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噴漆廢氣處理裝置設計

發布時間:2023-08-14 09:16:11

⑴ 汽車塗裝噴漆廢氣處理可以採取哪些措施

在汽車的油漆車間內,由於目前仍在使用溶劑型塗料和相應的工藝,這樣也就導致油漆車間生產過程中存在三大污染源,即廢氣、表面油漆預處理產生的廢水和乾燥過程中揮發的大量有機溶劑蒸汽問題。因此如何更好的處理需要以下幾個方面。
1. 水簾櫃噴淋+降解法
汽車在噴塗上漆的過程中由於塗料中含有揮發性有機物(VOCs),就導致噴漆廢氣必須經過水簾櫃清洗,因為它會在前期對漆霧起到很好的清洗降解作用。這種方法具有操作簡單有效、安全穩定的效果。
2. 水噴淋塔+吸附法
噴漆廢氣在產生噴塗的過程中,液態的油漆在氣壓的作用下會形成霧化的粉塵顆粒物及揮發三苯等有機的危害物,一般濃度很高、粒徑較小,如果未經預處理,廢氣問題就會很嚴重,因此水噴淋塔可以合理的將廢氣進行收集經負壓收集後,進入到噴淋塔內,經過噴淋頭來壓制有害氣體顆粒物,有效的去 除廢氣中的硫化氫、甲烷、甲硫醇、氨氣等揮發性有機物,
使用以上兩個方面的工藝,現也存在兩個問題,通過廢氣的收集,使問題源投加至廢水中,這也就導致廢水也會存在發臭的同樣問題,因此在這兩步中就需要同時添加植物除臭劑至循環水內,因為植物除臭劑是針對硫化氫、氨氣、二硫化氫等物質進行除臭凈化的產品,針對臭氣問題可以做到分解臭氣而不是掩蓋臭氣的效果,同時在廢水成本上,添加了植物除臭劑後不僅可以增加循環水的換水時長,快速去除臭味,同時還降低客戶水量的運行成本,為客戶減輕資金壓力。

⑵ 噴漆房的廢氣怎麼處理我是做機械設備

產品名稱: 噴漆廢氣處理(水噴淋+吸附法)

產品型號: 噴塗廢氣處理設備
產品信息:
一、噴漆廢氣處理工藝流程圖:
噴漆廢氣處理工程(水噴淋塔除塵+活性炭吸附二級處理)工藝流程圖

噴漆廢氣→水簾櫃→主風管→水噴淋除塵塔→活性炭吸附器→離心風機→達標排放
噴塗廢氣處理工程流程示意圖
二、噴漆廢氣處理(水噴淋除塵+活性炭吸附)處理工藝說明:
噴漆廢氣產生噴塗過程,液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10µm以下,若未經預處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後,通過加壓引風機進入活性碳吸附塔,有機氣體在床內被活性炭吸附,活性炭它適應於大流量低濃度的有機廢氣,活性炭採用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g.比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空達標排放。
三、噴漆廢氣處理達標排放執行標准:
序 號 污染物名稱 最高允許排放濃度
(mg/m3) 最高允許排放速率(kg/h)
排氣筒(m) 二級
1 苯 17 15 0.4
2 甲苯 60 15 1.0
3 二甲苯 90 15 1.0
4 總VOCs 120 15 2.9
5 油漆粉塵 120 15 2.9
國家達標排放標准:GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標准》;

⑶ 汽車噴漆廢氣處理方案

目前,人們越來越關注汽車廠油漆店對空氣和水源的污染。為了解決這些問題,無溶劑塗料和粉末塗料正在塗料的選擇中得到發展。在油漆預處理方面,正在努力使用低毒至無毒的磷酸、有機酸或磷化液;電泳漆、靜電漆、靜電粉末漆等。在技術改造和危害預防方面已逐漸用於減少空氣污染。

然而,在汽車修理廠的油漆車間,由於待修理汽車的型號和條件不同,目前仍在使用溶劑型塗料和相應的工藝。這樣,油漆車間生產過程中存在三大污染源,即廢氣、表面油漆預處理產生的廢水和乾燥過程中揮發的大量有機溶劑蒸汽。因此,有必要控制這些污染源,以防止公共危害。

