粉碎機自動送料裝置

㈠ 全自動飼料添加劑生產線都有哪些生產工藝需要什麼設備

首先，經過沖控後進入傳送帶灌裝工位，檢測定位開始灌裝，質量計量到達設定數值，灌裝閥關閉，滿桶出灌裝工位通過電眼檢測轉向封蓋機進行掛蓋、旋蓋和壓蓋，接著通過熱傳輸帶進入收縮機進行瓶口包裝收縮，烘乾，最後，傳輸輸送到產品檢測，進行貼標，整個過程就完成了。

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㈡ 常見粉碎機有哪些特點如何

目前國內常用的用於飼料粉碎的設備主要有錘片式粉碎機、輥式粉碎機、爪式粉碎機、特種粉碎機等四種。
（1）錘片式粉碎機 主要有進料部分、粉碎室及送風系統組成。結構部件主要由料斗、上機體、下機體、機座、轉子、篩片等組成。工作時，物料經入料口進入粉碎室，被高速運動著的錘片撞擊而破碎。同時，被粉碎物也得到較高的速度，直撞粉碎室壁的上齒板再次破碎並反射回來，反射回的物料又被錘片多次高速撞擊而被粉碎。在風機的作用下，小於篩孔的顆粒和粉末很快過篩，並沿著管路被送到旋風分離器或沉澱室內。錘片式粉碎機具有結構簡單、適應性強、生產率高和使用安全等優點。它對含油脂較高的餅粕、含纖維多的果谷殼及秸稈、含蛋白高的塑性物料、含水量較高的穀物都能粉碎，可以一機多用。
立式粉碎機也屬於錘片式粉碎機，但它具有三大突破：無需配備吸風系統；產量提高30%；快速換篩。其特點有：採用去鐵、除石、自動調節喂料量三重功能的自動喂料器；物料分流裝置將物料均勻分散地送至進料口，使破碎過程均勻、輕松；轉子配有導流葉片，提高粉碎效率，降低粉碎室溫度；特殊的錘片排列方式使所有錘片的邊緣均參與粉碎，延長使用壽命；360°全圓周方向出料，篩理面積大，極大地減少了已粉碎物料在粉碎室內的滯留時間，減少動耗；檢修門方便合理，固定嵌入式橡膠條密封，無泄漏；快速換篩系統，篩框自動升降；不再需要吸風系統，既解決了長期困擾飼料廠的由於吸風系統故障而產生的粉碎效率低下問題，又減少了粉碎物料的水分流失。
（2）輥式粉碎機 又稱對輥式磨粉機。其主要工作部件是一對以不同速度作相對旋轉的圓柱體磨輥，物料通過兩輥之間受到鋸切、研磨而粉碎。粉碎的程度可據需要而調節。對輥粉碎機具有生產效率高、功耗低、調節方便、加工過程中物料溫升低等優點，主要應用於小麥制粉業。在飼料廠中，大多用於二次粉碎工段中的第一道工序。
（3）爪式粉碎機 又稱高速粉碎機，爪式粉碎機主要由機殼、進料管、定齒盤、閘板、喂料斗、環形篩、齒爪、動齒盤、皮帶輪、軸承、主軸、出粉管和電機等組成。這種粉碎機主要用於粉碎玉米、大豆、高粱等各種糧食，也可加工豆餅、地瓜蔓、花生蔓、花生皮等多種飼料，還可粉碎鮮地瓜、鮮水果、花生米等各種原料。其特點是工作轉速高、產品粒度細、對加工物料的適應性較廣、機體體積小、重量輕，但功耗較大、雜訊高。在飼料加工行業常用作二次粉碎工藝中的第二級粉碎，或在小型加工車間中用作多用途的粉碎輔機。
（4）特種粉碎機 指粉碎某種特殊物料，或滿足某種比較特殊的工藝要求，或具有比較特殊的結構或粉碎原理的粉碎機，如貝殼粉碎機、超微粉碎機、礦物鹽粉碎機或無篩粉碎機。

㈢ 飼料粉碎機的介紹

飼料粉碎機

飼料粉碎機主要用於粉碎各種飼料和各種粗飼料，飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調整粒度，增加念蔽彎表面積提高了適口性，且在消化邊內易與消化液接觸，有利於提高消化率，更好吸收飼料營養成分。

