① 液壓舉升原理
電動機帶動液壓泵站產生液壓壓力，液壓液傳遞壓強後對舉升桿做功，當然根據對舉升速度及精確性的要求，你可以選擇電磁閥或者是比例電磁閥以及相應的測量元件對其進行精確地位移控制
② 手推叉車液壓原理及圖
某型號叉車工作裝置的液壓系統原理圖如圖3-3所示，該液壓系統有起升液壓缸8、傾斜液壓缸6和屬具液壓缸7三個執行元件，由定量泵10供油，多路換向閥（屬具滑閥1、起升液壓缸滑閥3、傾斜液壓缸滑閥4）控制各執行元件的動作，單向節流閥5調節起升和屬具動作速度，從而驅動工作裝置完成相應的工作任務。
由於叉車原動機（內燃機和電動機）的轉速高，扭矩小，而叉車的行駛速度較低，驅動輪的扭矩較大，因此在原動機和驅動輪之間必須有起減速增矩作用的傳動裝置。當叉車在不同載荷和不同作業條件下工作時，傳動裝置必須要保證叉車具有良好的牽引性能。
對於內燃叉車，由於內燃機不能反轉，叉車要想倒退行駛，必須依靠傳動裝置來實現。叉車的傳動裝置有機械式、液力式、液壓式和電動機械式幾種。
機械式傳動只能具有有限數目的傳動比，因此只能實現有級變速。液力式傳動效率較機械式低，液壓傳動能夠使傳動系統大大簡化，取消機械式和液力式傳動中的傳動軸和差速器。
手推叉車的分類
1、手推液壓叉車
小體積液壓裝置，操作簡單，使用方便。手柄設計符合人體工程學原理，具有三大功能：提升、搬運、放下。整體鑄造油缸，外形美觀，堅固耐用，優質鋼板打造，鍍鉻活塞桿，內部溢流閥提供過載保護，下降速度控制，閥芯採用整體件，降低維修費用。
2、手推託盤叉車
在使用時將其承載的貨叉插入托盤孔內，由能力驅動液壓系統來實現托盤貨物的起升和下降，並由人力拉動完成搬運作業。它是托盤運輸工具中最簡便、最有效、最常見的裝卸、搬運工具。
手推叉車的保養
1.不要超載；
2.地面條件是否允許使用；
3.正確裝載貨物；
4.操作時請穿戴好安全鞋和手套；
5.每次使用前請做一次徹底的操作檢查；
6.使用正確的舉升技術裝配機器；
7.不要忽視在操作過程中可能存在的潛在危險。
③ 液壓系統的工作原理及構成
一、液壓傳動的工作原理及組成
液壓傳動的工作原理，可以用一個液壓千斤頂的工作原理來說明
1—杠桿手柄 2—小油缸 3—小活塞 4，7—單向閥 5—吸油管
6，10—管道 8—大活塞 9—大油缸 11—截止閥 12—油箱
大油缸9和大活塞8組成舉升液壓缸。杠桿手柄1、小油缸2、小活塞3、單向閥4和7組成手動液壓泵。如提起手柄使小活塞向上移動，小活塞下端油腔容積增大，形成局部真空，這時單向閥4打開，通過吸油管5從油箱12中吸油；用力壓下手柄，小活塞下移，小活塞下腔壓力高，單向閥4關閉，單向閥7打開，下腔的油液經管道6輸入舉升油缸9的下腔，迫使大活塞8向上移動，頂起重物。再次提起手柄吸油時，單向閥7自動關閉，使油液不能倒流，從而保證了重物不會自行下落。不斷地往復扳動手柄，就能不斷地把油液壓入舉升缸下腔，使重物逐漸地升起。如果打開截止閥11，舉升缸下腔的油液通過管道10、截止閥11流回油箱，重物就向下移動。這就是液壓千斤頂的工作原理。
基本工作原理:
液壓傳動是利用有壓力的油液作為傳遞動力的工作介質，而且傳動中必須經過兩次能量轉換 .
