㈠ 水表 流量檢測
本發明公開一種數字式點滴流量水表檢測裝置及檢測方法,其特徵在於:回進口一字串聯電磁總閥14或手動總答閥1,水空水壓活塞缸2,被測水表4和4-10,中空固定支座5,其出口接三通管並聯三支路。第一支路:一字串聯大流量電磁閥14-1或手動閥1-1,大流量感測器6,大流量電磁調節閥14-2或控制手動閥1-2,第二支路:一字串聯中流量電磁閥15-1或手動閥2-1,中流量感測器7,流量調節閥15-2,2-2控制手動閥。第三支路:一字串聯小流量電磁閥16-1或手動閥3-1,小流量感測器8,雙脈沖電磁閥8,點滴流量積分器9,流量調節閥16-2或控制手動閥3-2,三路出水流入回水槽中。其信號線依次輸送給計數電腦CPU及顯示屏10的同一儀表外殼上。本發明結構簡單可實現檢測自動化、數字化,取代現有檢測裝置。
㈡ 檢驗檢測機構監控檢驗檢測有效性的質量控制方法有哪些
1、三檢制
實行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結合的一種檢驗制度。
2、重點工序雙崗
操作者在進行重點工序加工時,還同時應有檢驗人員在場,必要時應有技術負責人或用戶的驗收代表在場,監視工序必須按規定的程序和要求進行。
3、留名制
在生產過程中,從原材料進廠到成品人庫出廠,每完成一道工序,改變產品的一種狀態,包括進行檢驗和交接、存放和運輸,責任者都應該在工藝文件上簽名,以示負責。
4、復查制
有些生產重要產品的企業,為了保證交付產品的質量或參加試驗的產品穩妥可靠、不帶隱患,在產品檢驗人庫後的出廠前,要請與產品設計、生產、試驗及技術部門的人員進行復查。
5、追溯制
追溯制也叫跟蹤管理,在生產過程中,每完成一個工序或一項工作,都要記錄其檢驗結果及存在問題,記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、地點及情況分析,在產品的適當部位做出相應的質量狀態標志。
6、統計和分析制
企業的車間和質量檢驗部門,根據上級要求和企業質量狀況,對生產中各種質量指標進行統計匯總、計算和分析,並按期向廠部和上級有關部門上報,以反映生產中產品質量的變動規律和發展趨勢,為質量管理和決策提供可靠的依據。
7、不合格品管理
質量檢驗也是整個質量管理工作的重要內容。對不合格品的管理要堅持「三不放過」原則,即:不查清不合格的原因不放過;不查清責任者不放過;不落實改進措施不放過。
8、考核制
在質量檢驗中,由於主客觀因素的影響,產生檢驗誤差是很難避免的,甚至是經常發生的。據國外資料介紹,檢驗人員對缺陷的漏檢率有時可高達15%一20%。檢驗誤差的方法主要有:
採用重復檢查、復核檢查、改變檢驗條件。
(2)數據有效性檢測裝置和檢測方法擴展閱讀
項目質量控制的主要依據有:
1、項目質量計劃
這與項目質量保障是一樣的,這是在項目質量計劃編制中所生成的計劃文件。
2、項目質量工作說明
這也是與項目質量保障的依據相同的,同樣是在項目質量計劃編制中所生成的工作文件。
3、項目質量控制標准與要求
這是根據項目質量計劃和項目質量工作說明,通過分析和設計而生成的項目質量控制的具體標准。
4、項目質量的實際結果
項目質量的實際結果包括項目實施的中間結果和項目的最終結果,同時還包括項目工作本身的好壞。