橡筋車自動切線裝置

『壹』 橡筋動力裝置四年級勞技作業如何做

按課本說明做。
首先，找來一輛四驅車，拆掉馬達和車殼，還原為一架簡單的四輪車架。然後，第一步的製作就完成了。試著向後拉動小車，後輪軸轉動起來，橡皮筋在後輪軸。1、橡皮筋有較好的彈性，而橡皮筋動力小車就是利用橡皮筋的彈性，將橡皮筋繞在車軸上，使橡皮筋產生形變，鬆手時彈罩州攜性勢能轉化為動能，小車便會向前進。設計時，應把橡皮筋的一端固定，另一端固定在小車的後輪軸上；注意：車身重量太輕，使車輪與地面摩擦力過小，車輪打滑；車身重量太重，皮筋的勢能過小，車就跑不動或跑不遠。2、將易拉罐罐體剪下來，並利用剪下的鋁板經過繪畫，裁剪，得到一個螺旋槳葉片，並在螺旋槳葉片中間鑽取一個與鐵絲直徑略小一點的空，將鐵絲牢牢固定在孔上，然後將靠近葉片中心月1CM 的地方將鐵絲打一個結扣（就是把鐵絲擰一下），然後穿過飲料瓶蓋，穿過後再打一個結扣，這樣一來兩個結扣便將瓶蓋牢牢困死在他們（結扣）之間，然後將剩餘的鐵絲彎成一個鉤子。3、手持木條快速向前奔跑，或者安裝在自行車上，在風的作用下推動葉片的轉動，進而推動馬達轉子的轉動，於是發生磁生電，LED燈泡就會亮，如果風的持續性與穩定性好，那麼與一節電池沒有區別，如果風力忽大忽小，則LED燈泡忽亮物伏忽滅，如果再加一個敏感充電器，那麼就可跡逗以將電流儲存起來，然後釋放的電流，會比較理想。

