1. 除塵器卸灰裝置應注意什麼問題
除塵器卸灰裝置的設置和安裝應注意以下問題。
(1)根據生產條件、除塵器類型、粉塵的回收價值和便於維護管理等方面因素，對布袋除塵器收集的粉塵必須採取妥善的回收後處理措施；工藝允許時，應納人工藝流程回收處理。
(2)濕式除塵器排出的含塵污水經處理後，應循環使用，減少耗水量，避免造成水污染。
(3)在高負壓條件下使用的布袋除塵器，應設置兩個卸灰閥串聯工作，並保證卸料器的上方有一定高度的灰柱，以形成灰封，保證布袋除塵器排塵口處的氣密性，同時還要並保證兩卸灰閥不同時開啟卸灰。
(4)除塵器與卸塵點之間有較大高差時，卸塵閥應布置在卸塵點附近，以降低粉塵落差，減少二次揚塵。
(5)輸灰裝置應能順利地排出粉塵，並保證嚴密不漏風，以免漏風導致布袋除塵器除塵效率的降低。。
(6)大型除塵器灰斗和儲灰倉的卸灰閥前應設插板閥和手孔。刮板輸送機和斗式提升機應設斷鏈保護和報警裝置。靠杠桿原理工作的卸塵裝置，如閃動卸塵閥、翻扳卸塵閥等應垂直安裝，並注意適時調節。
(7)排灰裝置的排塵量應小於運輸設備的能力。當採用攪拌或混合設備加濕除塵器排出的乾粉塵時，要選用能均勻定量給料的卸塵裝置，如回轉卸料器卸塵閥、螺旋卸塵閥等。
2. 煤礦適合用什麼樣的除塵器
我們大家都知道煤礦在生產過程中會產生大量的媒塵，會對我們的大氣環境造成嚴重的危險，還有就是據相關部門介紹，一些在生產前線的煤礦工人有一半以上都患有塵肺部，在醫學上被人們稱作是煤肺病。患者長期從事採煤工作的工人，都是因為人體的肺部長期吸入大量的粉塵才導致這種病的發展，這是一種非常嚴重的礦工職業病。有一些工人一旦患上這種病就很難徹底的根治。這給從事煤礦工作的人們造成了致命的傷害。那麼我們就要採取相對應的除塵措施。那麼煤礦需要上什麼樣的除塵器呢？煤礦為了預防煤塵的發生有許多的工業部門都開始使用布袋除塵器用來收集粉塵，使得我們的礦工產業能夠健康發展。在礦產加工廠中我們常見的粉塵控制技術就是採用這種煤礦布袋除塵器，主要採用的是排氣通風系統的應用，這些系統用來收集粉塵，過濾、篩分、乾燥並且裝袋，然後收集到過濾裝置中，防止污染氣體的發生。
煤礦除塵器工作原理與結構煤礦除塵器器主要利用濾料捕獲塵粒，同時除塵器的效率也由濾料捕獲塵粒的能力決定。因此，可通過間斷性清灰來穩定濾料層，再通過調節含塵氣流的大小，使濾料層達到動態平衡，保證除塵器效果。
在灰鬥上部設有進風管，氣流由此進入過濾室，通過導流板引導，使進入除塵器的氣流由進風總管分別進入各過濾室，氣流流量由過濾室的壓力自行控制，進風管中的氣流分配系統將氣流均勻地分布到過濾室的整個截面。過濾室中由花板分隔成凈氣室(上箱體花板以上)和含塵室(上箱體花板以下)兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進入凈氣室時，首先在濾袋外表面形成一層羽狀煙層，羽狀消失後形成灰層，該灰層即為濾料層，利用其更為密實的結構，來捕捉可穿過濾袋的細小塵粒。
為保證除塵器能夠穩定的捕獲細小塵粒，且保證濾袋的通透性，每次清灰的過程中只是對灰層的部分清除。清灰利用脈沖氣流實現，含塵氣體通過濾袋，去處絕大部分塵粒後，通過出風管和引風機，最後由出風口排出。因此，對處理過程的操作及處理設備—除塵器的維護必須考慮到對濾袋的適當保護。
煤礦廠除塵器是一個系統工程，主要分為含塵氣體收集、含塵氣體處理及粉塵回收三大部分。對塵源採用密閉罩整體密閉，再通過集塵罩抽取含塵氣體，且使密閉罩內形成負壓，使含塵氣體無法外溢污染環境，最終通過收塵管道將含塵氣體輸送到含塵氣體處理部分。從整個過程可以看出，密閉罩的氣密性直接影響了除塵效果，一旦氣密性不佳造成粉塵外溢，就無法將其收集處理。在密閉罩安裝時，一定要做好密封。集塵罩內的風量可以通過風閥控制，每個集塵罩配套一個風閥。風閥採用不銹鋼材質進行製造。含塵氣體處理部分包括除塵器主體及風機。除塵器是從氣流中將粉塵予以分離的設備，也是整個除塵系統的核心部分。含塵氣體通過收塵管道進入除塵器，經過濾袋過濾，粉塵被截留在濾袋外層，潔凈氣體通過濾袋外排到大氣中。當濾袋外層的粉塵積累到一定程度形成板結塊時，啟動除塵器的高壓清灰系統，向濾袋內噴吹高壓風，將濾袋外層的粉塵板結塊震落到除塵器的灰斗內，再通過螺旋輸送機將灰斗內積累的煤塵排到箱體外。為了避免噴吹過程中產生二次揚塵，結合應用現場的實際情況，可選用螺旋加濕器或粉塵攪拌器將粉塵加濕，就近送到膠帶輸送機上或地溝內。
