硫磺裝置設備的作用是什麼

Ⅰ 硫化機是用來做什麼的為什麼做輪胎需要硫化

硫化機一種對各種橡塑制進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。

硫化機是為了讓膠固化而用的，其實它就是一個加熱設備。如果是輪胎上用的硅膠，那肯定是氟硅混煉膠，氟硅混煉膠是不能在常溫下固化的，它必須升溫硫化。硅橡膠有室溫固化的，這種是單雙組份的硅橡膠。

硫化機注意事項：

不準超出規定溫度使用平板硫化機。

設備有故障，必須切斷電源後再處理。

合模時，手應離開硫化模，嚴禁邊合模邊操作。送取模具時要帶好手套，防止燙傷;試樣粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地。

Ⅱ 硫磺回收工藝原理 硫磺回收技術問答

硫磺回收技術問答

1、 我公司酸性氣來源有哪些？

答：加氫脫硫裝置、焦化裝置、污水汽提裝置、連續重整脫硫裝置。

2、 常用制硫有哪幾種方法？各在什麼情況下使用？

答：（1）部分燃燒法：在酸性氣H2S濃度大於50%場合使用。

（2）分流法：在酸性氣H2S濃度15-50%酸性氣HS濃度。

（3）直接氧化法：在襪畝酸性氣H2S濃度小於15%場合使用。

3、試述分硫法制硫的原理？

答：分硫法是將1/3的酸性氣引入燃爐，所配空氣量為烴類完全燃燒和H2S完全燃燒生成SO2來計算，對H2S來說反應結果在爐內沒有氣體硫生成，只有SO2生成。2/3的酸性氣在一級轉化器前與燃燒爐內生成的SO2匯合，同時進入轉化器，在催化擾洞劑作用，SO2和H2S作用生成氣體硫。

4、 試述直接氧化法制硫的原理？

答：直接氧化法是將空氣預熱到一定溫度再引進燃燒爐轉化器反應，所需配風量為酸性氣體中烴完全燃燒和1/3H2S完全燃燒生成SO2來計算，反應結果在燃燒爐或轉化器內均生成氣體硫。

5、 試述部分燃燒法制硫的原理？

答：採用克勞斯部分燃燒法，即：將全部酸性氣引進燃燒爐，所配風量按照烴類完全燃燒和1/3H2S完全燃燒生成SO2來計算，對H2S來說，反應的結果爐內約有65%的H2S轉為氣態硫，余

下35%的HS中的1/3燃燒成SO2，2/3保持不變。爐內反應剩餘的H2S、SO2在轉化器內的催化劑作用下發生反應生成硫。 制硫過程可以用以下化學反應式表示：

第一步H2S+1/2O===1/2S2+H2O-37.5*103千卡/摩爾

H2S+2/3=====S2O+H2O+124*103千卡/摩爾

第二部 H2S+SO2====3/ese+ H2O+21*103千卡/摩爾

硫的生成可在高溫下進行，也可在低溫下進行其溫度界限在500-6000C。

高溫下生成硫為吸熱反應，升高溫度對反應有利。3000C以上可自動進行，600-7000C時轉化率為20-50%。13000C時轉化率為75%，低溫下生成硫須在催化劑存在時進行，為放熱反應。降低溫度對反應有利，150-2000C轉化率最高。反應速度可滿足工藝要求，為防止硫冷凝在催化劑上，反應溫度一般控制在220-3500C，最合適溫度為2500C左右。

