非標傳動裝置

Ⅰ 像自行車鏈條這樣能夠傳遞力量的裝置叫什麼

鏈傳動
其他方式
還有
傳動方式：皮帶傳動
鏈傳動
齒輪傳動
蝸桿傳動
螺紋(絲桿)傳動
齒輪齒條傳動
其他傳動機構：平面連桿機構，凸輪機構，間隙運動機構
特點：
皮帶傳動：
1) 平皮帶傳動：
a) 結構簡單，可以傳動的中心距較大，傳動中不產生震動
b) 滑動系數大，傳遞功率較小
2) 三角皮帶傳動：
a) 滑動系數比平皮帶傳動小，傳遞功率大(多根皮帶組合使用)，傳動中不產生震動
b) 摩擦較大，皮帶輪加工比平皮帶輪困難
* 三角皮帶傳動時，由於皮帶截面上各點的直徑不同(D, d1, d2)，因此各點的回轉速度不同，而皮帶本身是一個整體，由此皮帶上部和下部相對皮帶輪的槽作相反方向的滑移，產生較大摩擦，也易因摩擦產生熱。
* 由於三角皮帶的周長是標准固定的，對於非標中心距的皮帶傳動不能採用標準的三角皮帶，這時可以選用「活絡三角皮帶」，該類皮帶與標准皮帶具有相同的截面，但它是由小塊連接件用螺釘緊固的，因此在使用中可以按所需的長度任意增加或減少連接件。這類皮帶傳動的功率要比同類規格的標准三角皮帶小。
鏈傳動：
1) 能保證准確的平均速比
2) 可以作中心距較大的兩輪軸間傳遞動力和運動
3) 鏈條較容易磨損，磨損後的鏈條節距加大，鏈條易脫落
4) 鏈條傳動的速度較低，運行時有雜訊
齒輪傳動：
1）傳動的運動速度比套筒鏈快，運行時的雜訊比套筒鏈的低，是高速鏈傳動的形式。
2）對鏈輪材料和熱處理的要求較高，因為齒形鏈對鏈輪圓周面的壓力和摩擦較大，易引起磨損。
蝸桿傳動：
1) 由於蝸桿相當於一個螺桿，當蝸桿的導程角小於摩擦角時，蝸桿傳動帶有自鎖性，這時渦輪副只能由蝸桿驅動渦輪，不能由渦輪驅動蝸桿。
2) 蝸輪副傳動的結構緊湊，渦輪箱的外形尺寸較小。
3) 蝸輪副傳動平穩，無雜訊
4) 蝸輪副傳動是滑動摩擦，在傳動中摩擦損害較大，因此傳動效率較低。採用自鎖蝸桿傳動時，效率約為50%。
5) 由於蝸桿傳動時，蝸桿和蝸輪輪齒間的運動速度較大，摩擦也大，為了提高蝸輪副傳動的壽命，一般蝸桿採用鋼材製造，而蝸輪採用耐磨的材料如青銅等製造。
螺紋(絲桿)傳動：
能將較小的回轉力矩轉變為較大的軸向力。
能達到較高的傳動精度，通過回轉的角度能轉化為較為精確的直線運動距離。
螺紋傳動的工作平穩，易於自鎖。
結構簡單，製造方便。
缺點是摩擦損失較大，傳動效率較低
http://wenku..com/view/1c29e5c6bb4cf7ec4afed018.html

Ⅱ 東莞有哪家公司是專業做非標自動化設備的

我不知道你是指哪方面產品所需要的設備，但我可以就我的使用心得給你一個參考：
所謂「專業做非標自動化設備」，也就是說，在自動化行業里一定有其專一的強項。
目前很多非標自動化設備公司都走入一個誤區：反正是非標嘛，那就什麼都會做，結果什麼都做不好！
其實，對於「非標自動化設備」的正確理解是：在同一種產品類型之下，各生產廠因其來料方式、製程要求、人手多寡等各方面的不同，為達到同一目的（如點膠、組裝、測試等）而設計出的自動化設備。其過程可能不一樣，但最終所要達到的目的卻相同。所以，非標自動化設備一定要做得專一、做得長久，才會有精華沉澱，如果涉及的行業越多，其可信度就越差。因其投入的人力、物力、財力、精力是有限的，這樣，每天都在開發新設備，每次都是「處女作」，往往是客戶當了「白老鼠」，自己的設備也沒法驗收。
我接觸到一個非標自動化公司（東莞市融匯機械設備電子有限公司），其經營模式為：只做開關電源、直流風扇類產品的相關自動化設備，因其公司相關人員在該行業內非常熟悉產品製程。於是，該公司先針對相關製程投入大量資金研發各製程所需的自動化設備，待其功能及可靠度完善後再向客戶推廣，雖然前期投入大筆資金，但其產品非常穩定、實用，推廣價值及成功率非常高，不會去走彎路，使用者與其合作時間長了以後，都對其設備給予好評。我覺得，這就是一家專業的「非標自動化」設備廠，也是為永續經營打下了良好的基礎，我希望其經營模式可以成為那些還在苦苦找客戶的老闆們作一個借鑒----靜下心來，做自己所專長的設備吧，不要看到什麼好賺錢就去做什麼！