功能

隨著新能源不斷開發，秸稈利用成為新的項目之一，鍋爐噴燃，秸稈汽化，發酵處理，秸稈板材，秸稈還田，草類加工企業』飼料加工戶、秸桿飼料廠、顆粒飼料加工戶、生物電廠、養牛、養羊飼養戶、秸桿碳廠、密度板、秸桿造門、秸桿炭、秸桿板材、飼料等多種領域。秸稈利用在諸多的項目展現出了巨大的發展潛力。曲阜鑫綠金採用獨創的雙級粉碎機技術，能快速將各種農作物秸桿、樹枝、棉桿、玉米秸、麥秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆餅,干豆秸等無須人工抱料；人工預加工更不需要機手在進料口用手喂料，克服了以往粉碎機喂料困難，危險，人工費用太高效率低下等缺點只須用棍挑；杈翻;機械抓草機整捆上料，機械化皮帶輸送機輸送等各種人工；機械加料方式。在距籬特製粗破碎倉一米外直接將整捆的物料投入破碎倉，通過秸桿自動進料，經粗加工後自動進入粉碎室進行二次粉碎『加工范圍1-30毫米,原材料長短不受限制,是國內最先進的糠粉加工設備。

飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環節，通過粉碎可增大單位質量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率;同時，粉碎原料粒度的小對後續工序(如制粒等)的難易程度和成品質量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產成本，在生產粉狀配合飼料時，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利於動物消化吸收，也越有利於制粒，但同時電耗會相應增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達2億多噸。飼料粉碎機作為飼料工業的主要裝備，對飼料質量、

飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個重要因素。所以，恰當地掌並橡握粉碎技術、選用適當的粉碎機型是飼料生產不可忽視的問題。

種類

對輥式

是一種利用一對作相對旋轉的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料的機械，具有生產率高、功率低、調節方便等優點，多用於小麥制粉業。在飼料加工行業，一般用於二次粉碎作業的第一道工序

錘片式

是一種利用高速旋轉的錘片來擊碎飼料的機械。它具有結構簡單、通用性強、生產率高和使用安全等特點。

齒爪式

是一種利用高速旋轉的齒爪來擊碎飼料的機械，具有體積小、重量輕、產品粒度細、工作轉速高等優點。

主要指標

1、生產率：每小時生產能力 kg/h

2、度電產品量：每消耗一度電所粉碎的產品量（kg/度）該指標衡量幾種大小類型不同粉碎機性能好壞的指標。

3、細碎度：表示粉碎後飼料顆粒的平均直徑，其代表了粉碎程度。

4、細碎度的測定：

GB5915-86規定法：用篩上物百分率表示K即：

K=篩上留存飼料重要/樣品中*100%

取樣100克，在國標規定的電動國搖篩機內連續篩10分鍾，將各層篩上留存飼料分稱稱重，後計算K若無以上篩可用麵粉粗細度的電動篩篩理（或手工篩5分鍾）

2）幾何平均粒度法

3）泰勒篩（國外）法：用粒度系數（MF）和均勻度（MC）表示。

粉碎方法

粉碎是外力克服體分子間內聚力並使之碎裂的過程，其基本方法有以下幾種。

1、擊碎：主要是靠高速運轉的部件，沖擊產生碎裂，該方法生產率高，發熱量少，灰粉少適用於加式脆性物料。

2、質碎：利用兩個原盤的刻有齒槽的堅硬表面，對飼料進行和磨擦而碎裂，其優點是製造成本較低，所需動力較小，缺點是磨出來的飼料溫度較高，粉末多，細碎度不易控制。適用於加工塑性較大的物料。

3、壓碎：利用兩個表面光滑的壓輥，以相同的速度相對轉動，將飼料壓碎，常用於壓扁大麥等飼料，作為大牲畜飼養之用。

4、鋸切碎：利用兩個表面有齒而轉速不同的磨輥將物料切碎，其優點是便於挖制粗細度，發勢量少，便於保管，適於加工穀物料、餅渣等。

選購

根據生產能力選擇

一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎機的確定生產能力（公斤/小時），但應注意幾點：

1.所載額定生產能力，是指仔悶特定狀態下的產量，如谷類飼料粉碎機，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因為玉米是常用的穀物飼料，直徑1.2毫米孔徑的篩片是常用的最小篩孔，此時生產能力小，這就考慮了生產中較普遍有較困難的狀態。