6、 傳統克勞斯工藝硫回收率低的原因？

答：（1）克勞斯反應為平衡反應，所以H2S、S2O不可能完全轉化成硫，有一部份必須在尾氣中帶出

（2）由於在緩好枯反應過程中生成大量水，而實際上無法將其從過程中除去，這也妨害了轉化的進行，降低了硫回收率。

（3）在生產實際中，要想H2S和S2O之比嚴格控制在2：1非常困難，造成H2S、S2O不能按比例進行反應。

7、什麼叫催化劑？催化劑作用有哪些特徵？

答：能改變某些物質的化學反應速度，而在反應過程和反應終了時，本身不起化學反應變化，而保持原有化學性質的物質叫催化劑。

其作用有如下特徵：

（1） 在化學反應中能改變反應的速度，其通過降低活化能來

達到的。

（2） 不改變化學平衡。

（3） 具有選擇性，一種催化劑只能使用在某一反應中。

7、 硫磺的性質？

答：（1）物理性質：硫磺是一種淺黃色的晶體，分子量32，不溶於水。易熔於二硫化碳，熔點112-1190C，沸點444.60C，自然點248-2660C，在空氣中液硫於1500C接觸明火可燃燒，密度

1.92-2.07

硫磺在加熱或冷卻時發生如下現象：黃色固體112.30C熔化成黃色流動液體，2560C暗棕色粘稠液體，暗棕色易流動液體。444.60C黃色氣體，6500C黃色氣體，8000C以上無色氣體。

液體硫磺具有獨特的粘溫特性130-1600C粘度小，流動性好，160-1900C由於S環鏈開始破裂，粘度升高，1900C以上鏈平均長度縮短，粘度又變小。

硫分子中的硫原子數目隨溫度不同而所異，當加熱硫磺時存在如下平衡： 3S8===4S6===12S2隨溫度的升高平衡向右移動，熔點以下硫分子為S8，熔點—沸點S8、S6共存，溫度升高S8減少，

S6增加，沸點時S2出現，7000C時S8為零，7500C時S2最大硫能形成幾種同素形體，主要是斜方晶硫和單斜晶硫，單斜晶硫存在於95.60C到1190C范圍內，95.60C以下漸變成斜方晶硫，它們能相互轉化。

（2）化學性質：a和金屬化合S+Fe==Fes

b和非金屬化合S+HS==H2S

c和鹼反應3S+6NaOH==Na2SO3+2Na2S+3H2O

d和酸反應，能被硫酸氧化。

8、 SO2的性質？

答；SO2是一種具有叱刺鼻的窒息氣味和強烈澀 ，無上無色有毒氣體。長礦中最高允許濃度為0.02mg/l，SO2極易冷凝，在常壓下冷至-10.10C就液化，氣化熱5.96卡/克分子，可做製冷劑。 SO2易溶於水，200C時1體積的水可溶10體積的SO2氣體，而生成亞硫酸，亞硫酸是中強酸，故SO2在有水，水蒸汽存在時對設備腐蝕比H2S更嚴重。

SO2具有氧化性，又有還原性 ，可作漂白劑，使許多有色物質還原褪色。

9、 H2S的性質？

答：H2S是一種無色具有臭雞蛋氣味可燃劇毒氣體，比空氣稍重，比重1.1906，純H2S在空氣中2460C，在氧氣中2200C即可燃燒，與空氣混合爆炸極限為：上限為45.5%、下限為4.30%

H2S在空氣中燃燒帶有淡藍色火焰，由供氧量的不同生成的產

物也不同：

過氧量 H2S+3/2O===H2O+SO2

不足氧量 H2S+1/2===H2O+S

即使在常溫下，H2S也可在空氣中被氧化，，因此，H2S是最強的還原劑之一。

H2S溶於水，一體積水可溶解4.65體積的H2S，H2S的水溶性呈弱酸性，氫硫酸不穩定，被溶於水的氧氣氧化，而析出硫。故使H2S溶液呈混濁，H2S在水分兩步電離：

H2S==H++HS HS===H++S—— —

H2S易於大多數金屬作用生成硫化物，特別是在加熱或在水蒸汽存在的情況下，它也和許多氧化物反應生成硫化物。

如：H2S+Fe=== FeS↓+H2↑。

10、 為什麼硫冷凝器安裝時要求有坡度？

答：硫冷凝器管程為硫過程氣，該過程氣經過硫冷凝器時被冷卻產液體硫磺，液硫具有較大的粘度，流動速度較慢，若硫冷凝器安裝時有坡度則可加快硫磺的流速，減小過程氣的壓降，另外硫冷凝器有坡度液硫不易在設備內積累，當過程氣氧量較高時，也不會造成液硫燃燒損壞設備。

