A. 預防木工機械事故的安全措施
(1)實現本質安全性。這是指採用直接安全技術措施,選擇最佳設計方案,並嚴格按照標准製造、檢驗;合理地採用機械化、自動化和計算機技術,最大限度地消除危險或限制風險,實現機械本身應具有的本質安全性能。
(2)採用安全防護裝置。若不能或不完全能由直接安全技術措施實現安全時,可採用間接安全技術措施即為機械設備設計出一種或多種安全防護裝置,最大限度地預防、控制事故發生。要注意,當選用安全防護措施來避免某種風險時,要警惕可能產生的另一種風險。
(3)使用信息。若直接安全技術措施和間接安全技術措施都不能完全控制風險,就需要採用指示性安全技術措施,通知和警告使用者有關某些遺留風險。例如在機床上粘貼警示標志,在使用說明書中做出安全方面的提示等。
(4)附加預防措施。它包括緊急狀態的應急措施,如急停措施、陷入危險時的躲避和援救措施,安裝、運輸、貯存和維修的安全措施等。
(5)安全管理措施。這是指建立、健全安全管理組織,制定有針對性的安全規章制度,對機械設備實施有計劃的監管,特別是對安全有重要影響的關鍵機械設備和零部件的檢查和報廢處理等,選擇、配備個人防護用品。
(6)人員的.培訓和教育。絕大多數意外事故與人的行為過失有直接或間接的聯系,所以,應加強對員工的安全教育,包括安全法規教育、風險意識教育、安全技能教育、特種工種人員的崗位培訓和持證上崗,並掌握必要的施救技能。
預防木工機械事故的安全措施 [篇2]
（一）發生 木工機械 事故的原因主要有以下四方面：
1.木工機械的工作刀軸轉速很高，轉動慣性大，難於制動。操作者為了使其在電機停止後盡快停轉，往往習慣用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉動的刀具相接觸而造成傷害。
2.木工機械多採用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當手推壓木料送進時，由於遇到節疤，彎曲或其它缺陷，不自覺地發生手與刃口接觸而造成傷害。
3.木工機械轉速高，加上被加工的木質不均，切削過程中噪音大，振動大，工人勞動強度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產生失誤而造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術，或不按照安全操作規程作業，加之木工機械設備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，都極易造成傷害事故。
（二）預防木工機械事故的措施主要有以下五方面：
1.各種木工機械設備均應設置有效的制動裝置，安全防護裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機械設備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產生有危害性的振動，以免操作時發生危險。
3.凡是外露的皮帶盤，轉盤，轉軸等，都應有防護罩殼。
4.刀軸和電器應有連鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉，造成傷害。
5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應安裝自動給進裝置。
B. 機械安全防護裝置要求
（1）、安全防護裝置應結構簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。
（2）、安全防護裝置應具有足夠的可靠性，在規定的壽命期限陪型睜內有足夠的強度、剛度、穩定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。
（3）、安全防護裝置應與設備運轉連鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設備不能運轉；安全防護罩、屏、欄的材料，及其至運轉部件的距離，應符合GB8196;2003的規定。
（4）、光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現故障的報警裝置。
（5）、緊急停車開關應保證瞬時動作時能終止設備的一切運動。對有慣性運動的設備，緊急停車開關應與制動器或離合器連鎖，以保證蘆歲迅速終止運行。
