1. 請教一下，用的化工廠電氣設計中的規范有哪些
《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB50058-92）
《危險場所電氣防爆安全規范》（AQ3009-2007）
《10kV及以下變電所設計規范》（GB50053-94）
《供配電系統設計規范》（GB50052-2009）
《防止靜電事故通用導則》（GB12158-2006）
《用電安全導則》（GB/T13869-2008）
《石油化工企業生產裝置電力設計技術規范》（SH3038-2000）
《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》（GB50257-1996）
《化工企業靜電接地設計規程》（HG/T20675-1990）
《石油化工靜電接地設計規范》（SH3097-2000）
《石油化工儀表供電設計規范》（SH/T3082-2003）
《低壓配電設計規范》（GB50054-1995）
《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范》（GB/T50062-2008）
2. 裝置設備布置設計的一般要求是什麼
答：(1)滿足工藝流程要求，按物流順序布置設備;
(2)工藝裝置的設備、建築物、構築物平面布置的防火間距應滿足表5.1.10的要求，符合安全生產和環境保護要求;
(3)應考慮管道安裝經濟合理和整齊美觀，節省用地和減少能耗，便於施工、操作和維修;
(4)應滿足全廠總體規劃的要求;裝置主管廊和設備的布置應根據裝置在工廠總平面圖上的位置以及有關裝置、罐區、系統管廊、道路等的相對位置確定，並與相鄰裝置的布置相協調;
(5)根據全年最小頻率風向條件確定設備、設施與建築物的相對位置;
(6)設備應按工藝流程順序和同類設備適當集中相結合的原則進行布置。在管廊兩側按流程順序布置設備、減少佔地面積、節省投資。處理腐蝕性、有毒、粘稠物料的設備宜按物性分別緊湊布置;
(7)設備、建築物、構築物應按生產過程的特點和火災危險性類別分區布置。為防止結焦、堵塞、控制溫降、壓降，避免發生副反應等有工藝要求的相關設備，可靠近布置;
(8)設備基礎標高和地下受液容器的位置及標高，應結合裝置的堅向布置設計確定;
(9)在確定設備和構築物的位置時，應使其地下部分的基礎不超出裝置邊界線;
(10)輸送介質對距離。角度、高差等有特殊要求的管道布置，應在設備布置設計時統籌規劃。
3. 化工管道設計有什麼規范要求，都需要從哪些角度衡量
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4. 化工廠房設計規范標准
法律分析：廠房設計標准規范：
一、工業廠房設計必須貫徹執行國家的有關方針政策，做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量，符合節約能源和環境保護的要求。
二、本規范適用於新建和改建、擴建的工業廠房設計，但不適用於以細菌為控制對象的生物潔凈室。本規范有關防火和疏散、消防設施章節的規定，不適用於建築高度超過24米的高層工業廠房和地下工業廠房的設計。
三、條在利用原有建築進行潔凈技術改造時，工業廠房設計必須根據生產工藝要求，因地制宜、區別對待，充分利用已有的技術設施。
四、工業廠房設計應為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創造必要的條件。
五、工業廠房設計除應按本規范執行外，尚應符合現行的國家標准、規范的有關要求。
法律依據：《中華人民共和國安全生產管理法》
第五條 生產經營單位的主要負責人對本單位的安全生產工作全面負責。
第十八條 生產經營單位的主要負責人對本單位安全生產工作負有下列職責：
(一)建立、健全本單位安全生產責任制;
(二)組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程;
(三)組織制定並實施本單位安全生產教育和培訓計劃;
(四)保證本單位安全生產投入的有效實施;
(五)督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患;
(六)組織制定並實施本單位的生產安全事故應急救援預案;
(七)及時、如實報告生產安全事故。
5. 工程項目中總體設計，初步設計，基礎設計，詳細設計等設計內容有明確規定否