『貳』 做針織帽子都要什麼機器

加工針織帽子需要的機械設備和其他針織類如服裝一樣

做針織服裝，一般需要的機械有平縫機 、包縫機 、綳縫車 裁床、裁刀、蒸汽熨斗、調牌槍等。平縫機也叫平車,一般通稱為單針平縫機。
平縫機
平縫縫紉機主要是用一根縫紉線，在縫料上形成一種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。通常分為薄料和厚料兩種用途,平縫縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等製品，薄料一般用於針織,內衣,襯衫,制服等,厚料一般用於各類運動服,牛仔服,時裝,大衣,鞋帽,皮仔,箱包等,平縫機在縫紉設備是最基本的車種,在縫制中,是最簡單的線跡,縫制出的線跡整齊美觀、線跡均勻,平整牢固，縫紉速度快、操作簡便,使用簡單易懂.最高縫紉速度是4000-5000rpm .
全自動電腦平縫機精確的線跡控制提高了服裝的產品質量。此外，電腦平縫機還具有環保的優點，其使用時雜訊低、發熱量低，據服裝企業反映，用過電腦平縫機的縫紉工很難再接受普通平縫機。因此，電腦平縫機已成為服裝生產企業吸引工人的重要手段.目前使用較多的牌子型號有以下幾種:JUKI的DDL-8700-7/兄弟的S-7200,以及標準的GC6180款
主要的分類
1: JUKI的DDL-8700-7是一台擁有JUKI本質的中國產的平縫縫紉機。通過最新的3D-CAD設計的具有最佳平衡以及硬度的縫紉機頭。在低震動以及低噪音下工作人員能夠愉快地進行操作。· 通過徹底地對縫制進行研究，實現了低張力的縫制。可靈活對應多種多樣的面料，能夠得到優美且穩定的縫制質量
2:兄弟S-7200的電腦平縫機反應敏捷,縫紉舒適,沒有油污的清潔縫紉,簡單量懂,使用方便的操作控制盤,噪音低,振動小,縫紉機操作舒適.3:標準的GC-6180款主要功能是節約電能,降低了使用成本,前後加固針跡一致可調,低噪音,溫升小,改善工作環境.電機運轉可靠,使用壽命長,伺服控制系統。
包縫機
也稱打邊車，及骨車，一般分三線，四線，五線。主要功能一般是防止服裝的縫頭起毛。
包縫機裁與縫紉可同時進行，線跡如同網眼，也適用於彈性面料。
包縫機不僅能夠用於包邊，還能應用於縫合T恤、運動服、內衣,針織等面料。
包縫線跡知識
包縫線跡可分為單線、雙線、三線、四線、五線和六線等。
1、單線包縫為單針一線線跡，主要用來縫制毯子邊；
2、雙線包縫為單針雙線線跡，主要用來縫制彈性大的部位如彈力衫底邊的縫制；
3、三線包縫為單針三線線跡，是普通針織服裝常用線跡，特別是一些檔次不高的服裝衣片的縫合；
4、四線包縫是雙針四線線跡，比三線包縫增加了一根針線，強力有所提高，用於檔次較高服裝的衣片縫合或受拉伸較多，摩擦較強烈的部位如合肩合袖等，特別是外衣的縫制；
5、五線包縫是雙針五線線跡，其線跡的牢度和生產效率進一步提高，彈性較四線包縫好，常用於外衣和補整內衣的縫制。
綳縫機
綳縫機亦稱為特種縫紉機，它縫制的線跡為鏈式縫紉線跡。該線跡多用於針織服裝的滾領、滾邊、摺邊、綳縫、拼接縫和飾邊等。近年來成衣的款式變化萬千，綳縫機亦常被應用於緝縫裝飾線跡的用途上，而且綳縫機縫制的線跡款式變化有多種，如三針四線綳縫（407號線跡）可變化為二針三線綳縫（406號線跡），亦可由二針三線綳縫變為二針四線綳縫或三針五線綳縫（602號線跡或605號線跡），為了更了解綳縫機的用途，下面從綳縫機的輸送動力、機頭的設計、線跡的變化等方面來研究，將充分發揮綳縫機的用途。
綳縫機的輸送動力系統
因為綳縫機多用於縫制針織面料，所以多是採用前後兩組送料牙輸送動力進行輸送縫料，此種輸送動力是兩組送料牙分別處於相對的獨立。可將前後兩組送料牙調整同步輸送動作，或有快、慢的分別。當縫制有彈性較強的針織面料和二層輕薄針織面料時，可以調整送料牙送料速度比差動牙送料速度快，或送料牙送料速度比差動牙送料速度慢，正確調整好送料牙與差動的送料速度，能使縫制後的衣料減輕拉長和皺縮變形，使之美觀。
綳縫機在生產工序上的應用
（一）作滾邊車縫
利用捆條把裁片的毛邊包裹車縫，如果用光滾邊。縫口上的縫料層數太多、太厚，如是貼體裁剪的衣服穿著時可能不舒服，但如果應用綳縫機縫制的602（二針四線綳縫）或605（三針五線綳縫）線跡，把捆條的毛邊包縫，見圖7，則可以將縫口上的縫料層數由五層減至三層，也可以採用406（二針三線綳縫）或407（三針四線綳縫）線跡（把綳縫機的面覆蓋裝飾線去掉即可由602線跡變成406線跡）。可在綳縫機上安裝滾邊用的車縫輔助器操作，這樣既可減薄縫口的厚度又可提高操作效率。
（二）包縫後再綳縫
針織成衣在用包縫線跡縫合後，因縫口的縫份凸出不服貼，這時可以用綳縫線跡將縫份覆蓋平服。使凸出的縫份服貼，但這道工序的操作多配用特別的針板與壓腳以固定縫口使操作更易控制。
（三）緔花邊的縫制工序
由於綳縫線跡的兩針或三針之間的闊度，另有呈網狀的縫線可以覆蓋著花邊帶條直接駁縫在裁片上的縫口。而無需把裁片的邊緣摺入以防散邊，這樣可以減少縫口的厚度，穿著時比較舒服，如女裝針織內衣褲多用此方法縫制。
摺邊綳縫工序
(四）為了使摺邊縫口的厚度減薄，成衣的邊緣常是利用包縫線跡包縫後再作單摺緝縫或暗線挑腳處理，如裙下擺、褲腳、袖口等，這樣可以減少因彎位雙摺邊緝縫而常出現的扭邊現象，但這種處理方法需經包縫後再緝縫兩個工序完成，如果成衣的款式配合可以應用406（二針三線綳縫）線跡，將成衣單摺邊綳縫。把兩個工序合為一個工序完成，提高生產效率。
（五）彈性面料上的縫制
由於綳縫線跡伸縮力特強，所以特別適用於針織面料或其它彈性面料的縫制，如針織T恤、內衣褲多使用綳縫機。此外，綳縫線跡可在上面覆蓋有呈網狀的裝飾線，其除具有一定的裝飾性外，針織/毛衣裝明貼袋的操作可用此綳縫線跡縫制，這樣可減少摺邊的厚度，而且操作容易，不需摺燙明貼袋邊緣的縫份而能直接把貼袋裁片縫上，可以節省操作工序及時間。
拷邊機
拷邊
「拷邊」又叫「鎖邊」，服裝行業術語，英文為「overlocking」。在生產服裝過程中，由於滌綸等所用的材料的一般是合成纖維，質地相對來說比較硬的剪裁後，剪開來的衣料邊縫處的絲線因為本身的硬度比較高會散開來，所以需要拷邊：在邊縫處用專用的拷邊機拷上一圈邊免得布料里的絲線散開來。這樣也起到美觀的作用。
由於拷邊的主要目的是讓裁片的紗線不致散脫，故對拷邊線的強力要求不高。為了節省成本，拷邊線一般用滌綸網路絲製成，不加捻，強力比縫紉線低。它與一般的縫紉線的不同就在於拷邊線用滌綸長絲做成，不加捻，而縫紉線用滌綸短纖維製成，加捻。英文為「overlocking sartorius」，是生產服裝過程中可以用來完成「拷邊」的一種縫紉機。目前（截至2008年1月9日）絕大多數拷邊機都是三針五線機和三針六線包縫機。後者因為可以改變針和線的數量，有時也被稱為「萬能縫紉機」。
鎖眼機
鎖眼機是服裝機械中非常重要的一種設備，鎖眼機主要用於加工各類服飾中的鈕孔，分為平頭鎖眼機和圓頭鎖眼機，又分收尾和不收尾兩種。其中圓頭鎖眼機是一種專用於縫鎖中厚料服裝鈕孔的工業縫紉機。所謂「圓頭」是指縫鎖的鈕孔前端呈圓形。其特點是鈕孔形狀美觀，線跡均勻結實。鎖眼機一般採用擺動針桿，雙彎針，雙叉針鉤線，雙線包縫復合鏈式線跡。鎖眼機彈性壓腳結構自動適應不同織物厚度的夾緊。操作者能非常簡單地通過調換兩個凸輪來實現縫制各種形狀、大小的鈕孔。面線自動切割裝置，方便了操作，並留下適當的始縫所需的面線長度，確保鈕孔縫制。機器能很快地進行先切後縫和先縫後切的轉。
套結機
套結機縫紉機也叫打棗車和打結機，英文是Bartack，通常是用來加固線跡的，一般適合於服裝,針織,毛衫,西服,牛仔服等生產廠家使用，套結機起到服裝受力部位加固節縫制和圓頭紐孔縫尾加固及縫鎖傘頂圓的作用,在生產過程中裝訂上紐扣後，需要人工用縫紉線在紐扣脖後纏繞數道，以便加固紐扣的牢固度，套結機可以自動操作此道工序，縮短工作時間，提高生產效率，降低工人生產強度，節省人力.隨著技術革新,電子類套結機也應運而生, ，以新增低張力縫制技術與切線機構，穩定品質的保證深受生產廠家普遍認可,以下是在生產線上用得比較多的套結機的牌子和型號;

橡筋機
特色：
1、多種針位、多種車縫寬度的設備可供選擇。
2、配有拖輪，都可作為普通多針車使用。
3、適合多種多樣的面料：從薄料一直到中厚料，皮革等等。
4、多種抽皺效果、線跡選擇：
A、都可做普通平皺（使用普通線抽皺，無彈性效果）。
B、底線為橡筋線抽皺（雙鏈抽皺DTN系列）。
C、將橡筋線包在底線內抽皺（DTN、SS系列，雙鏈三線抽皺）。
D、面線為橡筋線而無底線抽皺（CTN系列。單鏈單線抽皺）。
E、鋪助送料（帶鏟）橡筋抽皺，適合厚料。（HS系列）
用途：
1、用於普通運動褲、便褲上松緊帶，上腰、襯衫門襟、裝飾條帶。
2、用於時裝、女裝、內衣、童裝窄的、寬的抽皺裝飾縫用。
裁床
主要構成 主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸氣裝置。 裁剪台 不會與檯面相碰，防止刀具和檯面損傷。 刀架 架設在裁剪台上由台緣傳動軸驅動作檯面x軸方向的移動。 刀座 安裝在刀架上，由刀架傳動軸驅動，作檯面y軸方向移動裁床的長度及寬度隨面料的幅度及生產品種的需要而定。常見的檯面寬度為1000~2400mm，檯面長度為2000mm左右。
燙台

燙台是通過離心電機高速旋轉產生強大的氣流向下流動，在熨燙的時候通過自吸風裝置生產的吸力防止面料隨熨斗移動把剛熨燙過的面料快速冷卻定型。自吸風燙台是蒸汽熨燙作業必不可少的專業設備之一。在熨燙作業時，通過自吸風裝置生產的吸力把剛熨燙過的面料快速冷卻定型，同時防止面料隨熨斗移動。

