同銳自動剪線裝置

㈠ 工業縫紉機如何調壓腳

【調制壓腳】

• 縫衣服的機器一般往壓腳上方大概十公分處有一個螺絲洞眼，用螺絲刀松開即可調到

  你需要的地方了。

  工業縫紉機調制壓腳參考資料：http://my.tv.sohu.com/us/63305230/64163223.shtml

  
  

【其他知識】

• 壓腳 ：在縫料表面上施加壓力的構件。壓腳按其縫紉機性能可分為平縫機壓腳、包縫機壓腳、特種機壓腳。壓腳按其功能分為普通壓腳、特種壓腳。特種壓腳種類很多，例如卷邊壓腳、送料壓腳、雙針壓腳等。

• 工業縫紉機的主要部件分為以下十點：

  一、挑線機構

  縫紉機在縫紉時，在形成線跡的過程中，起著輸送、回收針

  線並收緊線跡作用的機構。主要可分為如下：

  1、凸輪挑線機構：由凸輪帶動挑線桿運動的機構

  2、連桿挑線機構：由四連桿機構帶動挑線機構運動的機構

  3、滑桿挑線機構：由曲柄滑桿機構帶動挑線機構運動的機構

  4、旋轉挑線機構：由一個或者兩個裝有挑線銷的圓盤或其他形狀的構件，一旋轉運動進行挑線運動的機構

  5、針桿挑線機構：由固定針桿上的過線或夾線裝置，或直接固定裝於針桿的挑線桿的機構。

  二、送料機構

  縫紉機在縫紉時，進行遞送縫料的機構。其分類為：順向送料機構；倒向送料機構；橫向送料機構；下送料機構；上送料機構；針送料機構；上、下復合送料機構；上、針復合送料機構；針、下復合送料機構；上、針、下綜合送料機構；差動送料機構；滾輪送料機構。

  三、勾線機構

  縫紉機在縫紉時，由機針帶引縫線穿過縫料形成的線環後，一個勾住這個線環使之形成線跡的機構。其分類主要有：旋轉勾線機構；旋梭勾線機構；旋轉旋梭勾線機構；擺動勾線機構；擺梭勾線機構；彎針勾線機構；線鉤勾線機構，叉針勾線機構。

  四、挑線桿行程

  挑線桿上的穿線孔在運動一個周期中的兩個極限之間的距離

  五、針桿行程

  針桿上某一點在針桿運動兩個極限位置之間的距離

  六、縫紉速度

  縫紉機每分鍾針刺的次數，單位為：針/min ，最高縫紉速度：縫紉機在正常縫紉條件下，能承受的最高針刺次數；工作縫紉速度：縫紉機在正常縫紉條件下，能承受持續安全操作的最高縫紉速度。

  七、縫線 thread

  縫紉用的線。一般由棉線、化纖線、金屬絲等。主要分類有：針線；梭線；彎針線；綳線；覆蓋線

  八、線跡

  縫紉機機針在每次次過縫料時，由一根或多根縫線，自連、互相或交織在縫料上形成的一個單元。

  九、壓腳

  在縫料表面上施加壓力的構件。壓腳按其縫紉機性能可分為平縫機壓腳、包縫機壓腳、特種機壓腳。壓腳按其功能分為普通壓腳、特種壓腳。特種壓腳種類很多，例如卷邊壓腳、送料壓腳、雙針壓腳等。

  十、切料裝置

  縫紉過程中，切除縫料裝置。在包縫機、帶刀平縫機中有切除縫料廢邊的裝置。在縫紉皮革的縫紉機中有切除廢皮料的裝置。在自動縫紉機中有切斷線帶、裝飾帶等縫料的裝置。

  十一、開孔裝置

  縫紉過程中，在縫料上開孔的裝置。在鎖眼機中有開鎖眼孔的裝置。在綉花機中有開花紋孔的裝置。

  十二、其他裝置

  其他裝置還包括：自動撥線裝置、自動剪線裝置、自動停針位裝置、吸油裝置、潤滑裝置等。

㈡ 自動化縫紉機怎麼調剪線的

現在我們使用的工業縫紉機、電腦縫紉機，都有自動剪線裝置，但是也要版正確的操作，才能權達到理想的效果。要確定面底線的穿線是否正確，面線的過線系統有上下兩個夾線器，其中上面的小夾線器的作用就是調節面線線頭長短的，

