關於自動化生產線的裝置

A. 自動化生產線有哪些聯結組成

自動化生產線設備聯結：
自動線中設備的聯結方式有剛性聯接和柔性聯接兩種。
（一）剛性聯接
在剛性聯接自動線中，工序之間沒有儲料裝置，工件的加工和傳送過程有嚴格的節奏性。當某一台設備發生故障而停歇時，會引起全線停工。因此，對剛性聯接自動線中各種設備的工作可靠性要求高。
（二）柔性聯接
在柔性聯接自動線中，各工序(或工段)之間設有儲料裝置，各工序節拍不必嚴格一致，某一台設備短暫停歇時，可以由儲料裝置在一定時間內起調劑平衡的作用，因而不會影響其他設備正常工作。綜合自動線、裝配自動線和較長的組合機床自動線常採用柔性聯接。
自動化生產線組成部分：
（一）傳送系統
自動線的工件傳送系統一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉位和分配裝置等。有時採用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時，採用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對於外形不規則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。
（二）控制系統
自動線的控制系統主要用於保證線內的機床、工件傳送系統，以及輔助設備按照規定的工作循環和聯鎖要求正常工作，並設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求，控制系統有三種工作狀態：調整、半自動和自動。在調整狀態時可手動操作和調整，實現單台設備的各個動作；在半自動狀態時可實現單台設備的單循環工作；在自動狀態時自動線能連續工作。
控制系統有「預停」控制機能，自動線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環、各機床的有關運動部件都回到原始位置後才停車。自動線的其他輔助設備是根據工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統和集中冷卻系統等。為提高自動線的生產率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質量的穩定性和設備工作可靠性。自動線的發展方向主要是提高生產率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產的需要，將發展能快速調整的可調自動線。

B. 常見的自動化生產線有哪些

1、 控制器

自動化工廠的大腦

控制器（英文名稱：controller）是指按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置。

由程序計數器、指令寄存器、指令解碼器、時序產生器和操作控制器組成，它是發布命令的「決策機構」，即完成協調和指揮整個計算機系統的操作。
自動化工廠中常用的控制器有plc，工控機等。

可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC），它採用一類可編程的存儲器，用於其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。

2、機器人

自動化工廠的執行者

Robot，機器人是自動執行工作的機器裝置。它既可以接受人類指揮，又可以運行預先編排的程序，也可以根據以人工智慧技術制定的原則綱領行動。
它的任務是協助或取代人類工作的工作，例如生產業、建築業，或是危險的工作。機器人一般由執行機構、驅動裝置、檢測裝置和控制系統和復雜機械等組成。

3、伺服電機

自動化工廠提供動力的肌肉

伺服電機（servomotor）是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機，是一種補助馬達間接變速裝置。

伺服電機可使控制速度，位置精度非常准確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。

伺服電機轉子轉速受輸入信號控制，並能快速反應，在自動控制系統中，用作執行元件，且具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。

分為直流和交流伺服電動機兩大類，其主要特點是，當信號電壓為零時無自轉現象，轉速隨著轉矩的增加而勻速下降。

4、 感測器

自動化工廠的觸覺

感測器（英文名稱：transcer/sensor）是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，並能將感受到的信息，按一定規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。

它是實現自動檢測和自動控制的首要環節。

C. 問 自動化生產線裝置都有什麼元器件 由什麼組成 例 各種感測器

這個嘛，從何機械部件上說，有普通電機、步進電機、伺服電機、傳動桿、內傳動帶、傳動鏈條、導軌、容多節點萬向機構、機械手，等等；電控方面主要有中央處理機、通信系統、信號採集系統、驅動電路等等；感測器主要有位置感測器、位移感測器、方向感測器、力感測器、溫度感測器、光感測器、磁感測器等等。

D. 汽車製造總廠應具備哪些自動化程度高、生產率高的主體生產線

自動化生產線由基本工藝設備及各種輔助裝置、控制系統和工件的傳輸系統組成，根據產品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產率要求和自動化程度等因素不同，自動線的結構及其復雜程度，往往有很大差別，但一般自動線都由幾個基本部分組成，

對於具體的自動化生產線，其組成並非完全相同，按照結構特點，可分為通用設備自動線、專用設備自動線、無儲料裝置自動線和有儲料裝置自動線等

自動化生產線的特點

1)產品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度。

2)生產節奏性更為嚴格，產品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數。

3)產品對象通常是固定不變的，或在較小范圍內變化，而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整。

4)全線具有統一的控制系統，普遍採用機電一體化技術。

5)自動化生產線初始投資較多。
生產線的自動化有以下步驟：
1．先確定節拍時間：不論何種製品，皆在其必須完成的恰好時間內製造。
2．單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
3．先導器：製作以目視即能了解節拍時間的裝置。
4．U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，並由一人負責出口及入口。
5．AB控制：只有當後工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。
6．燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。
7．後工程領取：生產線的產品要因應後工程的需求
流水生產線即一件商品的生產經過不同的部分生產，由各部分人員負責，從而使最終商品完成，在不同部分生產轉接中以自動履帶傳送。
生產流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。
流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。

E. 智能生產線中用到的三種感測器是什麼類型的感測器

用到光電感測器、水銀角度感測器、接近開關感測器、磁感應感測器等

自動化生產線的基本裝置有：機身、滑台、伺服、電機、微動行程開關、傳送裝置、電氣控制箱等基本元器件組成 。

可根據需要進行靈活組合，但感測器是根據需要來選的，如光耦、壓力感測器、溫度感測器等。

例如：可以用超sheng波感測器測距離和紅外測試是否有包裝箱通過，根據包裝箱的長度和生產線速度計算通過時間等。

自動生產線的感測器有多種，主要用途是檢測生產線上有無產品存在，常用的有位置感測器，計數感測器等。常用類型有光電感測器、電感或電容式感測器等。

望採納！

F. 汽車生產線有哪些自動化設備

汽車生產線現在可不只是需要單一的自動化設備喔，而是更加註重提供一個完整版的解決方案 。像馬達自動組權裝線、RSU組裝測試線、換擋離合電機裝配測試線、電子控制單元裝配與測試線等等。這種解決方案多出現於非標行業，旨在為客戶減少生產成本，提高生產效率等。finern.com/procts.html

G. 自動化生產線是怎樣工作的

首先要有一台自動化生產設備，例如口罩機就是自動化生產線，它在機器上放置相關物料即可自動生產口罩，速度非常快，而且整個過程不需要太多的勞動力。歐麗仕有口罩機、服裝自動生產線設備。

H. 全自動生產線設備

全自動生產線設備有：自動裝配線、皮帶生產線、鏈板生產線。

1、自動裝配線

自動裝配線一般是由輸送設備和專業設備構成的有機整體，是基於機電、信息、影像、網路於一體的高度自動化裝配生產線。

全自動

全自動是指機械裝置和產品生產、加工操作的全面自動化。當前，隨著計算機技術的高度普及，工業產品製造、零部件加工、人類社會生活產品等產業已全部進入到了由計算機可編程式控制制的全方位自動化生產時代。

另外，在軍工方面、航天設備、科研、農業、電力等行業也全部實施了由計算機輔助生產的全面自動化。