『叄』 做針織服裝用什麼設備

主要以中、高速平縫機（俗稱「平車」）、中、高速包縫機（俗稱「拷克車」）、綳縫車等縫紉機機型設備為主。

由於針織織物是由線圈串套組成，裁剪後的衣片邊緣容易發生脫散，故應先將衣片邊緣包縫（俗稱「拷邊」）後再用平縫機等縫制加工。平縫機和包縫機是縫制針織時裝的主要機種。

平縫縫紉機主要是用一根縫紉線，在縫料上形成一種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。通常分為薄料和厚料兩種用途。平縫縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等製品。

綳縫機亦稱為特種縫紉機，它縫制的線跡為鏈式縫紉線跡。該線跡多用於針織服裝的滾領、滾邊、摺邊、綳縫、拼接縫和飾邊等。

(3)橡筋車自動切線裝置擴展閱讀：

1、縫跡

由於針織面料的織物具有縱向和橫向的延伸的特點及邊緣線圈易脫散的缺點，故縫制針織時裝的縫跡應滿足：

（1）、縫跡應具有與針織織物相適應的拉伸和強力。

（2）、縫跡應能防止織物線圈的脫散。

（3）、適當控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針/2cm，包縫機縫跡密度為6～7針/2cm，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針/2cm，包縫機縫跡密度為7～8針/2cm。

