『壹』 車間生產設備的安全防護裝置主要有
機械返耐設備設施上完全固定、半固定密閉罩；
機械或電氣的屏障；
機械或電氣的聯鎖裝置；
自動或半自動給料出料裝置；
手限制裝置、手脫開裝置；
機械或電氣的雙手脫開裝置；
自動或手動緊急停車裝置；
限制導致危險行程、給料或進給的裝置；
防止誤動作或誤操作裝置；警告或警報裝置；
除塵設施、通風設施、降雜訊設施和凈化設施等。
安全防護裝置、設施管理制度
1 目的
1.1目的：為進一步明確「安全第一、預防為主」的安全生產工作方針，加強安全防護裝置、設施的管理。免遭或減輕事故傷害和職業危害，保障員工人身安全和創造良好的生產環境。
2 范圍
2.1范圍：本制度適用於公司安全防護設備的管理。
2.2安全防護設備包括：機械設備設施上完全固定、半固定密閉罩；機械或電氣的屏障；機械或電氣的聯鎖裝置；自動或半自動給料出料裝置；手限制裝置、衡枯手脫開裝置；機械或電氣的雙手脫開裝置；自動或手動緊咐世洞急停車裝置；限制導致危險行程、給料或進給的裝置；防止誤動作或誤操作裝置；警告或警報裝置；除塵設施、通風設施、降雜訊設施和凈化設施等。
3 職責
3.1各車間、部門負責本制度的實施。
3.2 各使用車間、部門是安全防護裝置、設施(防塵防毒設施)的責任單位，設備科負責維護、保養。
3.3安全科負責本制度的監督工作，如出現重大問題無法及時解決，應向公司工業安全小組上
報，由工業安全小組協調處理。
4 相關標准
4.1機械設備防護罩標准：
4.1.1機械設備上的防護罩是為保護操作者人身安全而安裝在機械設備上的防護罩。
4.1.2防護罩的安全距離是防護罩外緣與危險區域之間的直線距離。
為防止手掌(不含第一掌指關節)誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小於20mm，安全距離應不小於135mm。
4.1.3防止上肢誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小於47mm，安全距離應不小於460mm。
4.1.4防止足尖誤通過而造成傷害時，防護罩底部與地面(或站立檯面)的間隙應小於76mm，安全距離應不小於150mm。
4.1.5防護罩應盡量採用封閉結構，當現場需要採用網狀結構時，其安全距離和網眼的開口寬度應符合下列要求：
4.1.6為防止指尖誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小於6.5mm，安全距離應不小於35mm。
4.1.7為防止手指誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小於12.5mm，安全距離應不小於92mm。
4.2 機械設備防護罩技術要求：
4.2.1一般情況下，應採用固定式防護罩，經常進行調節和維護的運動部件，應優先採用聯鎖式防護罩，條件不允許時，可採用開啟式或可調式防護罩。
4.2.2防護罩表面應光滑無毛刺和尖銳稜角，不應成為新的危險源。
4.2.3防護罩不應影響視線和正常操作，應便於設備的檢查和維修。
當防護罩需塗漆時，應按GB 6527.2-86《安全色使用導則》執行。
4.2.4防護罩結構和布局應設計合理，使人體不能直接進入危險區域。
4.2.5防護罩應有足夠的強度、剛度，一般應採用金屬材料製造，在滿足強度和剛度的條件
下，也可用其他材料製造。
5. 全裝置的使用、維護及管理
5.1必須根據作業性質、條件、勞動強度及有關安全技術標准，正確選擇和採用合適的防護裝置和設施。
5.2安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢後必須立即復原。
5.3各車間、班組所屬機械、設備上的安全防護裝置如：防護罩、蓋、欄等均由各使用車間、部門自行負責管理，如出現問題應及時通知設備科維修組進行維修或更換。
5.4公共設備上的安全防護裝置由設備科負責管理，應經常檢查和維護保養並落實到人。如壓力容器上的安全閥、壓力表；起重機械上的負荷、行程限制器等裝置；電櫃、接線盒裡的接地保護裝置、漏電保護裝置和避雷裝置；生產區域中的火災報警裝置等。
5.5各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃，定期檢修。