如果夾線器太松，所留線頭就會太長，太緊就會太短容易脫線，底線的調節不應太松，太松的話會引起自動剪線完後，正常縫制不上線的現象。

在縫制完畢自動剪線時，還應和膝控壓角配合好，不應抬壓角過快，過快容易出現斷線不徹底、斷針現象的發生。

在正常的縫制過程中，機針的安裝非常重要。不同的布料也要選擇不同型號的機針。

安裝機針時，一定要安正，如果不正，就會引起跳線、斷線的發生。生產同一批次的產品，機針的使用也要統一，不能粗細混用，時間久了，會使旋梭造成損壞，引起勾線異常，斷線跳線的發生。

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操作步驟

1、上線的繞線順序與底線芯的放置一定要正確（說明書上有圖示），否則縫紉機無法正常工作；

2、穿針時穿線方向務必正確（從前向後），否則無法正常縫紉；

3、不要同時使用腳踏板開關與電源按紐；

4、在使用變壓器時請把電池取出。

㈢ 包縫機怎樣讓線頭切短

專利名稱：包縫機自動剪線裝置的製作方法
技術領域：
本發明有關於一種包縫機自動剪線裝置，尤其是指一種適用於三線包縫或三線包縫與雙線鎖縫的縫線的切斷作業，且結構簡單、組裝便利，並能確實剪斷縫線的包縫機自動剪線裝置。
背景技術：
請參閱圖1，圖1是揭示采三線包縫的縫制線跡示意圖，而圖2則揭示其縫制線跡為圖1的三線包縫的包縫機剪線裝置其一方向立體圖，圖3為圖2包縫機剪線裝置的另一方向立體圖。該包縫機剪線裝置I主要是在一鏈切器11的一側設置布導向器12，且該布導向器12上具有一穿孔121，並與一設置在該布導向器12上的切刀組13的切刀口對應，於布導向器12的另一側安裝一吸引管14，其吸引口
141對應該穿孔121。一傳動桿15其一端形成有缺口部151，利用該缺口部151連結包縫機的裁布動力組(圖中未示)，使傳動桿15和包縫機的裁布動力組同步作動，而進一步帶動該切刀組13運作。該吸引管14連結一吸氣源(圖中未示)，經由該吸氣源的動作於該吸引口
141產生朝向吸引管14內的吸氣。當完成縫制布料而欲將三線包縫的縫線剪斷時，需將壓腳(圖中未示)上抬，並將縫制布料往吸引口
141移動，使縫制布料末端未縫制於布料上的空線縫線呈未被拉緊狀態，此時該吸氣源於該吸引口
141產生朝向吸引管14內的吸氣，將空線縫線吸引至吸引管14內部，而被導入吸引管14內部的空線縫線經由該切刀組13的動作，將縫制布料的的空線縫線切斷。但是，此一剪線裝置僅能適用於三線包縫的包縫機場合，對於如圖4所示的三線包縫與雙線鎖縫的縫線的包縫機，將無法執行縫線的切斷作業。而且該三線包縫的包縫機僅通過一吸氣源在切刀組的切刀口對應處產生吸力吸引空線縫線至吸引管內，並無其它輔助機構，因此，該吸氣源的吸力必須相當龐大，才能順利將縫線吸引到吸引管內，而龐大的吸力也勢必導致極大的噪音。請參閱圖4,圖4是揭示采三線包縫與雙線鎖縫的縫制線跡示意圖,而圖5是揭示其縫制線跡為圖4的三線包縫與雙線鎖縫的包縫機剪線裝置的立體分解圖。該包縫機剪線裝置2的結構大致與三線包縫的包縫機相同，而同樣設有具一缺口部251供與裁布動力組(圖中未示)連結的傳動桿25，其差異主要是在其布導向器22為一具有底面221及側