2、縫線

一般純棉針織面料採用9.8tex×4或7.4tex×3的純棉及滌棉混紡線，化纖針織面料採用7.8tex×2的彈力錦綸絲和5tex×6的錦綸線。

參考資料來源：

網路—針織服裝

『肆』 加工針織帽子用什麼機械設備

加工針織帽子需要的機械設備和其他針織類如服裝一樣

做針織服裝，一般需要的機械有平縫機 、包縫機 、綳縫車 裁床、裁刀、蒸汽熨斗、調牌槍等。平縫機也叫平車,一般通稱為單針平縫機。
平縫機
平縫縫紉機主要是用一根縫紉線，在縫料上形成一種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。通常分為薄料和厚料兩種用途,平縫縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等製品，薄料一般用於針織,內衣,襯衫,制服等,厚料一般用於各類運動服,牛仔服,時裝,大衣,鞋帽,皮仔,箱包等,平縫機在縫紉設備是最基本的車種,在縫制中,是最簡單的線跡,縫制出的線跡整齊美觀、線跡均勻,平整牢固，縫紉速度快、操作簡便,使用簡單易懂.最高縫紉速度是4000-5000rpm .
全自動電腦平縫機精確的線跡控制提高了服裝的產品質量。此外，電腦平縫機還具有環保的優點，其使用時雜訊低、發熱量低，據服裝企業反映，用過電腦平縫機的縫紉工很難再接受普通平縫機。因此，電腦平縫機已成為服裝生產企業吸引工人的重要手段.目前使用較多的牌子型號有以下幾種:JUKI的DDL-8700-7/兄弟的S-7200,以及標準的GC6180款
主要的分類
1: JUKI的DDL-8700-7是一台擁有JUKI本質的中國產的平縫縫紉機。通過最新的3D-CAD設計的具有最佳平衡以及硬度的縫紉機頭。在低震動以及低噪音下工作人員能夠愉快地進行操作。· 通過徹底地對縫制進行研究，實現了低張力的縫制。可靈活對應多種多樣的面料，能夠得到優美且穩定的縫制質量
2:兄弟S-7200的電腦平縫機反應敏捷,縫紉舒適,沒有油污的清潔縫紉,簡單量懂,使用方便的操作控制盤,噪音低,振動小,縫紉機操作舒適.3:標準的GC-6180款主要功能是節約電能,降低了使用成本,前後加固針跡一致可調,低噪音,溫升小,改善工作環境.電機運轉可靠,使用壽命長,伺服控制系統。
包縫機
也稱打邊車，及骨車，一般分三線，四線，五線。主要功能一般是防止服裝的縫頭起毛。
包縫機裁與縫紉可同時進行，線跡如同網眼，也適用於彈性面料。
包縫機不僅能夠用於包邊，還能應用於縫合T恤、運動服、內衣,針織等面料。
包縫線跡知識
包縫線跡可分為單線、雙線、三線、四線、五線和六線等。
1、單線包縫為單針一線線跡，主要用來縫制毯子邊；
2、雙線包縫為單針雙線線跡，主要用來縫制彈性大的部位如彈力衫底邊的縫制；
3、三線包縫為單針三線線跡，是普通針織服裝常用線跡，特別是一些檔次不高的服裝衣片的縫合；
4、四線包縫是雙針四線線跡，比三線包縫增加了一根針線，強力有所提高，用於檔次較高服裝的衣片縫合或受拉伸較多，摩擦較強烈的部位如合肩合袖等，特別是外衣的縫制；
5、五線包縫是雙針五線線跡，其線跡的牢度和生產效率進一步提高，彈性較四線包縫好，常用於外衣和補整內衣的縫制。
綳縫機
綳縫機亦稱為特種縫紉機，它縫制的線跡為鏈式縫紉線跡。該線跡多用於針織服裝的滾領、滾邊、摺邊、綳縫、拼接縫和飾邊等。近年來成衣的款式變化萬千，綳縫機亦常被應用於緝縫裝飾線跡的用途上，而且綳縫機縫制的線跡款式變化有多種，如三針四線綳縫（407號線跡）可變化為二針三線綳縫（406號線跡），亦可由二針三線綳縫變為二針四線綳縫或三針五線綳縫（602號線跡或605號線跡），為了更了解綳縫機的用途，下面從綳縫機的輸送動力、機頭的設計、線跡的變化等方面來研究，將充分發揮綳縫機的用途。
綳縫機的輸送動力系統
因為綳縫機多用於縫制針織面料，所以多是採用前後兩組送料牙輸送動力進行輸送縫料，此種輸送動力是兩組送料牙分別處於相對的獨立。可將前後兩組送料牙調整同步輸送動作，或有快、慢的分別。當縫制有彈性較強的針織面料和二層輕薄針織面料時，可以調整送料牙送料速度比差動牙送料速度快，或送料牙送料速度比差動牙送料速度慢，正確調整好送料牙與差動的送料速度，能使縫制後的衣料減輕拉長和皺縮變形，使之美觀。
綳縫機在生產工序上的應用
（一）作滾邊車縫
利用捆條把裁片的毛邊包裹車縫，如果用光滾邊。縫口上的縫料層數太多、太厚，如是貼體裁剪的衣服穿著時可能不舒服，但如果應用綳縫機縫制的602（二針四線綳縫）或605（三針五線綳縫）線跡，把捆條的毛邊包縫，見圖7，則可以將縫口上的縫料層數由五層減至三層，也可以採用406（二針三線綳縫）或407（三針四線綳縫）線跡（把綳縫機的面覆蓋裝飾線去掉即可由602線跡變成406線跡）。可在綳縫機上安裝滾邊用的車縫輔助器操作，這樣既可減薄縫口的厚度又可提高操作效率。
（二）包縫後再綳縫