Ⅲ 齒輪傳動系統有哪些優缺點

齒輪傳動系統有很多優缺點。

一、齒輪傳動系統的優點:

1）瞬時傳動比恆定，工作平內穩性較高；

2）採用非容圓齒輪，瞬時傳動比可按所需變化規律設計；

3）傳動比變化范圍大，特別是採用行星傳動時，傳動比可到100~200（單級），適用於減速或增速傳動；

4）速度范圍大，齒輪的圓周速度可從V<0.1M/S達到200m/s，或更高；轉速可從n<1r/min到20000r/min以上；

5）傳遞功率范圍大，承載能力高；

6）傳動效率高，特別是精度較高的圓柱齒輪副，其效率可達η=0.99以上；

7）結構緊湊，如使用行星傳動、少齒差傳動，或諧波齒輪傳動，可使部件更為縮小，成為同軸線傳動；

8）維護簡便。

二、齒輪傳動系統的缺點：

1、製造和安裝精度要求較高；

2、不適宜遠距離兩軸之間的傳動；

3、漸開線標准齒輪基本尺寸的名稱有齒頂圓、齒根圓、分度圓、模數、壓力角等。

Ⅳ 減速機是什麼，有那幾種類型

減速機是一種動力傳達機構，利用齒輪的速度轉換器，將電機（馬達）的回轉數減速到所要的回轉數，並得到較大轉矩的機構。

減速機類型：
行星擺線針輪減速機、蝸輪蝸桿減速機 、齒輪減速機、行星齒輪減速機、減速電機
無級變速減速機。

Ⅳ 東莞非標自動化設備哪家公司好

東莞市特麗電子有限公司是一家專業自動化設備研發非標自動化設備,自動貼標機,平面度檢測機,五金沖壓機械手,鉚釘機

Ⅵ 非標檢具

好域安科技有限公司集專用量具、測試儀器、專用檢測設備及各類傳動裝置、設計為一體；我們突出表現在非接觸計量與檢測方面的技術實力，好域安科技擁有有口皆碑的驕人業績，我們是國內外諸多知名製造企業的長期合作夥伴……

我們擁有一批經驗豐富、勇於進取、業務熟練的高、中級專業人才，僅獲得國家嘉獎的高級工程師就有八名，享受國務院特殊津貼的高級工程師兩名；我們以專業化、規模化為發展宗旨，瞄準國際一流高新技術，憑借自身雄厚的技術實力及豐富的實踐經驗積極為「中國製造」和「中國設計」提供最好的服務；我們的成功案例遍及全國各大鐵路重點工程，多個地鐵建設項目、諸多知名大中型機械企業等；我們與各客戶單位保持友好的長期合作關系。

我們用軍工的技術，用支持國家鐵路重點工程的經驗，為中國製造和中國設計做出了應有的貢獻。我們的設計專長如：

一、非標、專用量具設計
1、游標類專用量具設計
2、微分讀數類專用量具設計
3、指示表讀數類專用量具設計
4、榕柵感測器數顯量具的設計
5、壓力感測器量具設計
6、高精度專用檢具及綜合檢具設計
7、光學及聲學專用檢測量具設計
8. 遠距離非接觸精密專用檢測儀器或設備設計

二、產品及零部件檢測線設計
1、激光感測器數控檢測線設計
2、綜合檢測線設計
3、普通和特殊行業專用檢測軟體設計與開發
4、大型測量項目光、機、電、計算機一體化技術總成設計

三、其它機械設計
1、齒輪傳動設計
2、液壓傳動設計
3、高難度復合夾具及其他工具類設計

Ⅶ 非標自動化設備有哪些

一、非標皮帶線系列，皮帶線又叫皮帶式流水線，也叫皮帶輸送機，帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。 皮帶線功能和特點：結構簡單、維修方便、外形美觀、運行可靠、被廣泛應用於電子、家電、食品、汽車、摩托車等行業的零部組裝的輸送 二、非標滾筒線系列，滾筒線適用於底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動裝置等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。適用於各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。 三、非標裝配線系列，裝配線是人和機器的有效組合，最充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸的/（強制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇，實現手工裝配或半自動裝配。裝配線在企業的批量生產中不可或缺。 四、非標自動化專機系列，自動化專機是各行業中自動化生產設備的統稱。自動化專機即是專業用於某一產品或是行業生產、包裝的自動化設備，因而具有極強的專業性、專一使用性。自動化專機一般都是要依據現實的生產條件定製，所有又是非標設備中的重要產品。非標自動化設備的種類有很多，上面提及的也只是其中部分分類，關鍵是看企業具體需要哪一類的非標自動化設備，根據企業自身生產需求來選擇適合自己的非標自動化設備，只有適合自己產線的才是最好的。