基礎設計：內容和深度按SHSG 033-2008《石油化工裝置基礎工程設計內容規定》和SHSG 054-2012《石油化工工廠基版礎工程設計內容權規定》執行；
詳細設計：內容和深度按SHSG 053-2011《石油化工裝置詳細工程設計內容規定》執行。
6. 石化企業電氣設計時需要參考哪些標准規范
石化企業電氣設計時需要參考哪些標准規范：
做石化的電氣設計，有一本規版范一定要，GB50160-2008《石油化工企業設計權防火規范》，裡面有很多強制性規范。
其他就是一些基本的規范了，供配電系統設計規范，建築照明設計標准，低壓配電設計規范，建築物防雷設計規范，爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范，火災自動報警系統設計規范。等涉及的規范太多了。
7. 山東省危險化工工藝自動化控制改造標准
一、總體目標
通過推進化工企業涉及危險化工工藝生產裝置自動化改造工作，切實提高化工企業安全保障能力，全面提升化工企業本質安全水平，確保我省危險化學品行業安全生產形勢持續穩定。
二、工作任務
涉及硝化、氧化、磺化、氯化、氟化、重氮化、加氫反應等15種危險工藝化工生產裝置全部裝備和完善自動控制系統，大型和高度危險化工裝置裝備緊急停車系統。
三、實施步驟
（一）評價確認。各化工企業按照國家安監總局《首批重點監管的危險化工工藝目錄》和《首批重點監管的危險化工工藝安全控制要求、重點監控參數及推薦的控制方案》要求，聘請甲級安全評價機構對照本企業採用的危險化工工藝及其特點，專項安全評價自動控制情況，並將評價報告上報省安全監管局。
（二）制定改造方案。經評價，未達到自動控制要求的，要立即制定整改計劃和改造方案。改造方案要由具有相應資質的設計單位會同企業有關專業人員研究制訂，並報省安全監管局備案。各市（地）安監局要檢查指導轄區內企業自動化改造工作進展情況。
（三）方案實施。安裝改造工程要由具備相應資質的施工安裝單位承擔。實施改造企業在安裝改造前後要有完善的停、開車方案，落實防範措施，確保停、開車安全。安裝改造完成後，要由安全評價機構對自動化控制及安全聯鎖停車裝置驗收評價，並建立檔案，確保裝置運行靈敏、可靠，確保人員及設備安全。
（四）改造確認。危險化工工藝生產裝置自動化改造工作完成後，企業要及時將驗收評價報告報省安全監管局備案。
四、工作要求
（一）提高認識，加強領導，落實責任。各級安全監管部門要充分認識我省化工企業安全生產基礎仍然薄弱，特別是一些高危險工藝化工企業沒有配置自動化控制及安全聯鎖，工藝裝置本質安全水平較低，化工生產過程大多涉及高溫、高壓、易燃、易爆和有毒有害，一旦出現異常且控制不當，極易引發惡性事故。實施化工生產過程自動化控制及安全聯鎖技術改造，是規范安全生產管理、降低安全風險、防止事故發生的重要措施，也是強化企業安全生產基礎、提升本質安全水平的有效途徑。各地市要切實加強對自動化改造工作組織領導，周密部署，精心組織，強力推進，認真實施，切實督促企業嚴格落實主體責任，加大安全投入、加快安裝改造進度。
（二）強化管理，狠抓落實，確保進度。各市（地）要針對這項工作時間緊、專業性強、改造任務重的情況，加強各實施階段督促檢查，及時掌握改造企業工作進展和存在困難，採取得力措施，狠抓落實，確保如期完成工作任務。各企業要科學分析各自裝置特點，按照安全可靠、經濟適用原則，充分吸收設計、評價等單位技術人員和化工專家意見，積極穩妥的實施改造。各縣（市、區）安全監管部門要切實加強對安裝改造工作過程中停產和復工環節安全監管，督促企業建立並嚴格落實化工裝置開、停車方案、安全操作規程和應急處置預案，保證裝置改造工作安全順利進行。
（三）強化監管，嚴格許可，把住安全准入關。要將是否安裝自動化控制及安全聯鎖系統作為換（發）安全生產行政許可的必要條件，嚴把安全生產准入關。實施改造的企業，要在安裝改造工程驗收後，編制自動化控制及安全聯鎖系統安裝報告書報當地安監部門。新、改、擴建項目，涉及化工裝置屬於安裝改造范圍的，必須同時設計、安裝和使用相應的自動化控制及安全聯鎖裝置。未經設立安全審查或安全設施設計審查的，必須提出或設計相應的自動化控制及安全聯鎖系統，否則，不予通過安全審查。已經試生產的，必須在試生產結束前配置相應的自動化控制及安全聯鎖裝置，確因時間緊、工作量大等原因無法完成的，要作出安裝改造的時限承諾（最長不超過6個月），並認真實施，否則不予通過安全設施竣工驗收。危險化學品建設項目設立安全評價報告，要採用危險度評價法，分析工藝裝置的安全風險，提出是否安裝自動化控制及安全聯鎖系統的措施建議。危險化學品建設項目竣工驗收安全評價報告、生產企業現狀安全評價報告，要對是否按規定要求安裝自動化控制及安全聯鎖裝置作出評價。危險化學品建設項目安全設施設計專篇，要根據工藝裝置的安全風險分析、風險級別和措施建議，充分考慮和設計重要參數的測量、控制、報警、自動聯鎖保護及緊急停車等自動化控制及安全聯鎖設施和措施。
