❶ 料位檢測裝置由什麼組成
料位檢測裝置統稱料位計，分為連續型和開關式兩大類
每一大類下又有很多原理不同的儀內表
開關式的雖然有很多容原理不同的儀表，但是組成無非是感測器和控制器兩部分，感測器用於感應物料的存在，控制器用於輸出報警信號。
連續型的主要有導波雷達和超聲波兩種，組成結構就要麻煩一些，安裝時候也要求很精確，你可以到VEGA和西門子的網站上看看
❷ 檢測物料系統中由什麼裝置將電感變為電壓
檢測物料系統可以通過物料的顏色，重量以及長度的變化感知到物料的變化，通過這樣一種電流轉換成電壓的方式，就能監控物料的狀態。
❸ 要檢測塑料顆粒，用什麼樣的料位開關比較好
您好，這是一個關於料位開關的哪態中問題。料位開關是一種用於檢測固體或液體物料是否達到預設高度的裝置。檢測塑料顆粒的料位開關有以下幾種類型：
- 電容式料位開關：電容式料位開關通過電極形成一個電容器，當塑料顆粒覆蓋電極時，電容值會發生變化，從而觸發料位開關。¹
- 振動式料位開關：振動式料位開關通過振動棒產生振動，當塑料顆粒覆蓋振動棒時，振動的幅度會減小，此時開關可以檢測到料位的變化。¹²³
- 射頻導納式料位開關：射頻導納式料位開關通過高頻信號在兩個電極之間形成一個迴路，當塑料顆粒接觸兩個電極時，閉歲迴路的阻抗會發生變化，從而觸發料位開關。⁴
不同類型的料位開關有各自的優缺點，具體選擇哪一種要根據您的實際需求和條件來決定。例如：
- 電容式和射頻導納式的優點是不受外部振動和流動噪音影響，但缺點是易受靜電干擾和介質特性變化影響。
- 振動式的優點是抗粘附、免維護、無機械活動件、無磨損、使用壽命長，但缺點是受外部振動和流動噪音影響。
希望我的李山回答對您有所幫助。
❹ 膠帶機自動檢測及保護裝置有哪些
安全保護裝置包括跑偏檢測裝置、打滑速度檢測裝置、雙向拉繩開關、膠帶縱向撕裂檢測裝置、接近開關、溜槽堵塞裝置等。
1）跑偏檢測裝置
跑偏檢測裝置具有兩級動作功能，一級動作用於報警，二級動作用於自動停機。輸送機在運行中，當輸送帶向一側跑偏幷與跑偏裝置的立輥接觸時，立輥隨輸送帶的摩擦自轉。若跑偏量繼續加大，則立輥向輸送機外側偏轉。立輥偏轉角度超過20°時，一級開關動作，發出報警信號；立輥偏轉角度超過35°時，二級開關動作，再次發出信號，控制系統則可實現重度跑偏下的自動停機。跑偏檢測器一般設置在膠帶輸送機頭部附近或尾部導料槽出口處附近，大於250m的長膠帶機頭尾各布置一對。
2)
打滑速度檢測裝置
打滑速度檢測器是用於檢測膠帶輸送機打滑，防止膠帶輸送機運行中膠帶與驅動滾筒間的打滑造成事故。幷可作為膠帶輸送機系統啟動聯鎖的控制保護組件。要求速度檢測器在膠帶輸送機的運行速度低於正常運行速度的
70％或高於110％時能發生事故信號。速度檢測器安裝在尾架部位監視尾輪轉速。
3)
拉繩開關
當膠帶輸送機工作現場發生緊急事故時，使用沿膠帶輸送機縱向布置的拉繩開關可隨時使設備立即停機，以避免事故的發生。拉繩開關布置在膠帶機兩側，每隔30~40m設置一個；拉繩開關需具有自動復位帶翻牌顯示功能。
4)
縱向撕裂檢測裝置
縱向撕裂保護裝置是為了防止帶式輸送機在運行過程中，異物（金屬或其它堅硬物體）混雜在運輸物料中而使輸送帶被刺穿，從而造成輸送帶縱向撕裂的事故。該裝置安裝在帶式輸送機的尾部，在較長的或關鍵的帶式輸送機上設置。
5)
溜槽堵塞檢測器
溜槽堵塞檢測器是用於檢測膠帶輸送機系統轉運中的溜槽被物料堵塞的一種裝置。溜槽堵塞檢測器安裝在溜槽側壁開口上，幷使其活動門對准開口，便於溜槽堵塞時進行檢查，其高度便於維護檢修。
❺ 啤酒瓶生產過程中，對不合格的啤酒瓶在流水線上是如何剔除的
射線液位檢測機是一種達到高水平的液位檢測儀器。儀器採用核技術，利用低能光子源與被測物質相互作用後，射線強度隨檢測物料料面位置而變化的原理，以控制檢測灌裝液體物料容量。由於它的非接觸測量方式，從根本上解決了常規秤量方法無法測量生產流水線上灌裝液體物料容量的難題。故廣泛應用於食品飲料的在線檢測。
該設備含有剔除裝置，射線強度隨檢測物料料面位置而變化的原理，在一定誤差方位內所反應的值有差別，系統判定液位有問題，此為不合格瓶，將自動剔出。
主要結構特點
1.非接觸式檢測，檢測速度快,精度高。
2.能在流水線傳輸帶變速狀態下工作,不受傳輸帶速率穩定性的限制。
3.儀器抗干擾能力強，可靠性高，長期穩定性好。
4.數字顯示合格和不合格的罐(或瓶)的累計數。
5.聲、光同時報警，並自動剔除不合格的罐(或瓶)。
6.儀器設置了檢驗程序和調試程序，具有自動檢查故障的能力。
7.採用不銹鋼304和硬鋁陽極氧化材質，且主機和探頭一體化，從而使儀器外形美觀，安裝方便,環境適應能力強。
8.無三廢公害，射線防護安全可靠。性能價格比高。