⑴ 壓榨花生油都需要什麼榨油設備
全套中小型的花生油的生產設備主要是由預處理設備、榨油設備、精煉設備、灌裝設備組成的，根據工藝分為熱榨花生油生產線和冷榨花生油生產線。
精選花生仁--清理除雜--調質--冷榨--冷榨毛油--粗濾--清濾--毛油
冷榨花生油設備組成：花生剝殼機、帶有上料裝置的冷榨螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機。
花生榨油設備
原料--脫殼——破碎--壓胚--蒸炒--壓榨--過濾--毛油
熱榨花生油設備組成：花生剝殼機、滾筒炒鍋、螺旋上料機、熱榨螺旋榨油機、真空過濾、離心濾油機。
花生毛油→脫酸→脫膠→水洗→乾燥→脫色→脫臭→灌裝
成本受工藝選擇，產能選擇，配置選擇影響，不能一言而論。望採納。
⑵ 壓榨機輸出軸的畢業設計
您好，螺旋榨油機過去是現在仍然是油脂生產中的一台主機。就是在近代的浸出法制油中隊高含
油份油料大多採用還是預榨—— 浸出工藝方法來制備油脂，所以預榨機——螺旋榨油機仍然是油脂工業生產中的重要部件。螺旋榨油機的結構直接影響到油脂生產的數量和質量。而榨油機的工作部分是螺旋軸和榨籠構成，料胚經過螺旋軸和榨籠之間的空間——炸膛，而受到壓榨。所以它們是榨油機的「心臟」，它們的結構直接影響到榨油機的性能。本文通過了解壓榨機的資料，然後比對壓榨機的結構，設計其結構，螺桿的設計是整個設計的主體，通過對壓榨物質和生產量的取定，得出螺旋桿的設計過程，本文的傳動採用兩級減速傳動，使機器運作穩定。通過對整機功率，轉矩，最後定出電機。還要對整個設計重要部件做出校核，能夠讓機器正常運作。
1：預榨浸出生產大豆油，入浸物料由片狀改變為塊狀，密度增加，溶劑滲透的阻力小。只要掌握好預榨餅的破碎粒度，就有利於溶劑的滲透、浸泡和滴干三者的結合；
2：在大豆一次浸出中要求物料胚片軋得越薄越好，因胚越薄，細胞組織越破壞越徹底，浸出油路越短，細胞組織破壞越徹底，浸出油路越短，擴散阻力越小，浸出效果越好。但在實際生產中，胚軋的越薄，粉末度就會增加。當增加到一定程度（20%）時，浸出過程中的溶劑滲透性能就會降低，波殘油就會升高。採用預榨浸出，物料的強度增大，較一次浸出物料的粉末度易於控制。另外，物料在炸膛內經高溫擠壓、摩擦等外力作用，在軟化、軋胚的基礎上，細胞結構又進一步被破壞。因此，預榨浸出法生產對軋胚的要求沒有一次浸出生產那麼嚴格，可以避免軋薄胚所增加的電能消耗和設備磨損。
3：採用預榨浸出，不僅避免了加工高水分大豆經常遇到的問題，就是加工標准水分大豆也可以更好地調整入浸水分。物料入炸膛後，在高溫高壓下，有部分水分汽化，通過榨條間隙逸出，榨條出膛後冷卻，又有排出部分水分。