（6）、緊急停車開關的形狀應區別於一般開關，顏色為紅色。
（7）、緊急停車開關的布置應保證操作人員易於觸及，且不發生危險。
（8）、設備由緊急停車開關租悄停止運行後，必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉。
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C. 機械加工設備安全防護裝置的一般要求有哪些
機械加工設備安全防護裝置的一般要求有哪些？
答：（1）安全防護裝置應結構簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣；
（2）安全防護裝置應具有足夠的可靠性，在規定的壽命期限內有足夠的強度、剛度、穩定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全；
（3）安全防護裝置應與設備運轉聯鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設備不能運轉；
（4）安全防護罩、屏、欄的材料，及至運轉部件的距離，按GB8196、GB8197執行；
（5）光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現故障的報警裝置。
安全警示和安全距離、螺旋傳動等都應該加設防護裝置和防護隔離網，並有安全操作規程、齒輪傳動、皮帶輪，加以防護、鏈輪機械設備外露的旋轉和傳動部位如、聯軸節：旋轉傳動軸
安全要求不會作廢，只會加強。
重型機械加工設備分為熱加工和冷加工，你問的可能是冷加工方面的，大致有鏜銑床主軸直徑160mm以上；5m以上的龍門銑、刨床；3.4m以上的立車；1.6m以上的卧車、磨床；9m以上的深孔鑽鏜床；等等，簡單的說工件在30噸以上的機加工設備可列為重型機械加工設備。
《安全生產法》
第三十三條
安全設備的設計、製造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標准或者行業標准。
生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，並定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，並由有關人員簽字。
第三十五條
國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度，具體目錄由國務院安全生產監督管理部門會同國務院有關部門制定並公布。法律、行政法規對目錄的制定另有規定的，適用其規定。
省、自治區、直轄市人民 *** 可以根據本地區實際情況制定並公布具體目錄，對前款規定以外的危及生產安全的工藝、設備予以淘汰。
生產經營單位不得使用應當淘汰的危及生產安全的工藝、設備。
1、防墜安全器
2、上下限位
3、極限限位
4、緩沖彈簧
5、上下行門限位開關
6、單行門限位開關
7、頂門限位開關
8、圍欄門鎖
9、單行門鎖
10、上下行門鎖
通用設計要求
4.1 結構設計要求
4.1.1 機床的外形布局應確保具有足夠的穩定性。使用機床時，不應存在意外翻倒、跌落或移動的危險。由於機床的原因不能確保足夠穩定時，應採取固定措施。
4.1.2 應通過將維護、潤滑和調整點設置在危險區外面，最大程度地減少進入危險區的需要。
4.1.3 除某些必須位於危險區的，如急停裝置或示教盒等，手動控制裝置應配置於危險區區域之外。
4.1.4 可接觸的外露部分不應有可能導致人員傷害的銳邊、尖角和開口。不可消除的，低於1.8米的設備尖銳易磕碰部分要加軟防護。
4.1.5 易墜落的部件要有防墜落保護裝置。
4.1.6 作業環境導致容易滑倒的作業地點，地面或腳踏板應採取防滑倒措施。
4.1.7 腳踏操作件應採取防護措施，以防止誤操作。
4.1.8 機床的限位裝置應盡量安裝到無振動、不受影響的合適位置上，動作應可靠。
4.1.9 出現危害將造成不可承受影響的結構，應考慮設計雙重保護。
4.1.10 運動中有可能松脫的零件、部件應設置防松裝置。
4.2 控制設計要求
4.2.1 自動生產線、輸送線等安全隱患不容易監控的設備，應採用安全繼電器、安全PLC等專用安全器件進行安全防護設計。