㈣ 電腦綉花機的毛巾綉

1、高解析度彩色大屏幕液晶顯示，動態數碼跟蹤顯示花樣
2、可讀寫田島、百靈達、 ZSK 、二進制 、三進制多種格式文件 ，儲存容量 高達 100 萬針， 99 個花樣。
3、具有花樣的旋轉，縮放，編輯，反復綉作功能；針跡補償功能和補綉功能。
4、具有斷電保護及斷電恢復功能、斷線檢測功能。
5、具體自動換色、壓腳提升和自動剪線功能（選配）。
6、反饋控制功能：利用引進 反饋控制功能，使針和迴旋梭的動作得到更為准確的控 制，並得到更安定的刺綉效果。
7、自動待機功能：在完成花樣刺綉時，針、壓腳桿自動上升至 27mm, 便於換框作業。
8、自動轉換刺綉方式功能：能用操 作盤轉換毛巾綉和鏈綉的設定 ，也能進行自動、手動選擇（ 最多可設定 99 次）。
9、自動針位高度調節功能：根據花樣及布料厚度,可以自動或手動調整針位高度（ 10 級），以取得最適合的刺綉張力和最佳的 刺綉效果。
10、 高速低噪音設計：實現了鏈式機頭 600rpm 和平綉機頭 850rpm 的高速運轉，刺綉過程中根據針跡的特點自動控制刺綉速度，同時主要機械的各部分分別採用伺服馬達配合尖端電子技術，實現了低噪音運行。
11、 平包針補償：可根據需要對平包線的針跡長度進行增加或減少。 1、 大豪電控系統，基本配置BECS-219電腦，並可根據用戶要求可選配BECS-C18/C88等各種高檔規格的電腦；
2、 主軸 電機：根據用戶要求可配伺服驅動（松下 、大豪），變頻驅動等；
3、 綉框驅動：全伺服驅動或步進驅動供選擇；
4、 原裝日本進口旋梭，原裝義大利麥高迪皮帶；
5、 新型直線驅動導軌；
6、 自動剪線裝置（選配）。

㈤ 自動剪線的原理

自動剪線原理：是由電磁閥拉動一個從動桿;從動桿接觸控制凸輪，起動剪線機構，剪切型的剪線刀就利落地將縫線剪斷。需要剪線時，用腳踩動踏板，剪線機構便開始工作;縫紉機自動把針桿從針下位提起到針上位，而且到達預定點時，安裝在針板下的拉線器就開始工作;拉線器同時抓住針線和梭心線，把兩根線拉到固定的剪線刀里，象剪子一樣將線剪斷。

自動剪線縫紉機上的自動剪線，是一個十分人性化的功能。這跟機器的結構有關，剪線刀因為只能安裝在針板下，空間太小，所以刀組非常細小，刀刃的作用行程只有幾毫米，這些情況下，布料都不是完全平整的，線的張力多多少少都有點不平衡，就可能剪不斷了，刀組縮回來時候帶上沒剪斷的線就會卡。

隨著縫紉機技術的日益發展，具有自動剪線功能的縫紉機因其減少了工作量，保證了工序的連貫性，深受縫制業廠家的喜愛。目前，縫紉機的自動剪線裝置通常是通過動刀、定刀相配合剪線，其中動刀是通過下軸通過傳動機構帶動動刀刀架，動刀刀架帶動動刀的位移。

