⑴ 什麼是接地裝置
接地裝置是指埋設復在地下制的接地電極與由該接地電極到設備之間的連接導線的總稱。
接地裝置也稱接地一體化裝置：把電氣設備或其他物件和地之間構成電氣連接的設備。（建築電氣施工技術）。接地裝置由接地極(板)、接地母線(戶內、戶外)、接地引下線(接地跨接線)、構架接地組成接地裝置。它被用以實現電氣系統與大地相連接的目的。與大地直接接觸實現電氣連接的金屬物體為接地極。它可以是人工接地極，也可以是自然接地極。對此接地極可賦以某種電氣功能，例如用以作系統接地、保護接地或信號接地。接地母排是建築物電氣裝置的參考電位點，通過它將電氣裝置內需接地的部分與接地極相連接。它還起另一作用，即通過它將電氣裝置內諸等電位聯結線互相連通，從而實現一建築物內大件導電部分間的總等電位聯結。接地極與接地母排之間的連接線稱為接地極引線。
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⑵ 什麼是接地裝置
接地裝置是指埋設在地下的接地電極與由該接地電極到設備之間的連接導線的總稱。
安全隔離變壓器
safety isolating transformer
供給工具、其他設備及配電電路安全特全低電壓的變壓器。它的輸入繞組和輸出繞組至少由相當於雙重絕緣或加強絕緣在電氣加以隔離。
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接地裝置
接地裝置是由埋入土中的金屬接地體（角鋼、扁鋼、鋼管等）和連接用的接地線構成。
按接地的目的，電氣設備的接地可分為：工作接地、防雷接地、保護接地、儀控接地。
工作接地：是為了保證電力系統正常運行所需要的接地。例如中性點直接接地系統中的變壓器中性點接地，其作用是穩定電網對地電位，從而可使對地絕緣降低。
防雷接地：是針對防雷保護的需要而設置的接地。例如避雷針（線）、避雷器的接地，目的是使雷電流順利導入大地，以利於降低雷過電壓，故又稱過電壓保護接地。
保護接地：也稱安全接地，是為了人身安全而設置的接地，即電氣設備外殼(包括電纜皮)必須接地，以防外殼帶電危及人身安全。
儀控接地：發電廠的熱力控制系統、數據採集系統、計算機監控系統、晶體管或微機型繼電保護系統和遠動通信系統等，為了穩定電位、防止干擾而設置的接地。也稱為電子系統接地。
接地電阻的基本概念：
接地電阻是指電流經過接地體進入大地並向周圍擴散時所遇到的電阻。大地具有一定的電阻率，如果有電流流過時，則大地各處就具有不同的電位。電流經接地體注入大地後，它以電流場的形式向四處擴散，離接地點愈遠，半球形的散流面積愈大，地中的電流密度就愈小，因此可認為在較遠處（15~20m以外），單位擴散距離的電阻及地中電流密度已接近零，該處電位已為零電位。圖中曲線U=f(r)即表示地表面的電位分布情況（r表示離雷電流注入點的距離）。
接地點處的電位Um與接地電流I的比值定義為該點的接地電阻R，R=Um/I。當接地電流為定值時，接地電阻愈小，則電位Um愈低，反之則愈高。接地電阻主要取決於接地裝置的結構、尺寸、埋入地下的深度及當地的土壤電阻率。因金屬接地體的電阻率遠小於土壤電阻率，故接地體本身的電阻在接地電阻中可以忽略不計。
⑶ 中頻感應電爐設備 系統的保護調試分哪幾個方面
煉鋼電爐按加熱方式可分為電阻加熱、電弧加熱、感應加熱、電子束加熱等多種。現代冶金工廠常用的電爐有煉鋼電弧爐和感應熔煉爐等。