5.6設備科配合安全科對須由技術監督局等 *** 機構校檢的安全裝置送相關 *** 部門校驗，並將檢查、校驗記錄存入檔案。
6. 相關制度
6.1安全生產獎懲管理制度
6.2安全生產檢查制度
可以是鈑金防護，設計成罩子之類的，可以是帶感測器的，感應到東西或者是人，就會停機，主要是這兩類
老兄，不明白你這是要問什麼？
吊車的安全防護裝置有，力矩限制器，卷揚機上的三圈保護，臂頭的高度限位器，過載保護器等。
電氣：屏護裝置、漏電保護裝置、斷路器與隔離開關操動機構之間裝設的聯鎖裝置、電力電容器的開關與其放電負荷之間裝設的聯鎖裝置等；
防雷：避雷針、避雷線、避雷網、避雷帶、接閃器、引下線、接地裝置等；
鍋爐：壓力表、水位計、超溫報警和聯鎖保護裝置、高低水位警報和低水位聯鎖保護裝置、鍋爐熄火保護裝置、鍋爐自動控制裝置、排污閥或放水裝置等；
壓力容器：緊急切斷閥等；
機械：固定安全防護裝置、聯鎖安全裝置、控制安全裝置、自動安全裝置、隔離安全裝置、可調安全裝置、自動調節安全裝置、跳閘安全裝置、雙手控制安全裝置等。
汽車：車內防護裝置、車外防護裝置
希望能夠幫到你了
裝置：圍欄、扶手、窗欄等等，設施：畫斑馬線、設警告語、立限速牌等等
(1)停層裝置 當吊籠停靠在某一樓層時，能使吊籃穩妥的支靠在架體上的裝置。防止因鋼絲繩突然斷裂或卷揚機抱閘失靈時吊籃墜落。其裝置有制動和手動兩種。
(2)斷繩保護裝置 吊籃裝載額定載重量，懸掛或運行中發生斷繩時，斷繩保護裝置必須可靠地把吊籠剎制在導軌上。
(3)載重量限制裝置。
(4)上極限限位器(超高限位) 當吊籠上升達到限定高度時，限位器即行動作切斷電源(指可逆式卷揚機)或自動報警(指摩擦式卷揚機)。
(5)下極限限位器 當吊籠下降至下限位時，限位器應自動切斷電源，使吊籠停止下降。
(6)吊籠安全門 吊籠的上料口處應裝設安全門。安全門宜採用聯鎖開啟裝置。
(7)通訊信號裝置 當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。
聯盟電梯的安全性較高，且注重用多重防護等輔助手段提高安全性能，電梯配備有安全防護，乘坐放心。
凱翼X5有ESM超速報警系統於一體，還配備有全LED大燈、自適應遠近光燈、胎壓監測系統、前排主副環抱式雙安全氣囊、兩側安全氣囊，安全性能很高。
鞋底硫化機油壓設備必須安裝安全防護裝置
安全啟動裝置：其作用是當操作者的肢體進入危險區時，沖壓機的離合器不能合上，或者滑塊不能下行，只有當操作者的手完全退出危險區後，沖壓機才能啟動工作。
機械防護裝置：是指在滑塊下行時．設法將危險區與操作者的手隔開，或用強制的方法將操作者的手拉出危區，以保證安全生產。
自動保護裝置：其裝置是在沖模危險區周圍設置光束、氣流、電場等，一旦手進入危險區、通過光、電、氣控制，使壓力機自動停止工作。
『貳』 機械安全防護裝置要求
（1）、安全防護裝置應結構簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。
（2）、安全防護裝置應具有足夠的可靠性，在規定的壽命期限陪型睜內有足夠的強度、剛度、穩定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。
（3）、安全防護裝置應與設備運轉連鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設備不能運轉；安全防護罩、屏、欄的材料，及其至運轉部件的距離，應符合GB8196;2003的規定。
（4）、光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現故障的報警裝置。
（5）、緊急停車開關應保證瞬時動作時能終止設備的一切運動。對有慣性運動的設備，緊急停車開關應與制動器或離合器連鎖，以保證蘆歲迅速終止運行。
（6）、緊急停車開關的形狀應區別於一般開關，顏色為紅色。
（7）、緊急停車開關的布置應保證操作人員易於觸及，且不發生危險。
（8）、設備由緊急停車開關租悄停止運行後，必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉。
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『叄』 機械防護裝置主要有哪幾類
