余熱回收式油泥焚燒裝置設計

① 工業鍋爐余熱回收利用

熱管余熱回收裝置工作原理:

熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98％以上，這是普通熱交換器無法比擬的。

熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如下圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質）通道，中間有隔板分開互不幹擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時，熱管被激活便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經熱管後溫度下降，熱量被熱管吸收並傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質）在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質）加熱，空氣流經熱管後溫度升高。

三、熱管余熱回收裝置的性能特點:

1、安全可靠性高：

常規的換熱設備一般都是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側流過，如管壁或器壁有泄露，則將造成停產損失。熱管余熱回收器則是二次間壁換熱，即熱流要通過熱管的蒸發段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。

2、熱管余熱回收器傳熱效率高，節能效果顯著。

3、熱管余熱回收器具有良好的防腐蝕能力

熱管管壁的溫度可以調節，可以通過適當的熱流變換把熱管管壁溫度調整在低溫流體的露點之上，從而可防止露點腐蝕，保證設備的長期運行。由於避開煙氣露點，使灰塵不易粘結於肋片和管壁上。同時熱管在導熱時會產生自振動，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會堵灰。

4、安裝及結構布置靈活:

熱管余熱回收器的安裝無需改變原工藝系統,結構設計和位置布置非常靈活,可適應各種復雜的場合。

5、使用壽命長：

使用壽命在10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。

6、投資回收期短：

② 含油污泥處理

從上述國家及各大油田的相關規定不難看出，我國含油污泥無害化控制指標即為：處理後土壤中含油量≤3‰。目前國內外含油污泥無害化處理技術，主要包括焚燒技術、固化處理技術和微生物處理技術等。

你可以了解一下微生物修復技術處理技術的優勢：

微生物修復技術是傳統的生物處理方法的發展，與物理、化學修復含油污泥技術相比較，具有許多優點：

（1）可在現場進行處理，減少了運輸費用和人類直接接觸污染源的機會，不僅對人和環境造成影響小，並且處理費用僅為傳統物化法處理費用的30%～50%；、

（2）不破壞植物生長所需要的土壤環境；

（3）微生物處理使含油污泥中的有機物分解為CO2和H2O，能永久消除污染物，不存在其他安全隱患問題；

（4）處理效果好，對低分子質量的污染物去除率非常高；

（5）微生物處理技術對污染場所的干擾或破壞非常小，操作簡單等。因此，微生物修復技術將成為我國生態環境保護領域最有價值和最具生命力的處理技術。

③ 余熱回收的余熱設備利用方式

1、熱管余熱回收器
熱管余熱回收器即是利用熱管的高效傳熱特性及其環境適應性製造的換熱裝置，主要應用於工業節能領域，可廣泛回收存在於氣態、液態、固態介質中的廢棄熱源。按照熱流體和冷流體的狀態，熱管余熱回收器可分為：氣—氣式、氣-汽式、氣—液式、液—液式、液—氣式。按照回收器的結構形式可分為：整體式、分離式和組合式。
2、間壁式換熱器
換熱器是化工,石油,動力,食品及其它許多工業部門的通用設備,在生產中佔有重要地位.在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等,應用更加廣泛。換熱器種類很多,但根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中,間壁式換熱器應用最多。常見間壁式換熱器如：冷卻塔(或稱冷水塔) 、氣體洗滌塔(或稱洗滌塔) 、噴射式熱交換器 、混合式冷凝器 。
3、蓄熱式換熱器
蓄熱式換熱器用於進行蓄熱式換熱的設備，一般用於對介質混合要求比較低的場合。換熱器內裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。
蓄熱式換熱分兩個階段進行。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用於冶金工業，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用於化學工業，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。
4、節能陶瓷換熱器
陶瓷換熱器是一種新型的換熱設備，在高溫或腐蝕環境下取代了傳統的金屬換熱設備。用它的特殊材質——SIC質，把窯爐原來用的冷空氣變成了熱空氣來達到余熱回收的目的。由於其可長期在濃硫酸、鹽酸和鹼性氣、液體中長期使用。抗氧化，耐熱震，高溫強度高，抗氧化性能好，使用壽命長。熱攻工業窯爐。把換取的熱風作為助燃風送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，可節能25%-45%，甚至更多的能源。
5、噴射式混合加熱器
噴射式混合加熱器是射流技術在傳熱領域的應用，噴射式混合加熱器是通過汽、水兩相流體的直接混合來生產熱水的設備。噴射式混合加熱器具有傳換效率高，噪音低（可達到65dB以下），體積小，安裝簡單，運行可靠，投資少。利用噴射式混合加熱器回收發電廠、造紙廠、化工廠的余熱， 加熱採暖循環水
噴射式混合加熱器特別適合於在供熱面積不超過6萬平方米的中小型供暖系統中使用，取代表面式加熱器的功能。根據熱源的條件不同，加熱水的溫度可以提高20℃～50℃。如果要求水的溫升較大，也可以採用兩級噴射式混合加熱器串聯布置使用。