8. 儀表供氣設計規定 有國家標准沒
只有儀表專業的設計資料目錄：
《石油化工自動控制設計手冊（第三版）》
《化工過程儀表自控設計實用技術數據資料及手冊》
《自動化與儀表工程師手冊》
自控專業工程設計用標准及規范
1 行業法規及管理規定
1.1 化工廠初步設計內容深度規定[(88)化基設字第251號]
1.2 化工廠初步設計內容深度規定中有關內容更改的補充[(92)化基發字第695號]
1.3 自控專業施工圖設計內容深度規定(HG 20506)
1.4 化工裝置自控工程設計規定(HG/T 20636~20639)
1.4.1 自控專業設計管理規定(HG/T 20636)
1 自控專業的職責范圍(HG/T 20636.1)
2 自控專業與工藝、系統專業的設計條件關系(HG/T 20636.2)
3 自控專業與管道專業的設計分工(HG/T 20636.3)
4 自控專業與電氣專業的設計分工(HG/T 20636.4)
5 自控專業與電信、機泵及安全（消防）專業的設計分工(HG/T 20636.5)
6 自控專業工程設計的任務(HG/T 20636.6)
7 自控專業工程設計的程序(HG/T 20636.7)
8 自控專業工程設計質量保證程序(HG/T 20636.8)
9 自控專業工程設計文件校審提要(HG/T 20636.9)
10 自控專業工程設計文件的控製程序(HG/T 20636.10)
1.4.2 自控專業工程設計文件的編制規定(HG/T 20637)
1 自控專業工程設計文件的組成和編制(HG/T 20637.1)
2 自控專業工程設計用圖形符號和文字代號(HG/T 20637.2)
3 儀表設計規定的編制(HG/T 20637.3)
4 儀表施工安裝要求的編制(HG/T 20637.4)
5 儀表請購單的編制(HG/T 20637.5)
6 儀表技術說明書的編制(HG/T 20637.6)
7 儀表安裝材料的統計(HG/T 20637.7)
8 儀表輔助設備及電纜、管纜的編號(HG/T 20637.8)
1.4.3 自控專業工程設計文件的深度規定(HG/T 20638)
1.4.4 自控專業工程設計用典型圖表及標准目錄(HG/T 20639)
1 自控專業工程設計用典型表格(HG/T 20639.1)
2 自控專業工程設計用典型條件表(HG/T 20639.2)
3 自控專業工程設計用標准目錄(HG/T 20639.3)
1.5 化工裝置工藝系統工程設計規定(HG 20557-20559)
1.5.1 工藝系統設計管理規定(HG 20557)
1.5.2 工藝系統設計文件內容的規定(HG 20558)
1.5.3 管道儀表流程圖設計規定(HG 20559)
1.6 石油化工裝置基礎設計（初步設計）內容規定(SHSG-033)
1.7 石油化工自控專業工程設計施工圖深度導則(SHB-Z01)
2 圖形符號
2.1 過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號(GB 2625)
2.2 過程檢測和控制系統用文字代號和圖形符號(HG 20505)
2.3 Instrumentation Symbols and Identification 儀表符號和標志[SHB-Z02 (等同於ISA S5.1)]
2.4 Binary Logic Diagrams for Process Operations用於過程操作的二進制邏輯圖[SHB-Z03 (等同於ISA S5.2)]
2.5 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic and Computer Systems 分散控制/共用顯示儀表、邏輯和計算機系統用圖形符號[SHB-Z04 (等同於ISA S5.3)]
2.6 Instrument Loop Diagrams儀表迴路圖圖形[SHB-Z05 (等同於ISA S5.4)]
2.7 Graphic Symbols for Process Displays (ISA S5.5) 過程顯示圖形符號
