鑽床夾具的分度裝置作用

① 回轉分度鑽床夾具各部分名稱

14號件應該是回轉分度盤。

鑽床夾具，是在鑽床上對工件進行加工的固定用具。工件在夾具中的定位。是以定位元件代替支承點，而定位元件及工件的定位基準在製造時又都有誤差。這些都會影響工件定位的准確。

由於所鑽斜孔只有舛mm，孔徑小，鑽削時的切削扭矩和軸向力較小，而工件質量較大，為便於操作和提高效率，利用工件上已加工好的端面T，用三個夾緊螺母6．通過壓板7將工件壓緊在分度套8上。

夾具的工作過程

安裝工件時。首先旋轉手柄，通過偏心軸，將分度套壓緊在夾具底座上，將菱形螺母回轉900，敞開鑽模板，擰松螺釘，逆時針轉動並取下壓板，從上面裝入工件，裝上壓板，擰緊螺母，便可把工件夾緊，使鑽模板復位，反向旋轉菱形螺母鎖緊鑽模板，便可進行加工。當一個孔加工完後，旋轉手柄，松開分度套，通過手柄進行分度，分度完畢。再鎖緊，便可加工下一個孔。

② 機床夾具都有哪些分類

機床夾具分類：

1、專門化分類：通用夾具、專用夾具、通用可調夾具和成組夾具、組合夾具、隨行夾具。

2、按使用分類：車床夾具、銑床夾具、鑽床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具和其他機床夾具等。

3、按夾緊分類：手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具等。

夾具最早出現在18世紀後期。隨著科學技術的不斷進步，夾具已從一種輔助工具發展成為門類齊全的工藝裝備。機床夾具是機床上用以裝夾工件和引導刀具的一種裝置。指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。

(2)鑽床夾具的分度裝置作用擴展閱讀：

機床夾具的特點：

是結構緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產效率，但設計製造周期較長、製造費用也較高。

機床夾具的作用：

用於確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對於刀具和機床加工運動間的相對正確位置。

③ 按用途的不同，機床的夾具可以分為 專用夾具，成組夾具，組合夾具和隨行夾具

1）通用夾具
通用夾具是指已經標准化的，在一定范圍內可用於加工不同工件的夾具。例如，車床上三爪卡盤和四爪單動卡盤，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉工作台等。這類夾具一般由專業工廠生產，常作為機床附件提供給用戶。其特點是適應性廣，生產效率低，主要適用於單件、小批量的生產中。
2）專用夾具
專用夾具是指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。其特點是結構緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產效率，但設計製造周期較長、製造費用也較高。當產品變更時，夾具將由於無法再使用而報廢。只適用於產品固定且批量較大的生產中。
3）通用可調夾具和成組夾具
其特點是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調整，以適應不同零件的加工。用於相似零件的成組加工所用的夾具，稱為成組夾具。通用可調夾具與成組夾具相比，加工對象不很明確，適用范圍更廣一些。
4）組合夾具
組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先製造好的標准元件和部件組裝而成的夾具。由專業廠家製造，其特點是靈活多變，萬能性強，製造周期短、元件能反復使用，特別適用於新產品的試制和單件小批生產。
5）隨行夾具
隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動線從一個工位移到下一個工位，進行不同工序的加工。

按使用分類
由於各類機床自身工作特點和結構形式各不相同，對所用夾具的結構也相應地提出了不同的要求。按所使用的機床不同，夾具又可分為：車床夾具、銑床夾具、鑽床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具和其他機床夾具等。

按夾緊分類
根據夾具所採用的夾緊動力源不同，可分為：手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具等。

