單張紙膠印機油墨裝置設計

⑴ 單張紙膠印機輸紙部件的安全控制裝置有哪些，作用怎樣

膠印機中將所要印刷的紙張從紙堆上輸送到定位機構的裝置。 - 規矩 gauge: 單張紙膠印機的紙張定位部件。 - 前規 front lay: 使紙張在叼口邊緣准確

⑵ 單張紙膠印常用的油墨有哪些

單張紙膠印油墨有很多種，比如我們常見的紅、黃、藍、黑四色墨，以及各種專色油墨等等！而油墨廠商也有很多，如裕豐、天獅東洋等等。

⑶ 印刷機要考慮那些性能參數

印刷機產品的種類繁多，有不同的分類方法。
1．按印版種類分類。按所用印版種類的不同可將印刷機分為以下四種。
（1）凸版印刷機。凸版印刷是用凸版施印的一種印刷方式，凸版印刷機是使用凸版完成印刷過程的機器。這里所說的凸版是指圖文部分明顯高於空白部分的印版，如活字版、照相凸版和感光性樹脂版等。
首先由勻墨輥1和著墨輥2在印版滾筒3（圓柱形的印版支承物）的印版上著以油墨，然後進紙，在紙的背面由壓印滾筒5（圓柱形的壓印體）施以印刷壓力，從而使印版上的油墨轉移到紙上。此種印刷方法屬於直接印刷方式，即印版上圖文部分的油墨直接轉移到承印物表面的印刷方式。
（2）凹版印刷機。凹版印刷是用凹版施印的一種印刷方式。凹版印刷機是用凹版進行印刷的機器。這里所說的凹版是指圖文部分低於空白部分的印版，主要有照相凹版和雕刻凹版。
凹印機的著墨方法與凸印機不同，即採用短墨路系統。首先使整個版面全部著墨，然後把圖文部分2以外的油墨用刮墨刀4刮凈，當紙張5從壓印滾筒6與印版滾筒1中間通過時進行壓印，完成印刷。為此，印刷部應設有利墨裝置。這種印刷方法也屬於直接印刷方式。
（3）平版印刷機。平版印刷是用平版施印的一種印刷方式。平版印刷機是使用平版完成印刷過程的機器。這里所說的平版是指圖文部分與空白部分幾乎處於同一平面的印版，如平凹版。PS版、多層金屬版以及無水平版等。
由於現代平版印刷機一般採用間接印刷方式，即印版上圖文部分的油墨，經中間載體的傳遞，轉移到承印物表面的印刷方式，故也將平版印刷機稱為平版膠印機，即按照間接印刷原理，印版通過橡皮布轉印滾筒將圖文轉移到承印物上進行印刷的平版印刷機。
印版滾筒P上的印版在著墨前首先用水輥2在版面上著水（空白部分4著水而抗墨）， 然後用墨輥3在版面上著墨（圖文部分著墨），利用水墨互斥原理進行印刷。因此，在結構上除設有輸墨裝置外，還設有給水裝置。另外，印版上圖文部分的油墨不是直接轉移到承印物表面，而是先轉印到橡皮布上，再由橡皮布轉移到紙上，故特設橡皮滾筒B。當紙張從橡皮滾筒與壓印滾筒中間通過時，在印刷壓力的作用下進行壓印，完成印刷。