2.8 分散型控制系統硬體設備的圖形符號(JB/T5539)
2.9 Process Measurement Control Function and Instrumentation-Symbolic Representation (ISO 3511)過程測量控制功能及儀表符號說明
2.10 Recommended Graphical Symbols Part 15: Binary Logic Elements (IEC 117-15)推薦的圖形符號：二進制邏輯元件
2.11 Graphic Symbols for Logic Diagrams (two state devices) (ANSI Y32.14)邏輯圖用圖形符號(二狀態元件)
2.12 Symbolic Representation for Process Measurement Control Functions and Instrumentation (BS 1646)過程測量控制功能及儀表用符號說明
2.13 Bildzeichen fü r messen, steuern, regeln: Allgemeine bildzeichen. 自控圖例：一般圖形 (DIN 19228)
2.14 儀表符號 (JIS Z8204)
3 工程設計規范
3.1 計算站場地技術要求(GB 2887)
3.2 計算機機房用活動地板技術條件(GB 6650 )
3.3 城鄉燃氣設計規范(GB 50028)
3.4 氧氣站設計規范(GB 50030)
3.5 乙炔站設計規范(GB 50031)
3.6 工業企業照明設計標准(GB 50034)
3.7 鍋爐房設計規范(GB 50041)
3.8 小型火力發電廠設計規范(GB 50049)
3.9 電子計算機機房設計規定(GB 50174)
3.10 氫氣站設計規范(GB 50177)
3.11 壓縮空氣站設計規范(GBJ 29)
3.12 冷庫設計規范(GBJ 72)
3.13 潔凈廠房設計規范(GBJ 73)
3.14 石油庫設計規范(GBJ 74)
3.15 工業用軟水除鹽設計規范(GBJ 109)
3.16 工業電視系統工程設計規范(GBJ 115)
3.17 化工廠控制室建築設計規范(HG 20556)
3.18 石油化工儲運系統罐區設計規范(SH3007)
3.19 煉油廠燃料油燃氣鍋爐房設計技術規定(SHJ 1026)
3.20 加油站建設規定(SHQ1)
4 自動化儀表
4.1 工業自動化儀表電源、電壓(GB 3368)
4.2 不間斷電源設備(GB 7260)
4.3 工業自動化儀表用模擬氣動信號(GB 777)
4.4 工業自動化儀表用模擬直流電流信號(GB 3369)
4.5 工業過程測量和控制系統用電動和氣動模擬記錄儀和指示儀性能測定方法(GB 3386)
4.6 工業過程測量和控制用檢測儀表和顯示儀表精度等級(GB/T 13283)
4.7 工業自動化儀表用氣源壓力范圍和質量(GB 4830)
4.8 工業自動化儀表工作條件溫度和大氣壓(ZBY 120)
4.9 工業自動化儀表電磁干擾電流畸變影響試驗方法(ZBY 092)
4.10 工業自動化儀表工作條件～振動(GB 4439)
4.11 工業自動化儀表盤基本尺寸及型式(GB 7353)
4.12 工業自動化儀表盤盤面布置圖繪制方法(JB/T 1396)
4.13 工業自動化儀表盤接線接管圖的繪制方法(JB/T 1397)
4.14 工業自動化儀表公稱通徑值系列(ZBN 10004)
4.15 工業自動化儀表工作壓力值系列(ZBN 10005)
4.16 流量測量儀表基本參數(GB 1314)
4.17 工業自動化儀表通用試驗方法-接地影響(ZBN 10003.26)
4.18 Quality Standard for Instrument Air (ISA S7.3)儀表空氣的質量標准
5 自控專業工程設計規范
5.1 流量測量節流裝置用孔板、噴嘴和文丘里測量充滿圓管的流體流量(GB/T 2624 等同於ISA 5167)
5.2 自動化儀表選型規定(HG 20507)
5.3 控制室設計規定(HG 20508)
5.4 儀表供電設計規定(HG 20509)
5.5 儀表供氣設計規定(HG 20510)
5.6 信號報警聯鎖系統設計規定(HG 20511)
5.7 儀表配管配線設計規定(HG 20512)
5.8 儀表系統接地設計規定(HG 20513)
5.9 儀表及管線伴熱和絕熱保溫設計規定(HG 20514)