④ 如何提高垃圾焚燒處理效果

近些年我國社會發展成果顯著，但是在發展的過程中也產生了大量的、多種多樣的垃圾。為了改善垃圾處理效果，本文將對垃圾焚燒爐的燃燒控制方法進行簡要分析。

通過焚燒的方式處理垃圾，可以降低垃圾對環境產生的負面影響。在焚燒垃圾的過程中，做好垃圾焚燒爐燃燒控制方法的研究，才能實現無害化、高效率處理垃圾的目標。

針對垃圾焚燒機械爐排爐焚燒系統的分析

機械爐排爐的特點

國內垃圾焚燒爐燃燒裝置種類較多、分類清晰，主要使用的技術以爐排和流化床、回轉爐等為主，其中使用最廣泛、最熟練的為爐排式技術。垃圾爐排式焚燒裝置主要採用順推、逆推、往返推等形式，機械爐排以活動爐排形式為主，該形式利用爐排反復移動的方式焚燒爐內垃圾，且燃燒十分徹底。爐內焚燒垃圾的時候，垃圾會受高溫影響快速分解，在高溫炙烤下生活垃圾中的水分會被蒸發，該階段被稱為乾燥段，其主要是幫助垃圾脫水，使其徹底乾燥方便焚燒。

機械爐排爐內的垃圾徹底脫水後進入焚燒階段，此時空氣會從爐底流入爐內，這樣可以避免高溫損壞爐排，同時湧入的空氣有助於垃圾燃燒，當垃圾燒盡成灰後進入冷卻階段，待徹底冷卻即可排除灰燼。需要強調一點，在機械排爐設計階段，必須保證能夠在爐子裡面徹底處理垃圾焚燒產生的毒氣，所以要合理運用高溫徹底分解毒氣。

國外技術分析

中國通過僅僅引入國外爐排技術提高自身的垃圾焚燒處理能力、彌補自身垃圾焚燒處理技術落後的缺陷，所以我們要積極的學習、借鑒國外經驗。經研究發現，國外會通過增加煅燒過程的方式處理較高含水量的垃圾，通常以四段或更多段技術完成垃圾脫水、乾燥、焚燒、排灰等處理工作。

同時，還會引入自動化工序設計模式，實現半自動化監管、控制燃燒過程的目的。通過直接操控機械設備進行垃圾焚燒工作，將避免工作人員收到垃圾焚燒產生的毒氣影響。與此同時，機械控制模式還具備垃圾特徵自動識別功能，可以精確地對垃圾燃燒、冷卻時間加以控制，而且採用的水冷、風冷模式也有效的保護的垃圾機械焚燒爐爐排。