11、 反應爐和焚燒爐為什麼要砌花牆？

答：爐子的作用是使各組份充分發生反應，爐內砌花牆能加強各組分的混合效果，延長各組分的停留時間，同時它能使爐子增加蓄熱量，提高爐內溫度，從而提高爐子效率。

12、 硫封罐的作用是什麼？

答：裝置從硫冷凝器到液硫池的液硫管線是暢通的，這樣硫冷凝器內的HS和SO有毒有害氣體就會從液硫管線隨液硫管線跑出來，硫封罐的作用就是利用液硫的靜壓把氣體封住。

13、 克勞斯部分生產原理？

答：克勞斯的生產原理為：酸性氣在燃燒爐內用空氣進行不完全燃燒，使酸性氣中的三分之一HS燃燒成SO，烴和氨完全燃燒，未燃燒的三分之二HS和燃燒生成的SO在高溫條件發生反應生成硫和水，剩餘的HS和SO繼續在催化劑作用下發生反應進一步生成硫和水，生成的硫經冷凝和捕集得到回收，尾氣進入焚燒爐。

14、 反應爐內主要發生哪些反應？

答：（1）H2S+3/2O2===SO2+H2O

（2）2H2S+SO2==3/2S2+H2O

（3）CnH2n+2+3n+1/2O2==(n+1)H2O+ nCO2

(4) H2S+CO2==COS+H2O

(5) CH4+ 2S2==CS3+ 2H2S

(6) NH3+3/4O2==1/2N2+3/2O2

15、克勞斯反應器內主要哪些反應？

答：（1）2H2S+SO2==2H2O+3/ n S n

（2）H2S+1/2O2===H2O+1/ n S n

（3）COS+H2O===CO2+H2S

（4）CS2+2H2O===CO2+2H2S

16、為什麼要對氧化鋁催化劑進行還原？

答：本裝置第一、第二克勞斯反應器裝填氧化鋁催化劑，在該催化劑作用下使H2S與SO2發生反應，當催化劑使用一定時間後，由於過程氣中含有多餘氧，它使催化劑中AL2O3活性組分被鹽化失活，造成催化劑中毒，硫轉化率下降，因此，有必要在裝置停工之前對催化劑進行還原。

17、反應爐溫度對裝置有何影響？

答：進入反應爐的酸性氣中含有氨，如果氨在反應爐內燃燒不完全，就會在裝置最冷部位形成銨鹽沉積，使設備和管線堵塞，為了確保氨在反應爐內燃燒完全，必須控制反應爐爐膛溫度大於12500C

18、克勞斯反應器入口溫度對裝置有何影響？

答：從反應爐來的過程氣在反應器床層催化劑作用下使H2S與SO2發生反應，該反應為放熱反應溫度越低對反應越有利，但溫度低於硫的零點溫度會造成液硫析出使催化劑失去活性，這樣也會造成硫轉化率的下降。另外要使裝置得到高的硫轉化率必須在催化劑作用下使COS和CS2發生水解，而該水解反應為吸熱反應，溫度越高對水解越有利。因此必須控制克勞斯反應器入口溫度為210-2500C，以保證裝置獲得高的轉化率。

19、酸氣帶水對裝置有什麼危害？

答：酸性氣中帶水。酸性氣中正常帶水蒸汽含量為5.8%（V），

無冷凝水，對裝置無影響，酸性氣中水含量大於5.8%（V），說明酸性氣中明水它會使裝置系統壓力上升，反應爐溫度波動，硫轉化率下降，嚴重的會造成事故，因此酸性脫液罐應加強脫水，嚴防酸性氣帶明水入反應爐。