（4）絲網印刷機。絲網印刷是孔版印刷的一種。孔版印刷是指印版的圖文部分可透過油墨漏印至承印物上的印刷方式。絲網印刷印版呈網狀，版面形成通孔和不通孔兩部分，印刷時油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印在承印物上。絲網印刷機是供絲網印刷用的機器，可分為平型和圓型絲網印刷機。
①絲網印版。一般簡稱網版。版面呈網狀，由絲網模版、絲網和網框組成的一種孔版。
a．絲網模版。由感光膠膜、膜片或其他材料附於絲網上，使空白部分不漏墨的封閉層。
b．絲網。製作絲網印版支承體用的編織物，主要有尼龍絲網、聚酯絲網和不銹鋼絲網等。
c．網框。支承絲網用的框架，由木材、金屬或其他材料製成。分為固定式和可調式兩種形式。
②刮墨板。將絲網上的油墨刮擠到承印物上的工具。
③絲網印刷台。絲網印刷機上放置承印物的裝置，在印刷時吸住承印物，並與刮墨板共同產生有效印刷壓力。
④網版間隔。絲網印刷機網版印刷面與承印物表面之間的距離。壓印時靠網版間隔和絲網回彈性的作用，網版即刻脫離承印物表面，以保證在印刷過程中網版印刷面與承印物表面處干線接觸狀態，這是實現絲網印刷油墨良好轉移的重要條件之一。
2．按用途分類。按用途不同可將印刷機分為一般印刷機和特種印刷機。
（1）一般印刷機。供一般印刷用的印刷機。所謂一般印刷是指採用凸、平、凹等版式，以紙張為承印材料，以印刷書刊、報紙、產品目錄等一般印刷物為主要對象，以傳遞信息為主要目的的印刷方式，如書版印刷機、報版印刷機等。
（2）特種印刷機。供特種印刷用的印刷機，主要有軟管印刷機、不幹膠標簽印刷機、移印機等。
3．按承印物類型分類。主要包括以下兩種。
（1）單張紙印刷機。指以單張紙或其他單張材料為承印物的印刷機。
（2）捲筒紙印刷機。指以捲筒紙或其他捲筒材料為承印物的印刷機。
4．按壓印機構形式分類。按壓印機構和裝版機構形式不同可將印刷機分以下幾種。
（1）手壓平印刷機。壓印機構和裝版機構均呈平面形的印刷機。印刷部的基本構楊如圖1－5所示。
①壓印平板。平壓平印刷機用於對版台施加印刷壓力的平板。
②版台。手壓平或圓壓手印刷機供裝營印版用的平台。
③著墨輥。印刷機上將油墨塗布到印版上的輥。
把印版裝在版台上，待印版由著墨輥著墨後，將承印物鋪在上面，由壓印平板施加印刷壓力，完成印刷。
（2）圓壓平印刷機。也稱平台印刷機。壓印機構呈圓筒形，裝版機構呈平面形的印刷機。圖1－6為圓壓平印刷機印刷部的構成示意圖。
印版固定在版台上作水平往復運動，壓印滾筒在規定位置旋轉，在壓印時壓印滾筒的圓周統速度應與版台平移速度相等。印刷時，壓印滾筒上的咬紙牙咬住紙張帶動其旋轉，依靠壓印滾筒與印版接觸時的印刷壓力完成印刷。版台往復一次，完成一個印刷過程。
