沖擊作用下懸臂梁緩沖裝置的比較

㈠ 汽車減振器上的緩沖塊有什麼作用壞了對汽車有什麼影響

汽車減振器上的緩沖塊作用：

1、有效解決減震器彈簧疲軟的問題，恢專復減震器性能。

2、採用緩沖屬原理，減震性能明顯提高，享受賓士車的舒適感。

3、保護減震器和懸掛系統，避免減震芯的油封漏油。

4、試驗結果可延長減震器壽命長達2倍以上。

5、降低行駛中的噪音。

6、可使車體上升3—5cm，恢復車體原來的高度，提高通過減速道時的穩定性。

7、縮短剎車距離,提高安全性。

8、減輕長途駕駛後的疲勞感。

9、裝簡便，不松動車輛任何螺絲。

緩沖塊壞了的話，減震下壓沒有緩沖，受力大，減震容易壞。

㈡ 緩沖器的種類

緩沖器分蓄能型和耗能型兩類 . 目前市場上常用的緩沖器主要有三種：液壓緩沖器(Oil Buffer)、聚氨脂緩沖器 (PU Buffer) 、彈簧緩沖器 (Spring Buffer)。其中液壓緩沖器為耗能型 , 應用最廣泛，聚氨脂緩沖器、彈簧緩沖器屬於蓄能型 , 由於價格便宜，低速電梯上使用也比較多。

緩沖器的類別

緩沖器是電梯設備重要的安全部件，用於在電梯轎廂發生墜落或沖頂的危險時起保護作用。

緩沖器分為兩種類型，即彈簧式緩沖器和液壓式緩沖器。

彈簧式緩沖器屬於蓄能型部件。當受到轎廂或對重的高速撞擊時會產生很大的沖擊反彈，故僅適用於額定速度小於或等於1米/秒的低速電梯。

液壓式緩沖器屬於耗能型部件。當受到轎廂或對重的高速撞擊時通過液壓油將大部分動能轉化成熱能，從而大大減小了撞擊沖擊力，故適用於任何速度規格的電梯。

緩沖器組件的安裝

安裝前的檢查緩沖器主體是否有變形及滲漏油現象。液壓緩沖器柱塞是否銹蝕，如發現銹跡請先用砂紙打磨除銹，擦凈後塗上潤滑脂。

緩沖器座的安裝定位，根據實際底坑深度確定緩沖器底座是否需要抬高。如底坑實際深度與營業設計安裝圖所示的差值在50毫米以內，則無須進行高度調整。

轎廂及對重緩沖器座就位後分別進行水平校正。要求橫向在全長范圍內小於3毫米，縱向在全寬范圍內小於0.5毫米。校正後將轎廂、對重緩沖器座分別固定在轎廂導軌和對重導軌底部。

