① 管道泵水流自動控制怎麼做
2種方式，一種是控制管道泵本身，用變頻的方式控制泵的工作頻率，從而控制了流量；二是控制泵的出口閥門，在泵的出口裝一個調節閥，根據需要的流量來控制閥門的開度從而控制了流量。無論哪中控制方式，你都需要安裝流量檢測裝置，流量變送器將流量信號轉換成標準的4--20MA電信號，來控制目標設備。
② 壓力罐自動供水接線圖
產品優點
不需建造水塔，投資小、佔地少，採用水氣自動調節、自動運轉、節能與自來水自動並網，停電後仍可供水，調試後數年不需看管。比建造水塔節約投資70%，比健在高位水箱節約投資60%，大大節約土建投資。
適用范圍
廣泛用於企事業單位、住宅區及農村的生產、生活、辦公用水。供水戶在20-2000戶。日供水量在20-50000m3，供水高度達150米，即50層樓房。
壓力罐
編輯壓力罐是利用罐內空氣的可壓縮性來調節和貯存水量並使之保持所需壓力的，所以又叫氣壓給水設備，其作用相當於水塔和高位水池。由於它的供水壓力是借罐內壓縮空氣維持的，因此，罐體的安裝高度可以不受限制。再加上這種設備投資較少，建設速度快，容易拆遷，靈活性大，自動化程度高，很適宜用於水源充足、供電正常的中小村莊供水。但其調節水量小，壓力衰減快，機泵啟動頻繁，運行費用高，不適宜用水量大和要求壓力穩定的用戶。
壓力罐一般安裝在配水泵與管網之間。水泵啟動後，即向管網供水，多餘的水則貯存至罐內，並使罐內水位上升，罐內空氣受到壓縮，壓力隨之增高。當罐內壓力達到所規定的上限壓力值時，由管道與罐頂部相連通的電接點壓力表的指標接通上限觸點，發出信號，切斷電源，停泵。用戶繼續用水，罐內壓縮空氣將罐內的水壓入管網，水位下降，罐內空氣壓力也隨之下降。當降至所要求的下限壓力值時，電接點壓力表的指標即接通下限觸點，繼電器動作，電機與電源接通、水泵重新啟動工作。正常情況下，水泵可在無人控制的情況下工作，並可根據用水量的變化，自行調整水泵開停次數與工作時間，保證向管網連續供水。
壓力罐有補氣式和隔膜式兩種類型。補氣式壓力罐中空氣與水直接接觸，經過一段時間後，空氣因漏失和溶解於水而減少，使調節水量逐漸減少。水泵啟動漸趨領繁，因此需定期補氣。補氣方法有空氣壓縮機補氣、水射器補氣和定期泄空補氣等。隔膜式壓力罐氣水分開，水在橡膠(塑料)囊內部，外部與罐體之間的間隙預充惰性氣體，一般可充氮氣。這種壓力罐沒有氣溶與水的損失問題，可一次充氣，長期使用，不必設置空氣壓縮機。因此，節省了投資，簡化了系統，擴大了使用范圍。
主要作用
高層供水壓力罐成套設備一般由主動阻隔閥(選購件)、水源罐(或承壓水池)、水泵機組、氣壓罐、變頻操控櫃(含操控外表)組成。各局部闡明如下：
a、主動阻隔閥或節省設備(選購件)：用於阻隔市政水源，可任意設定舉措壓力，當市政水源壓力低於該值時，阻隔設備舉措，切換到水源罐或承壓水池供水。也可思考運用賤賣的節省設備替代阻隔閥，約束最大進水流量，供水缺乏局部靠水源罐抵償。
b、水源罐：無塔供水設備給水運轉時罐內悉數容積充滿了水，因為無壓縮空氣貯能，對各種沖擊的緩沖效果和對市政水源的動態抵償效果不如緩沖罐。但當市政水源壓力太低，水源罐出水(供水)大於進水量時，罐內貯水容積可悉數用來抵償市政水源的缺乏。
水源罐供給抵償水量時刻，靠真空按捺器使空氣主動進入罐體，可防止對高低管網形成負壓抽吸效果(即所謂無負壓無吸程)。
水源罐只能串接在進水管路中運用。
c、承壓水池：一般為鋼筋混凝土布局，與壓力罐作業原理一樣，因其容積大，對市政供水具有很好的削峰填谷效果，適用於全國各地各種市政水源狀況。當市政供水管網因故停水時刻可由承壓水池供給必定時刻的供水水源，適用於客戶需要高牢靠供水的場合。
d、水泵機組：選用本公司具有非過載特性的水泵，其作業特性可習慣市政水源的較大規模內的壓力改變，不會發生過載表象。
e、氣壓罐：其效果與一般2次增壓供水設備中的氣壓罐一樣，規范產物設計中選用隔閡微型氣壓罐，首要運用其保壓功用，有利於設備的智能化主動節能操控。
f、變頻操控櫃：可選擇選用全變頻技能計劃，即一切水泵均選用變頻拖動，也可選用局部變頻技能計劃(只要一台泵為變頻調速拖動)。
g、旁通管路：若是市政供水平常滿意水氣需要，僅在供水頂峰時壓力缺乏，可載入旁通管路，使市政直接供水與增壓供水主動切換運轉。
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③ 求水位自動控制裝置的原理圖
水位自動控制裝置（液位自動控制）的原理圖如下：
工作過程：
假定由於某一因素使得疏水生成量突然增大，那麼系統原有的平衡被破壞，加熱器內水位上升，相應地信號筒內水位也上升，使得槽孔處汽體的通流面積減小，調節管路內汽相流量減小，液相流量增大，導致調節閥喉部汽相通流面積減小，疏水有效通流面積增大，從而疏水排出量不斷增大，最後在新的水位高度上建立平衡，反之亦然。控制系統的調節過程可分為減壓、抽吸、控制3個不同環節。
(3)自動載入在水流量裝置擴展閱讀
1、減壓環節：
疏水從加熱器排出經疏水管路進人調節閥，在收縮段內加速，壓力降低到喉部混合點壓力的過程，稱為減壓環節。減壓環節的計算任務是根據控制環節的疏水流量分配，確定出喉部混合點的壓力。在其它條件不變的情況下，減小節流閥開度，能降低混合點處的壓力。
2、抽吸環節：
根據信號筒感受到的加熱器內水位訊號，調節汽體和一部分疏水按一定比例混合，經調節管路到達調節閥喉部混合點的過程，稱為抽吸環節。抽吸環節是根據減壓環節獲得的壓力降，求出調節管路內的汽液兩相流量。
3、控制環節：
兩股流體在調節閥喉部相互作用後混合，壓力迅速降低，而後在擴張段內充分迴流，壓力有所升高的過程，稱為控制環節。控制環節是確定疏水流量在調節閥前疏水管路及調節管路內的分配比例，以滿足系統管路內的壓力平衡。
由於兩股流體的相互作用發生在調節閥喉部處很短的距離內，且汽液兩相間存在著極其復雜的傳熱傳質過程，液體內蒸時由於相間熱阻的存在，汽液兩相間達到熱平衡需要一定的時間。汽化速率的大小與閃蒸時液體的過熱度、傳熱系數、傳熱面積及流型都有關系，在計算時必須做一些簡化處理。
參考資料來源：網路——液位自動控制