壓印時，由於是圓柱面與平面接觸，所以比平壓印刷機容易得到較大的印刷壓力（接觸區單位面積上受到的力），而總壓力又不致過大,這樣，有利於進行大幅面印刷。
根據壓印滾筒的運動特點不同，圓壓平印刷機又可分為以下四種類型。
①停回轉印刷機。版台作往復運動，前進時，壓印滾筒旋轉一周，返回時，壓印滾筒停止旋轉，完成一個印刷過程的印刷機。其工作原理
壓印滾筒轉動並與印版接觸時進行壓印，接著壓印滾筒停止旋轉，版台作返回行程，這時印版從滾筒空檔下通過，二者不相接觸。
②二回轉印刷機。版台每往復運動一次，壓印滾筒連續旋轉二周，完成一個印刷過程的印刷機。其工作原理如圖1－7（b）所示。
當壓印滾筒旋轉第一周時，壓印滾筒下降與印版接觸進行壓印；當壓印滾筒旋轉第二周時，壓印滾筒上升，脫離印版版面，此時版台作返回行程。
③一回轉印刷機。版台每往復運動一次，壓印滾筒轉一周，完成一個印刷過程的印刷機。圖1－7（c）為其工作原理圖。
本機印刷部採用大直徑的壓印滾筒，滾筒表面有兩個部分，一部分直徑較大；用於壓印；另一部分直徑較小，以保證版台在返回時不與印版表面接觸。
④往復轉印刷機。壓印滾筒每往復旋轉一次，完成一個印刷過程的印刷機。其工作原理為圖11－7（d）所示。
版台在印刷行程時，壓印滾筒按逆時針方向旋轉並下降與印版表面接觸進行壓印；版台返回行程時，壓印滾筒按順時針方向旋轉並上升脫離印版表面。
（3）圓壓圓印刷機。壓印機構和獎版栩村幼導圓筒形的印刷機。印刷部的基本構成如圖1－8所示。
將圓弧形印版裝於印版滾筒上，由壓印滾筒施加印刷壓力，承印物從兩個滾筒中間通過完成壓印。
這種印刷機由於採用了連續旋轉的印版滾筒形式，利用兩個滾筒的線接觸進行壓印，不僅結構簡單，運動比較平穩，避免了版台往復運動產生的慣性沖擊，叮以大大提高印刷速度，而且，還可將印刷裝置設計成機組形式，易於進行雙面、多色印刷。因此，圓壓圓印刷機得到廣泛應用。
根據給紙形式不同，圓壓圓印刷機又分為單張紙印刷機和捲筒紙印刷機。單張紙印刷機套印比較准確，適於印刷精細印品；捲筒紙印刷機幾乎全部採用了連續旋轉運動機構，印刷速度很高，並可附設折頁裝置，所以，是進行現代化大量印刷的有效設備。
5．按印刷色數和面數分類。在同一個印刷過程中，按所完成的印刷色數和面數不同可將印刷機分為以下幾種類型。
①單色印刷機。在一個印刷過程中，只完成單色印刷的印刷機。
②雙色印刷機。在一個印刷過程中，完成雙色印刷的印刷機。
③多色印刷機。在一個印刷過程中，完成兩種以上墨色印刷的印刷機。
④雙面單色印刷機。一個印刷過程中，在承印物的雙面都完成單色印刷的印刷機。
⑤雙面多色印刷機。一個印刷過程中，在承印物的雙面至少有一面完成多色印刷的印刷機。