1.汽車塗裝廢水的處理塗裝前要用大量的水進行清洗,清洗後的水中有較多的油脂和酸性物質。為了去除這些物質,應選擇綜合污水處理設備。該設備由污水池、浮油吸收器、水泵、溶氣塔和射流破乳自動液體調節器組成。

首先將污水在大型蓄水池中靜態分離,然後用酸鹼中和調節pH值。然後,已經初步分離的油被浮油吸收器吸出,然後污水被水泵吸入氣體溶解塔。在這個過程中,噴射裝置自動將調節劑混入水中,去除水中的有機物和各種金屬離子。刮油後,水又會殘留悄耐滲。

剩餘油取出,最後通過吸附塔過濾,污水經處理後排放,達到環保規定的排放標准。如果處理效果好,還可以循環使用,節約水資源。水磨膩子產生的廢水也可以放入蓄水池進行處理。
2.廢氣的治理湊前處理在除銹過程中會有含酸性的氣體排出。為了解決這個問題,目前有如下方式:

防靜電方法不適用於汽車修理廠;濕法脫酸耗水量大,存在二次污染問題。干法脫酸不用水,無二次污染。干法脫酸工作原理:利用排氣扇將含酸氣體排入含有化學顆粒物吸附層的脫酸塔,將氣體中的酸性氣體吸附成穩定的化合物,將凈化後的空氣體返回大氣。這是目前新開發的一種方法,效果很好,特別適合北方使用,冬天也不會有結冰的問題。

3.活性炭吸附法處理烘房煙氣

在該方法中,使用具有大量孔的活性炭,其具有大的表面積和具有合適孔徑的大量孔。藉助孔隙的冷凝和分子間的吸引,塗層蒸氣在通過孔隙時被吸附在其表面,從而達到凈化的目的。活性炭吸附溶劑蒸氣的量不僅與吸畝襪附氣體的含量成正比,而且與溫度成反比,因此在加熱的條件下,吸附的有機溶劑可以從活性炭中被分解出來,達到回收的目的。該方法不僅可以凈化低濃度廢氣,還可以回收溶劑。但噴漆時,應先清除漆塵,否則活性炭的孔隙會被封閉。設備比較簡單,但是整個設備比較大,佔用土地比較多,再生時消耗的熱蒸汽比較多。

催化燃燒法催化燃燒法是使廢氣中的溶劑蒸氣在一定溫度和相應催化劑的作啟脊用下,活化溶劑的分子極性,將其轉化為其他無害化合物或催化劑燒掉的方法。該方法的關鍵是選擇高效催化劑,並確定相應的溫度。目前,已經用於塗層廢氣處理的催化劑包括鎳絲製成的球和處理後的手柄,或者由陶瓷、氧化鋁和氧化物製成的催化劑。

催化燃燒法的優點是效率高、預熱能耗低、裝置緊湊,但催化劑價格昂貴,廢氣燃燒前需要預處理。燃燒後降低了能耗,同時余熱可以在烤箱內循環利用,節省了烤房的電能。使用該設備需要安裝自動控制系統、顯示器等操作儀表。

直接燃燒塗料中的溶劑大多由碳氫化合物和氧氣組成,它們都是可燃物質。直接燃燒法是將溶劑廢蒸汽送入燃燒器或加熱爐中作為燃料燃燒,一般在500~600℃。該方法的優點是簡單、高效,廢氣無需預熱處理,有利於高濃度廢氣的凈化。但能耗浪費太大,廢氣利用率差,需要更好的耐熱材料和燃燒設備,燃燒後會產生更多的氮氧化物。

液體吸附法主要使用0號柴油、7號機油和洗油。加入一些復合材料並混合。吸附法是通過一個吸附塔完成的,液體從塔頂泵入,含苯系物的氣體迴流。氣體從塔頂排出,苯系物被液體吸收,吸收率可達99%。這種方法可用於乾燥室或噴漆室。它的特點是風量范圍大,每小時從幾千立方米到幾萬立方米,節省電耗,液體可通過配套設備回收,苯系物可回收。對於甲苯和二甲苯,柴油的吸附效果最好,而洗油更經濟,但效果稍差。