針織成衣在用包縫線跡縫合後，因縫口的縫份凸出不服貼，這時可以用綳縫線跡將縫份覆蓋平服。使凸出的縫份服貼，但這道工序的操作多配用特別的針板與壓腳以固定縫口使操作更易控制。
（三）緔花邊的縫制工序
由於綳縫線跡的兩針或三針之間的闊度，另有呈網狀的縫線可以覆蓋著花邊帶條直接駁縫在裁片上的縫口。而無需把裁片的邊緣摺入以防散邊，這樣可以減少縫口的厚度，穿著時比較舒服，如女裝針織內衣褲多用此方法縫制。
摺邊綳縫工序
(四）為了使摺邊縫口的厚度減薄，成衣的邊緣常是利用包縫線跡包縫後再作單摺緝縫或暗線挑腳處理，如裙下擺、褲腳、袖口等，這樣可以減少因彎位雙摺邊緝縫而常出現的扭邊現象，但這種處理方法需經包縫後再緝縫兩個工序完成，如果成衣的款式配合可以應用406（二針三線綳縫）線跡，將成衣單摺邊綳縫。把兩個工序合為一個工序完成，提高生產效率。
（五）彈性面料上的縫制
由於綳縫線跡伸縮力特強，所以特別適用於針織面料或其它彈性面料的縫制，如針織T恤、內衣褲多使用綳縫機。此外，綳縫線跡可在上面覆蓋有呈網狀的裝飾線，其除具有一定的裝飾性外，針織/毛衣裝明貼袋的操作可用此綳縫線跡縫制，這樣可減少摺邊的厚度，而且操作容易，不需摺燙明貼袋邊緣的縫份而能直接把貼袋裁片縫上，可以節省操作工序及時間。
拷邊機
拷邊
「拷邊」又叫「鎖邊」，服裝行業術語，英文為「overlocking」。在生產服裝過程中，由於滌綸等所用的材料的一般是合成纖維，質地相對來說比較硬的剪裁後，剪開來的衣料邊縫處的絲線因為本身的硬度比較高會散開來，所以需要拷邊：在邊縫處用專用的拷邊機拷上一圈邊免得布料里的絲線散開來。這樣也起到美觀的作用。
由於拷邊的主要目的是讓裁片的紗線不致散脫，故對拷邊線的強力要求不高。為了節省成本，拷邊線一般用滌綸網路絲製成，不加捻，強力比縫紉線低。它與一般的縫紉線的不同就在於拷邊線用滌綸長絲做成，不加捻，而縫紉線用滌綸短纖維製成，加捻。英文為「overlocking sartorius」，是生產服裝過程中可以用來完成「拷邊」的一種縫紉機。目前（截至2008年1月9日）絕大多數拷邊機都是三針五線機和三針六線包縫機。後者因為可以改變針和線的數量，有時也被稱為「萬能縫紉機」。
鎖眼機
鎖眼機是服裝機械中非常重要的一種設備，鎖眼機主要用於加工各類服飾中的鈕孔，分為平頭鎖眼機和圓頭鎖眼機，又分收尾和不收尾兩種。其中圓頭鎖眼機是一種專用於縫鎖中厚料服裝鈕孔的工業縫紉機。所謂「圓頭」是指縫鎖的鈕孔前端呈圓形。其特點是鈕孔形狀美觀，線跡均勻結實。鎖眼機一般採用擺動針桿，雙彎針，雙叉針鉤線，雙線包縫復合鏈式線跡。鎖眼機彈性壓腳結構自動適應不同織物厚度的夾緊。操作者能非常簡單地通過調換兩個凸輪來實現縫制各種形狀、大小的鈕孔。面線自動切割裝置，方便了操作，並留下適當的始縫所需的面線長度，確保鈕孔縫制。機器能很快地進行先切後縫和先縫後切的轉。
套結機
套結機縫紉機也叫打棗車和打結機，英文是Bartack，通常是用來加固線跡的，一般適合於服裝,針織,毛衫,西服,牛仔服等生產廠家使用，套結機起到服裝受力部位加固節縫制和圓頭紐孔縫尾加固及縫鎖傘頂圓的作用,在生產過程中裝訂上紐扣後，需要人工用縫紉線在紐扣脖後纏繞數道，以便加固紐扣的牢固度，套結機可以自動操作此道工序，縮短工作時間，提高生產效率，降低工人生產強度，節省人力.隨著技術革新,電子類套結機也應運而生, ，以新增低張力縫制技術與切線機構，穩定品質的保證深受生產廠家普遍認可,以下是在生產線上用得比較多的套結機的牌子和型號;

橡筋機
特色：
1、多種針位、多種車縫寬度的設備可供選擇。
2、配有拖輪，都可作為普通多針車使用。
3、適合多種多樣的面料：從薄料一直到中厚料，皮革等等。
4、多種抽皺效果、線跡選擇：
A、都可做普通平皺（使用普通線抽皺，無彈性效果）。
B、底線為橡筋線抽皺（雙鏈抽皺DTN系列）。
C、將橡筋線包在底線內抽皺（DTN、SS系列，雙鏈三線抽皺）。
D、面線為橡筋線而無底線抽皺（CTN系列。單鏈單線抽皺）。
E、鋪助送料（帶鏟）橡筋抽皺，適合厚料。（HS系列）
用途：
1、用於普通運動褲、便褲上松緊帶，上腰、襯衫門襟、裝飾條帶。
2、用於時裝、女裝、內衣、童裝窄的、寬的抽皺裝飾縫用。
裁床
主要構成 主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸氣裝置。 裁剪台 不會與檯面相碰，防止刀具和檯面損傷。 刀架 架設在裁剪台上由台緣傳動軸驅動作檯面x軸方向的移動。 刀座 安裝在刀架上，由刀架傳動軸驅動，作檯面y軸方向移動裁床的長度及寬度隨面料的幅度及生產品種的需要而定。常見的檯面寬度為1000~2400mm，檯面長度為2000mm左右。
燙台

燙台是通過離心電機高速旋轉產生強大的氣流向下流動，在熨燙的時候通過自吸風裝置生產的吸力防止面料隨熨斗移動把剛熨燙過的面料快速冷卻定型。自吸風燙台是蒸汽熨燙作業必不可少的專業設備之一。在熨燙作業時，通過自吸風裝置生產的吸力把剛熨燙過的面料快速冷卻定型，同時防止面料隨熨斗移動。