垃圾焚燒機械爐爐排的關鍵技術及燃燒控制方法

1、自動燃燒控制技術及方法

自動燃燒控制技術系統是中國大陸諸多垃圾機械排爐焚燒工廠使用的系統之一，該技術可以提高垃圾焚燒的自動化水平、燃燒效果。當機械排爐內填滿各種垃圾後，自動燃燒控制系統會自主分析垃圾種類、並進行處理，而工作員工還可以利用燃燒控制技術系統反饋信息掌握機械爐爐排運行情況，並通過系統做出調節動作，使爐排運行穩定性得到保障;同時，還可以利用控制系統及時處理其他問題，提高燃燒控制效果。

2、合理設計、製造垃圾焚燒機械排爐爐排

高溫是保障垃圾焚燒處理效果的基礎，所以必須選擇耐高溫的材料製造爐排。通常合金鋼是爐排首選材料，它具有耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等特點。在焚燒垃圾的過程中，往往會對爐內分布的溫度提出詳盡要求，所以應根據爐內燃燒溫度狀況合理設計爐排，設計、製造與爐內燃燒狀況相符的爐排形狀，所以製造爐排的材料應具備可塑性。另外，要將Cr、Ni、Mo等合金元素加入爐排製造材料中，提高爐排耐高溫、抗腐蝕、易塑性的效果，延長爐排使用壽命。

3、科學調控垃圾焚燒機械爐爐排速度及給料的行程與速度、風門開度

首先，要根據爐排速度與運行時間，科學調整爐排給料器的形成、給料速度，確保料床垃圾厚度符合處理標准，提高燃燒效果。一是，若設置的給料器與速度及爐排運行及停止時間一樣，爐排速度越快料床垃圾越薄、速度越慢則料床垃圾越厚。若確定了爐排速度，則給料行程長短及給料速度會對料床垃圾厚度產生直接影響。

其次，調整風門開度。如煙氣含氧量低(5%以下)，可關小主燃區風室的風門，開大燃燼區風室的風門，投入或開大二次風;如煙氣含氧量高(8%以上)，則可關小各風室的風門，特殊情況下可開大主燃區風室的風門加強燃燒;若料床垃圾很厚，要增加風門開度，若料床垃圾較薄要減小風門開度，且要結合實際狀況靈活調整風門開度。

4、科學控制垃圾焚燒機械爐垃圾燃燒料床厚度

首先，結合垃圾質量對料床厚度進行調整。

一是，垃圾重時，要將料床垃圾控制在500±100mm較薄水平;所謂垃圾重，含義為「含有很多灰份垃圾，壓在中底部的垃圾，含有大量水分的垃圾」，此類都是密度較大的垃圾堆。

二是，輕垃圾處理時，要將料床垃圾控制在700±100mm較厚的水平，輕垃圾含義是「灰份較低、在垃圾堆上部堆積的垃圾;」此類垃圾密度都比較小。三是，結合垃圾熱值對垃圾料床厚度進行控制，當熱值大時應減輕垃圾厚度，當熱值小時應增加料床垃圾厚度。

⑤ 垃圾焚燒爐都有哪幾種工作原理是什麼

垃圾焚燒爐有6種，分別是：流化床焚燒爐、機械爐排焚燒爐、回轉式焚燒爐、氣化熔融焚燒爐、脈沖拋式爐排焚燒爐、CAO焚燒爐。

1、流化床焚燒爐

工作原理：

爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，並在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被乾燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經過水冷後，用分選設備將粗渣、細渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設備送回到爐中繼續使用。

特點：

可回收垃圾中的有用物質，焚燒爐焚燒的是分類後的有機垃圾，發熱量高，生成一氧化碳等可燃氣體多，發電量高。但在我國，實際生活垃圾分類相當少，CAO爐不太適宜我國的垃圾焚燒。

⑥ 小型生活垃圾焚燒爐如何提高燃燒效率

• 請哪位大哥能詳細給予解說嗎，和運行方式有什麼關系，謝謝了

• 答：1.分篩徹底，把可燃物與不可燃物分開。 2.含水率過高物預烘乾處理。 3.盡量少量多次投入。 4.最好使用爐排爐焚燒生活垃圾。

• 2010-05-28回答者:知道網友2個回答

• 焚燒爐的工作原理？

• 企業回答：垃圾焚燒技術在國外的應用和發展已有幾十年的歷史，比較成熟的爐型有脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉式焚燒爐和CAO焚燒爐，下面對這幾種爐型作簡單的介紹。機械爐排焚燒爐工作原理：垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排（...