⑷ 根據印版的種類不同印刷可分為哪幾種他們印版,印刷加壓方式各有什麼特點

1．按印版種類分類。按所用印版種類的不同可將印刷機分為以下四種。（1）凸版印刷機。凸版印刷是用凸版施印的一種印刷方式，凸版印刷機是使用凸版完成印刷過程的機器。這里所說的凸版是指圖文部分明顯高於空白部分的印版，如活字版、照相凸版和感光性樹脂版等。首先由勻墨輥1和著墨輥2在印版滾筒3（圓柱形的印版支承物）的印版上著以油墨，然後進紙，在紙的背面由壓印滾筒5（圓柱形的壓印體）施以印刷壓力，從而使印版上的油墨轉移到紙上。此種印刷方法屬於直接印刷方式，即印版上圖文部分的油墨直接轉移到承印物表面的印刷方式。（2）凹版印刷機。凹版印刷是用凹版施印的一種印刷方式。凹版印刷機是用凹版進行印刷的機器。這里所說的凹版是指圖文部分低於空白部分的印版，主要有照相凹版和雕刻凹版。凹印機的著墨方法與凸印機不同，即採用短墨路系統。首先使整個版面全部著墨，然後把圖文部分2以外的油墨用刮墨刀4刮凈，當紙張5從壓印滾筒6與印版滾筒1中間通過時進行壓印，完成印刷。為此，印刷部應設有利墨裝置。這種印刷方法也屬於直接印刷方式。（3）平版印刷機。平版印刷是用平版施印的一種印刷方式。平版印刷機是使用平版完成印刷過程的機器。這里所說的平版是指圖文部分與空白部分幾乎處於同一平面的印版，如平凹版。PS版、多層金屬版以及無水平版等。由於現代平版印刷機一般採用間接印刷方式，即印版上圖文部分的油墨，經中間載體的傳遞，轉移到承印物表面的印刷方式，故也將平版印刷機稱為平版膠印機，即按照間接印刷原理，印版通過橡皮布轉印滾筒將圖文轉移到承印物上進行印刷的平版印刷機。印版滾筒P上的印版在著墨前首先用水輥2在版面上著水（空白部分4著水而抗墨）， 然後用墨輥3在版面上著墨（圖文部分著墨），利用水墨互斥原理進行印刷。因此，在結構上除設有輸墨裝置外，還設有給水裝置。另外，印版上圖文部分的油墨不是直接轉移到承印物表面，而是先轉印到橡皮布上，再由橡皮布轉移到紙上，故特設橡皮滾筒B。當紙張從橡皮滾筒與壓印滾筒中間通過時，在印刷壓力的作用下進行壓印，完成印刷。（4）絲網印刷機。絲網印刷是孔版印刷的一種。孔版印刷是指印版的圖文部分可透過油墨漏印至承印物上的印刷方式。絲網印刷印版呈網狀，版面形成通孔和不通孔兩部分，印刷時油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印在承印物上。絲網印刷機是供絲網印刷用的機器，可分為平型和圓型絲網印刷機。①絲網印版。一般簡稱網版。版面呈網狀，由絲網模版、絲網和網框組成的一種孔版。a．絲網模版。由感光膠膜、膜片或其他材料附於絲網上，使空白部分不漏墨的封閉層。b．絲網。製作絲網印版支承體用的編織物，主要有尼龍絲網、聚酯絲網和不銹鋼絲網等。c．網框。支承絲網用的框架，由木材、金屬或其他材料製成。分為固定式和可調式兩種形式。②刮墨板。將絲網上的油墨刮擠到承印物上的工具。③絲網印刷台。絲網印刷機上放置承印物的裝置，在印刷時吸住承印物，並與刮墨板共同產生有效印刷壓力。④網版間隔。絲網印刷機網版印刷面與承印物表面之間的距離。壓印時靠網版間隔和絲網回彈性的作用，網版即刻脫離承印物表面，以保證在印刷過程中網版印刷面與承印物表面處干線接觸狀態，這是實現絲網印刷油墨良好轉移的重要條件之一。2．按用途分類。按用途不同可將印刷機分為一般印刷機和特種印刷機。（1）一般印刷機。供一般印刷用的印刷機。所謂一般印刷是指採用凸、平、凹等版式，以紙張為承印材料，以印刷書刊、報紙、產品目錄等一般印刷物為主要對象，以傳遞信息為主要目的的印刷方式，如書版印刷機、報版印刷機等。（2）特種印刷機。供特種印刷用的印刷機，主要有軟管印刷機、不幹膠標簽印刷機、移印機等。