『伍』 請幫忙下載一篇論文

國內封'旋挖鑽機結構特點的探討

張啟君,張忠海,陳以田,鄭華
(徐州工程機械股份科技有限公司,江蘇徐州221004)

摘要:以國內外旋挖鑽機現有的底盤機構,鑽桅,自行起落架,主副卷揚,動力頭,鑽桿,發動機系統等
結構為背景,分析了國內外旋挖鑽機常見的結構特點,為國內企業開發起到一定的借鑒作用.
關鍵詞:旋挖鑽機;結構;特點;底盤結構
中圖分類號:U445.3文獻標識碼:B文章編號:1000-033X(2004)10-0037-05

Discussion of drilling rig structure

ZHANG Qi-jun, ZHANG Zhong-hai, CHEN Yi-tian, ZHENG Hua

(Xugong Science&Technology Co. Ltd, Xuzhou 221004, China)
Abstract: This paper analyzed the structure characteristics of present drilling rig,such as chasis, drill string,
lifting frame, windlass, power head, drill rod, engine,etc.
Key words: drilling rig; characterstics; chasis; structure
旋挖鑽機是一種多功能,高效率的灌注樁成孔設
備,被廣泛應用於水利工程,高層建築,城市交通建設,
鐵路公路橋梁等樁基礎工程的施工.旋挖鑽機還可配
套長短螺旋鑽具,普通鑽斗,撈砂鑽斗,筒式岩石鑽頭
等鑽具以適應粘土層,砂礫層,卵石層和中風化泥岩等
不同的施工要求.
1概述
旋挖鑽機的結構主要由底盤機構,鑽桅,自行起落
架,主副卷揚,動力頭,鑽桿,鑽頭,轉台,發動機系統,
駕駛室,覆蓋件,配重,液壓系統,電氣系統等組成,其
工作原理也完全相同,都是由全液壓動力頭產生扭矩,
由安裝在鑽架上的油缸提供鑽壓力,並通過伸縮式鑽
桿傳遞至鑽頭,鑽下的鑽渣充入鑽頭,由主卷揚提拔出
孔外.徐工研究院在調查研究的基礎上已開發出
RD15, RD 18 , RD22旋挖鑽機,RD系列產品的旋挖鑽機
的整機主要由底盤,動力頭,鑽架,發動機系統,鑽桿自
動存取裝置,鑽桿自動潤滑裝置,虎鉗,錨固裝置,鑽
具,液壓系統,電氣系統及泥漿系統等部件組成.
2主要結構特點
2.1底盤的結構
旋挖鑽機的底盤一般為液壓驅動,軌距可調,'剛性
焊接式車架,履帶自行式的結構.底盤主要包括車架及
行走裝置,行走裝置主要包括履帶張緊裝置,履帶總
成,驅動輪,導向輪,承重輪,托鏈輪及行走減速機等組
成.目前國內外旋挖鑽機的底盤結構大小不一樣,履帶
板寬度為800一1 200 mm.如義大利SOILMEC R622 HD
旋挖鑽機的底盤採用的是擺動伸縮式底盤,尺寸相對
較小,驅動輪節距為216,單邊10個支重輪2個托鏈輪,
底盤高度相對較低.底盤伸縮採用的是擺動式,在行走
過程中實現底盤的伸縮;行走減速機採用義大利BON-
FIGLIOLI公司產品.義大利的CMV公司的旋挖鑽機采
用228.6節距的驅動輪,支重輪,托鏈輪及鏈軌,履帶板
擬全部採用柏殼優士吉公司的進口件.單邊11個支重
輪2個托鏈輪,底盤伸縮仍採用通過油缸伸縮來實現,
底架採用框架結構.CMV TH22的車架為箱形主體結
構,上部布置有回轉支承支座,中心回轉體支座,車架
的前,後部設置有履帶伸縮箱形框架機構,車架主體兩
邊上部固定托鏈輪,下部固定支重輪,前部設置了導向
輪及其張緊裝置,後部設置了驅動輪及其傳動裝置.
MAIT公司採用自行設計的多功能底盤,穩定性好,重
量輕,可配預留裝置實現多功能,並具有上下車水平調
整系統可進行傾斜調節.意馬公司採用卡特彼勒履帶
底盤.義大利,德國製造的各類旋挖鑽機的履帶底盤均
可以伸縮.國內的三一SYR220型旋挖鑽機選用卡特彼
勒3300底盤,C-9電噴發動機,內藏式液壓可伸縮履帶
結構,寬履帶提供較低的接地比壓,提高施工時整機的
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萬方數據
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穩定性和適應性,且便於施工和運輸.總之,國內外生
產的旋挖鑽機大多數應用的是專用底盤,軌距可調,能
根據施工情況對底盤進行寬度調整,以增加鑽機的整
體穩定性,駕駛室前窗配有防墜物保護;也有少數廠家
應用的是起重機底盤或挖掘機底盤.
2.2發動機系統
旋挖鑽機的發動機系統一般包括發動機,散熱器,
空濾器,消音器,燃油箱等.一般旋挖鑽機設計時發動
機選用國外的增壓中冷式水冷發動機,選用進口
CUMMINS發動機,為了適應不同用戶的需求,也可選
裝國內二汽東風的康明斯發動機.其水散熱器,空濾器
等附件選用國產配套件,燃油箱自製.
2.3變幅機構及鑽桅的結構
目前國內旋挖鑽機的變幅機構一般採用兩級變幅
油缸,平行四邊形連桿機構,上端一級變幅油缸兩端具
有萬向節頭便於調整,鑽桅截面形式為梯形截面,鑽桅
下端有液壓垂直支腿,上端有兩套滑輪機構,上下兩端
均可折疊,鑽桅左右可調整角度為士50,前傾可調整角
度為50,後傾可調整角度為150.三一SYR220型旋挖鑽
機的桅桿採用大箱形截面,為動力頭和鑽桿提供導向
作用,具有良好的剛性和穩定性,抗沖擊,耐振動,無需
拆卸的可折疊式結構能減少整機長度和高度,便於運
輸.採用流行的平行四邊形結構,通過其上油缸的作
用,可使桅桿遠離機體或靠近機體.通過桅桿角度的調
整,可實現桅桿工作幅度或運輸狀態桅桿高度,桅桿相
對地面角度的調節,使其動作機動靈活,施工效率高.
義大利,德國製造的各類旋挖鑽機可自行移動,自
立桅桿,整個工作機構可在履帶底盤上做土3600回轉.
因而現場轉移,對孔位靈活方便,輔助時間少;鑽架采
用"平行四邊形連桿機構十三角形"的支撐結構,非常
適合城市狹窄場地的施工;鑽架上裝有垂直度檢測儀,
可以檢測和顯示鑽架的偏斜度,並可通過鑽機的"微
動"系統調整鑽架的垂直度;國外的SOILMEC公司的
旋挖鑽機產品品種有R-210,11-312,11-416,11-5161-11),
R-620,R-622,R-625,11-725,11-825,11-930,11-940,R-
1240等,其中SOILMEC R622 HD鑽孔機的鑽桅部分與
國內的鑽機產品相比,主要有以下幾點不同.
(1)動力頭滑軌的形式SOILMEC R622 HD鑽孔
機的滑軌採用板式滑軌,但目前許多新型的鑽機採用
的是方形鋼管式滑軌,這種新型的滑軌在強度上容易
保證.
(2)變幅機構與鑽桅之間的十字軸結構SOILMEC
R622 HD鑽孔機的十字軸採用的是轉盤式結構;
鑽機的十字軸結構採用的是柱式結構.
(3)加壓油缸的固定型式SOILMEC R622 HD鑽
孔機的加壓油缸採用的是2個鉸點固定的方式,鉸點所
需的立板通過2--3個鉸點固定在鑽桅上;國內的鑽機
是將鉸點所需的立板通過螺栓間接地焊在鑽桅上.
(4)加壓油缸的防掉SOILMEC R622 HD鑽孔機
的加壓油缸在加壓油缸的末端另有保護裝置;國內的
鑽機則是利用上鉸點來防掉的.
(5)動力頭的下限位塊SOILMEC R622 HD鑽孔
機的下限位塊是在限位塊與動力頭之間加一橡膠塊,
並在橡膠塊的動力頭端加一金屬擋板;國內鑽機的下
限位塊是金屬的,沒有緩沖.
(6)背輪的結構SOILMEC R622 HD鑽孔機背輪
上的2個滑輪是共面布置,主,副卷揚機的鋼絲繩,在前
後方向上錯開;國內的鑽機背輪上的2個滑輪是同心布
置,主,副卷揚機的鋼絲繩在左右方向上錯開.
(7)背輪的位置及收放SOILMEC R622 HD鑽孔
機背輪在運輸狀態下,位於發動機與副卷揚機之間,並
在用手動棘輪機構使之水平;國內的鑽機背輪在運輸
狀態下,位於配重後面,呈豎直狀態.
(8)由於SOILMEC R622 HD鑽孔機採用的是擺動
伸縮式底盤,其鑽桅沒有在鑽桅底部的支腿機構.
寶峨公司的產品系列為BG12H,BG15H,BG18H,
BG24H, BG24H, BG40H, BG24, BG25 , BG36, BG40,
BG48等,該公司最新組裝生產的BG20旋挖鑽孔機,其
二級變幅的結構形式較為特別,在轉台上升起一橫向
支柱,變幅油缸安裝在上面.這一設計可以加大變幅油
缸安裝距,增大鑽桅的穩定性;但他也使轉台的設計變
的復雜,且升高了運輸時的整車高度.國外車型中也僅
有Bauer公司一家使用此結構.另一個特點是主,副卷
揚機都安裝在鑽桅上,節省了回轉平台上的安裝空間,
便於轉台的布置.
2.4動力頭的結構
動力頭是螺旋鑽孔機的關鍵工作部件,其性能好
壞直接影響鑽孔機整機性能的發揮.動力頭的功能:動
力頭是鑽孔機工作的動力源,他驅動鑽桿,鑽頭回轉,
並能提供鑽孔所需的加壓力,提升力,能滿足高速甩土
和低速鑽進2種工況.動力頭驅動鑽桿,鑽頭回轉時應
能根據不同的土壤地質條件自動調整轉速與扭矩,以
滿足不斷變化的工況.國內的動力頭為液壓驅動,齒輪
減速,可實現雙向鑽進和拋土作業,主要包括回轉機
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38