20、酸性氣中帶烴對裝置有何影響？

答：本裝置設計酸性氣中烴含量為小於3%（V），若酸性氣中烴含量增加，會使反應爐中因烴類燃燒不完全而產生碳黑，使液硫顏色變黑，催化劑床層積碳，嚴重地影響裝置的產品質量和正常運行。若酸性氣中烴含量過低也對裝置不利，它使反應爐爐膛溫度偏低，造成氨燃燒不完全，因此在反應爐應人為加入少量燃料氣，以確保反應爐溫度。

21、為什麼要對除鹽水脫氧？

答：經過化學處理，除去Ca2+、Mg2+、CO32-等的水叫除鹽水，但除鹽水中還溶解了少量氧，如果除鹽水進入廢熱鍋爐它會破壞廢熱鍋爐材質結構，同時使產生的蒸汽中含存一定量的氧，造成設備和管線的腐蝕，因此對廢熱鍋爐的除鹽水必須進行除氧處理。

22、新砌好的爐子為什麼要烘爐？烘爐時為什麼要按烘爐曲線升溫？

答：烘爐是為了除去爐牆中的水份，並使耐火澆注料和耐火磚得到充分燃燒，以免在爐膛升溫時水分急劇汽化及耐火磚受熱急劇膨脹，而造成開裂或倒塌。

烘爐曲線是由耐火磚和耐火燒注料生產廠家根據材料特性確定的升溫曲線，若溫度升得太快，爐體砌築處就會出現明顯的裂縫，若溫度升得太慢，即浪費時間又增加燃料的消耗，因此烘爐時一定要按烘爐曲線升溫。