5.10 儀表隔離和吹洗設計規定(HG 20515)
5.11 自動分析器室設計規定(HG 20516)
5.12 分散控制系統工程設計規定(HG/T 20573)
5.13 自控設計常用名詞術語
5.14 石油化工自動化儀表選型設計規范(SH 3005)
5.15 石油化工控制室和自動分析器室設計規范(SH 3006)
5.16 石油化工儀表配管配線設計規范(SH 3019)
5.17 石油化工儀表接地設計規范(SH 3081)
5.18 石油化工儀表供電設計規范(SH 3082)
5.19 石油化工分散控制系統設計規范(SH/T 3092)
5.20 石油化工企業信號報警、聯鎖系統設計規范(SHJ 18)
5.21 石油化工企業儀表供氣設計規范(SHJ 20)
5.22 石油化工儀表保溫及隔離吹洗設計規范(SH 3021)
5.23 石油化工緊急停車及安全聯鎖設計導則(SHB-Z06)
5.24 Environmental Conditions for Process Measurement and Control Systems: Temperature and Humidity 過程測量和控制系統的環境條件：溫度和濕度(ISA S71.01)
5.25 Control Centers Facilities (ISA RP60.1) 控制中心設施
5.26 Human Engineering for Control Centers (ISA RP60.3) 控制中心的人類工程
5.27 Documentation for Control Centers (ISA RP60.4) 控制中心的文件
5.28 Electrical Guide for Control Centers (ISA RP60.8)控制中心的電氣導則
5.29 Piping Guide for Control Centers (ISA RP60.9) 控制中心的配管導則
5.30 Recommended Practice for the Design and Installation of Pressure-Relieving Systems in Refineries (API RP520)煉油廠壓力泄壓系統的設計和安裝
5.31 Vibration, Axial Position, and Bearing Temperature Monitoring Systems.(API 670)非接觸式振動和軸位移監測系統
5.32 Control Valve Sizing Equations for Incompressible Fluids (ISA S39.1) 不可壓縮流體用調節閥的口徑計算公式
5.33 Flow Equations for Sizing Control Valves (ISA S75.01)控制閥口徑計算公式
5.34 Control Valve Terminology (ISA S75.05 )控制閥術語
5.35 Control Valve Manifold Designs (ISA RP75.06)控制閥的閥組設計
5.36 調節閥口徑計算(ANSI FCI62-1)
5.37 Control Valve Seat Leakage (ANSI B16.104/FCI70-2)控制閥泄漏量規定
5.38 Terminology for Automatic Control (ANSI C85.1) 自動控制術語
6 通用圖冊和設計手冊
6.1 自控安裝圖冊(HG/T 21581)
6.2 儀表單元接線接管圖冊(TC 50B1)
6.3 儀表迴路接線圖冊(TC 50B2)
6.4 自控設計防腐蝕手冊(CADC 051)
6.5 儀表修理車間設計手冊(CADC 052)
6.6 石油化工企業儀表修理車間設計導則(SHB-Z002)
6.7 儀表維護設備選用手冊(SHB-Z003)
6.8 Manual on Installation of Refinery Instruments and Control systems (API RP550) 煉油廠儀表及調節系統安裝手冊
6.9 Part Ⅱ Installation Operation and Maintenance of Combustible Gas Detection Instruments (ISA S12.13) 可燃氣體檢測儀表的安裝、操作和維護
7 管法蘭與管螺紋