煤礦除塵器在煤礦綜掘工作面的應用
1、工作面概況該工作面為綜掘工作面，通風量為200m3/min(工作面掘進頭)、巷道為全煤巷，煤層結構簡單，頂板易破碎冒落。工作面瓦斯平均湧出量0.86m3/min平均涌水量1.5m3/t，煤塵爆炸指數37%，自然發火周期1~3月，掘進斷面為梯形，掘進面積13.0㎡，凈斷面為11.0㎡，凈高2.8m，凈底寬為4.6m，凈頂寬為3.3m。採用錨網支護，主要設備S100型掘進機、QZP-160型橋式轉載機和ST-650A型膠帶運輸機各1部。
2、除塵器通風除塵系統採用長壓短抽的通風除塵系統，即用壓入式風機將新鮮風流通過正壓風筒送至掘進頭，將粉塵、瓦斯等攜帶到除塵器吸塵口，再經負壓風筒送至除塵器進行凈化，達到有效除塵之目的。
3、振弦柵除塵器在該掘進工作面的除塵效果除塵系統的除塵效果考察，按照測塵規范，對掘進機司機及距迎頭25m處，對使用除塵器前後的總粉塵和呼吸性粉塵分別進行多個采樣，前後對比計算出其除塵效率。通過測定，在距迎頭25m處，未使用除塵器時的總粉塵濃度為212mg/m3，呼吸塵濃度為23mg/m3，使用除塵器後總粉塵濃度為14mg/m3，呼吸性粉塵為5.4mg/m3，除塵效率分別為93.4%和76.5%。掘進機司機處，未使用除塵器前總粉塵濃度為356mg/m3，呼吸塵濃度為36.6mg/m3，使用除塵器後總粉塵濃度為53.2mg/m3，呼吸塵濃度為7.6mg/m3，除塵效率分別為85%和79.2%，取得了較好的降塵效果。
3. 儲灰倉在設計時應注意哪些問題
儲灰倉在設計時應注意的問題如下：
1、儲灰倉的儲灰量需按24—28的粉塵量來計回算，或者按運答塵車1—2次運輸塵量確定。
2、儲灰倉一般設計成圓筒形，其高徑比約為1.對鬆散粒狀粉塵，儲灰倉可設計的高些；對於密度大、粘度大、顆粒細微的粉塵，儲灰倉可設計的矮些。
3、儲灰倉的灰斗夾角視粉塵安息角而定，一般比粉塵安息角小2°—5°
4、運塵車採用真空吸塵車，儲灰倉下部應配置XY15J型吸引裝置；採用罐式卡車時，應配置3GY型吸引裝置，無塵卸灰時，為避免粉塵飛揚污染環境，用卸灰閥直接從運塵車卸灰，同時在卸灰閥四周設置吸塵罩。
5、測量儲灰倉塵量多少的料位應裝2個即高、底各一個。
6、防棚灰裝置有空氣泡和振打電機兩種，對黏而細的粉塵以空氣泡為宜。
7、氣固分離裝置可採用簡易手動袋式除塵器，袋式除塵器的核心是除塵配件為除塵布袋，過濾面積10㎡左右；如果沒有氣固分離裝置，必須在上部安裝排氣管道，並接入除塵管道。
4. YJD星型卸灰閥有哪些技術要求
1、在運轉過程抄中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉或除塵器中遺留異 物造成設備卡殼或電機短路導致設備損壞，建議加裝過載保護裝置(乾式過載保護離合器，代替了以往產品中的安全銷)。
2、在使用過程中，如設備引起軸向漏風、漏灰等現象，可緊固壓料蓋即可。
3、星型卸灰閥在運輸和安裝過程中，應保持平穩，避免碰撞，以至造成殼體斷裂變形等。
4、星型卸灰閥安裝輸出軸和輸入軸與其它零配件時，不應直接錘擊，以防損壞。
5. 氣動卸灰球閥的工作原理和操作方式
氣動卸灰球閥是球閥配上氣動執行器.氣動執行器的執行速度相對較快,並且不需要工人親力親為,在很大程度上節約了人力資源以及時間.
