㈠ 如何利用ph計,電動閥門實現硫酸自動投加
最好選用電磁閥,,PH計跟電磁閥PLC連接控制。當酸鹼度達到標准時,PH流量計給主控機信號,主控機切斷電磁閥電源,電磁閥關閉斷,硫酸停止注入。反之電磁閥打開,硫酸注入。電磁閥反應速度快,不至於讓反應釜內因切斷速度慢造成酸鹼度過量。具體設計可聯系我私信
㈡ 循環水系統的加酸問題
常規循環冷卻水系統加葯加酸處理,雖然能夠起到一定的作用,但是要達到理想的效果,距離系統常年無垢運行還有很大的差距,問題主要有三種,即腐蝕、結垢和微生物粘泥問題,通常這些問題是綜合存在的。
4.1腐蝕
腐蝕即金屬和它所存在的環境之間的化學或電化學反應而引起金屬的破壞現象。在冷卻水系統中,腐蝕主要以氧腐蝕為主,這種腐蝕反應在敞開式循環冷 卻水系統中引起的危害,除了使系統的輸水管線、水冷設備的壽命減少及損壞等直接的損失之外,同時由於腐蝕產生的銹瘤,也會引起水冷器傳熱效率下降或管線阻 塞等問題.
4.2結垢
結垢是指在水中溶解或懸浮的無機物,由於種種原因,而沉積在金屬表面。敞開式循環冷卻水系統的結垢主要成分有CaCO3和腐蝕產物二種,由於緩蝕劑的使用使腐蝕產物大大減少,而以CaCO3垢、
Ca3(PO4) 2垢及鋅垢為主要成份。垢的產生會引起水冷設備換熱效率下降,管線的阻力增大,導致循環水量減少或列管的堵塞等。敞開式循環冷卻水系統中影響結垢的主要因素是冷卻水pH、Ca、總鹼度、水溫、流速及金屬表面狀況等。
4.3粘泥問題
粘泥問題主要指的是換熱器等內壁附著的粘性的污物,主要由細菌及藻類等微生物分泌產物同時粘附了水中懸浮雜質而形成。生物粘泥產生的後果與結垢 一樣會影響傳熱,堵塞列管,引起局部的腐蝕等危害。影響粘泥生成主要因素與水溫、pH、溶解氧、營養源及金屬表面特性等有關,工藝物料泄漏對生物粘泥繁殖 更為有利。
4.4其它離子的危害
系統的金屬管線還會因其它的離子如氯離子和硫酸根離子的存在而引起危害,CL-和SO42-均屬強腐蝕性離子,特別是氯離子由於其半徑小,容易穿透鈍化膜表面的細孔而產生點蝕現象。
以上提到的各種問題可能在冷卻水系統運行中綜合存在,而且隨著濃縮倍數的增加而更加嚴重。針對不同的水質及設備型式,採取切合實際的水處理方案,確保裝置及水冷設備安全經濟運行。
㈢ 循環水物化處理裝置CS系統、FS系統和全自動加葯裝置的比較
循環水物化處理裝置顯著特點
(發表)北京天御太和環境技術有限公司
一、結合了機械過濾和化學加葯兩大特點,完全徹底解決冷卻循環水存在的結垢、腐蝕、菌藻孳生和水質濁度問題。優於過去靠電子水處理器為方向的物理處理方式。
二、循環水物化處理裝置,是多種技術的集合,融入了流體力學、分析化學、計量科學、檢測感測和計算機信息技術,開創了中央空調循環水處理的先河。
三、整體裝置可以通過在線儀表和加葯管線連接成一個整體,SC系統和SF系統可以組合使用,也可獨立使用;儀表有TDS、ORP、PH、FLOW四種。優於其他廠家在現場組裝的方式。SC系統整體琴式設計,結構合理,外形美觀大方。計量泵、葯箱等全封閉在箱體內,防塵防潮,特別考慮了工人勞動強度和安全。注葯配有抽液泵。
四、通過在線跟蹤水質,及時添加水處理葯劑,最大限度發揮水處理葯劑的阻垢、緩蝕和殺菌滅藻功效;實現定時加葯、排污的自動操作,免停機維護,節省人力;在線的控制儀表可直接根據系統參數精確計算投加量,比傳統設備節約30%葯量,有利於環保。
五、一體化程度高,SC和SO系統設備均安裝在一個基礎上,佔地面積小。
六、採用全自動連續控制,自動化程度高。可實現系統運行、參數設置、單泵作業、空罐報警、自動排污等多種功能,徹底免除了大多數中央空調用戶缺少水處理專業技術人員的煩惱;安裝及使用維修方便,省地省空間,投資少。
