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螺絲擰緊裝置設計

發布時間:2023-08-30 16:20:18

1. 怎樣把螺絲擰緊不松

設備中螺絲連接一旦鬆懈,會引起螺栓脫落導致重大安全隱患,或螺絲鬆弛預緊力下降導致螺栓連接疲勞壽命大大縮短。因此在設計中要選用適當的防松措施保證螺栓在實際使用中不松脫。

設計中常用的防松措施有如下幾種:

1. 雙螺母

雙螺母防松也稱對頂螺母防松,當兩個對頂螺母擰緊後,兩個對頂的螺母之間始終存在相互作用的壓力,兩螺母中有任何一個要轉動都需要克服旋合螺紋之間的摩擦力。即使外載荷發生變化,對頂螺母之間的壓力也一直存在,因此可以起到放鬆作用。

2. 自鎖螺母

自鎖螺母一般是靠摩擦力,其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔里,一般方預置孔的孔徑略小於壓鉚螺母。運用螺母與鎖緊機構相連,當擰緊螺母時,鎖緊機構鎖住螺栓螺紋。

內嵌尼龍自鎖螺母

變形螺紋防松螺母

楔子與錘子二合一的螺母

楔子作用防松螺母

3. 螺紋鎖固膠

螺紋鎖固膠是由(甲基)丙烯酸酯、引發劑、助促進劑、穩定劑(阻聚劑)、染料和填料等按一定比例配合在一起所組成的膠黏劑。

4. 開口銷

螺母擰緊後,把開口銷插入螺母槽與螺栓尾部孔內,並將開口銷尾部扳開,防止螺母與螺栓的相對轉動

5. 開槽螺母

開槽螺母與螺桿帶孔螺栓和開口銷配合使用,以防止螺栓與螺母相對轉動。

6. 串聯鋼絲防松

串聯鋼絲防松是將鋼絲穿入螺栓頭部的孔內,將各螺栓串聯起來,起到相互牽制的作用。這種放鬆方式非常可靠,但拆卸比較麻煩。

7. 預緊

高強度螺栓連接一般是不需要額外施加防松措施的,因為高強度螺栓一般都要求施加一個比較大的預緊力,這么大的預緊力使螺母與被連接件之間產生強大的壓力,這種壓力會產生阻止螺母轉動的摩擦扭矩,因此螺母不會松脫。

8. 止動墊片

螺母擰緊後,將單耳或雙耳止動墊圈分別向螺母和連接件的側面折彎貼緊,即可將螺母鎖住。若兩個螺栓需要雙聯鎖緊時,可採用雙聯制動墊圈,是兩個螺母相互制動。

9. 彈簧墊圈

開口彈簧墊圈

錐形彈性墊圈

1

2. 螺絲滑絲了怎麼擰緊妙招 螺絲滑絲擰緊妙招

1、螺絲表面滑絲了,我們可在螺絲頭處墊上橡皮筋或棉布等物品,再用螺絲刀將螺絲擰緊。我們也可用工具在其表面鑿出一字型凹槽,再用一字型螺絲刀將其擰緊。或者我們將滑絲的螺絲換掉,用新的螺絲將物品固定緊等等。

2、螺絲釘的種類多樣,大家要根據固定的物品和使用的場合選擇合適的螺絲釘。例如我們固定笨重的物品可使用膨脹螺絲,用來固定木質傢具可使用普通的螺絲釘,在潮濕的場合可使用不銹鋼螺絲釘等等。

3、我們再用螺絲固定物品時要選擇合適的螺絲刀,螺絲刀規格種類不合適,擰螺絲時容易將螺絲頭擰花。擰螺絲時我們要先用螺絲刀將螺絲頭頂住,再旋轉螺絲刀將其擰松或擰緊。如果螺絲表面生銹導致螺絲擰不動,我們可先噴塗除銹劑,去除螺絲表面銹跡後再將其擰松。

3. 螺絲機的工作原理有哪些

電源:
輸入220V電壓經過整流輸出12V電壓,供應電路及電機工作。
動力(傳動馬達):
螺絲機的內部安裝了兩個電機,分別擔負著傳動和抖動的作用 。
輸送軌道:
當轉動電機通過軸承和安裝在軸承上的橢圓軌道,把螺絲從自身的凹槽處送到頂部的軌道上,通過給到的傾斜在重力加速度的作用下螺絲向下落,在掃刷軌道和擋片的同時作用下,螺絲才能順利的到達取口。
感應部分:
軌道的中間分別安裝了兩個螺絲感應器,分別起著監控螺絲的堵塞程度,以及補償螺絲抖動的作用時間。
螺絲機的作用及使用注意事項:
①目的:分離螺絲,使螺絲能夠整齊按順序排列,易於操作,提高鎖螺絲的速度。
②使用上的注意事項:
注意不要將油污弄到滑槽和汲器槽的頂壁槽上。
使用電批取螺絲時,必須手握電批與螺絲機垂直。
注意不要刮擦滑槽或者汲器的頂壁和內壁。
使用不同的螺釘時,必須與相匹配的螺絲機進行使用。
螺絲不可帶有磁性及油污。
長久不使用本機時,將電源開關關上。
如果在使用過程中,發現設備運行異常,機殼或電源出現破損及異常響聲,請及時停止使用,關上電源,並及時報修。

4. 自動鎖螺絲機的組成結構有哪些

組成結構有四個:卡緊機構系統、皮帶輸送機構、精確定位系統、給料機構。我們使用的是勁朗智能設備生產的螺絲機,質量十分不錯。

5. 全自動擰螺絲機的工作原理是什麼

組成部件
一、自動供料機
自動螺絲供料機主要負責螺絲的篩選、排列、檢測、分度和輸送,是代替手動取螺絲的重要環節。
按供料方式可分為吹吸式和吸附式。

氣吹式:吹風式送料是一種配有常規自動螺絲擰緊機的送料裝置。採用吹制式送料機對螺絲進行篩分、排列和試驗。螺絲通過進料管通過氣壓自動輸送到鎖緊機構卡箍的下部,等待鎖緊。設備螺絲與進給螺絲同步,不停機。
吸附式:吸附式給料常用於坐標式機械給料,是一種較好的通用給料方式。螺絲輸送、檢測、排料均由螺絲排料機完成。坐標機將螺絲前後拉動,然後執行螺絲緊固過程。它的優點是不受螺絲大小的影響。
二、鎖付機構
鎖付機構(行業叫鎖付模組)通過按程序設定配置批量、氣吹批量或伺服電機來執行擰緊動作,完全替代人工操作。
根據鎖緊機構的不同,可分為電動批、氣吹批、伺服驅動等。風批扭矩較大;可根據給定的伺服力矩值鎖定,精度更高、速度更快。
三、電源箱
鎖付機構的控制系統主要位於輸入電壓為220V的電氣箱中。通常由PLC(或單片機)控制,實現自動上料與鎖緊機構的協同工作,達到自動鎖緊效果。
四、定位系統
定位系統(運動模組)主要保證鎖緊機構能准確地將螺釘旋進產品的螺孔位置。定位由工作台、夾具、夾具等多種附件完成。通常需要根據產品的形狀特點進行設計。

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