是非題

1、 一般來說酸性氣中H2S濃度越高，酸性氣的密度越大。

2、高壓瓦斯的主要組分是C4和C5

（×） （×）

3、酸性氣中的NH主要是有污水汽提裝置的酸性氣帶來的 （×）

4、石油在生產化工產品時，原料中硫的化合物會使催化劑中毒 （√）

5、石油中的硫主要是以硫的無機物形式存在。

（×）

6、酸性氣中HS濃度小於15%能採用部分燃燒法制硫。

（×）

7、分硫法制硫工藝在燃燒爐中有硫磺生成。

（×）

8、硫磺溶於水，不溶於二硫化碳。

（×）

9、液硫的粘度隨溫度升高而升高。

（×）

10、硫化氫是一種無色、具有臭雞蛋氣味的可燃性劇毒氣體，比重比空氣輕。

（×）

11、在裝置區內硫化氫最高允許濃度為100PPm

（×）

12、二氧化硫會刺激人的皮膚和上呼吸系統粘膜，當濃度超過20 PPm時，將會嚴重刺激眼睛、鼻子，咽喉和分

（√）

13、氣氨在室溫下壓縮至6-7大氣壓時即成液態。

（√）

14、 溶液中酸性越高，其PH值也越大，溶液中性時，PH值為

7

（×）

15、液氨汽化時會放出大量熱，氣氨溶解於水時也放出大量熱 。 （×）

16、二氧化硫和硫化氫的反應是吸熱反應。

（×）

17、COS、CS2的水解反應溫度越高越不利於反應。

（×）

18、反應爐控制校高的溫度是為了把酸性氣中烴完全燃燒掉。 （×）

19、酸性氣中烴的比熱比H2S高，燃料氣燃燒時的火焰溫度也比酸性氣燃燒時的火焰溫度高。

（√）

20、反應爐燃料氣的空氣配比於酸性氣的空氣比相同。

（×）

填空題

1、 硫磺的用途很廣，世界上每年消耗大量的硫磺，用於製造

（農葯、硫酸、火葯、橡膠、漂白劑）等，還廣泛用於食

品工業，醫葯工業和國防建設。

2、 制硫有（部分燃燒法、分流法）和（直接氧化法）三種方

法，其中在煉油廠通常使用（部分燃燒法）該方法經過幾

十年的發展開發出許多工藝如（sulfieen）工藝，（MCRC）工藝，（超級克勞斯）工藝、（SCOT）工藝等等。

3、 分流法制硫是將（三分之一）的酸性氣引入燃燒爐，所配

空氣量為（H2S）和（烴類）完全燃燒，該過程再與（三

分之二）的酸性氣在一級轉化器前混合，在催化劑的作用

下，H2S與S2O發生反應生成S。

4、 部分燃燒法制硫是（全部）酸性氣引入燃燒爐，所配空氣，

量為（烴類）完全燃燒和（三分之一）H2S燃燒生成SO2，並在燃燒爐內發生（高溫）克勞斯反應，使部分H2S和

SO2發生反應生成S，剩餘的H2S和SO2接著在（催化劑）的作用下，發生（低溫）克勞斯反應進一步生成S。

5、 石油產品中（硫）的存在是有害的，它（腐蝕）設備和管

線，在燃燒時生成（SO2），造成環境污染大量的（SO2）排放一旦超出大氣自凈能力，無法擴散稀釋時就形成酸雨而降落地面，引起土壤（酸化），危害植物生長。

6、 煉油廠的酸性氣有兩個來源。一個是（污水汽提）裝置，

酸性水經（加壓汽提）即可從塔頂部獲得較高濃度的硫化氫氣體；另一個是，（干氣和液化器氣脫硫）裝置，吸收了硫化氫的（化學熔劑）經蒸汽汽提，即可獲得較高純的硫化氫汽體。

