⑴ 閥門氣動裝置技術條件是什麼
一、閥門氣動裝置技術條件 ：
本標準是對JB/T8864-1999《閥門氣動裝置技術條件》進行修訂。
本標准與JB/T8864-1999相比，主要變化如下:
--擴大了工作環境溫度的范圍;
--對技術要求中的空載試驗的壓力及壽命試驗中的啟閉次數進行了調整;
--試驗方法中的試驗要求也相應變動;
--修訂了檢驗規則，增加了抽樣檢驗、出廠試驗和型式試驗的具體規定。
二、注意事項：
使用執行器時，先確定閥門的扭矩，考慮管道介質；水蒸氣或非潤滑的介質增加25‰安全值；非潤滑的干氣介質增加60‰安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質增加100‰安全值；對於清潔、無摩擦的潤滑介質增加20‰安全值，然後根據氣源或液源工作壓力，查找雙作用式或單作用式扭矩表，可得到准確的執行器型號。
執行器與閥門安裝精度是否正確，直接影響執行器安全操作和使用壽命。合理安裝是保證執行器轉軸與閥桿的同軸度。執行器與閥門裝配之前，應對閥門扭矩測定，不應超出所要求扭矩。裝配後，執行器和閥門同時試驗，對閥門加壓於額定密封壓力，執行器以氣源壓力為0.4～0.7MPa或按用戶需要的氣源或液源壓力，對執行器的兩個進氣口進行換進氣，觀察閥門和液動閥門的開啟和關閉情況，不應有停頓、爬行現象，應開關靈活旋轉，並要進行多次反復試驗。安裝有電磁閥的氣動執行器，調試時應行用手動裝置時行(電磁閥上的紅色按扭)調試，然後再通電調試。當採用手動機構操作時，應先斷掉氣源或液源，然後調試氣動或液動機構。當採用氣源操作時，應先將手機構的蝸輪與蝸桿脫開，即將小手柄軌到自動位置。
執行器為現場儀表，應定期進行維護和保養。執行器氣源或液源應保持乾燥、清潔，定期對與執行器相應配合使用的空氣過濾器進行放水、排污，以免進入電磁閥和執行器，影響正常工作。在正常使用情況下，應每六個月檢驗一次，每年檢修一次。
⑵ 壓力管道GC2申報中液壓試驗設備和閥門試驗裝置具體指的是什麼有哪位朋友幫幫忙啊，
液壓試驗設備一般指試壓泵，閥門試驗裝置是閥門強度試驗和嚴密性試驗用的試驗台（或者自製的工裝）
⑶ 閥門試驗裝置有哪幾種類型，試驗標準是什麼
一、盲板式試壓台，用於大型閥門，試壓時閥門的一側法蘭用螺栓在試壓台下回壓緊，從下側打壓答，上側觀察密封，或上側用盲板密封，下側打壓檢查強度。由於試驗時閥體兩端直接承受壓緊力而容易引起密封變形，以致影響試驗的准確性。因此，壓緊力不宜過大，在保證閥門端面不滲漏的前提下，壓緊力愈小愈好。
二、翻轉試壓台和吊掛盲板式：閥門側法蘭用三個油壓的鉤形壓板，在試壓台上拉緊，另一側法蘭由吊持油缸頂緊盲板密封，進行閥門的強度試驗。由於閥門兩端不受軸向力，閥門密封面不會產生變形，因此試驗比較准確。
三、標准
GB/T 13927-2008 工業閥門 壓力試驗
JB/T 9092-1999 閥門的檢驗與試驗
SH 3518-2000 閥門檢驗與管理規程
⑷ 怎樣進行閥門試壓
(1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。
(2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
(3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
(5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
(6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
(7)強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，轉子泵一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象;由於通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。
(8)節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
(9)試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得藉助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大於等到於320mm時，允許兩人共同關閉。
(10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合後，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處於密位置。
(11)凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
(12)強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。
(13)鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
(14)閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面塗油外，其他閥門不允許在密封面上塗油試驗。
(15)閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。
(16)閥門試壓完畢後，應及時排除閥內積水並擦乾凈，還應作好試驗記錄。
⑸ 請問大家一個問題：一種氣壓裝置，只能進不能出的閥門叫什麼名字（或者什麼閥門）
一般就叫""單向閥"",又稱""止回閥""或""逆止閥""。