3．按承印物類型分類。主要包括以下兩種。（1）單張紙印刷機。指以單張紙或其他單張材料為承印物的印刷機。（2）捲筒紙印刷機。指以捲筒紙或其他捲筒材料為承印物的印刷機。4．按壓印機構形式分類。按壓印機構和裝版機構形式不同可將印刷機分以下幾種。（1）手壓平印刷機。壓印機構和裝版機構均呈平面形的印刷機。印刷部的基本構楊如圖1－5所示。①壓印平板。平壓平印刷機用於對版台施加印刷壓力的平板。②版台。手壓平或圓壓手印刷機供裝營印版用的平台。③著墨輥。印刷機上將油墨塗布到印版上的輥。把印版裝在版台上，待印版由著墨輥著墨後，將承印物鋪在上面，由壓印平板施加印刷壓力，完成印刷。（2）圓壓平印刷機。也稱平台印刷機。壓印機構呈圓筒形，裝版機構呈平面形的印刷機。圖1－6為圓壓平印刷機印刷部的構成示意圖。印版固定在版台上作水平往復運動，壓印滾筒在規定位置旋轉，在壓印時壓印滾筒的圓周統速度應與版台平移速度相等。印刷時，壓印滾筒上的咬紙牙咬住紙張帶動其旋轉，依靠壓印滾筒與印版接觸時的印刷壓力完成印刷。版台往復一次，完成一個印刷過程。壓印時，由於是圓柱面與平面接觸，所以比平壓印刷機容易得到較大的印刷壓力（接觸區單位面積上受到的力），而總壓力又不致過大,這樣，有利於進行大幅面印刷。根據壓印滾筒的運動特點不同，圓壓平印刷機又可分為以下四種類型。①停回轉印刷機。版台作往復運動，前進時，壓印滾筒旋轉一周，返回時，壓印滾筒停止旋轉，完成一個印刷過程的印刷機。其工作原理壓印滾筒轉動並與印版接觸時進行壓印，接著壓印滾筒停止旋轉，版台作返回行程，這時印版從滾筒空檔下通過，二者不相接觸。②二回轉印刷機。版台每往復運動一次，壓印滾筒連續旋轉二周，完成一個印刷過程的印刷機。其工作原理如圖1－7（b）所示。當壓印滾筒旋轉第一周時，壓印滾筒下降與印版接觸進行壓印；當壓印滾筒旋轉第二周時，壓印滾筒上升，脫離印版版面，此時版台作返回行程。③一回轉印刷機。版台每往復運動一次，壓印滾筒轉一周，完成一個印刷過程的印刷機。圖1－7（c）為其工作原理圖。本機印刷部採用大直徑的壓印滾筒，滾筒表面有兩個部分，一部分直徑較大；用於壓印；另一部分直徑較小，以保證版台在返回時不與印版表面接觸。④往復轉印刷機。壓印滾筒每往復旋轉一次，完成一個印刷過程的印刷機。其工作原理為圖11－7（d）所示。版台在印刷行程時，壓印滾筒按逆時針方向旋轉並下降與印版表面接觸進行壓印；版台返回行程時，壓印滾筒按順時針方向旋轉並上升脫離印版表面。（3）圓壓圓印刷機。壓印機構和獎版栩村幼導圓筒形的印刷機。印刷部的基本構成如圖1－8所示。將圓弧形印版裝於印版滾筒上，由壓印滾筒施加印刷壓力，承印物從兩個滾筒中間通過完成壓印。這種印刷機由於採用了連續旋轉的印版滾筒形式，利用兩個滾筒的線接觸進行壓印，不僅結構簡單，運動比較平穩，避免了版台往復運動產生的慣性沖擊，叮以大大提高印刷速度，而且，還可將印刷裝置設計成機組形式，易於進行雙面、多色印刷。因此，圓壓圓印刷機得到廣泛應用。根據給紙形式不同，圓壓圓印刷機又分為單張紙印刷機和捲筒紙印刷機。單張紙印刷機套印比較准確，適於印刷精細印品；捲筒紙印刷機幾乎全部採用了連續旋轉運動機構，印刷速度很高，並可附設折頁裝置，所以，是進行現代化大量印刷的有效設備。5．按印刷色數和面數分類。在同一個印刷過程中，按所完成的印刷色數和面數不同可將印刷機分為以下幾種類型。①單色印刷機。在一個印刷過程中，只完成單色印刷的印刷機。②雙色印刷機。在一個印刷過程中，完成雙色印刷的印刷機。③多色印刷機。在一個印刷過程中，完成兩種以上墨色印刷的印刷機。④雙面單色印刷機。一個印刷過程中，在承印物的雙面都完成單色印刷的印刷機。⑤雙面多色印刷機。一個印刷過程中，在承印物的雙面至少有一面完成多色印刷的印刷機。