7.1 鋼制管法蘭國家標准匯編(GB 9112~9128)
7.2 鋼制管法蘭、墊片、緊固件(HG 20592~20635~97)
7.3 高壓管、管件及緊固件通用設計(H1~37)
7.4 石油化工企業鋼制管法蘭(SH 3406)
7.5 管路法蘭及墊片(JB/T 74~90)
7.6 用螺紋密封的管螺紋(GB 7306，相應於55° 圓錐管螺紋)
7.7 非螺紋密封的管螺紋(GB 7307，相應於55° 圓柱管螺紋)
7.8 60° 圓錐管螺紋(GB/T 12716)
7.9 鋼管螺紋[ISO 7/1 (R.RC)]
7.10 直管螺紋[ISO 228/1 (G.Ga)]
7.11 Pipe Flanges and Falanged Fittings Flange surface shall be smooth. (ANSI B16.5)管法蘭和法蘭連接件
7.12 Steel Orifice Flanges (ANSI B16.36、B16.36a)鋼制孔板法蘭
7.13 Flange Mounted Sharp Edged Orifice Plates for Flow Measurement (ISA RP3.2)流量測量用法蘭安裝式銳孔板
7.14 管螺紋(ASME B1.20.1)
8 安全
8.1 爆炸性環境用防爆電氣設備(GB 3836)
8.2 外殼防護等級的分類(GB 4208)
8.3 電氣設備安全設計導則(GB 4064)
8.4 電子測量儀器安全要求(GB 4793)
8.5 爆炸和火災危險環境電力設計規范(GB 50058)
8.6 石油化工企業設計防火規范(GB 50160)及1999年築物抗震設計
8.7 構築物抗震設計規范(GB 50191)
8.8 建築抗震設計規范(GBJ 11)
8.9 建築設計防火規范(GBJ 16)
8.10 火災自動報警系統設計規范(GBJ 116)
8.11 化工企業爆炸和火災危險環境電力設計規范(HGJ 21)
8.12 化工企業靜電接地設計規程(HGJ 28)
8.13 石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范(SH 3063)
8.14 Electrical Instrument in Hazardous Atmospheres (ISA RP12.1) 危險大氣里的電氣儀表
8.15 Instrument Purging for Rection of Hazardous Area Classification (ISA S12.4) 用於降低危險區域等級的儀表吹氣法
8.16 Installation of Intrinsically safe Systems for Hazardous (Classified) Locations (ISA RP12.6) 本安系統在危險區的安裝
8.17 Area Classification in Hazardous (Classified) Dust Locations (ISA S12.10) 危險粉塵場所的區域分類
8.18 Electrical Equipment for Use in Class1, Division 2 Hazardous (Classified) Locations (ISA S12.12) 1區2類危險場所的電氣設備
8.19 Classification of Degrees of Protection Provided by Enclosures. (IEC 529) 外殼防護標准
8.20 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres part10: Classification of hazardous areas.(IEC 79-10)爆炸氣體場所的電力設備第10部分：危險場所的劃分
8.21 Part14: Electrical installations in explosive gas atmospheres.(IEC 79-14)爆炸氣體環境的電力設備(除礦用外)
8.22 Intrinsically Safe Apparatus in Division I Hazardous Locations (NFPA 493) I區危險場所中的本安設備
8.23 Classification of Areas for Electrical Installations in Petroleum Refineries (API RP500A)煉油廠電氣安裝用防爆場所的劃分