機器的安全防護裝置有很多，主要的有以下幾類：
1.固定安則檔臘全防護裝置。防止操作人員接觸機器的危險部件，只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸。
2.連鎖安全裝置。只有安全裝置關合時，機器才能運轉;機器的危險部件停止，安全裝置才能開啟。
3.控制安全裝置。使機器迅速停止運動。
4.自動安全裝置。把暴露在危險孫滑中的人體從危險區域中移開，僅限於在低速運動的蠢備機器上採用。
5.隔離安全裝置。阻止身體的任何部分靠近危險區域的設施，如固定的柵欄。
6.可調安全裝置。在無法實現對危險區域進行隔離的情況下，可以使用部分可調安全裝置。
7.自動調節安全裝置。由於工件的運動而自動開啟，操作完畢後回到關閉的狀態。
8.跳閘安全裝置。在操作到危險點之前，自動使機器停止或反向運動。
9.雙手控制安全裝置。迫使操作者應用兩只手來操縱控制器。控制器之間有適當的距離，僅能對操作者提供保護。
『肆』 機械設備轉動部位必須有什麼防護裝置
圍欄、安全鎖、安全開關、安全門、安塵枝全罩等。根據《中華人民共和國機械操作安全規程》和《安全技術規范》規定，機械設備轉動部位應當設置脊返防護裝置，包括圍欄、安全鎖、安全開關、安全門、安全罩等。機械設備種類繁多，機械設備運櫻兄飢行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。
『伍』 機械安全防護裝置功能及類型
通常採用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄、封閉式裝置等作為物體障礙，將人與危險隔離。例如，用金屬鑄造或金屬板焊接的防護箱罩，一般用於齒輪傳動或傳輸距離不大的傳動裝置的防護；金屬骨架和金屬網製成防護網，常用於皮帶傳動裝置的防護；柵欄式防護適用於防護范圍比較大的場合或作為移動機械臨時作業的現場防護。
1．防護裝置的功能
（1）防止人體任何部位進入機械的危險區觸及各種運動零部件；
（2）防止飛出物的打擊、高壓液體的意外噴射或防止人體灼燙、腐蝕傷害等；
（3）容納接受可能由機械拋出、掉下、發射的零件及其破壞後的碎片等。
在有特殊要求的場合，防護裝置還應對電、高溫、火、爆炸物、振動、放射物、粉塵、煙霧、雜訊等具有特別阻擋、隔絕、密封、吸收或屏蔽作用。
2．防護裝置的類型
防護裝置有單獨使用的防護裝置（只有當防護裝置處於關閉狀態才能起防護作用）；和與連鎖裝置聯合使用的防護裝置（無論防護裝置處於任何狀態都能起到防護作用）。按使用方式可分為固定式和活動式兩種。
（1）固定式防護裝置。它是保持在所需位置關閉或固定不動的防護裝置，不用工具不可能將其打開或拆除。常見型式有封閉式、固定間距式和固定距離式。
①封閉式：將危險區全部封閉，人員從任何地方都無法進入危險區。
②固定間距式和固定距離式：不完全封閉危險區，憑借其物理尺寸和離危險區的安全距離來防止或減少人員進入危險區的機會。
（2）活動式防護裝置。它是通過機械方法（如鐵鏈、滑道等）與機器的構架或鄰近的固定元件相連接，不用工具就可以打開的防護裝置。常見的有可調式和聯鎖式防護裝置。
①可調式防護裝置。整個裝置蘆枝可調或裝置的某組成部分可調，在特定操作期間調整件保持固定不動。
②聯鎖防護裝置。防護裝置的開閉狀態直接與防護的危險狀態相聯鎖，只要防護裝置不關閉，被其"抑制"的危險機器功能就不能執行；只有當防護裝置關閉時，被其"含嘩御抑制"的危險機器功能才有可能執行。在危險機器功能過程中，只要防護裝置被打開，就給出停機指令。
3．防護裝置的安全技術要求
（1）固定防護裝置應該用永久固定（通過焊接等）方式或藉助緊固件（螺釘、螺栓、螺母等）固定方式，將其固定在所需的地方，若不用工具就不能使其移動或打開談岩。
（2）進出料的開口部分盡可能地小，應滿足安全距離的要求，使人不可能從開口處接觸危險。
（3）活動防護裝置或防護裝置的活動體打開時，盡可能與防護的機械藉助鉸鏈或導鏈保持連接，防止挪開的防護裝置或活動體丟失或難以復原。
（4）活動防護裝置出現喪失安全功能的故障時，被其"抑制"的危險機器功能不可能執行或停止執行；聯鎖裝置失效不得導致意外啟動。
（5）防護裝置應是進入危險區的通道。
（6）防護裝置應能有效地防止飛出物的危險。