• 2020-11-25回答者：江蘇大信環境科技...10

• 小型生活垃圾焚燒爐：對於焚燒的垃圾有什麼要求？

• 答：1.填埋處理 填埋是大量消納城市生活垃圾的有效方法，也是所有垃圾處理工藝剩餘物的最終處理方法，目前，我國普遍採用直接填埋法。 所謂直接填埋法是將垃圾填入已預備好的坑中蓋上壓實，使其發生生物、物理、化學變化，分解有機物，達到減量化和...

• 2021-11-24回答者:水蛭蟲卵1個回答

• 垃圾分類對焚燒爐效率提升有什麼幫助？

• 答：垃圾分類對於焚燒爐效率的提升能夠起到很好的促進作用，因為垃圾未分類會導致焚燒爐的使用成本增加，耗費更多的能量，而垃圾分類的話，就會明顯的提高焚燒的焚燒時間和焚燒效率，實現節能環保

• 2021-10-28回答者:紅色獵人gexin4個回答

• 如何提高廚余垃圾含量較高的生活垃圾的焚燒效率

• 答：買什牌子空調抽真空泵最好用?

• 2015-04-27回答者:知道網友1個回答

• 小型垃圾焚燒爐處理垃圾的能力怎麼樣？

• 答：垃圾處理要有資質證書才可以的，生活垃圾都需要經過分類回收，在進行同意焚燒、填埋、堆肥或者循環利用等等。

• 2021-06-03回答者:諦業科技1個回答

• 農村生活垃圾焚燒爐溫度不達標怎麼辦?

• 答：生活垃圾在爐內的停留時間、爐溫、湍流度以及垃圾的預處理都是影響垃圾焚燒的主要因素，其中，垃圾的爐內停留時間是至關重要的一步，只有合理謹慎的調節垃圾在爐內以及煙氣在爐膛的停留時間，盡可能的減少二次污染物的出現，安全穩定的焚燒垃圾...

• 2021-11-27回答者:柯大大iu2個回答

• 影響垃圾焚燒爐性能的有哪些因素

• 答：影響垃圾焚燒爐性能的因素：焚燒煙氣溫度、煙氣停留時間、煙氣湍流度、過剩空氣量 1、焚燒煙氣溫度：煙氣溫度≥850℃ 2、煙氣停留時間：＞2S 3、較大的煙氣湍流程度 4、過剩空氣量 焚燒處理具備3T+E控製法，能防止二惡英的大量生成，比如這個焚燒...

• 2020-03-06回答者:山東宏利環保2個回答2

• 小型生活垃圾焚燒爐做什麼環評?

• 答：應該是填寫「環境影響評價報告表」，內容主要是廢氣（包括顆粒物）、廢渣產生量及如何處置問題。別類似主題報告書簡單，應可套用。

• 2012-09-02回答者:dir1194個回答

• 垃圾焚燒爐

• 答：生活垃圾：城鎮（社區）生活垃圾、城市生活垃圾集中、工礦企業生活垃圾、交通行業（高速公路、碼頭、機嘗港口、鐵路等）、政府職能部門生活垃圾（監獄、保密局、公安局、工商局、稅務局等）、部隊營房生活垃圾、降氟爐

• 2020-12-30回答者:雀扒眼2個回答

• 垃圾焚燒爐是怎麼樣的？

• 答：爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌築在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏並使爐本體表面溫度小於50℃。在爐本體側面設有檢修門，輔助點火燃燒器也在側面。爐本體設有操作台。作為一個焚燒系統，最主要的指標是焚燒裝置有害物的銷毀率...