9 環境衛生
10 施工驗收
10.1 工業自動化儀表工程施工及驗收規范(GBJ 93)
自動化儀表工程施工及驗收規范（GB50093-2002）
10.2 自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標准(GBJ 131)
10.3 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范(GB 50169)
10.4 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范(GB 50254)
10.5 潔凈室施工及驗收規范(HGJ 71)
10.6 石油化工儀表工程施工技術規程(SH3521)
10.7 長輸管道儀表工程施工及驗收規范(SYJ 4005)
10.8 工業控制計算機系統驗收大綱(JB/T 5234)
附錄A 標准代號對照表
A.1 GB(GB/T) 中華人民共和國國家標准
A.2 JB(JB/T) 機械工業部行業標准
A.3 HG(HG/T) 化學工業部行業標准
A.4 HGJ 化學工業部工程建設標准
A.5 H 原化學工業部標准
A.6 CD 原化學工業部基本建設局標准
A.7 TC(CADC) 化學工業部自動控制設計技術中心站標准
A.8 SH 中國石化總公司行業標准
A.9 SHJ(SYJ) 中國石化總公司工程建設標准
A.10 SHB- Z 中國石化總公司自動控制設計技術中心站標准
A.11 SYJ 中國石油天然氣工業總公司工程建設標准
A.12 NDGJ 電力工業部工程建設標准
A.13 JGJ 建設部工程建設標准
A.14 FJJ 紡織總會工程建設標准
A.15 EJ 中國核工業總公司行業標准
A.16 JJG 國家計量總局標准
A.17 ZBY 儀器儀表專業標准
A.18 ZBN 儀器儀錶行業標准
A.19 JB/YQ 儀器儀錶行業內部標准
A.20 ISO 國際標准化組織 INTERNATIONAL ORGANIZITION FOR STANDARDIZATION
A.21 IEC 國際電工委員會 INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISION
A.22 ISA 美國儀表協會 INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA
A.23 API 美國石油學會 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE
A.24 ANSI 美國國家標准協會 AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE
A.25 ASME 美國機械工程師協會 AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
A.26 NEPA 美國國家防火協會、美國流體動力協會 NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION
A.27 NEC 美國國家電氣規程 NATIONAL ELECTRICAL CODE
A.28 NEMA 美國電氣製造商協會 NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURES ASSOCIATION
A.29 DIN 德國國家標准 DEUTSCHE INDUSTRIE NORM
A.30 BS 英國國家標准 BRITISH STANDARDS
A.31 JIS 日本國家標准 JAPANESE INDUSTRIAL STANDARDS
這種提問感覺沒有意義
這個可以自己找下資料
9. 化工工程項目設計工作的若干規定
第一章總則第一條根據國務院國發（1989）59號、國家計委和建設部聯合發出的（89）建設字第91號、國家計委和經貿部聯合發出的計設（1986）840號和國家計委計設（1983）1477號等文件精神，為了適應化工建設事業發展的需要，加強化工工程設計工作，特製定本規定。第二條工程設計是科學技術轉化為生產力的紐帶，是整個工程建設的靈魂，在工程建設中處於主導地位，它對工程質量，建設周期、投資效益以及投產後的經濟效益和社會效益起決定性作用，因而必須大力加強化工工程設計工作。