④ 專用鑽床夾具由哪些元件和裝置構成,它們各起何作用

鑽床夾具非常專業，分專用夾具和通用夾具兩大類，專用夾具是一種專門為加工特殊零件而設計的，比如鑽模，通用夾具有分度頭，可以鑽圓周等分孔，

⑤ 鑽床夾具分類

夾具是設計用於在工件切割過程中引導切割工具並支承、定位和支撐工件的工件夾持裝置。夾具大致分為兩種：鑽孔夾具和鏜孔夾具。其中，目前以鑽孔夾具最為常見。鑽孔夾具一般在鑽孔、開孔和鉸孔時使用，不過，亦可用於鑽孔裝埋、擴孔、倒角和鍃孔。鏜孔夾具則一般專門在需要按照精確且預先設定的尺寸鏜孔時使用。這兩種夾具的基本設計其實是一樣的。唯一的主要區別在於，鏜孔夾具一般配有在機械操作中用於支撐鏜孔桿外端的導套或導軸。

在設計任何一種夾具的時候，都要把許多細節考慮在內。雖然其中一些細節，比如定位、支撐和夾持，已經在前面講述過了，但是在本節依然需要提及，因為這些細節對夾具設計起很大作用。由於每種夾具都具有相似的結構，因此，其中一種夾具的設計要點一般亦適用於另一種夾具。設計和挑選夾具，首先要對工件及其製造流程進行分析

⑥ 機床夾具一般有哪幾部分組成

定位裝置 加緊裝置 夾具體 有時候還要專用夾具

⑦ 鑽床夾具有多少種類型具體應用怎樣吖

鑽床夾具的主要類型

鑽床夾具簡稱鑽模，主要用於加工孔及螺紋。它主要由鑽套、鑽模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。其主要類型有以下幾種。

（1）固定式鑽模 在使用中，這類鑽模在機床上的位置固定不動，而且加工精度較高，主要用於立式鑽床上加工直徑較大的單孔或搖臂鑽床加工平行孔系。

（2）回轉式鑽模 這類鑽模上有分度裝置，因此可以在工件上加工出若干個繞軸線分布的軸向或徑向孔系。

（3）翻轉式鑽模 主要用於加工小型工件不同表面上的孔，孔徑小於f8~f10mm。它可以減少安裝次數，提高被加工孔的位置精度。其結構較簡單，加工鑽模一般手工進行翻轉，所以夾具及工件應小於10 kg為宜。

（4）蓋板式鑽模 這種鑽模無夾具體，其定位元件和夾緊裝置直接裝在鑽模板上。鑽模板在工件上裝夾，適合於體積大而笨重的工件上的小孔加工。夾具、結構簡單輕便，易清除切屑；但是每次夾具需從工件上裝卸，較費時，故此鑽模的質量一般不宜超過10 kg。

（5）滑柱式鑽模 滑柱式鑽模是帶有升降鑽模板的通用可調夾具。這種鑽模有結構簡單、操作方便、動作迅速、製造周期短的優點，生產中應用較廣。

⑧ 機床夾具的組成有哪些，只有五個空，拜託了兄弟們

機床夾具的組成
1、定位元件及定位裝置：用於確定工件在夾具中的位置，通回過它使工件答加工時相對於刀具及切削成形運動處於正確位置。
常用的定位元件：定位心軸、支承板、支承釘、V形塊等。
2、夾緊裝置：用於保持工件在夾具中的既定位置，使它在重力、慣性力以及切削力等作用下不致產生位移。
夾緊裝置在夾具中由動力裝置(氣缸、油缸等)、中間傳力機構(杠桿、螺紋、斜面等)和夾緊元件(夾爪、壓板等)組成的裝置。
3、對刀及導引元件：用於確定刀具相對於定位元件的正確位置。
注意：銑床夾具(對刀塊)、鑽床夾具(鑽套)、鏜床夾具(鏜套)上必須設計對刀元件。
4、夾具體：用於連接夾具各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎零件。
5、其它元件及裝置：定向鍵、分度轉位裝置等用來確定夾具在機床有關部位的方向或實現工件在夾具同一次安裝中分度轉位等特殊功用的元件或裝置。