氣動卸灰球閥是由截止閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。
氣動卸灰球閥只需要用氣旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
安裝和操作
1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。
2)、安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能)，合格後方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
3)、准備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4)、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。.
5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)、與管道連接後，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
4、操作和使用
1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2)、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(900)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時，閥開啟。
3)、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。
5、
維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
注意:
球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體
維修前，解除管線壓力並使閥門處於打開位置
維修前，斷開電源或氣源
維修前，將執行機構與支架脫離
6. 電除塵器標准有哪些
導語：電除塵器是每一個火力發電廠必須配備的設備，它的主要作用就是清除燃灶或者是燃油鍋爐排放出來的廢氣裡麵包含的有害的顆粒物，從而降低它們排放出來的廢氣對大自然的污染程度。這篇文章主要為大家介紹電除塵器的國家標准有哪些。
電除塵器的國家標准
根據中華人民共和國國家發展和改革委員會於2004年12月14日發布的《中華人民共和國電力行業標准——電除塵器》，電除塵器的標准包括它的檢驗規則，包裝、標志以及儲運，安裝以及試驗等。這個標準是國家發展和改革委員會辦公廳對DL/T514-1993進行修訂的。
電除塵器可以根據不同的工種和工程狀況進行不同的設計，不再對適用的工程情況有所限制。
GB/T1184代表電除塵器的形狀和位置之間的公差以及未注公差值；
GB/T1804代表一般公差未註明的公差的線性以及角度和尺寸之間的公差；
GB/T13931代表著電除塵器的性能測試的方法；
DL/T461代表著燃煤電廠裡面的對電除塵器的運行和維護進行的管理守則；
DL/T678代表著對發電站的鋼鐵結構進行焊接時所需要的通用技術條件；
DL/T5031代表著在進行電力建設以及施工的時候的技術規范和驗收標准（管道篇）；
DL/T5047代表著在進行電力建設以及施工的時候的技術規范以及驗收時的標准（鍋爐機組篇）；
JB/T6746.1代表著電除塵器用瓷套作為瓷絕緣子；
JB/T6746.2代表著電除塵器用瓷轉軸作為瓷絕緣子；
JB/T6746.4代表著電除塵器用穿牆套管作為瓷絕緣子；
JB/T9688代表著高壓靜電電除塵器用的整套設備。
單台電除塵器的本體阻力必須小於或者是等於100平方米，總體指標為小於或者是等於295Pa，而單台電除塵器的本體漏風率也必須小於或者是等於100平方米，總體指標為小於或者是等於5%。電除塵器的出口含塵濃度只需要達到合同規定的濃度即可。
優缺點：
優點：
⑴凈化效率高，電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進控制器的控制質量、對煙氣進行調質等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對於常規電除塵器，正常運行時，其除參塵效率一般都高於99%。能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所要求的凈化效率。
⑵阻力損失小，設備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由設備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設備(卸灰電動機、氣化風機等)的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所佔的份額較低。一般處理lOOOm/h的煙氣量需消耗電能0.2-0.8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。
(3)煙氣處理量大。電除塵器由於結構上易於模塊化，因此可以實現裝置大型化。單台電除塵器的最大電場截面積達到了400平方米。
(4)允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器最好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。
⑸可以完全實現操作自動控制。
缺點：
⑴設備比較復雜，要求設備調運和安裝以及維護管理水平高。
⑵對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有的粉塵都獲得很高的凈化效率。
⑶受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由於粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。
⑷一次投資較大，卧式的電除塵器佔地面積較大。
⑸在某些企業實用效果達不到設計要求。
通過這篇文章，大家是否對電除塵器以及它的標准有了進一步的了解呢？想了解更多相關內容的話，就多多登錄土巴兔吧！