⑸ 印刷企業該如何選擇適合自己的膠印油墨

隨著印刷工業的進步，印刷技術及印刷設備不斷完善提高，其中膠印以其特有的優勢，如製版快速方便、成本低廉、印刷質量高、紙張使用范圍廣，印刷數量可縮性大等受到國內外印刷廠家的青睞，從而得到快速而廣泛的發展，繼而在國際印刷工業中占據了主導地位，膠印油墨也隨之得到了較快的發展。
膠印油墨：
油墨作為信息再現的最重要的一種印刷材料，在印刷過程中應具有良好的印刷適性。膠印油墨主要是由有色顏料(染料等)、連結料、填充料和附加劑等物質組成的，在配製時按印刷的要求根據一定的比例混合攪拌，並經過輾壓軋墨工藝製成的。
顏料是既不溶於水，也不溶於油或連結料，具有一定顏色的固體粉狀物質，包括無機顏料和有機顏料兩類。它不僅是油墨中主要的固體組成部分，也是印刷到物體上可見的有色體部分。在很大程度上決定了油墨的顏色、稀稠、耐光等性能。目前印刷油墨中使用的黑色顏料多為無機物(如炭黑)，而彩色油墨多為有機顏料。
膠印油墨按照印刷機械劃分，可以分為單張紙膠印油墨和輪轉膠印油墨；按照乾燥方法的不同，可以分為滲透型膠印油墨、熱固型膠印油墨、光固化(UV／EB)膠印油墨和印鐵膠印油墨。不同類型的油墨有不同的印刷適性及用途。
不同印刷機械與不同承印物對膠印油墨的選擇
1．捲筒紙膠印機用油墨
捲筒紙膠印機所用的油墨就是平時所稱的膠印輪轉油墨，這種油墨基本分為以下兩種類型：
滲透乾燥型：由於在使用新聞紙、膠印紙捲筒紙膠印機印刷速度較高，油墨的乾燥速度快，所以常用的油墨多為滲透乾燥型。
熱固型油墨：在現代商業捲筒紙膠印機中，印刷裝置的後半部增加烘乾裝置，為適應這種生產條件採用熱固型油墨，這種油墨在乾燥裝置中加熱，油墨中的溶劑揮發使墨膜得以迅速乾燥，熱固型油墨中的乾性油(如亞麻油)的含量較少。而石油劑的含量較多，其它成分與單張紙膠印機油墨略同，則用熱固型油墨所採用的紙張比滲透乾燥型油墨使用的紙張質量要好。
2．單張紙膠印機油墨
膠印亮光油墨
膠印亮光油墨是由合成樹脂，乾性植物油高沸點烷烴油。優質顏料、助劑組成的膠體油墨。供單色、雙色或多色膠印機在塗料紙上印刷畫冊，圖片等高級精美印件之用。油墨的光澤主要靠連結料乾燥後結膜而產生的，油墨的光澤、墨膜流平性好，附著在承印物表面應能形成一個平面，對入射光做定向反射，即具有鏡面效果，這就要求連結料最大限度地停留在承印物表面。
膠印樹脂油墨
膠印樹脂油墨採用合成樹脂、乾性植物油、礦物油、優質顏料與填充料、經過調配研磨而成。膠印樹脂油墨的特點是植物油含量較少、溶劑比例高，通常是高沸點烷烴，它在油墨中起減黏作用。當油墨轉印到紙張上之後，這一部分溶劑很快在毛細管的作用下滲入紙張纖維中，加快了油墨乾燥的速度，減少印品蹭臟故障。
UV膠印油墨
在膠印中採用UV油墨進行印刷，通常稱為UV膠印。UV膠印油墨是利用紫外線(UV)的輻射能量，使液體的化學物質通過快速交聯固化成墨膜的一類油墨。它需要印刷機中具有UV固化單元。UV膠印油墨作為膠印油墨的一種，它首先要能以膠印的方式來印刷，所以UV膠印油墨也應具有普通膠印油墨所具有的一些特點來滿足印刷適性的要求。
膠印合成紙油墨
在沒有UV膠印機的情況下，使用通常的四色印刷機印刷卡紙、合成紙等一些油墨在承印物表面不容易乾燥的特種紙，就需要使用膠印合成紙油墨，這種油墨適用於印刷{種合成紙(金卡紙、銀卡紙、鋁箔紙)特種紙等非吸收性自印刷基材，其油墨在印刷品上具有乾燥性快，附著性好的術點。由於這種油墨的乾燥速度非常快，所以在印刷過程停時，應及時清理膠輥上的油墨，防止油墨結皮乾燥。
環保膠印油墨
隨著科技的發展，人們對環保的要求日益高漲，因此環保油墨應運而生。環保型油墨亦稱綠色油墨，在膠印中主要有大豆油墨、紫外線固化墨。
紫外線固化墨又稱UV墨。UV墨的主要特點是：無溶劑揮發、無污染、符合環保要求，廣泛用於食品包裝印刷，印刷適性好適合紙張卡紙塑料製品、金屬、紡織品等承印材料的印刷，固化時間短、耗能少、印品質量好。

