轉筒乾燥機拖輪裝置作用

1. 滾筒乾燥機的工作原理是什麼

滾筒乾燥機（又稱轉鼓乾燥器、回轉乾燥機等）是一種接觸式內加熱傳導型的乾燥機械。在乾燥過程中，熱量由滾筒的內壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被乾燥的食品物料，把物料上的水分蒸發，是一種連續式乾燥的生產機械。滾筒乾燥機廣泛地應用於化工、釀造、製造、制葯、肥料、城市污泥處理等方面。
滾筒乾燥機工作原理：
滾筒乾燥機的轉筒是略帶傾斜並能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高乾燥效率並使物料向前移動。乾燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。
滾筒乾燥機的工作過程為：需要乾燥處理的料液由高位槽流人滾筒乾燥器的受料槽內，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內通有供熱介質，食品工業多採用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在120～150℃之間，物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，乾燥後的物料由刮刀刮下，經螺旋輸送至成品貯存槽，最後進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發出的水分，視其性質可通過密閉罩，引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。

2. 烘乾機的技術

一、烘乾機結構及工作原理
鄭州鼎力公司是目前國內從事烘乾機研發最專業的、最權威的企業,是國內烘乾行業唯一集設計、製作、銷售於一體的科技型企業，經過近幾年的快速穩步發展已逐漸成為是國內烘乾設備行業第一品牌的公司。具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現工業利用，鼎力公司召集乾燥專家針對目前烘乾行業市場行情和各地的特性，進行一次次的技術攻關和實踐，精心打造出第三代烘乾係統，該套設備運行穩定，操作維護方便，價格更實惠。

鼎力烘乾機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電櫃構成。該套設備工作原理如下：由於具有一定的粘性，在烘乾過程中濕進入烘乾機後分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了乾燥速率；三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已 呈低水分鬆散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換後物料達到所要求的水分狀態，進入最後 的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘乾過程。
二、主要特點
1、烘乾機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，乾燥成本低；
2、採用順流乾燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入乾燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘乾機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘乾機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒乾燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、烘乾機實現了 「 零水平推力 」 ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、烘乾機採用 「 調心式托輪裝置 」 ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘乾煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
四、技術參數
規 格 生產能力(T/h) 初水分(%) 終水分(%) 總功率(kw) 佔地面積(m2) 備注
GT1.6-15 8±1T/h 30±5 ≤10 85 7m*25m --
GT1.9-16.5 12±2T/h 30±5 ≤10 109 7m*25m --
GT2.2-18 16±2T/h 30±5 ≤10 128 8m*30m --
GT2.5-19.5 20±2T/h 30±5 ≤10 143 8m*30m --
GT2.8-22.5 35±5T/h 30±5 ≤10 210 8m*40m

3. 烘乾機的烘乾原理是什麼呀

烘乾機的烘乾原理是通過電力、柴油力、風力、易燃物力等產生動力利用環境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進而達到適當溫度進行除濕處理。

濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然後經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入乾燥器內。乾燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。

隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以乾燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。

在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高乾燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。

載熱體經乾燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。

(3)轉筒乾燥機拖輪裝置作用擴展閱讀

烘乾機主要用於輸送物料等介質，材質有不銹鋼、碳鋼等等。主要通過風機將加熱的氣體通入容器內，已達到烘乾作用，主要應用理論為直流式熱氣烘乾。

冷卻段：高溫的物體突然地冷卻將使物料變性，冷卻段主要目的是逐步冷卻，主要體現為烘乾機的長短。下片段：將物料最終從出料口脫離設備。

乾燥強度大，由於物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為乾燥的有效面積。乾燥時間短。氣流乾燥器結構簡單，佔地面積小，易於建造和維修。

處理量大，熱效率高。當乾燥非結合水時，熱效率可達60%。乾燥機實現了「零水平推力」，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；乾燥機採用「調心式托輪裝置」，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。