簡而言之即是通過下軸驅動動刀，這種結構往往因為下軸與上軸的轉速不同，所以設置了強制復位機構進行調整，但仍存在一定幾率的撞針現象，同時增加了機構零件，增加成本，還使得噪音也增加了。 發明內容本實用新型的目的是提供了縫紉機的剪線精度高、避免撞針現象的自動剪線裝置。本實用新型的目的是這樣實現的縫紉機自動剪線裝置，包括可相互配合剪斷線的動刀、定刀、連桿及剪線電磁鐵，所述的定刀固定在縫紉機機座上，所述的定刀固定在縫紉機機座上，其特徵在於所述的動刀及連桿的一端固定在剪線刀架上，剪線刀架套裝在下軸上，連桿的另一端與傳動桿的一端鉸接，傳動桿的另一端與剪線電磁鐵的動鐵連接，抬牙軸上安裝有剪線凸輪，剪線凸輪位於傳動桿的一側，傳動桿上固定有與剪線凸輪配合帶動傳動桿移動的滾柱，剪線電磁鐵的動作帶動動刀處於待剪線狀態後，剪線凸輪的轉動通過滾柱帶動動刀轉動，動刀轉動與定刀配合剪線。

㈥ 請問高人電腦綉花機機自動剪線是什麼意思還有它和不自動剪線的相比有哪些好處

電腦綉花和手工綉花是一樣的，每個顏色綉完，或兩個不同區域間的花型，都會有線頭留下，如手工綉花，就會用一小剪刀將線頭剪掉，而電腦綉花機上的自動剪線裝置就是實現這一功能的。
當然，有自動剪線和沒有自動剪線相比，好處是，有自動剪線的綉花機做出的產品後道工作比較少，花型整齊美觀，而沒有自動剪線的綉花機，其做出的產品必須在後道用人工剪去多餘線頭，而人工剪的線頭不如機器剪的整齊美觀，且人工的工作量大大超出有自動剪線的綉花機。

㈦ 電腦平車自動剪線太短怎麼調

1、方法：把機頭翻開，這時轉動手輪把調線桿至最高點，在把下面的剪線裝置（就是下面那個半圓的輪）調到和那個小圓球有大約5MM的距離，在和它有0.1的距離，就可以了。

2、電腦平車

機電一體化--所謂的機電一體化就是結合應用機械技術和電子技術於一體。在縫紉機行業所謂的機電產品主要就是電腦縫紉機。電腦平車噪音少，可以為工人營造良好的工作環境。相比其他工業電動縫紉機，使用電腦縫紉機不僅能夠節省電能、提高生產效率，而且能夠有效改善生產環境，最主要的優勢在於，製造企業對於技術工的要求降低不少，因為電腦的控制，將簡化以往需要熟練工人才能完成的事情這就是「平車」，這個好像沒什麼說的，最普通的車子，大家應該都知道，有些做工比較精細的，就會有要求，距離跟針數。還有平車又有單針平車，單針拉鏈平車，人字平車。自動剪線平縫車

3、使用方法

（1）電源開關 ON （二）機針上升運動，向前踏下踏板。

（2）後縫時的回針動作，然後由低速向高速運轉。

（3）松開踏板，使其處於中立位置，經縫紉機檢測後，針下停位（五）向後倒踩踏板，進行縫紉結束時的回針動作。

（4）此時，切線電磁線圈進入工作狀態，縫紉機體內的凸輪嚙合，梭子內的底面線松線，縫紉機運轉狀態下，機針開始由最低位置向上運動。

（5）切刀勾住縫線，並進行切線動作（八）切線動作結束後，機內出現上停位信號，切線電磁線圈進入關閉狀態。

（6）底面線松線動作結束，凸輪與滾柱脫開，縫紉機停止，機針處在上停針位置（注意：這一順序是以自動倒縫開關處在後縫回針 ON終縫回針 ON 接通狀態下為前提的）.

㈧ 普通縫紉機怎麼安裝自動剪線裝置

縫紉機安裝自動剪線裝置，需要在縫紉機的側面安裝這個設施。
但是這個設施在安裝的過程當中需要一定的電腦控制，控制不好的話，可能會使得接線設備或者是剪線設備出現中斷或者不符合衣服製作的同頻率。