雙手按鈕式保護裝置課程設計

① 為什麼摩擦式壓力機絲桿經常斷

摩擦式壓力機的沖壓設備的安全裝置

摩擦式壓力機的沖壓設備防護裝置的形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。

1)機械式防護裝置

主要有以下3種類型：

1.推手式保護裝置，是一種通過與滑塊聯動的，通過擋板的擺動將手推離開模口的機械式保護裝置。

2.擺桿護手裝置又稱撥手保護裝置，是運用杠桿原理將手撥開的裝置。

3.拉手安全裝置，是一種用滑輪、杠桿、繩索將[1]操作者的手動作與滑塊運動聯動的裝置。

機械式防護裝置結構簡單、製造方便，但對作業干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應用比較局限。

2)雙手按鈕式保護裝置

是一種用電氣開關控制的保護裝置。起動滑塊時，強制將人手限制在模外，實現隔離保護。只有操作者的雙手同時按下2個按鈕時，中間繼電器才有電，電磁鐵動作，滑塊起動。凸輪中開關在下死點前處於開路狀態，若中途放開任何1個開關時，電磁鐵都會失電，使滑塊停止運動；直到滑塊到達下死點後，凸輪開關才閉合，這時放開按鈕，滑塊仍能自動回程。

3)光電式保護裝置

是由一套光電開關與機械裝置組合而成的。它是在沖模前設置各種發光源，形成光束並封閉操作者前側、上下模具處的危險區。當操作者手停留或誤人該區域時，使光束受阻，發出電訊號，經放大後由控制線路作用使繼電器動作，最後使滑塊自動停止或不能下行，從而保證操作者人體安全。

光電式保護裝置按光源不同可分為紅外光電保護裝置和白灼光電保護裝置。

摩擦式壓力機的特點：
1.摩擦壓力機機架採用分體式予應力結構，由底座、橫梁、立柱通過四跟拉桿組合在一起。克服了整體式機身由於應力集中經常出現斷裂的缺陷，且大大提高機架的使用壽命。
2.摩擦壓力機銅螺母材質為鑄鋁鐵錳銅合金（ZcuZn26Al4Fe3Mn3）。毛坯為離心澆注，由離心澆注的銅螺母內部組織結構均勻，密度大，不易產生氣孔、砂眼、縮松等鑄造缺陷，增強了銅螺母的耐磨性，提高了使用壽命。
3．雙盤摩擦壓力機兩操縱缸位於主軸的兩端，直接操縱主軸左右移動，省去了復雜的操縱裝置（如連桿、撥叉等），結構簡單，操縱靈活。
4.壓力機摩擦盤之一兼作大皮帶輪，縮短主軸長度，減輕了整機重量。
5.採用最新箱式剎車裝置制動摩擦壓力機飛輪，從而使螺桿滑塊制動，制動力矩大，靈活可靠，並在全行程內任意位置實現制動。
6.摩擦壓力機操作全部使用電器控制，可實現一次、兩次連續打擊及按需要預選能量。
7.雙盤摩擦壓力機採用電動潤滑裝置，一開機自動潤滑各潤滑點。

如果是負載過大長期磨損或者質量的原因，一般時間會比較長。
如果是安裝不同步造成絲桿材料疲勞斷裂，這種斷裂可以在短期內發生
還有熱處理的問題，加工不周或使用不周。
利興絲杠希望能幫助你

② 沖床等設備的雙手同步啟動按鈕（t＜0.5S）是如何實現雙手同步的工作原理需要哪些電器元件

雙手按鈕不是兩個按鈕

兩個按鈕不能當作雙手按鈕安全裝置來使用。雙手按鈕不僅具有特殊的殼體結構設計，而且雙手按鈕作為一種安全裝置，必須配套採用安全監控模塊（又稱安全繼電器），組成一個安全的雙手控制系統。

上海西郊某輪胎製造公司乘用輪胎廠稱工俞某在煉膠車間組切膠崗位上切小膠料時，為貪圖方便，違反安全操作規程，用一把鑰匙撳住雙手按鈕設備的右側按鈕，使雙手按鈕保護設備一直處於半工作狀態，當其左手撳按鈕時，右手放在橡膠材料上，導致右手被切膠機刀口切去食指一節，中指二節，構成重傷事故。事故的直接原因是俞某違規操作。俞某違反了該企業制訂的切膠機安全操作規程，用一把鑰匙（代替一隻手）撳住雙手控制安全裝置按鈕中的右側按鈕，使該安全裝置一直處於半工作狀態，最終導致了事故的發生。間接原因：管理不到位。車間、班組管理人員對員工的崗位安全教育、培訓還不夠深入細致，當發現員工存在違章行為時，未採取有效防範措施，在執行安全生產管理制度上力度不夠。事故責任：俞某在操作切膠機時，違反公司有關「單刀切膠機，只准本人雙手啟動」的安全操作規程，在被發現違規操作時，被指出並要求改正後，仍我行我素，導致了該事故的發生，對此事故應負主要責任。車間生產管理人員的教育培訓不到位，在執行安全管理制度上的力度不夠，對此事故負部分責任。