煉鋼電弧爐電氣系統調試煉鋼電弧爐的機電設備主要有電爐本體、短網、電爐變壓器、高壓開關設備、電極升降自動調節裝置、裝料設備、傾動機構和系統自動化控制設備。為了強化鋼渣和熔渣的反應，使鋼液溫度和成分分布均勻，在大容量電爐上往往還安裝有電磁攪拌裝置。電爐變壓器是電弧爐系統中的重要電氣設備，為有效地輸出電功率，滿足各冶煉階段爐況的工藝要求，電爐變壓器常通過有載調壓切換開關來保證變壓器輸出電壓有較寬的帶負荷調節范圍。為減少冶煉過程中因操作短路而造成電網電壓波動的影響，大中容量的電爐變壓器常採用35kV及以上高電壓供電和專用線路供電。
變壓器及其繼電保護調試變壓器除作常規檢查試驗外，還需錄制有載調壓切換動作順序角圓圖，確認有載調壓切換動作的正確性；對油強制循環冷卻系統熱交換器進行密封性試驗。變壓器的繼電保護包括差動保護、過負荷保護和短路保護。差動保護和短路保護作用於電源斷路器，短路保護整定值應能躲開操作短路電流；過負荷保護作用於操作斷路器，當過負荷保護動作時限特性一般為三倍額定電流時，其動作時間以7～8s來預設定，試生產時再根據負荷電流與電極最大提升速度及塌料厚度的配合關系，對設定值逐步修正以完成最終整定。電爐變壓器在二次側短網接入之前應先送電空試，此時低壓側必須臨時按工作方式接線，並將其中一點接地，以防通電時感應出過高的靜電壓危及人身和設備安全。
電極升降自動調節裝置調試自動調節的作用是檢測爐內阻抗(電極電壓和電極電流之比)的變化，升降電極，調節電弧長度，使電爐在各冶煉時期的輸入功率總保持和對應的功率設定值一致。圖1為電極控制的x圖形。圖中曲線1為電流測量輸出信號的電壓值UR1與實際電弧電流Ih的關系，即UR1=f(Ih)；曲線2為弧壓URu和電弧電流Ih的關系，即URu=f(Ih)。在P點處URu=UR1此處弧流為設定值，電極處於穩定工作狀態。如果弧流受擾動上升到Imax，引起UR1上升，URu下降，其差值URQ反饋到電極提升控制裝置中，產生信號使提升裝置運行將電極提高，使電流下降，系統恢復到P點的平衡狀態；反之電極下降，弧流上升，亦使系統恢復到P點的平衡狀態。電極升降裝置按驅動形式可分為電動式和液壓式兩種。
電極升降控制裝置的調整按以下要求進行。
(1)在額定電壓或額定液壓條件下，調整手動控制電極升降速度，使之滿足要求。在無操作時，電極必須無潛動；.(2)測量迴路信號平衡點P的調整。分別用兩台自耦變壓器產生弧壓模擬信號和弧流模擬信號，對弧壓測量迴路、弧流測量迴路及比較迴路進行檢查和調整。電壓測量迴路的調試要使得它的輸出電壓值在電爐變壓器調壓開關處於不同的位置時，能輸出一
圖1 電極控制X曲線
個同樣的設定值。電流測量迴路的調試應在模擬電爐變壓器額定電流的30%、100%和125%三種情況下試驗，要求電流測量迴路的輸出電壓均能保持與相應情況下電壓測量迴路輸出電壓URu相等。同時給出模擬電壓和電流後，調整不同情況下的平衡效果到最佳。(3)控制系統靜特性試驗。使電極升降控制系統設備按標准狀態進入運轉，模擬額定弧壓和可變弧流情況，測取電極升降速度與弧流的關系曲線(圖2)。曲線中的不靈敏區2△應選取適當，過大時動作不靈敏，過小時會產生電極竄動現象。2△寬度可通過調整系統放大系數來改變。(4)最大升降速度的調整。模擬電極觸料時的短路電流和零電壓，測量電極最大提升速度；模擬自動點弧時弧流為零、弧壓額定的狀態，測定電極最大下降速度。將它們調整為設計要求規定的速度。(5)電極升降過程的動態模擬調試。模擬電極觸料短路後上升和自動點弧的全過程，調整電極升降的動態響應。(6)熔煉過程中的精調。實際試煉鋼時，用記錄儀記錄弧壓、弧流、功率信號，對記錄結果進行分析，對控制系統作出相應的調整。