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2004.10
萬方數據
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構,動力驅動機構及支撐機構.回轉機構主要有齒輪與
鑽桿互鎖的套管,兩端支撐採用回轉支承,密封等組
成.動力驅動機構採用雙變數馬達帶動減速機及小馬
達小減速機同時驅動鑽進.拋土作業時,大減速機脫
離,小馬達小減速機工作,實現高速拋土.另外,支撐機
構由滑槽,支座上蓋與油缸連接件等組成,均為焊接結
構件,應充分考慮其內部潤滑,應有潤滑油高度顯示,
加油口,放油口等,易於保養,維修.國內三一集團的動
力頭採用雙變數液壓馬達驅動小齒輪,由小齒輪嚙合
大齒輪帶動鍵套與鑽桿配套,可根據不同地質條件自
動無級改變旋轉速度和輸出扭矩.高品質雙速減速機
還可實現高速甩土功能.動力頭有獨立的潤滑,冷卻和
換速液壓系統,確保動力頭可靠高效地工作.OILMEC
R622 HD鑽孔機的動力頭部分與國內鑽機的產品相
比,主要有以下幾點不大相同:SOILMEC R622 HD鑽
孔機的動力頭由三液壓馬達驅動,其中有一對馬達同
軸驅動一齒輪,在反向拋土時,只依靠小馬達提供動
力.國內的鑽機只是由兩液壓馬達提供動力,在反向拋
土作業時,兩馬達均提供動力輸出.SOILMEC R622
HD鑽孔機的動力頭反向旋轉由一單獨機構實現,依靠
此機構實現驅動齒輪與回轉支承外齒輪的離合.國內
的鑽機是通過對減速器的更改來實現這一功能的;國
內的鑽機與SOILMEC R622 HD鑽孔機與CMV鑽孔機
的動力頭部分就結構上來講,大體上是相似的,但
SOILMEC R622 HD鑽孔機與CMV鑽孔機的動力頭更
為相似.他們均為三液壓馬達驅動,減速器與液壓馬達
之間有一拋土換向機構.由於採用的三馬達正常驅動
及一馬達反向拋土驅動.CMV公司的鑽機採用平行連
桿機構加三角形支撐型式,動力頭可按土層自動調整
扭矩和轉速.意馬公司採用動力頭裝有油浴式潤滑.邁
特公司系列旋挖鑽機的動力頭配有套管鑽進增扭裝
置,鑽機的摩擦鑽桿驅動鍵的寬度和厚度大,可鎖式鑽
桿為短鍵嵌入式可保證快速加鎖和解鎖.從國際知名
大公司的鑽孔機產品我們可以看出帶有離合機構的鑽
孔機是比較普遍的機型.
採用恆功率泵與變數液壓馬達配合,使動力頭可
根據地質條件自動改變其排量和壓力,從而改變了輸
出扭矩及轉速,即使動力頭具有土壤自適應特性;採用
帶三擋或離合器的減速機,用遠程液壓操縱換檔來實
現鑽孔機的低速鑽進和高速拋土;液壓換檔,操作簡單
方便,提高了機器的作業效率.採用2個小齒輪同時驅
動I個大齒輪且3個齒輪處於同一水平面.有利於倍增
大齒輪所能傳遞的扭矩;齒輪中心連線為銳角三角形,
使動力頭結構緊湊.大齒輪與空心軸被聯接為一體;空
心軸內壁上均布有3條牙嵌板,其牙嵌鑽進時與鑽桿上
的外牙嵌嵌合,可有效地傳遞扭矩和加壓力;空心軸反
轉時,牙嵌即可分離.此結構不僅實現了軸的功能,也
加強了軸的強度和剛度.動力頭上,下箱體均為焊接結
構,外形輪廓為一條包括幾條圓弧及幾條切線的封閉
曲線;此結構不僅具有足夠的強度和剛度,而且具有良
好的工藝性.
2.5轉台的結構
目前國內旋挖鑽機的轉台為整體焊接式結構,主
縱梁為"工字梁"形截面,主要包括回轉支承,轉台主
體,鑽桅後支撐,配重組成,鑽桅後支撐位於配重前與
轉台主體用螺栓固定,便於拆卸,配重採用分體鑄造大
圓弧結構,運輸時可拆卸.國外旋挖鑽機轉台的結構不
太一樣,如R622-HD旋挖鑽機回轉平台整體上採用了
高鉸點,大截面結構,這也是由轉台受力大,應力高的
特點決定的.轉台主梁為變截面工字梁結構,採用的是
等強度設計,這種設計較矩形梁設計具有重量輕,省材
等優點.邊梁設計與徐工集團RD 18大致相同,採用大
圓弧造型設計.轉台上布置與國內的具有較大區別,在
布置上顯得更為緊湊些,主要區別是回轉減速機前置,
充分利用了前面的空間,主泵和液壓油箱均放在轉台
左邊,燃油箱放在發動機前端,吸油阻力較小,發動機
水散和液壓油散熱放在轉台右邊,主閥等液壓元件放
在轉台右邊油散熱之前,這樣管路布置不會太亂.後面
配重也採用大圓弧設計,與邊梁和機棚造型相適應.
2.6鑽桿的結構
決定設備地層適應能力的主要因素在於旋挖鑽機
所使用的鑽桿形式,鑽頭類型以及與之相適應的設備
本身的結構,其中採用什麼樣的凱式伸縮鑽桿是最重
要的因素.這是因為鑽桿要將動力頭的全部扭矩一直
傳遞到孔底的鑽頭上,並且還要將加壓液壓缸的壓力,
動力頭自重和鑽桿自重等鑽壓穩定地傳遞到幾十米以
下的鑽頭上,因此當鑽進較堅硬的地層時,鑽桿可能要
同時承受大扭矩和大鑽壓,還要克服很大的彎矩,這樣
使得鑽桿的受力條件變得非常復雜,如果鑽桿本身的
能力達不到要求,則很容易損壞.凱式鑽桿可以分為摩
擦鑽桿和鎖緊鑽桿2大類.摩擦鑽桿是指鑽桿上的鍵只
能傳遞扭矩而不能傳遞鑽壓的鑽桿,而鎖緊鑽桿是指
鑽桿之間通過加壓平台可以鎖成一個剛性體對地層加
壓鑽進的鑽桿.摩擦鑽桿在提鑽時不需要解鎖,操作簡
封撰農慕解2004.1o 39
萬方數據
單,但由於加壓能力有限無法鑽進較硬地層.鎖緊鑽桿
的地層適應能力強,但需要解決提鑽時可能對鑽桿造
成強烈沖擊的問題.鎖緊鑽桿又可分為簡單的加壓式
鑽桿和六鍵式嵌岩鑽桿.簡單加壓式鑽桿可以實現加
壓,但加壓平台較窄,壓強較大,容易磨損造成加壓失
效,因此不能真正適應堅硬地層的施工.而六鍵式嵌岩
鑽桿的加壓平台寬大,可以穩定地傳遞大鑽壓,又因為
是六鍵結構,鑽桿本身抗失穩的能力很強,可以有效地
克服鑽桿的細長桿效應.國內外的六鍵式嵌岩鑽桿和
簡單鎖緊式鑽桿都可以實現加壓,但是這類鑽桿也有
不足,就是在提鑽時必須先反轉解鎖,然後再卸土.正
常的提鑽順序應該是鑽桿由內向外依次上升,但是如
果反轉解鎖不完全,就會造成某相鄰兩節鑽桿尚未解
鎖就一起縮進外層鑽桿,一般稱為掛鑽.而這兩節鑽桿
繼續往上運動時,受到輕微的擾動就會自動解鎖,這樣
外面的鑽桿就會懸空,對鑽桿和動力頭會形成強大的
沖擊.通常單節鑽桿的質量約為2t,假如鑽桿從3m甚
至8m高度自由落體沖擊下來,沖擊能量將非常大,如
果沒有保護裝置,很容易造成動力頭和鑽桿的嚴重破
壞.因此使用六鍵式或其他鎖緊式加壓鑽桿必須配置
動力頭減振器.減振器包括彈簧裝置和液壓減振裝置,
能有效緩沖並吸收鑽桿對動力頭的沖擊以及鑽桿之間
的沖擊,保證鎖緊式鑽桿的安全使用.目前國內外旋挖
鑽機的鑽桿採用4節或5節伸縮內鎖式鑽桿,每節長度
大約為13 m,裝配後總長不小於48 m,採用高強度合
金鋼管,鑽桿與動力頭採用長牙嵌內鎖式連接方式.頂