作為機器安全技術工程師，對該公司的事故分析和責任認定，我認為有考慮不周全的地方。這只是看到了表面現象，而沒有發覺造成該事故的根本技術「盲區」。同時也對『一隻按鈕按下，雙手按鈕保護設備就一直處於半工作狀態』這一說法提出質疑。

既然是雙手按鈕保護設備，那麽切膠機設備應該只有在雙手按鈕同時按下去時，切刀才可以切膠；如果有一隻按鈕先按下，再按另一隻按鈕，切刀是不應該切膠的。根據EN574有關雙手設備標准中關於雙手按鈕設備應用於危險機器的規定，在危險場合，特別是手工送料的機器，沖壓設備、帶切割刀具的機器等，只有在雙手按鈕同時按下去時，並且時間差應該不小於0.5s，裝置才是有效操作；而且要求，如果時間差超過0.5s,必須兩個手都松開後，才可以再次使用。只有這樣，才能確保使操作人員的雙手離開危險區域，免受傷害。也只有符合標准要求的雙手設備才可以在市場上流通使用，很顯然，該設備的雙手控制裝置不符合標準的安全要求，才是導致切斷操作工手指的嚴重事故的根本原因。

在這里，雙手按鈕作為一種安全裝置，必須配套採用安全監控模塊（又稱安全繼電器），組成一個安全的雙手控制系統。其工作原理如下：雙手按鈕的2常開2常閉總共4個信號觸點連接到安全監控模塊，由安全監控模塊對雙手按鈕的狀態進行判斷。當且僅當兩個按鈕在0.5s內同時按下時，安全監控模塊才會有輸出，該系統才能夠啟動機器動作；任何一個觸點的故障，均可以被監控判斷；當任何一隻手離開按鈕，安全裝置就立刻停止輸出，切斷動力源，從而實現保護人的目的。任何一隻按鈕的提前或推遲工作，都不會出現危險。然而有些企業貪圖省錢，在雙手控制系統中，不購買、安裝安全監控模塊，只是將按鈕盒上的兩只按鈕的2個常開串聯起來，接到機器控制迴路，表面上好像是雙手控制，實際上是兩個按鈕簡單的串聯，這樣很容易就能夠被操作人員採用簡單的方法「短接」，變成單手操作。另外，一個觸點的熔焊接故障，也同樣容易使設備單手操作成為可能；如果2個觸點出故障，甚至還會導致設備意外動作，傷害操作人員。因此，串接起來的兩個按鈕是不安全的，是不可能實現雙手按鈕設備的安全功能的，這樣做是不允許的，也是非常危險的。兩個按鈕不是雙手按鈕。『一隻按鈕按下，雙手按鈕保護設備就一直處於半工作狀態』這一說法，是對雙手設備的誤解，認識上有誤區。這種「半工作狀態」的說法，誤導他人認為一隻可以實現半工作，對於雙手設備是一種錯誤說法。

完全可以說，這個重傷事故是可以避免的。如果該公司的設備符合安全要求，加裝有安全監控模塊，即使工人這樣違規操作，也不會痛失3節手指。但是事故已經發生，後果也無法挽回。這里我不僅為俞某感到惋惜和同情，也為該企業的安全防範技術汗顏。痛定思痛，除了當事人後悔沒有按照規定的操作規程使用機器之外，作為生產企業，是否應該總結一下，在加強管理、教育等措施仍有死角、不奏效的情況下，是否該思考思考：在設備安全硬體方面，我們的機器是不是安全的？是不是有必要對現有設備進行改造，提高安全可靠性？以後是否應該購買和使用安全產品和機械？如果每個企事業單位，能夠從技術上、從硬體上保證企事業的環境、生產設備、機器都是安全的，在輔助以傳統的思想教育、安全培訓和加強制度管理，為員工創造更加舒心和安全的工作環境，這樣對企業、對員工、對整個社會都是有裨益的。也希望借貴刊的發布，澄清這個錯誤說法，同時對於該公司完善其設備安全能起到一定作用。（

③ 請問那位大俠有《機械電氣安全技術》課程設計任務書 ---壓力機兩人雙手按鈕式安全裝置設計

設計題目抄
壓力機兩人襲雙手按鈕式安全裝置設計。

2、工作原理
雙手按鈕式安全裝置的工作原理是將曲柄壓力機滑塊的下行程運動與對雙手的限制聯系起來，強制操作者必須雙手同時按按鈕，滑塊才向下運動。此間如果操作者哪怕僅有一隻手離開，或雙手都離開操縱器，在手伸入危險區之前，滑塊停止下行程或超過下死點，使雙手沒有機會進入危險區，從而避免受到傷害。這樣就可切實保證人員安全。