2.選定粉碎機的生產能力應略大於實際需要的生產能力，否則將加大錘片磨損、風道漏風等導致生產能力下降，影響飼料的連續生產供應。

根據粉碎原料選擇

以粉碎穀物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機；以粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機；如果要求通用性好，以粉碎穀物為主，並兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機；如果用作預混合飼料的前處理，要求產品粉碎的粒度很細又可根據需要經行調節的，應選用特種無篩式粉碎機等。

根據排料方式選擇

粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多採用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利於貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚塵度。

根據配套功率選擇

機器說明書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。它往往表明的不是一個固定的數而是有一定的范圍。例如9FQ-20型粉碎機，配套動力為7.5千瓦~11.0千瓦；9FQ-60型粉碎機，配套動力為30千瓦~40千瓦。這有兩個原因：一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍；二是當換用不同的篩孔時，粉碎機的負荷有很大的影響。所以，9FQ-60型粉碎機使用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，電機容量應為40千瓦。換用直徑2毫米篩孔的篩片時，可選用30千瓦電機，直徑3毫米篩孔則為22千瓦電機，否則會造成某種程度的浪費。

根據節能情況選擇

粉碎機的能耗很大，在購買時，應考慮節約能源。根據有關部門的標准規定，錘片式粉碎機在用篩孔直徑1.2毫米的篩片粉碎玉米時，每度電的產量不得低於48公斤。國產錘片式粉碎機每度電的產量已大大超過上述規定，優質的已達70-75公斤/度電。粉碎機的配套功率機器說明書和銘牌上均標有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。標明的功率千瓦數往往不是一個固定的數而是一個范圍，例如9FQ-20型粉碎機配套動力為7.5-11千瓦；9FQ-60型粉碎機配套動力為30-40千瓦。

這有兩個原因，一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍；二是當換用不同篩孔時，對粉碎機的負荷有很大的影響。9FQ-60型粉碎機使用篩孔直徑1.2毫米的篩片時，電機容量應為40千瓦；換用篩孔直徑2毫米的篩片時，電機容量應為30千瓦；換用篩孔直徑3毫米的篩片時，電機容量應為22千瓦，否則會造成一定的浪費。

根據有關部門的標准規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，每度電的產量不得低於48公斤。優質的已達每千瓦小時70公斤~75公斤。

根據粉塵與噪音選擇

飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應對此兩項指標予以充分考慮。如果不得已而選用了雜訊和粉塵高的粉碎機，應採取消音及防塵措施，改善工作環境，有利於操作人員的身體健康。

使用說明

1、粉碎機長期作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變動工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上，如果粉碎機柴油作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大於粉碎機功率，並使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。