⑹ 求單張紙膠印機收紙裝置具體部分，出現的問題及其解決辦法，謝謝大家

這個問題有點大，能否說具體點。
因為不同機型，結構不同解決方法也不盡相同。國產與進口專機也有區別的屬地方……
比如早期的01機，收紙裝置較原始，甚而還用平膠帶控制，其長短有時也會影響收紙效果；08、05機型收紙裝置比較接近進口機型，進口機型比較先進，光電控制、電腦監控……
無論國產機還是進口機，其收紙裝置及調試原理都相似，就是接紙牙排到達前，收紙裝置中側理紙板打開幅度最大，具體放紙時間根據情況具體調整，其它聯動裝置相應動作。比如紙堆下降、副板運用等等……其目的無非都是減輕工人的操作強度，從而利於把控印刷質量。
當然情況就是這么一個情況，具體操作並非在此寥寥數語所能表達的，建議你有空到具體機台去了解，相信你定會有所收獲。

⑺ 關於小膠印機的油墨問題

用標有POP標志的油抄墨，通襲常我門說POP油墨，保准能幹，也不會不著墨，放的話幾個小時就會乾的很好，適合在透明料，PET，PVC上印刷，只不過有一點就是印完馬上要洗機干在機器上就很難洗，前面用一般的油墨印的不幹的建議用烘箱自然熱風烘8小時，會乾的，只不過著不著墨就很難說，祝你好運！