為了控制汽車塗料生產造成的環境污染,美國和歐洲的環保法規中都有揮發性化合物的規定。

定義明確。德國法規自1993年3月起限制VOC排放:60g/m2;天然塗料塗層;金屬漆塗層120克/平方米。1994年7月,歐洲提出汽車塗裝VOC排放限製法,將現有塗裝車間限制在10年內的最低允許量。為了減少揮發性有機化合物的排放,汽車塗料正朝著親水性、高固化性和粉末塗料的方向發展。為了提高塗裝效率,減少VOC排放,中塗和面漆塗裝將廣泛採用高速杯型自動靜電塗裝工藝和機器人輔助噴塗工藝。

總之,未來汽車塗裝領域的發展方向是減少對環境的污染和對人體的危害,使塗裝對人體造成的污染和危害降到零。

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⑷ 噴漆廢氣凈化處理設備解決方案

一、噴漆廢氣來源及危害
噴塗廢氣來源於汽車、摩托車、自行車、輪船、飛機、傢具設備、機械設備、建材等行業噴塗工序中,包括噴塗、流平和烘乾三個步驟。由於塗料中添加有機溶劑,故有有機廢氣排放,主要含有苯、甲苯、二甲苯等有機污染物。除了有機廢氣外,由於油漆或光油在高壓作用下霧化成微粒,部分未能全部到達噴漆物表面的油漆顆粒隨氣流彌散形成漆霧,故噴塗廢氣中還含有漆霧顆粒物。漆霧顆粒微小,絕大部分在10µm以下,而且黏度大,易黏附在物質表面。

二、噴漆行業類別及廢氣成分

主要污染物有漆霧和揮發性有機廢氣兩種。

a.漆霧:液態油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物,呈粘稠狀,極易吸附在所接觸的人或物體上,而且還是潛在的致癌物質,對整個大氣環境造成污染。

b.揮發性有機廢氣:有機溶劑,主要為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的,但有機溶劑極易揮發,不能長時間隨油漆附著於物件表面,在噴塗及晾乾過程將全部釋放出來,從而形成有機廢氣,其特點為無色、極具刺激性。

三、噴漆廢氣特點
(1)噴漆廢氣特點;根據油漆的配方不同,物質組成含量復雜。噴漆廢氣特點:噴漆廢氣中毒物質為。

(2)苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。甲苯、二甲苯;屬於中等毒性物質、對人體有麻醉,刺激作用、高濃度對神經有毒害作用。苯;劇毒物質,在神經和骨髓中蓄積,致使神經和造l血祖師收到損害,長期可引起白血病。乙二醇醚;在體內可形成劇毒化合物、對血液循環和神經系統造成永久損害長期可致癌。TDI; (甲苯二異氰酸酯) 破壞眼角膜、吸收後會損害肝臟,腎功能,長期接觸會致癌。

(3)重金屬;可引起慢性中毒、在腦和肝臟器官殘留、對肝、腎造成永久性傷害。鄰苯二甲酸脂、屬於增塑劑、可引起兒童發育不良。

(4)VOC揮發性化合物,造成大氣環境污染,破壞人類生存環境,危害人類身體健康。

(5)甲醛;危害刺激眼角膜。

(6)噴漆廢氣中的苯及苯系物般條件下不易溶於水、苯環相當的穩定、不易氧化反應,、有較高的熱穩定性,加熱到900C也不分解,給噴漆廢氣處理造成一定行難度。

(7)噴漆廢氣中細小粘稠油漆顆粒,不容易稀釋,容易造成過濾堵塞。

(8)噴漆廢氣中物質揮發性強,而積大不容易收集,必須有封閉噴漆空間。

四、噴漆廢氣治理工藝介紹
當下主流的技術效果最好的為活性炭吸附脫附+催化燃燒技術。

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