2、粉碎機安裝完後要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。

3、要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。

4、粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與粉碎機潤滑是否良好。

5、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低影響工作效率。

6、粉碎台啟動後先空轉2一3分鍾，沒有異常現象後再投料工作。

7、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障後方可繼續工作。

8、粉碎的物料應仔細檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進入粉碎室造成事故。

9、操作人員不要戴手套，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。

這里有幾款可以看下

SFSP系列水滴型粉碎機

高產量 低能耗

◆先進的水滴型粉碎室設計，合理的二次粉碎結構，產量同比其他機型提高20%；

◆進料口兩側加裝耐磨齒板，有效破壞物流環流，增加對物料的碰撞、搓撕、剪切作用，提高粉碎效率；

◆篩片篩孔採用「星三角」排列方式，增加過篩面積、提高出篩率，有效提高粉碎效能；

◆設置軸端補風裝置，補充粉碎腔風量，破壞粉碎環流的同時降低軸承溫升；

◆設置兩種錘篩間隙，兩種不同轉子配置方式，適用於水產飼料和畜禽飼料的原料粉碎，分別提高各自的效率。

超穩定 經久耐用

◆底座整體銑制加工而成，確保了整體運轉的穩定性；

◆錘片採用特殊合金鋼材質並經懸浮碳化鎢表面硬化處理,實現更高的強度和耐用性能；

◆高精度動平衡檢測轉子，運行更平穩，噪音更低；

◆逐台試機，運轉時間＞45min，穩定性優於國家標准，振動速度可達2-4mm/s（國家標准≤16mm/s）。

操作方便更加人性化

◆可移位操作門和聯動式壓篩機構，操作維護更方便；

◆配備安全互鎖裝置，保護人身安全；

◆根據實際需求可選配螺旋、葉輪等各種喂料裝置。

SFSP系列水滴型粉碎機（大功率白色）

高產量 低能耗

◆優化轉子結構，大直徑轉子有效調整粉碎室內氣流方向，使物料處於有效粉碎區，提高產量，降低能耗；

◆粉碎初加速部位配置耐磨齒板，底部U型二次打擊槽，使物料撞擊更徹底；

◆錘片交錯排列，增加有效過篩面積，使得錘片的磨損一致，延長錘片壽命；

◆多腔式粉碎室可減少篩網損耗，靈活調整顆粒大小；

◆加密錘片設計，適合原料的粗、細粉碎，粉碎粒度均勻，微粉碎性能再創新高。

超穩定 經久耐用

◆整體精銑底座振動性小，運行平穩，工作狀態下，硬幣可處於直立狀態；

◆高精度動平衡檢測轉子，設備振動小，噪音低；

◆錘片採用特殊合金鋼材質並經懸浮碳化鎢表面硬化處理實現更高的強度和耐用性能；

◆逐台試機，運轉時間＞45min，穩定性優於國家標准，振動速度可達2-4mm/s（國家標准≤16mm/s）；

◆新型蛇形彈簧聯軸器（梅花型聯軸器），減震性能好，承載變動負荷大，位移補償空間大，運行可靠，有效避免軸承發熱現象。

操作方便更加人性化

◆可移動操作門，方便維護保養；

◆多段聯動式壓篩機構，使換篩更方便；

◆優化銷軸及銷套結構，更換篩片更便捷；

◆全方位的聯動控制系統，時刻保護設備的安全運轉。

FSBP系列不停機換篩粉碎機

◆在線快速換篩設計，提高換篩效率；

◆裝篩軌道防卡料設計，裝篩更順利；

◆高達3000rpm/3600rpm（60HZ），提高粉碎細度和粉碎效率；

◆合理的進料和定錘設計，破壞粉碎環流；

◆配備SKF漸進式自動潤滑軸承及軸承座；

◆整體重型精銑防震底座，穩定性更好。

SWFL系列超微粉碎機

◆粉碎室與風選分級室處於同一機體，可以同時完成粉碎、風選分級、再粉碎過程；

◆粉碎細度60-180目任意調節；

◆齒圈、錘塊採用特殊技術配置，顯著提高粉碎細度和產量；

◆採用硬質合金敷面的齒圈、錘塊，使用壽命長，噸耗成本低；

◆主軸承採用「SKF」軸承，確保穩定高效運行；

◆整體重型平板式機架更堅固，穩定、抗震性、吸震性能好；

◆可廣泛用於玉米、小麥、干魚、蝦殼、味精、葡萄糖、葯品、活性炭等多種物料的超微粉碎。

希望對你有幫助。

㈣ 萬能粉碎機結構

萬能粉碎機由機座、電機、加料斗、粉碎室、固定齒盤、活動齒盤、環形篩板、抖動裝量、出料口等組成，如下圖所示。固定齒盤與活動齒盤呈不等徑同心圓排列，對物料起粉碎作用。在粉碎過程中會產生大量粉塵，故設備一般都配有粉料收集和除塵裝置。

一般而言，粉體圈討論粉碎設備時，通常是指的那些專業化的，相對大型化的粉體工廠用粉碎設備。本文則將向大家展示一種被稱為萬能粉碎機的小型粉碎設備。在很多需要粉碎物料的場合，並非專業粉體工廠。

例如，生產白砂糖的食品企業，中葯製品企業，飼料加工企業等等。這些粉碎機用戶都有一些共同的特徵，粉碎的物料多為硬度不高的食物、葯物、化學品；對單機產量要求並不高，反而是設備體積，安裝便利性要求較高。這些需求恰恰正是本文將要介紹的萬能粉碎機的特點或者說長處。

萬能粉碎機的應用：

萬能粉碎機主要用於工業、農業、工礦、醫葯衛生、煤炭地質等中小企業和科研單位，可對各種植物、葯物、土壤、糧食、沙石（1-5mm）、礦物質等進行粉碎處理。適用於粉碎乾燥的脆性物料，不適用粉碎軟化點低，黏度大的物料。萬能粉碎機是以沖擊力為主，伴有撕裂、研磨作用的粉碎設備。