七、實現全天24小時連續控制,控制精度達0.5%~1%。
八、FS系統精確過濾,保證水質濁度控制在設定范圍。
九、採用先進的微處理控制器控制,不但控制設備運行,更主要是控制循環水的運行指標。可與自控BA系統連接,實現計算機遠程式控制制和信息管理。
十、採用一體化優化設計,加葯泵和電器元器件採用國外進口優質產品,所有部件均安裝在控制櫃內。
㈣ 循環水場的加酸系統,裡面有加酸泵,是計量泵的一種,但誰知道計量泵屬於軸流還是螺桿泵什麼的
應該是軸流泵,因為小流量的電磁計量泵是通過電磁感應的方式的,機械隔膜泵、柱塞泵、電機計量泵是通過馬達帶動軸轉動的
㈤ 如何操作,調試空調循環水加葯裝置
一、概述
中央空調循環冷卻水系統運行一段時間後都將面臨腐蝕、結垢和生物粘泥附著三大隱患,導致傳熱效率降低、能耗增加,設備銹蝕、管道堵塞或滲漏等一系列故障隱患,縮短設備壽命周期。目前,消除上述隱患的辦法有多種,如臭氧法、超低頻振動法以及化學凈化法(投加阻垢劑、緩蝕劑和殺菌-滅藻劑)。後者最為常用,一次性設備投入較低,但對葯劑的投加有一定要求,如適量、均勻、連續或定時,否則可能達不到預期效果,或增加運行費用。實踐表明:採用自動加葯技術及成套設備是提高設備效率、延長使用壽命、減少運行費用、強化管理工作的有效手段。
有必要指出的是,自動加葯 ≠ 計量泵 + 葯箱。雖則計量泵是一種按照預先設定的速度自行操作的機電設備,可以在一定程度上替代人工操作。但是,計量泵 + 葯箱只是自動控制系統中的一種組合式執行機構,與其它類執行器(如電動/氣動調節閥、變頻調速器等)有所不同而已。『自動加葯』實際上是業內對投加化學試劑去除水中雜質的水處理工藝實現自動化操作的俗稱。例如:中和處理工藝pH控制與酸/鹼自動投加,絮凝-沉澱工藝濁度控制及絮凝劑自動投加,鍋爐水溶解氧控制與除氧劑自動投加,水體消毒工藝余氯控制與次氯酸鈉/二氧化氯自動投加,循環冷卻水濃縮倍率保持與阻垢-緩蝕劑、殺菌滅藻劑自動投加,等等。上述典型單元操作自動化雖然離不開『計量泵+葯箱』,但關鍵技術在於設計者選用的『控制演算法』 (控制模式/控制規律)與相應的測控設備、軟體及其整合方案。山水環保機械生產加葯裝置,空調冷卻循環水加葯裝置。
循環冷卻水投加阻垢-緩蝕劑、殺菌滅藻劑並保持最佳的濃縮倍率是個十分復雜問題。因為循環水對設備及管道產生的腐蝕和污垢,是一個漫長的、復雜的化學/物理化學過程,葯劑投加量與腐蝕、結構速度之間的定量關系尚無實用化的數學模型。近年來,在線監測污垢生成和腐蝕速度的儀器裝置問世並被逐漸採用,這對於管理工作確實很有意義,但如何將測量結果與加葯量聯系起來,同樣無成熟經驗可供借鑒。鑒於此,目前的自動加葯系統的設計與選型,還只能根據經驗『對症下葯』 ,推出一些低成本、『傻瓜式』多功能加葯設備供用戶遴選。
二、工藝要求
對於有冷卻塔的開放式循環冷卻水系統而言,除了通過加葯達到緩蝕、阻垢、殺菌滅藻效果外,還需要考慮到由於蒸發、飛濺逸散而不斷損耗水份,使得循環水中的可溶固體和各種雜質及污染物不斷濃縮,從而影響熱交換效率,需要通過適量排污和補充新鮮水來保持循環水體中可溶固體和雜質的濃度在恰當的水平,力求水系統在最佳技術經濟指標下運行。補充水與排污水的質量與數量關系的經濟技術指標,通常用『濃縮倍數』表徵。提高『濃縮倍數』可減少排污量,有利於節約水資源,但水質變差,影響熱交換效率和阻垢-緩蝕效能;降低『濃縮倍數』則水質狀況改善、熱交換效果好,但排污量加大、用水量增加,有悖節水方針。理論分析和實驗表明,保持『濃縮倍數』在2.5~3.5之間比較適宜,但須視具體環境、工藝和水質狀況作適當調整。由此可見,空調循環冷卻水系統的經濟運行與維護,除了設置定量加葯設備之外,還應設置『濃縮倍數』自動保持系統。