㈠ 注塑機的液壓式合模裝置有幾種類型
大致有3種，
1，曲來臂式合模機源構，是後模板上裝液壓油缸推動曲臂合模，這種合模油缸不大但鎖模能達到很大，是利用曲臂的杠桿原理。目前最常用的合模方式
2，直壓式的合模機構，就是直接在動模版後面裝個大油缸推動，油缸出力大小即是合模力。優點是合模平整度好，模具受力均勻
3，兩板模的合模機構，這種是動模板快速移動到合模位後鎖緊後面的4個大螺母，由定模板前面的4個油缸同時出力鎖模，這種合模方式常用在大型機上，近些年來很流行
㈡ 合模裝置由哪些主要零部件組成
合模裝抄置由哪些主要零部件組成？
目前塑料製品廠中應用最多的液壓-機械式合模裝置的主要組成零部件如下圖所示。這些零部件主要包括：合模液壓油缸、調模裝置、固定後模板、活塞桿、曲肘連桿機構、頂出油缸、移動模板、保護裝置、拉桿、固定前模板和固定拉桿螺母等。
液壓-機械式合模裝置中主要零部件位置
1-合模液壓油缸；2-調模裝置；3-固定後模板；4-活塞桿；5-曲肘連桿機構；
6-頂出油缸；7-移動模板；8-保護裝置；9-拉桿；10-固定前模板；
11-固定拉桿螺母
㈢ 注塑機按合模機構的不同可分為哪幾類
注塑機按合模機構的不同，可分為機械式、液壓式和液壓機械式三類。
1、機械式合模機構
機械式合模機構從機構的動作到合模力的產生和保持均由機械傳動來完成，因其製造、調整和維護均較困難，模板行程短，啟動負荷大，頻受沖擊振動等原因，目前已少有廠家生產。
2、液壓式合模機構
液壓式合模機構從機構的動作到合模力的產生和保持，均由液壓傳動來完成。它能較方便地實現移模，合模力的變換與調節，安全可靠，雜訊低。這種合模機構的模板移動行程開距大，塑件的成型高度尺寸范圍寬，模具鎖緊力的大小調節較方便，且模板的行程距離調節簡單。但液壓式合模機構工作時的穩定性欠佳，導致塑件時有飛邊現象出現。液壓式合模機構的結構形式主要有單缸式液壓合模機構、充液式液壓合模機構和增壓式液壓合模機構。
3、液壓機械式合模機構
液壓機械式合模機構是將液壓和機械傳動結合起來，綜合了二者的優點。這種合模機構主要有兩種，一種是以液壓力產生初始運動，再通過機械傳動來達到平穩、快遞地合模和鎖緊。另一種則是利用液壓傳動推動連桿機構產生合模運動，合模力則由液壓缸的穩壓來提供。液壓機械式合模機構克服了液壓式合模機構鎖模力不夠穩定的缺點，是目前生產中使用最多的一類合模機構。常用的結構形式有液壓開合螺母式合模機構、液壓肘桿式合模機構和液壓閘板式合模機構。
㈣ 液壓合模機構的原理是什麼
親，你好！它的原理如下：它是由兩個大小不同的液缸組成的，在液缸里充滿水或油。充水的叫「水壓機」；充油的稱「油壓機」。兩個液缸里各有一個可以滑動的活塞，如果在小活塞上加一定值的壓力，根據帕斯卡定律，小活塞將這一壓力通過液體的壓強傳遞給大活塞，將大活塞頂上去。設小活塞的橫截面積是S1，加在小活塞上的向下的壓力是F1。於是，小活塞對能夠大小不變地被液體向各個方向傳遞」。大活塞所受到的壓強必然也等於P。若大活塞的橫截面積是S2，壓強P在大活塞上所產生的向上的壓力截面積是小活塞橫截面積的倍數。從上式知，在小活塞上加一較小的力，則在大活塞上會得到很大的力，為此用液壓機來壓制膠合板、榨油、提取重物、鍛壓鋼材等。
㈤ 注射機中合模裝置的結構與作用是什麼
如圖所示液壓一機械合模裝置結構是目前通用型注射機中應用最普遍的一種合模機回構，它主要由合模油缸、調模答距機構、固定後模板、活塞桿、曲肘連桿機構、製件頂出油缸、移動模板、安全保護機構、拉桿、固定前模板和拉桿固定螺母等零部件組成。 液壓一機械合模裝置的結構圖 1—合模油缸2—調模距機構3—固定後模板4_活塞桿5—曲肘連桿機構6—製件頂出油缸7—移動模板8—安全保護機構9—拉桿10—固定前模板11—拉桿固定螺母 合模裝置的開閉模動作是注射機的塑化、注射、保壓降溫、製品成型和製品脫模等工作程序中的一項重要工序。有了合
㈥ 合模機是什麼
合模機是一種專業的模具研配檢測設備，主要用在模具製作後期研配時對上下模,用所版需的壓力加壓權合模。它採用多種可靠裝置，裝有移動工作台合模定位裝置、上移動翻轉鎖緊裝置、機械翻轉裝置、液壓頂桿、模具滑塊控制、安全防落裝置等。
合模裝置是指由注射裝置、合模裝置、液壓控制系統等組成的注射成型機中。注射裝置以一定壓力和速度將定量的熔料注射到模具型腔中;合模裝置實現模具啟閉，保證閉模可靠以及脫出製品;液壓控制系統保證預定的壓力、速度、溫度、時間和動作程序。
合模裝置一般主要由前、後固定模板、移動模板、拉桿及動模板驅動裝置等組成，它是注塑機合模系統的主要組成部件。注塑機合模裝置通常按其工作原理可分為機械式、液壓式和液壓-機械組合式三種類型。注塑機合模技術是注塑工藝的關鍵環節,其合模機構是注塑機的關鍵設備。
合模機構可以根據不同標准進行分類,主要可從模板數目、驅動源、傳動形式、合模架構、模位數目等方面進行分類。如按照模板數目進行分類,可分為三板式及二板式,如圖1所示;按照傳動形式進行分類，可分為全機械式(已淘汰)、機械連桿式、全液壓直壓式及液壓機械式。
㈦ 注塑機液壓式合模裝置由哪些零部件組成功能作用是什麼 ...
注塑機液壓式合模裝置由哪些零部件組成？功能作用是什麼？
液壓式合模裝置結構如下圖所內示。它主要由合模容油缸、固定後模板、移動模板、拉桿、成型模具、固定前模板和固定拉桿螺母等組成。
合模油缸也叫鎖模油缸，固定在後模板上。油缸的作用主要是用油缸中液壓油的壓力推動油缸中活塞做往復運動，活塞的往復運動通過活塞桿帶動模板做往復運動；由於成型模具固定在模板上，則完成了注射成型工作中的開合模具動作。拉桿把前後固
定模板連接成一體，由螺母緊固，保證了移動模板在拉桿上平行、勻速滑動。
液壓式合模裝置結構
1—合模油缸；2—固定後模板；3—移動模板；4—拉桿；5—成型模具；
6—固定前模板；7—固定拉桿螺母