閉式凝結水回收裝置的作用

㈠ 密閉蒸汽冷凝水回收裝置怎麼操作

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密閉式冷凝水回收系統是指凝結水在回收利用的過程中不與大氣接觸的系統。一般來講，該系統處在高於大氣壓力的運行狀態，因而明顯體現出優於開放式回收系統的節能效果和綜合效益。閃蒸損失的大大減少和凝結水的及時輸送，使凝結水本身的熱量得到比較充分的利用；凝結水與空氣的隔離狀態使得水質保持較好的軟化狀態，並使得回水管道和附件減輕腐蝕；系統的可靠運行同時帶來整個供熱系統的平穩運行，即減少了熱排放的環境污染，也減少了鍋爐的負壓運行。

從工藝上講，密閉式凝結水回收系統總體上由回收管網和回收泵站兩部分組成。管網部分主要包含蒸汽疏水閥和回收管道，管網部分的主要是在保證不影響用汽設備的加熱工藝的前提下，阻止未凝結放熱的蒸汽直接排出，而將其中的凝結水及時疏出，並輸送匯集到一定距離處；泵站部分主要包含集水罐、壓力調節閥、回收裝置、自力閥及必要的監控閥門和儀表電氣等，而泵站部分的主要作用則是將已集中的凝結水自動及時地進一步輸送至合適的利用處，同時對閃蒸汽進行控制和處理。

參考資料：江蘇海國節能審計事務有限公司

㈡ 蒸汽冷凝水回收裝置的詳細介紹

是一種利用物理原理的蒸汽凝結水回收裝置。用戶系統運行正常時，冷凝水從用熱設備中排出，經專用疏水裝置、共網裝置等專用疏水裝置順利引入閃蒸罐。根據需要可進行二次汽分離利用。

分離後的冷凝水被熱泵引入回水罐，經消汽蝕處理後高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內。回水罐液位和水泵均採用自動控制，基本實現鍋爐產多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮系統中跑、冒、滴、漏現象)。系統不會產生氧腐蝕，冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態下運行。

(2)閉式凝結水回收裝置的作用擴展閱讀

冷凝水回收的意義：

冷凝水是極有價值的資源。其所含有的高熱量是回收的最佳理由；冷凝水經過水處理，回收冷凝水可以降低水處理費用，減少鍋爐排污；可以避免冷凝水排放的巨大費用；減少補充給鍋爐的水，降低水費用；總的效果：可以節約20%以上的燃料。

㈢ 冷凝水回收裝置的冷凝水回收裝置

將不能直接利用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各業熱能管理部門的一大難題。多年來，研發團隊運用流體力學、單相流和兩相流原理，依據微過冷度理論和高溫冷凝水動態兩相流特性，並結合多年對鍋爐設備的研究，系統的應用汽水引射混流技術，高低壓管路共網技術，利用蒸汽動能的自動加壓技術，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組，同時採用專用特質的消汽蝕構件，消除水泵汽蝕的誘因，實現了冷凝水密閉式回收。同時憑借行業實踐經驗，對回收設備進行不斷改進升級，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節約燃料和軟化水資源。

㈣ 凝結水回收裝置水泵作用和名字

1、蒸汽冷凝器設備的凝結水回收泵就叫凝結水泵，所有發電廠都是這樣命名的。
2、蒸汽管道系統的凝結水，通過凝結水管道匯總到凝結水回收罐里，再通過水泵送回鍋爐房進行二次加熱，這個凝結水回收裝置的功能和作用是回收 蒸汽管道的疏水，蒸汽管道疏水的回收利用不屬於循環作用，這個水泵也不能叫做凝結水循環水泵.。
發電廠回收蒸汽管道疏水的容器叫疏水箱，回收疏水的泵叫疏水泵。

㈤ 大連凝結水回收裝置工作原理是什麼

大連蒸汽凝結水回收裝置工作原理如下：
用戶系統運行正常時，冷凝水從用熱設備中排出，經專用疏水裝置、共網裝置等專用疏水裝置順利引入閃蒸罐。根據需要可進行二次汽分離利用。分離後的冷凝水被熱泵引入回水罐，經消汽蝕處理後高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內。回水罐液位和水泵均採用自動控制，基本實現鍋爐產多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮系統中跑、冒、滴、漏現象)。系統不會產生氧腐蝕，冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態下運行。

凝水回收採用的是閉式回收方式。在回收過程中設備一直處於承壓狀態，具有冷凝水回收溫度高，熱量基本做到完全回收。因不與大氣接觸，冷凝水不會被污染，使鍋爐的排污量大幅降低，同時也有效地防止了鍋爐水垢的生成。
1、該裝置取代了部分用熱廠家冷凝水的開式回收。開式回收即用熱設備產生的冷凝水通過疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然後加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量，約占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收過程中與大氣接觸，水中的雜質大幅增加，喪失了冷凝水(蒸餾水)的優良品質。
2、針對瓦楞紙板生產線各設備的用熱特點，對疏水工藝進行了合理改造，採用本公司設計的專用疏水裝置，單面機和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。
3、回收冷凝水系統採用了自控變頻技術，冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮系統的泄漏，可實現鍋爐汽水平衡，即鍋爐產多少汽便可回多少水。而且回水溫度高(最高可達160℃)，鍋爐的汽壓、汽溫得到了保證，從而改善了鍋爐的然燒狀況，增強鍋爐對煤種的適應能力。