由此可見，液壓傳動是一個不同能量的轉換過程。
二、液壓傳動系統的組成
一個完整的、能夠正常工作的液壓系統，應該由以下五個主要部分來組成：
1.動力裝置:它是供給液壓系統壓力油，把機械能轉換成液壓能的裝置。最常見的是液壓泵。
2.執行裝置：它是把液壓能轉換成機械能的裝置。其形式有作直線運動的液壓缸，有作回轉運動的液壓馬達，它們又稱為液壓系統的執行元件。
3.控制調節裝置：它是對系統中的壓力、流量或流動方向進行控制或調節的裝置。如溢流閥、節流閥、換向閥、截止閥等。
4.輔助裝置：例如油箱，濾油器，油管等。它們對保證系統正常工作是必不可少的。
5.工作介質：傳遞能量的流體，即液壓油等。
④ 設計液壓系統的一般步驟
設計步驟 液壓系統的設計步驟並無嚴格的順序，各步驟間往往要相互穿插進行。一般來說，在明確設計要求之後，大致按如下步驟進行。 1）確定液壓執行元件的形式； 2）進行工況分析，確定系統的主要參數； 3）制定基本方案，擬定液壓系統原理圖； 4）選擇液壓元件； 5）液壓系統的性能驗算； 6）繪制工作圖，編制技術文件。 1.2 明確設計要求 設計要求是進行每項工程設計的依據。在制定基本方案並進一步著手液壓系統各部分設計之前，必須把設計要求以及與該設計內容有關的其他方面了解清楚。 1）主機的概況：用途、性能、工藝流程、作業環境、總體布局等； 2）液壓系統要完成哪些動作，動作順序及彼此聯鎖關系如何； 3）液壓驅動機構的運動形式，運動速度； 4）各動作機構的載荷大小及其性質； 5）對調速范圍、運動平穩性、轉換精度等性能方面的要求； 6）自動化程序、操作控制方式的要求； 7）對防塵、防爆、防寒、雜訊、安全可靠性的要求； 8）對效率、成本等方面的要求。
⑤ 液壓課程設計
1000N=100公斤力,,太小了,用液壓的很不合適,是不是打字錯了?
1.已知機械力.設定一個液壓工作壓強,例如5兆帕
2，計算油缸面積,A=機械力/壓強
3，根據油缸速度算泵的流量, Q=面積x速度
4 依據壓力,流量,選擇泵.
5 依據油缸的動作,選擇閥的種類.再確定電控系統
快慢速的方法主要有,
1 雙缸,,大缸加壓,小缸快速下降,小缸可以裝在大缸內,也可以在大缸外. 用一個油泵供油,有2個換向閥帶2個缸.......一重的萬噸水壓機就是這樣的.
2 雙泵 也叫高低壓泵,低壓泵大流量,快速,高壓泵小流量,慢速,用一個換向閥就可....很多夾具就是這樣的設計
3，比例閥 1個泵+1個比例閥,也可以調速度.
如果你的油缸很小,流量壓力很低,適合第二種
⑥ 液壓與氣壓傳動課程設計
要求：
一. 1.設計計算說明書一份（報告紙10頁左右）
2.液壓系統原理圖一張（3號圖紙）
二. 1.液壓系統原理圖：按機械制圖裝配圖要求繪制，標出元件的序號，列出所有元件的明細表，畫出工作循環圖，電磁鐵動作順序表．（不準直接套用教材和參考資料中的餓實例，違者成績作不幾個處理．）
題目：
試設計一專用鑽床的液壓系統，要求完成」快進-工作-快退-停止（卸荷）」的工作循環．已知：切削阻力為13412N，運動部件自重為5390N，快進行程為300mm，工進行程為100mm，快進，快退運動速度為4.5m/min,工進速度為60-1000mm/min，加速和減速時間為△t=0.2sec,機床採用平導軌，摩擦系數為Fs=0.2,Fd=0.1
請機械繫的高手幫忙做做，做完以後重酬．可匯款或代沖手機卡．
同學你找參考書啊,這樣的例子很多的,不難,為什麼要花錢作阿~~~
⑦ 液壓與傳動的課程設計步驟怎麼寫
液壓與傳動的課程設計步驟與專業有關，如：數控機床的與煤礦機械、機械製造的就不同。因為畢業工作方向不同，液壓與傳動的課程設計內容就不同