3、功能要求
該按鈕式安全裝置適合2 人使用。當兩人使用時，兩個操作者必須雙手都同時按按鈕，滑塊才向下運動。

4、設計任務
(1)畫出該裝置的工作原理簡圖。
(2)進行元器件選型，包括規格型號、數量、單價、總價、生產廠家等。
(3)畫出電氣元件實物連接示意圖。
(4)編寫該裝置的使用說明書。

5、設計說明書
課程設計說明書是技術說明書的一種，是對課程設計的總結。主要內容包括：課程設計題目簡介、元器件的選型及評價、工作原理簡圖的繪制、工作過程分析。
說明書用B5紙張書寫，並按以下順序裝訂成冊：封面（按指定的統一格式）、課程設計任務書、目錄、正文、參考文獻。

④ 雙手按鈕式安全裝置的重新啟動功能是指

該裝置的重新啟動功能指的是：「要想機器能夠正常運轉，需要兩只手同時鬧閉按壓在兩個按鈕上面；在此時，只要操作員的一隻手離開按鈕，滑塊就橘橘會停止下行程；只有雙手都離開按鈕，並且再次按壓按鈕，滑塊才能重新運動」。

⑤ 壓力機作業區的安全保護

引子：

    ①操作控制系統→②安全防護裝置（a.固定式封閉防護裝置b.雙手操作式安全保護控制裝置c.光電保護裝置d.拉(推或撥)手式安全裝置e.安全操作附件）→③ 消減沖模危險區的措施→④其它保護措施

(一)操作控制系統

操作控制系統包括離合器、制動器和腳踏或手操作裝置。

離合器與制動器工作異常，會導致滑塊運動失去控制，因此制動器和離合器是操縱曲柄連桿機構的關鍵控制裝置;

① 剛性離合器：只能使滑塊停止在上死點;

② 摩擦離合器：可使滑塊停在行程任意點。

操作控制系統在設計時應保證：

(1)宜用離合器-制動器組合結構，減少二者同時結合的可能;

(2)制動器和離合器設計時應保證任一零件的失效，不能使其他零件快速產生危險的聯鎖失效;

(3)氣動、液壓等失靈時，離合器立即脫開，制動器立即制動;

(4)機械壓力機上禁止使用帶式制動器來停止滑塊;

(5)腳踏操作與雙手操作規范應具有聯鎖控制;

(6)在離合器、制動器控制系統中，須有急停按鈕。

(二)安全防護裝置

【安全保護裝置】活動或固定式柵欄、推手式、擺手式等;

【安全保護控制裝置】雙手操作式、光電感應保護裝置等;

多側面接觸危險區域應為各側面提供相同等級的安全防護裝置。

危險區開口小斗寬於6mm的壓力機可不配置安全防護裝置。

1.固定式封閉防護裝置

(1)應牢固固定在機床或地面上，不用專門工具不能拆除;

(2)聯鎖式防護裝置只有在活動護欄門關閉後才能啟動行程;

2.雙手操作式安全保護控制裝置

雙手操作式安全裝置只能保護使用該裝置的操作者。

(1)雙手操作原則：必須雙手同時推按操作器才能啟動行程;

(2)重新啟動原則：先松開全部按鈕，再雙手按壓方可恢復;

(3)最小安全距離原則：操縱按鈕到壓力機危險線的距離;

(4)操縱器的裝配要求：兩個操縱器的裝配距離≥260mm;

【注】為防止意外觸動，按鈕不得凸出檯面或加以遮蓋。

(5)多人協同配合操作的壓力機，只有全部操作者協同操空衫亮作雙手操縱裝置時，滑塊才能啟動運行。

3.光電保護裝置

光電保護裝置是目前壓力機使用最廣泛的安全保護控制裝置。

(1)保護范圍：不低於滑塊最大行程與裝模高度調節量之和，保護長度應能覆蓋操作危險區;

(2)自保功能：即使人體撤出恢復通光時，裝置仍保持遮光狀態，滑塊不能恢復運行，必須按動「復位」按鈕;

(3)回程不保護功能：滑塊回程時裝置不起作用，在此期間即使保護幕被破壞，滑塊也不停止運行;

(4)自檢功能：可對自身發生的故障進行檢查和控制，使滑塊處於停止狀態，在故障排除以前不能恢復運行;

(5)相應時間與安全距離塌簡：響應時間不得超過20ms;

(6)抗干擾性：不應受白熾燈、高頻電子燈、頻閃燈的干擾;

4.拉(推或撥)手式安全裝置

屬於機械安全裝置，防止雙手誤入危險區或將雙手移除危險區;

5.安全操作附件

本身並不具備安全裝置的基本功能，只能代替人手伸進危險區，不能取代安全裝置。

(三)消減沖模危險區的措施

(1)減少上、下模非工作部分的接觸面;

(2)當沖模閉合時，從下模座上平面至上模座下平面的最小間距應大於60mm;

(3)手工上下料，在沖模的相應部位開設避免壓手的空手槽;

(四)其他保護措施

超載保護裝置、安全支撐裝置、緊急停止按鈕、安全監控裝置、顯示裝置、防松措施、解救被困人員。