設計工作的基本任務是按照國家有關方針、政策，執行國家、部門和有關地區的有關設計標准、規范和規定，做出切合實際、安全適用、技術先進、經濟合理的高質量、高水平、效益顯著的工程設計。第三條設計人員必須堅持正確的設計指導思想，站在國家的立場上，保持設計工作的科學性和公正性。設計人員要參照「雙九條」（關於端正化工設計指導思想的九條意見，關於節約建設投資的九條途徑）的精神，積極採用先進技術，貫徹勤儉建國方針，精心設計，保證質量。第四條各設計單位必須嚴格按照設計任務書的有關規定嚴肅認真的編制設計文件，不得改變產品方案、規模和廠址，如果因為生產協作關系或市場變化等因素，需要調正產品品種和規模時，需經原批准任務書部門同意，並在初步設計批文中重新明確。如果初步設計概算值超過設計任務書中投資控制額的百分之十以上時，必須報告上級主管部門並說明原因。第五條要嚴格執行國家、部門和項目所在省、自治區、直轄市頒布的標准、規范、規定，認真貫徹「工廠布置一體化、生產裝置露天化、建（構）築物輕型化、公用工程社會化、引進技術國產化」的「五化」設計原則。第六條設計單位要與科研和生產單位共同進行新產品，新工藝、新技術、新材料的開發，並積極把經過鑒定的新成果用於工程設計，不得採用落後的甚至是淘汰的工藝方法或低效設備。新設計的大中型項目，在技術水平上，要有個高起點，其技術經濟指標要達到國際上八十年代的先進水平。第七條要重視優化設計方案工作。要通過設計方案的比選來提高設計技術水平和降低工程投資額。在設計方案比選中，既要考慮技術上的先進性和可靠性，又要結合國情、因地制宜，節約建設資金。
在老裝置的技術改造中，要走以內涵為主改造老企業的路子；要處理好採用新技術與利用原有設施和全流程技術更新與改造部分舊設備的關系。
各設計階段都要認真進行技術經濟比較，選擇投入少、效益高的技術方案。
設計單位要對全廠的水、電、汽、運輸等公用工程統一平衡，對技術改造項目要處理好與原有設施的關系。第八條在編制初步設計之前，設計單位要對建設項目對周圍環境的影響做出評價。要嚴格執行資源綜合利用和「三同時」（防治污染和其他公害的設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用）原則，積極改進工藝技術，採用無害或少害的工藝流程，並採取有效措施，防止粉塵、毒物、廢水、廢氣、廢渣、雜訊、放射性物質及其它有害因素對環境的污染。「三廢」排放必須符合國家或地方規定的標准。第九條根據節約用地的基本國策，要惜土如寶，要千方百計節約用地，不佔或少佔良田，不能寬打窄用，不能超前一個年度佔地。要充分利用荒地、山地、空地、有條件的還要結合場地施工改土造田。要把佔地視為方案取捨的重要條件之一。對於總圖布置，應做多方案比較，並在說明書中充分論證後提出推薦方案。第十條要合理選擇原料路線，合理利用並保護礦產資源；要降低能耗，發展高位熱能，進行能量的分級和綜合利用，實現能量的有效轉換，不能搞降低能量利用率的能量多次轉換；要節約用水，減少直流水用量，提高水的循環利用率；在民用建設中，要提倡集中供熱。第十一條根據精簡、高效和統一的原則，除大型聯合企業可按分廠編制設計外，其他企業一律按廠、車間、班組三級管理進行設計。
轉動設備的選型要盡可能選擇能連續運轉8000小時以上的設備。一般能連續運轉8000小時以上的設備不得設備台、必須設備台的，要在對基建費和經營費進行比較後，確定合理的備用系數。
機、電、儀修一般採用以小修為主，中修協作，不搞大修的原則，不搞「大而全、小而全」。大修要通過與有關社會力量協作完成。
生活區的設計，應貫徹與城鎮結合，有利生產，方便生活的原則。要嚴格按照國家有關規定辦事，不得片面追求高標准。
提倡標准化、系列化，提高設計復用率、不搞重復勞動。
10. 化工裝置雙重電源國家標准
針對化工裝置雙重電洞耐唯源的設計，安裝和使用，我國制定了相關的國家標准，包括以下兩個方面。
1、電氣裝置設計規范，該標准規定了電氣裝置的設計和安裝要求，包括納培化工裝置雙重電源的要求。其中第5點2點2點1點2條規定，化工工藝生產系統和其他關鍵設備的電源應採用雙重供電，主電源和備用電源應分別接入不同的配電系統，以保證生產的連續性和安全性。
2、化工裝置雙重電源設計規范，該標準是專門針對化工裝置雙重電源設計的國家標准，規定了化工裝置雙重電源的設計，施工，材料，設備，安全防護等方面的要求，其畝談中包括了雙重電源的設計原則，備用電源的選型要求，雙重電源的投入和切換控制等方面的規定。