4.2.2 除主電櫃上主電源以外的區域電源必須使用鑰匙電源開關鎖，且帶有掛牌後防止送電的連鎖機構。
4.2.3 被保護裝置觸發功能引起停機後，機器的工作循環應該只有通過主控制櫃啟動方能再啟動，而不應在危險消失後自動啟動或在危險源附近就地啟動。
4.2.4 所有具有相反動作不允許同時執行的，應具備互鎖控制，邏輯上不允許同時發生動作。
4.2.5 不同的結構動作一旦同時發生，將造成設備或人員傷害的，應具備互鎖控制，邏輯上不允許同時發生。
4.2.6 不同的結構動作必須遵循固定順序，一旦紊亂將造成設備或人員傷害的，應具備連鎖控制，邏輯上不允許紊亂發生。
4.2.7 所有涉及安全的連鎖、互鎖控制點，應保留硬體觸點連鎖、互鎖控制，而不應只使用軟體實現。
4.2.8 出現過載、欠電壓、欠電流、過壓力、欠壓力、過流量等情況，將導致設備或人身安全隱患的結構，應利用敏感元件進行檢測，並在接近危害時進行工作保護。
4.2.9 保護系統動作時，應具備可以同步啟動的聲光報警裝置，提示作業人員採取措施。
4.2.10 安全保護電路引發的停止和報警應通過復位操作才能恢復。
4.2.11 220VAC電源的零線必須取自電力系統火線和中性線，或隔離變壓器副邊，不應利用有接零保護的機床外殼做零線。
4.2.12 設備停電、停氣等能源供應中斷時，應不發生任何可以預測的危險動作。如設備下沉、滑行、動作紊亂等，必要時應採取保護性設計，防止危險發生。
4.2.13 恢復供電、供氣等動能供應時時，設備不能產生自行起動等非操作才發生的動作。
4.3 其它
4.3.1 設備必須考慮可預見的誤用、誤操作造成的危險，並設計防護措施。
4.3.2 安全裝置設計採用的零部件、材料必須充分考慮其可靠性和壽命不低於設備主結構的可靠性和壽命，以保證其在設備壽命周期內一直有效。
4.3.3 電氣控制系統元件必須考慮防火、防爆、防潮等特殊環境的要求，並按相關國家法規進行設計和製造。
4.3.4 有焊接、切削飛濺的場所 *** 電纜要求使用防飛濺、阻燃銅芯軟電纜。
4.3.5所有用做臨時電源的插座，必須設置漏電保護器。
應有護手安全裝置，傳動部位防護罩。
1.起升限位開關：重錘式限位、旋轉限位，防止起升行程過極限。 2.起重量限制器或者電子秤，防止起吊重物過載。 3.行程限位開關：單限位、雙限位（帶有預減速限位），防止大、小車運行超過行程。 4.防撞裝置：激光檢測防撞，通過激光反射檢測距離、緩沖器，吸收碰撞動能。 5.電氣連鎖開關：門開關、登機請求開關。 6.超速開關：檢測起升電機轉速，電機失速時起作用。 7.特殊起升機構有速度反饋、安全制動器（如行星減速器的鑄造起重機）。安全制動器直接抱死捲筒。 8.鋼結構防護設計：欄桿、防護罩等。必要處設置檢修平台。 9.鋼絲繩防脫槽裝置。 10.特殊用途起重機設置防熱輻射板、防火焰板、絕緣防酸等保護裝置。 11.司機室訊響警告設備。
D. 木工機械的安全技術措施
重點是在操作區採取針對有效的安全技術措施，操作者應遵章守則，規范安全操作行為。
(一)機床結構應能固定在地面，保持穩定性;
(二)每一操作位置上應有停止操作裝置;
(三)工件加工必須通過工作台和導向板支撐和定位;
(四)刀具及刀具總成體應符合應力及裝配要求
(五)安全防護裝置
(1)功能安全可靠：不應成為新的危險源;
(2)木工機械的刀軸與電器應有安全聯控裝置;
(3)存在工件拋射風險的機床，應設相應的安全防護裝置;
【例如】刨床上和多鋸片圓鋸機採用止逆器、在圓鋸機上採用分料刀、防反彈安全屏護等。
(4)傳動裝置應盡量置於箱體內，否則應設安全防護裝置;
(5)配置必要的手用工具;
(六)非機械危險的防護
(1)所有電氣設備應符合安全要求;
(2)應安裝消聲、降噪裝置;
(3)應考慮安裝吸塵通風裝置和採集系統;
①保證工作場所的粉塵濃度不超過10mg/m3;
②吸塵系統應設在與排放源盡量接近的位置;
(4)有針對性的設置防火防爆安全措施;
E. 木工機械應具有完善的安全裝置，包括安全防護裝置、安全控制裝置和 ( )
B
答案解析：
在木材加工諸多危險因素中，機械傷害的危險性大，發生概率高，火災爆炸事故更是後果嚴重。有的危險因素對人體健康構成長期
的傷害。這些問題應在木材加工行業的綜合治理中統籌考慮。在設計上，應使木工機械具有完善的安全裝置，包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。