螺旋輸送機傳動裝置設計250145

⑴ 急求螺旋輸送機的傳動裝置課程設計（一級斜齒圓柱齒輪減速器）

輸出軸功率等於4，輸出軸的轉速等於38，工作時間是10年，每日工作班數一次.

⑵ 機械設計課程設計 設計螺旋輸送傳送機傳動裝置

參考答案: 書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟。

⑶ 求機械設計課程設計 用於螺旋輸送機傳動裝置的二級圓錐齒輪減速器的設計說明和裝配圖

去查輸送機設計手冊

⑷ 機械設計 螺旋輸送機傳動裝置設計

一、傳動方案擬定

螺旋輸送機用減速器方案如下圖所示

FD

V

二、電動機的選擇

電動機的選擇:選用Y系列三相非同步電動機

1.帶式輸送機所需功率

2.初估電動機額定功率P=

V帶效率=0.96,一對滾動軸承效率=0.99,閉式齒輪傳動效率=0.97(8級精度),聯軸器

3.確定電動機轉速

選擇同步轉速為1500電動機,型號為

4．各尺寸及主要性能如下:

額定功率

同步轉速

滿載轉速

額定轉矩

最大轉矩

質量

(kg)

4.0

1500

1440

2.2

2.2

43

機座號

中心高

安裝尺寸

軸伸尺寸

平鍵尺寸

外形尺寸

112M

112

A

B

D

E

G

L

HD

AC

AD

190

140

28

60

24

400

265

230

190

三、分配各級傳動比

初取V帶傳動比3

則兩斜圓柱齒輪 取

綜上取傳動比

四、 計算運動和動力參數(傳動裝置運動和動力參數的計算)

1.各軸轉速

電動機軸

I軸

II軸

III軸

捲筒軸IV

2.各軸輸入功率

I軸

II軸

III軸

捲筒軸IV

3.各軸輸入轉矩

I軸

II軸

III軸

捲筒軸IV

五、 減速器外傳動零件的設計計算

一 V帶的設計計算

1：確定計算功率

由V帶的工作情況和工作時間長短等因素 取

2：選擇帶型

根據計算功率小帶輪的轉速，由表8-6，可選 SPZ型V帶

3：確定帶輪的基準直徑

1）：由表8-7，8-3，初選

2）：驗算帶速度:

故V帶選擇合適

3）：計算從動輪的基準直徑

由表8-7，選取

4：確定中心距

初選，帶的基準長度

由表8-2取

5：驗算主動輪的包角

，

主動輪的包角符合要求

6：確定窄V帶根數z

由查表8-5c和8-5d得：

由表8-8得：

由表8-2得：

代入式（8-22）得：

故z取z=3

7:計算帶的預緊力

查表8-4得：

由於新帶容易鬆弛，所以安裝新帶時的預緊力為上述預緊力的1.5倍

8：計算壓緊力

9驗算 實際傳動比：

9：帶輪結構設計

基準寬度

基準線上槽深

基準線下槽深

槽間距

第一槽對稱面

至端面的距離

最小帶輪緣厚

帶輪寬

外徑

輪槽角

⑸ 螺旋輸送機設計

螺旋輸送機廣泛應用於糧食工業、建築材料工業、化學工業、機械製造業，交通運輸業等國民經濟的各個部門。其主要用於輸送各種粉狀、粒狀、小塊狀物料，在輸送過程中也可以完成混合攪拌。水平式螺旋輸送機利用帶有螺旋葉片的螺旋軸的旋轉，使物料產生沿螺旋面的相對運動，物料受到料槽或輸送管壁的摩擦力作用不與螺旋一起旋轉，從而將物料軸向推進，實現物料的輸送。在水平輸送機中，料槽的摩擦力主要是由物料自身重力所引起的。由於運用的廣泛，某些型號的輸送機已經標准化，如LS 型螺旋輸送機。本次設計介紹了螺旋輸送機的工作原理，分析了螺旋輸送機的主要參數對其使用性能和輸送能力的影響，闡明了螺旋輸送機各設計參數的選擇和確定原則及方法。

⑹ 機械設計，設計螺旋運輸機的傳動裝置

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