7、 硫磺回收裝置普遍使用（克勞斯法），該法於1883年首先

由（克勞斯）用於工業生產，採用了一個反應器，讓硫化氫在沾鐵礦上用空氣（直接氧化）成硫磺，其硫轉化率（很低）。

8、 硫磺是一種（淺黃色）的晶體，分子量為32.06，熔點

（112-1190C），沸點444.60C，自燃點248-2460C，在空氣中液硫接觸明火即可燃燒，其密度為（1.92-2.07g/cm）。

9、 硫能形成幾種同素異體，主要是（斜方晶硫）和（單斜晶

硫），（單斜晶硫）存在於95.6-1190C，（斜方晶硫）存在於95.60C以下溫度。

10、 硫化氫是一種（無色）氣體，具有（臭雞蛋）氣味的可燃

性（劇毒）氣體，比重為1.53kg/cm3，純硫化氫在空氣中246C或在氧氣中220C即可燃燒，與空氣混合會爆炸，爆

炸極限為：上限（45.5%）下限（4.3%）。

11、 裝置進行蒸汽吹掃要注意：引汽前要排盡（冷凝水），引

汽要緩慢，防止（水擊）和（膨脹過劇）損壞設備。

12、 在設備進行試壓時，升壓要（緩慢），嚴防（超壓），當壓

力達到試驗壓力時，全面檢查所屬設備及管線的（伐門、法蘭、焊口、盤根、人孔）等處有無泄漏。

13、 熱量由溫度高的物體向溫度低的物體的傳遞的過程為（傳

熱），它有三種方式，即（傳導、對流）和（輻射）。

14、 從換熱基本方程可以看出，強化傳熱的途徑大致有（提高

平均溫差、改變傳熱方式、增加傳熱面積）和（提高傳熱系數）等四種。

15、 酸性氣主要有下列組分（H2S、CO2、N3H、烴、H2O）。

16、 能改變某些物質的化學反應速度，而在反應過程中和反應

終了時，本身不起化學反應變化，而保持原化學性質的物質叫（催化劑）。其作用：（1）（改變反應速度）；（2）（不改變化學平衡）；（3）（具有選擇性）等三大特徵。

17、 潤滑油三級過濾，其中一級為（潤滑油原桶到固定油箱）；

二級為（固定油箱到油壺），三級為（油壺到加油點）。

選擇題

1、 本裝置克勞斯部分制硫工藝屬於（C）

A、分流法 B、直接氧化法 C、部分燃燒法

2、反應爐點火時用（B）進行吹掃是為了防止反應器床層硫磺燃

燒和爆炸氣體的形成。

A、鼓風機空氣 B、氮氣 C、壓縮風

3、在換熱器中，冷熱流體的流動方式有三種，對換熱效果來說

（B）最好。

A、並流 B、逆流 C、混流

4、下例這些氣體中（D）是助燃氣體。

A、瓦斯 B、氫氣 C、乙炔 D、氧氣

5、新砌好的爐子應有不少於（C）天的自然通風乾燥。

A、5 B、10 C、15

6、在對酸性氣進行采樣時，必須看準風向，人應站在（A）

A、上風向 B、下風向 C、側風向

7、本裝置的原料氣是酸性氣，屬於易燃易爆物，其火災危害性屬於（A）

A、甲類 B、乙類 C、丙類

8、完

Ⅲ 硫回收工藝原理

硫磺回收裝置硫磺回收指將含硫化氫等有毒含硫氣體中的硫化物轉變為單質硫，從而變廢為寶，保護環境的化工過程。
硫磺回收通常採用一種叫做「克勞斯」的工藝來實現。含硫原料氣通常稱為酸氣。首先將酸氣與空氣或氧氣在一台稱為燃燒爐的設備中燃燒。嚴格控制空氣或氧氣量，使燃燒產物中硫化氫與二氧化硫氣體體積比為2：1。之後燃燒氣體被冷卻，氣體中的硫磺冷凝回收。剩餘氣體經加熱後進入一台克勞斯反應器進行反應。反應主要是硫化氫與二氧化硫生產硫磺和水。這一反應需使用催化劑才能實現。反應完後的氣體同樣需冷卻回收硫磺。然後剩餘氣體在經二級、三級反應。通常硫磺回收裝置的硫回收率可達95～98％。
如果需要進一步提高硫磺回收率，則需在裝置後附加尾氣處理裝置。目前最好的SCOT類尾氣處理裝置可將硫回收率提高到99.9%。
Sulsim是Sulphur Experts公司全流程硫回收模擬軟體。
Sulsim採用互動式的圖形界面使我們能夠對硫回收的全流程和改進的克勞斯過程常用的單元操作，包括焚燒爐和其他一些尾氣處理單元，做出完整的設定。互動式的設定功能允許我們在軟體所支持的過程中增加或刪除操作單元，通常這些過程包括改進克勞斯過程、亞露點克勞斯過程、選擇性氧化以及多種尾氣處理過程。然後我們所確定的脫硫流程就能夠以圖形的方式顯示在屏幕上。這種高度的靈活性使得我們能很好的模擬與氣體處理廠和煉廠相關聯的所有的硫回收過程。
在程序中克勞斯反應爐以及下游工藝的任何點都支持多股進料，同時程序也支持工藝氣體的循環操作。這使得我們能夠對多種進料進行處理，如酸水脫除氣、胺廠再生氣、燃氣以及尾氣循環物流。軟體採用序貫計演算法嚴格計算從反應爐到焚燒爐或尾氣處理單元的物料衡算和熱量衡算。
Sulsim支持在一個模擬文件中運行多個並行計算過程（最多4個）以模擬整個硫回收過程。Sulsim也支持全流程的某個局部以模擬過程中的一個單元或若干個單元的任意組合。

Ⅳ 為什麼煉油廠的硫磺回收裝置不用氨法脫硫進行出來

煉油廠的復硫磺回收裝置是制用來減排硫化氫的，而不是減排二氧化硫的。氨法脫硫是用來脫除二氧化硫的。
硫磺回收裝置是從含H2S的氣流中回收元素硫，氨法脫硫是從含SO2的煙氣中，去除二氧化硫的，二者的工藝目的不同。