織機減速傳動裝置計算過程

⑴ 減速機轉速如何計算

電機與減速機直連情況下：電機8極轉速720轉每分鍾，減速機速比20，減速機輸出轉速36轉每分鍾，電機轉速除以減速機速比。

減速器是一種由封閉在剛性殼體內的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置 。在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，在現代機械中應用極為廣泛。

應用領域

減速機是國民經濟諸多領域的機械傳動裝置，行業涉及的產品類別包括了各類齒輪減速機、行星齒輪減速機及蝸桿減速機，也包括了各種專用傳動裝置，如增速裝置、調速裝置、以及包括柔性傳動裝置在內的各類復合傳動裝置等。產品服務領域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、電力、工程機械及石化等行業。

我國減速機行業發展歷史已有近40年，在國民經濟及國防工業的各個領域，減速機產品都有著廣泛的應用。食品輕工、電力機械、建築機械、冶金機械、水泥機械、環保機械、電子電器、築路機械、水利機械、化工機械、礦山機械、輸送機械、建材機械、橡膠機械、石油機械等行業領域對減速機產品都有旺盛的需求。

⑵ 減速器的設計步驟

1、仔細閱讀和研究設計任務書，明確設計要求，分析原始數據和工作條件，擬定傳動；

2、裝專置的總體方案屬；

3、選擇電動機，確定其形式、轉速和功率；

4、計算傳動裝置的總傳功比和分配各級傳動比；

5、計算各軸的轉速、功率和扭矩；

6、通過汁算確定開式傳動（三角帶傳動、鏈傳動或齒輪傳動)的主要參數和尺寸;

7、通過計算確定閉式傳功(齒搶傳幼或蝸桿傳功〕的主要參數和尺寸；

8、初算各軸的直徑，據此進行各軸的結鉤設計;

9、初定軸承的型號和跨距，分析物上的載荷，計算支點反力，通過軸承的壽命計算 ；

10、最後確定其型號；

11、選擇聯軸器和鏈聯接；

12、驗算軸的復合強度和安全系數；

13、繪制減速機裝配圖和零件工作圖；

14、整理和編寫設計計算說明書。

⑶ 關於減速機輸入和輸出功率怎麼計算

減速器扭矩=9550*電機功率*速比*使用系數/電機輸入速度；

公式為t=9549*p/n；

P是電動機的額定（輸出）功率單位，單位為千瓦（kw）；

分母為額定轉速，單位為每分鍾轉速（r/min）；

P和N可直接從電機銘牌上找到；

因此，減速器輸入輸出功率p=t*n/9550。

(3)織機減速傳動裝置計算過程擴展閱讀：

減速器功能及種類：

減速器由齒輪、蝸輪和裝在剛性殼體內的齒輪蝸輪組成獨立部件，常用作原零件與機床之間的減速齒輪。它起到了原動機與工人或執行機構之間速度匹配、傳遞扭矩的作用，在現代機械中得到了廣泛的應用。

蝸輪減速機的主要特點是具有反向自鎖功能，並具有較大的減速比。輸入軸和輸出軸不在同一軸上，也不在同一平面上。但一般來說，體積大，傳輸效率不高，精度不高。

諧波減速機的諧波驅動採用柔性元件控制彈性變形傳遞運動和動力。它體積小，精度高，但缺點是與金屬零件相比，彈性車輪壽命有限，無沖擊阻力，剛性差。通過降低速度，增加輸出扭矩。輸出扭矩的比值根據電機的輸出進行乘以和減速，但應注意不要超過減速器的額定扭矩。減速度同時降低負載的慣性，慣性減小到減速度比的平方。