圖2 電極升降控制特性
感應熔煉爐調試感應熔煉爐通常由電源、爐體、補償電容器組和控制裝置組成。電源有工頻、三倍工頻、中頻和高頻電源多種。感應爐的功率因數很低，必須接入電容器裝置來補償。單相感應爐功率較大，影響電源三相平衡時要採用三相平衡裝置。
工頻無芯感應爐的調試重點是三相平衡裝置的調整。採用容抗平衡原理的史坦麥茨(stanmeth)電路如圖3，應用廣泛。調試要點為：(1)感應器P1的功率因數隨爐料狀況而變化，需通過改變電路中電容量的大小使其補償到1。(2)電源的相序必須正確。(3)要保持的關系。以上均需根據系統中儀表的讀數進行調整和校驗。感應爐有烘爐、熔煉和保溫三種工況，要根據不同工況的溫度要求和爐料情況對電路的參數進行調整，以保證功率因數為1，IA=IB=IC。
圖3 史坦麥茨電路
中頻感應加熱爐調試重點是中頻電源發生器的調試。中頻感應加熱爐種類較多，其線路結構各異。中國生產的YZ系列採用「交-直-交」並聯變頻線路，電源為三相工頻，輸出為單相中頻(0.5～8kHz)，負載為電爐的感應線圈及與其並聯的由中頻電容器組成的LC並聯振盪電路，輸出頻率取決於LC諧振頻率。使用輔助晶閘管橋以解決逆變器的啟動困難。
裝置中的檢查調試項目主要有：(1)冷卻水系統中的壓力和流量調整。(2)檢查輸入三相交流電源的電壓和相序。(3)晶閘管整流-逆變器的常規檢查調試。(4)整流橋輸出經電抗器接入大容量電阻負載單獨進行的整流輸出大電流的試驗。整定整流橋的過負荷保護、過電流保護的動作值。確認保護繼電器動作後晶閘管觸發脈沖被強制移到a=150度，整流橋輸出電流立即降到零。(5)恢復整流-逆變器主迴路接線後，啟動中頻電源裝置對感應爐供電。檢查各晶閘管的均壓與均流情況，在輕載情況下整定過電壓保護的動作值。
高頻感應加熱爐調試重點在高頻電源發生裝置的調試。中國生產的YGl00-250型真空管高頻電源裝置主電路結構如圖4。圖中晶閘管交流調壓電路按常規進行檢查和調試，但應注意正負半周移相調節的對稱性，若不對稱則會在變壓器初級繞組中產生直流分量的電流，使變壓器過熱。變壓器二次側高壓整流器部分的調試方法為：依次接通低壓、高壓、燈絲電源，調節調壓旋鈕升壓，將電壓均勻升到10kV，對該部分的升壓運行狀況作出相應的檢查和測量。繼續升壓時會出現輸出高壓的躍變，突升到13kV，這是高壓整流橋空載所致，後級發射管工作時，躍變現象將會消失。
高頻振盪電路的調試可按以下步驟進行：(1)在輸
圖4 YG100-250型高頻振盪器原理圖
出負載感應圈中放入工件，使槽路電壓降低；將陽極高壓調節旋鈕調到零位；將耦合調節旋鈕和反饋調節旋鈕均放在中間位置上。(2)投入三相交流電源；接通陽極電源並升壓；按下加熱按鈕使振盪器開始工作後，陽極電壓、陽極電流、柵極電壓和槽路電壓均在對應儀表上指示出來。(3)調節耦合調節旋鈕、反饋調節旋鈕、陽極電壓調節旋鈕，使柵極電流和陽極電流之比達到1:20～1:1.0的最佳狀態。
由於槽路電壓甚高，在調試過程中槽路元件可能會出現放電現象，其原因往往是由於負載參數匹配不好、絕緣間距過小和潮濕等所致，調試時應及時對症處理。