端與上滑動板用010系列無齒回轉支承相連,下端帶有
彈簧緩沖,第4節上端用可滑轉萬向節與主卷鋼絲繩相
連,下端採用方形截面桿通過銷軸與鑽頭相連,每隻鑽
頭應與方形截面桿相配,具有互換性.
2.7鑽頭的結構
鑽頭是決定旋挖鑽機能否較好適應復雜地層,提
高工效的重要部件,目前國內外旋挖鑽機的鑽頭共分3
種常用的結構:短螺旋鑽頭(0600-02 500 mm),回轉
斗鑽頭(0800-02 500 mm)和岩心鑽鑽頭(0800-02
500 mm),如R622-HD旋挖鑽機的鑽頭有:短螺旋鑽頭,
單層底旋挖鑽頭,雙層底旋挖鑽頭共4個沙900,
O1 000,0800,01 500)0目前國內外旋扮鑽機鑽頭的3
種常用的進土結構如下.
(1)短螺旋鑽頭旋挖鑽頭主要縱短螺旋鑽頭為
主,他主要靠螺旋葉片之間的間隙來容納從孔底切削
下來的土,砂礫等,這種鑽頭結構簡單,造價低.地層較
好時,使用他也可達到好的效果,如果地下砂礫石較多
或含水較多時,在提鑽時很容易掉塊,鑽進效率低,甚
至於不能成孔.
(2)單層底旋挖鑽頭在地下水位較高,或含砂礫
較多的地層,目前多數旋挖鑽機均採用鑽頭鑽進,用靜
壓泥漿護壁,這種鑽孔工藝已明顯優於短螺旋鑽頭鑽
孔.最早的旋挖鑽頭是單層底,在底下方有對稱的2扇
僅可向頭內方向打開的合頁門.當鑽頭鑽進時,孔底切
削下來的土,砂經合頁門壓入頭內;在提鑽時,在頭內
土砂的重力作用下,兩扇門向下關閉,以阻止砂土漏回
孔內.由於這種重力作用不是十分可靠,時常發生合頁
門關閉不嚴,造成砂土漏回孔內,降低了鑽進效率,還
會影響孔底清潔度.
(3)雙層底旋挖鑽頭自20世紀90年代以來,國外
的一些鑽機製造公司,在原單層底鑽頭的基礎上,開發
出雙層底的旋挖鑽頭.其特點是2層底可以相對回轉一
個角度,以實現頭底進土口的打開與關閉.即在順時針
旋轉切削時,底部的進土口為開放狀態,當鑽完一個回
次後,將鑽頭逆時針旋轉一個角度,致使進土口強行關
閉,從而使切削物完整地保存在頭內.實踐表明,在復
雜地層中,雙層底鑽頭的鑽進效率及孔底清潔度明顯
優於單層底鑽頭.
2.8卷揚的結構
國內外旋挖鑽機的卷揚有主副卷揚2種,卷揚的結
構採用卷揚減速機,具有卷揚,下放,制動功能,捲筒自
行設計,主卷揚應具有自由下放功能,且實現快,慢雙
速控制.主,副卷揚應配有壓繩器.
2.9液壓電器系統
義大利,德國製造的各類旋挖鑽機的機,電,液一
體化高度集中,結構緊湊,操縱靈活方便,自動化程度
高.他採用伸縮式鑽桿,節省了人力和加接鑽桿的時
間,施工中只需一人即可操縱整台鑽機,工人勞動強度
低.鑽架上裝有垂直度檢測儀,可以檢測和顯示鑽架的
偏斜度,並可通過鑽機的"微動"系統調整鑽架的垂直
度.駕駛室控制面板上裝有孔深和鑽架垂直度顯示儀
以及反映發動機,液壓系統工作狀態的儀表,顯示屏及
報警裝置,有的還裝有全電腦操作系統,使操作手能實
時掌握鑽進深度,鑽架垂直度,保證鑽孔准確到達設計
深度和良好的垂直度.
2.10旋挖鑽機的電液比例伺服控制系統
國內外旋挖鑽機採用電液比例伺服控制系統,
PLC,CAN匯流排控制等,提高了定位鑽孔精度,具有鑽
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萬方數據
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孔深度的自動化檢測,熒光屏顯示功能等,當鑽桅發生
傾斜時,鑽機會自動報警,並進行自動調整.採用能顯
示多種信息的多功能液晶顯示器,能進行起鑽桅控制,
自動垂直調平,回轉倒土控制,發動機的監控,鑽孔深
度測量及顯示,車身工作狀態動畫顯示及虛擬儀表顯
示,故障檢測與報警等信息的顯示.
2.11安全保護
國內外鑽機的設計充分考慮操作人員的安全,並
採取了一些措施,例如:駕駛室前窗配有FOPS(防墜物
保護);卷揚的高度限位;駕駛室內操作台安全控制;發
動機,液壓等參數顯示,報警等.
3國外旋挖鑽機主要特點
義大利,德國等製造的各類旋挖鑽機雖然能力大
小有別,結構上略有差異,但總體性能和質量都比較先
進,可靠,具有以下特點.
(1)機,電,液一體化高度集中,結構緊湊,操縱靈
活方便,自動化程度高,採用伸縮式鑽桿,節省了人力
和加接鑽桿的時間.
(2)可自行移動,自立桅桿,整個工作機構可在履
帶底盤上做13600回轉.因而現場轉移,對孔位靈活方
便,輔助時間少.
(3)與施工能力相同的常規鑽機相比,回轉扭矩
大,並可根據地層情況自動調整.
(4)鑽架採用"平行四邊形連桿機構+三角形"的支
撐結構,非常適合城市狹窄場地的施工.
(5)履帶底盤可以伸縮.
(6)鑽架上裝有垂直度檢測儀,可以檢測和顯示鑽
架的偏斜度,並可通過鑽機的"微動"系統調整鑽架的
垂直度.
(7)駕駛室控制面板上裝有孔深和鑽架垂直度顯
示儀,以及反映發動機,液壓系統工作狀態的儀表,顯
示屏及報警裝置,有的還裝有全電腦操作系統,使操作
手能實時掌握鑽進深度,鑽架垂直度,保證鑽孔准確到
達設計深度和良好的垂直度;實時掌握各系統工作情
況,便於及時採取維修措施,保證鑽機正常運轉.
(8)可實現多工藝鑽進,能適應不同地層,不同樁
基礎處理方法施工的需要.一般類型的旋挖鑽機除能
進行旋挖鑽進外,通過更換工作裝置,還可實現跟管鑽
進和長螺旋鑽進.
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收稿日期:2004-05-13
(上接第36頁)
3)墩頭必須墩圓,以免滑絲;
4)千斤頂的張拉桿必須擰進錨杯10扣絲以上;
5)鋼絲束接長時,連接桿必須擰進錨杯至10扣絲
以上;
6)如未張拉的鋼絲要進行接長時,應套上一個比
錨杯還大的鋼套管,以便張拉時自由伸長;
7)張拉時要隨著張拉力的增加緊固螺帽,以防錨
杯絲扣變形,不易錨固;
8)錨下混凝土要振搗密實,以免大噸位張拉時造
成混凝土崩裂.
4壓漿與封錨
壓漿是為了加強鋼筋束與混凝土的整體作用,增
大鋼束與混凝土之間的粘結力,把力傳遞給混凝土,防
止鋼絲銹蝕.因此,壓漿必須及時進行,以免長時間綳
緊的鋼絲束產生疲勞荷載,造成預應力損失.壓漿前應
選配好適宜的水灰比,水灰比太小,漿太稠給壓漿造成
困難;太大,漿太稀易離析沉澱,一般情況水灰比以
0.45較適宜.
封錨是為了保護錨頭不受空氣的腐蝕,保證其預
應力的永久性,因此封錨一定要封得密實.
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收稿日期:2004-05-24
獲麟磊豁粼2004Ao 41

萬方數據的資料下的好亂，見諒