十、緯紗補給裝置
1、型式：自動換梭式
2、梭庫：垂直單列式
3、梭庫容梭量：10把

4、換梭誘導裝置：採用探針換梭誘導裝置（對要求不高的織物亦可採用緯紗叉換梭誘導裝置）
5、換梭***裝置：當換梭機構發生故障時，立即停車，避免機件軋損
6、無梭、側梭停車裝置：梭庫內無梭或梭子位置側放時，立即自動停車
7、防止殘緯織入裝置：可避免毛邊、雙緯等疵點，提高織物質量
十一、主要器材與規格

1、緯管：總長180mm，頭部直徑27mm
2、鋼筘，總長1394mm（1350mm織機），1568mm（1500mm織布機），1669mm（1600mm織機），1873mm（1800mm）。高度：120mm
3、綜絲長：平紋或斜紋305mm，多臂330mm
4、停經片：長度120mm，寬11mm，閉口式
5、三角皮帶：A型2286

⑤ ats切換裝置作用國網

1、裂信伏實現電力系統的自動切換：當主電源出現故障或停電時，ATS切換裝置可以自動將備用電源接入電力系統，保證電力系統的持續供電。
2、提高電力系統的可靠性：ATS切換裝置可以實現電坦族力系統的自動切換，避免了人工操作的誤差和延遲，提高了電力系統的可靠性和穩定性。
3、保護電肆攜力設備的安全：ATS切換裝置可以對電力設備進行監測和保護，當電力設備出現故障或異常時，可以自動切換到備用電源，避免了電力設備的損壞和事故的發生。