⑻ 膠印油墨的主要分類

膠印油墨按照不同方式分類。
一、按照承印物分類
按承印物化學名稱可分為：聚乙烯、聚丙烯(非極性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(極性)油墨。按承印物的形態可分為軟質塑料油墨和硬質塑料油墨。
二、按照印刷機械分類
按照印刷機械劃分，可以分為單張紙膠印油墨和輪轉膠印油墨；不同印刷機械與不同承印物對膠印油墨的選擇。
1．捲筒紙膠印機用油墨捲筒紙膠印機所用的油墨就是平時所稱的膠印輪轉油墨，這種油墨基天職為以下兩種類型：
a．滲透滲出乾燥型：因為在使用新聞紙、膠印紙捲筒紙膠印機印刷速度較高，油墨的乾燥速度快，所以常用的油墨多為滲透滲出乾燥型。
b．熱固型油墨：在現代貿易捲筒紙膠印機中，印刷裝置的後半部增加烘乾裝置，為適應這種出產前提採用熱固型油墨，這種油墨在乾燥裝置中加熱，油墨中的溶劑揮發使墨膜得以迅速乾燥，熱固型油墨中的乾性油(如亞麻油)的含量較少。而石油劑的含量較多，其它成分與單張紙膠印機油墨略同，則用熱固型油墨所採用的紙張比滲透滲出乾燥型油墨使用的紙張質量要好。2．單張紙膠印機油墨1)、膠印亮光膠印亮光油墨是由合成樹脂，乾性植物油高沸點烷烴油。優質顏料、助劑組成的膠體油墨。供單色、雙色或多色膠印機在塗料紙上印刷畫冊，圖片等高級精美印件之用。油墨的光澤主要靠連結料乾燥後結膜而產生的，油墨的光澤、墨膜流平性好，附著在承印物表面應能形成一個平面，對入射光做定向反射，即具有鏡面效果，這就要求連結料最大限度地停留在承印物表面。2）、膠印樹脂油墨膠印樹脂油墨採用合成樹脂、乾性植物油、礦物油、優質顏料與填充料、經由調配研磨而成。膠印樹脂油墨的特點是植物油含量較少、溶劑比例高，通常是高沸點烷烴，它在油墨中起減黏作用。當油墨轉印到紙張上之後，這一部門溶劑很快在毛細管的作用下滲透紙張纖維中，加快了油墨乾燥的速度，減少印品蹭臟故障。3）、UV膠印油墨在膠印中採用UV油墨進行印刷，通常稱為UV膠印。UV膠印油墨是利用紫外線(UV)的輻射能量，使液體的化學物質通過快速交聯固化成墨膜的一類油墨。它需要印刷機中具有UV固化單元。UV膠印油墨作為膠印油墨的一種，它首先要能以膠印的方式來印刷，所以UV膠印油墨也應具有普通膠印油墨所具有的一些特點來知足印刷適性的要求。4）、膠印合成紙油墨在沒有UV膠印機的情況下，使用通常的四色印刷機印刷卡紙、合成紙等一些油墨在承印物表面不輕易乾燥的特種紙，就需要使用膠印合成紙油墨，這種油墨合用於印刷各種合成紙(金卡紙、銀卡紙、鋁箔紙、特種紙)等非吸收性的印刷基材，其油墨在印刷品上具有乾燥性快，附著性好的特點。因為這種油墨的乾燥速度非常快，所以在印刷過程停時，應及時清理膠輥上的油墨，防止油墨結皮乾燥。
三、按照乾燥方式分類
按照乾燥方法的不同，可以分為滲透型、氧化結膜型、揮發型三種。下面就來詳細了解揮發乾燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化乾燥型油墨。
1、揮發性乾燥油墨：是絲網印刷中使用最多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質，印刷後溶劑揮發，其高分子物質就形成墨膜。這種揮發乾燥的過程是可逆的，即乾燥墨膜可使用溶劑再溶解。油墨轉移到承印物後，會有溶劑的油墨墨膜，首先發生溶劑的揮發。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴散在大氣中，在墨膜表面形成液膜，然後通過液膜揮發。在這種乾燥過程中，一般內部乾燥較慢，有時需吹風加速乾燥的進行。揮發型油墨，易使用，乾燥一般較快，因此被廣泛應用。2、紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外線油墨能產生光化學反應，在很短的幾秒鍾之內，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發劑、色料及助劑，原則上不會用有機溶劑。UV墨的主要特點是：無溶劑揮發、無污染、符合環保要求，廣泛用於食物包裝印刷，印刷適性好，適合紙張卡紙、塑料製品、金屬、紡織品等承印材料的印刷，固化時間短、耗能少、印品質量好。3、氧化乾燥型油墨：油墨中含有分子量較小的聚合物，在空氣中氧化，通過熱、光或反應性物質的化學反應而形成高分子膜。這種油墨在印刷到承印物表面後，一般需要加熱促進硬化。隨著科技的發展，人們對環保的要求日益高漲，因此環保油墨應運而生。環保型油墨亦稱綠色油墨，在膠印中主要有大豆油墨、紫外線固化墨。