安裝緩沖器主體

將緩沖器安裝到緩沖器底座上。校正緩沖器的垂直度。垂直度測定要求從前後或左右兩個方向(轉90°)進行。

㈢ 緩沖裝置有哪些種類

車鉤緩沖裝置是用於使車輛與車輛，機車或動車相互連掛，傳遞牽引力，制動力並緩和縱向沖擊力的車輛部件。它由車鉤，緩沖器、鉤尾框，從板等組成一個整體，安裝於車底架構端的牽引梁內。為了保證車輛連掛安全可靠和車鉤緩沖裝置安裝的互換性，我國鐵路機車車輛有關規程規定：車鉤緩沖器裝車後，其車鉤鉤舌的水平中心線距鋼軌面在空車狀態下的高度，客車為880mm（允許+10mm，-5mm誤差），貨車為880mm（±10mm）。兩相鄰車輛的車鉤水平中心線最大高度差不得大於75mm。
首先說說車鉤。車鉤是用來實現機車和車輛或車輛和車輛之間的連掛，傳遞牽引力及沖擊力，並使車輛之間保持一定距離的車輛部件。車鉤按開啟方式分為上作用式及下作用式兩種。通過車鉤鉤頭上部的提升機構開啟的叫上作用式（一般貨車大都採用此式）；藉助鉤頭下部推頂杠桿的動作實現開啟的叫下作用式（客車採用）。車鉤按其結構類型分為螺旋車鉤、密接式自動車鉤、自動車鉤及旋轉車鉤等。螺旋車鉤使用最早，但因缺點較多已被淘汰，密接式自動車鉤多為高速鐵路車輛所用。中國除在大秦鐵路重載單元列車上使用旋轉車鉤外，現一律採用自動車鉤。所謂自動車鉤，就是先將一個車鉤的提桿提起後，再用機車拉開車輛或與另一車輛車鉤碰撞時，能自動完成摘構或掛鉤的動作的車鉤。中國鐵道部門1956年確定1、2號車鉤為標准型車鉤。但隨著列車速度的提高和牽引噸位的增加，又於1957、1965年先後設計製造了15號車鉤和13號車鉤。客車使用15號車鉤，貨車則逐步用13號車鉤代替2號車鉤。
車鉤由鉤頭，鉤身、鉤尾三個部分組成、車鉤前端粗大的部分稱為鉤頭，在鉤頭內裝有鉤舌、鉤舌銷，鎖提銷，鉤舌推鐵和鉤鎖鐵。車鉤後部稱為鉤尾，在鉤尾上開有垂直扁鎖孔，以便與鉤尾框聯結。為了實現掛鉤或摘鉤，使車輛連接或分離，車鉤具有以下三種位置，也就是車鉤三態：鎖閉位置——車鉤的鉤舌被鉤鎖鐵擋住不能向外轉開的位置。兩個車輛連掛在一起時車鉤就處在這種位置。開鎖位置——即鉤鎖鐵被提起，鉤舌只要受到拉力就可以向外轉開的位置。摘鉤時，只要其中一個車鉤處在開鎖位置，就可以把兩輛連掛在一起的車分開。全開位置——即鉤舌已經完全向外轉開的位置。當兩車需要連掛時，只要其中一個車鉤處在全開位置，與另一輛車鉤碰撞後就可連掛。旋轉車鉤的構造與普通車鉤不同，鉤尾開有鎖孔，鉤尾銷與鉤尾框的轉動套連接。鉤尾端面為一球面，頂緊在帶有凹球面的前從板上。當鉤頭受到扭轉力矩作用時，鉤身連同尾銷以及轉動套一起轉動。旋轉車鉤現在只安裝在專為大秦鐵路運煤單元組合列車設計的車輛上。這種車輛的一端裝設旋轉車鉤，另一端裝設固定車鉤，整列車上每組連接的兩個車鉤，兩兩相互搭配。當滿載煤炭的車輛進入卸煤區的翻車機位時，翻車機帶動車輛翻轉180度，將煤炭傾倒出來。旋轉車鉤可以使車輛翻轉卸貨時不摘鉤連續作業，縮短了卸貨作業時間。
密接式車鉤一般在高速鐵路和地下鐵道的車輛上使用。它的體積小、重量輕、兩車鉤連掛後各方向的相對移動量很小，可實現真正的「密接」；同時，對提高制動軟管、電氣接頭自動對接的可靠性極為有利。
緩沖器用來緩和列車在運行中由於機車牽引力的變化或在起動、制動及調車作業時車輛相互碰撞而引起的縱向沖擊和振動。緩沖器有耗散車輛之間沖擊和振動的功能，從而減輕對車體結構和裝載貨物的破壞作用。緩沖器的工作原理是藉助於壓縮彈性元件來緩和沖擊作用力，同時在彈性元件變形過程中利用摩擦和阻尼吸收沖擊能量。根據緩沖器的結構特徵和工作原理，一般緩沖器可分為：摩擦式緩沖器、橡膠式緩沖器和液壓緩沖器等。摩擦緩沖器由前、後兩部分組成，前部為螺旋彈簧（客車用）或環彈簧（貨車用），後部為內、外環彈簧，彼此以錐面相配合，兩部分之間有彈簧座板分隔。螺旋彈簧用來緩和沖擊作用力，環彈簧兩滑動斜面間的摩擦力用來起到吸收能量的作用。當緩沖器受力壓縮時，使各環相互擠壓，這時外環彈簧中就儲存了大部分的沖擊能量；同時各內外環簧的斜面之間因相互摩擦而將一部分沖擊能變成熱能。當外力除去後，各環簧之間又產生摩擦，將所儲存能量的一部分再一次轉變為摩擦熱能而消散，因而起到了緩沖和減振的作用。橡膠緩沖器的頭部為楔塊摩擦部分，由三個形狀完全相同且帶傾斜角的楔塊，壓頭和箱體等部分組成，楔塊介於壓頭與箱體之間，整個緩沖器封閉在箱體內。橡膠緩沖器是藉助橡膠分子內摩擦和彈性變形起到緩和沖擊和消耗能量作用的。為了增大緩沖器容量，在頭部裝有金屬摩擦部分，藉助三個帶有傾角的楔塊，在受壓時與箱體及壓頭間各接觸斜面產生相對位移，因摩擦而消耗沖擊能量。

㈣ 請教懸臂梁沖擊試驗機試驗原理是什麼

懸臂梁沖擊試驗機沖擊實驗時，擺錘從垂直位置掛於機架揚臂上，把揚臂提升一揚角α，擺錘就獲得了一定的位能。釋放擺錘，讓其自由落下，將放於支架上的樣條沖斷，向反向回升時，推動指針，從刻度盤讀數讀出沖斷試樣所消耗的功A，就可計算出沖擊強度：

(公斤•厘米/厘米2)b、d分別為試樣寬及厚，對有缺口試樣，d為除去缺口部分所余的厚度。從刻度盤上讀出的數值，是沖擊試樣所消耗的功，這裡面也包括了樣品的"飛出功"，以關系式表示為：

W為擺錘重，L為擺錘擺長，α、β分別為擺錘沖擊前後的揚角;A為沖擊試樣所耗功;Aα、Aβ分別為擺錘在α、β角度內克服空氣阻力所消耗的功;
為「飛出功」，一般認為後三項可以忽略不計，因而可以簡寫成：對於一固定儀器，α、W、L均為已知，因而可據β大小，繪制出讀數盤，直接讀出沖擊試樣所耗功。實際上，飛出功部分因試樣情況不同，試驗儀器情況不同而有較大差別，有時甚至占讀數A的50%。脆性材料，飛出功往往很大，厚樣品的飛出功亦比薄樣大。因而測試情況不同時，數值往往難以定量比較，只適宜同一材料，同一測定條件下的比較。試樣斷裂所吸收的能量部分，表面上似乎是面積現象，實際上它涉及到參加吸收沖擊能的體積有多大，是一種體積現象。若某種材料在某一負荷下(屈服強度)產生鏈段運動，因而使參與承受外力的鏈段數增加，即參加吸收沖擊能的體積增加，則它的沖擊強度就大。

脆性材料一般多為劈面式斷裂，而韌性材料多為不規整斷裂，斷口附近會發白，涉及的體積較大。若沖擊後韌性材料不斷裂，但已破壞，則抗沖強度以「不斷」表示。